ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් සිලිකොන් අච්චු සාදා ගන්නේ කෙසේද - වාත්තු කිරීම

Roy Hill 28-08-2023
Roy Hill

අන්තර්ගත වගුව

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට බොහෝ හැකියාවන් ඇති අතර, වාත්තු කිරීම හෝ නම්‍යශීලී අච්චු නිර්මාණය කිරීම සඳහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් සිලිකොන් අච්චු සෑදිය හැක්කේ කෙසේදැයි මිනිසුන් කල්පනා කරති. මෙම ලිපිය එය සිදු කරන ආකාරය සහ හොඳම භාවිතයන් කිහිපයක් විස්තර කරයි.

මෙය සිදු කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා දිගටම කියවන්න.

    ඔබට සිලිකොන් සෑදිය හැකිද? ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සහිත අච්චුද?

    ඔව්, ඔබට ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් සිලිකොන් අච්චු සෑදිය හැක. සමහර සිලිකොන් මුද්‍රණය කළ හැකි සිලිකොන් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර ඇතත්, මෙම තාක්‍ෂණය තවමත් ළදරු අවධියේ පවතී, මන්ද මුද්‍රණ සාමාන්‍යයෙන් සමහර ප්‍රායෝගික අරමුණු සඳහා ඉතා මෘදු වන අතර, අධික පිරිවැය සමඟ, බොහෝ පරිශීලකයින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත වස්තූන් වටා සිලිකන් අච්චු වාත්තු කිරීමට කැමැත්තක් දක්වයි.

    3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් මුද්‍රණය කළ හැකි සමහර සිලිකොන් අච්චු මෝස්තර සඳහා පහත උදාහරණ වේ:

    • Chocolate Skull Mold Maker
    • Ice Shot Glass Mould V4

    ඔබ පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය සමඟ සිලිකොන් අච්චු භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම්, ඔබ ආහාර ශ්‍රේණියේ සිලිකොන් භාවිතා කළ යුතුය. Smooth-Sil 940, 950, සහ 960 ආහාර ශ්‍රේණියේ සිලිකන් සඳහා උදාහරණ වේ.

    බලන්න: ඔබට ලබා ගත හැකි හොඳම කුඩා, සංයුක්ත, කුඩා 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍ර 8ක් (2022)

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් සිලිකොන් අච්චු සාදන ආකාරය

    ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් සිලිකොන් අච්චු සෑදීමට ඔබට අවශ්‍ය වනු ඇත:

    • 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රය
    • සිලිකොන් කලවම් කූරු
    • ආදර්ශ මැටි
    • පුස් පෙට්ටිය
    • පුස් මුදා හැරීමේ ඉසින හෝ බෙදුම්කරු
    • ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත ආකෘතිය
    • අත්වැසුම්
    • ආරක්ෂිත ඇස් කණ්ණාඩි
    • මිනුම් කෝප්ප හෝ බර පරිමාණය

    සිලිකොන් අච්චු සෑදීමට පියවර මෙන්න 3D සමඟaxis

  • ඒකාබද්ධ මෙවලම් පෙට්ටිය ඔබට ඔබේ මෙවලම් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය තුළ තබා ගැනීමට ඉඩ සලසමින් ඉඩ හිස් කරයි
  • සම්බන්ධිත පටිය සමඟ ද්විත්ව Z-අක්ෂය වඩා හොඳ මුද්‍රණ ගුණත්වය සඳහා ස්ථාවරත්වය වැඩි කරයි
  • අඩුපාඩු

    • ට ටච්ස්ක්‍රීන් සංදර්ශකයක් නැත, නමුත් එය ක්‍රියාත්මක කිරීමට තවමත් පහසුය
    • පංකා නාලය මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේ ඉදිරිපස දර්ශනය අවහිර කරයි, එබැවින් ඔබ පැතිවලින් තුණ්ඩය දෙස බැලිය යුතුය.
    • ඇඳේ පිටුපස ඇති කේබලය දිගු රබර් ආරක්ෂකයක් ඇති අතර එය ඇඳ නිෂ්කාශනය සඳහා අඩු ඉඩක් ලබා දෙයි
    • ඔබට නිශ්ශබ්ද කිරීමට ඉඩ නොදේ සංදර්ශක තිරය සඳහා බීප් හඬ
    • ඔබ මුද්‍රණයක් තෝරන විට එය ඇඳ පමණක් රත් කිරීමට පටන් ගනී, නමුත් ඇඳ සහ තුණ්ඩ දෙකම නොවේ. ඔබ "Preheat PLA" තෝරන විට එය දෙකම එකවර රත් කරයි.
    • රෝස/දම් පාටින් CR-Touch සංවේදකයේ වර්ණය වෙනස් කිරීමට මට විකල්පයක් දැකිය නොහැක

    ප්‍රබල සූතිකා නිස්සාරණය කිරීමේ බලයක්, බහු සූත්‍රිකා ගැළපුම සහ සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල ගොඩනැගීමේ ප්‍රමාණය සහ මුද්‍රණ ඇඳ හැසිරවීමට පහසු, Creality Ender 3 S1 සිලිකොන් අච්චු සඳහා විශිෂ්ටයි.

    Elegoo Mars 3 Pro

    විශේෂාංග

    • 6.6″4K Monochrome LCD
    • බලවත් COB ආලෝක ප්‍රභවය
    • Sandblasted Build Plate
    • සක්‍රිය කාබන් සහිත Mini Air Purifier
    • 3.5″ Touchscreen
    • PFA මුදා හැරීමේ ලයිනර්
    • සුවිශේෂී තාප විසුරුවා හැරීම සහ අධිවේගී සිසිලනය
    • ChiTuBox Slicer

    ප්‍රොස්

    • උසස් තත්ත්වයේ 3D නිෂ්පාදනය කරයිමුද්‍රණ
    • අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ තාප විමෝචනය - ඒකවර්ණ සංදර්ශකයේ සේවා කාලය වැඩි කිරීම
    • වේගවත් මුද්‍රණ වේගය
    • පහසු පිරිසිදු කිරීම සහ ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය
    • පහසු -to-grip ඇලන් හිස ඉස්කුරුප්පු කිරීම පහසු මට්ටම් කිරීම සඳහා
    • බිල්ට් ප්ලග් ෆිල්ටරය හොඳින් ක්‍රියා කරයි ගන්ධය අඩු කරයි
    • මෙහෙයවීම සරල සහ ආරම්භකයින් සඳහා භාවිතා කිරීමට පහසුය
    • ප්‍රතිස්ථාපන පහසුය වෙනත් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලට වඩා මූලාශ්‍ර වෙත

    අඩුපාඩු

    • සැකීමට සැලකිය යුතු අවාසි නොමැත

    නිවැරදි සහ සාපේක්ෂ විශාල මුද්‍රණ සහිතව, ඔබට කළ නොහැක 3D මාදිලි සඳහා Elegoo Mars 3 Pro සමඟ වැරදියි. එහි පහසු ක්‍රමාංකනය සහ යහපත් මුද්‍රණ පරිමාව එය සිලිකොන් අච්චු සෑදීම සඳහා වෙළඳපොලේ ඇති හොඳම මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලින් එකක් බවට පත් කරයි.

    මුද්‍රණ යන්ත්‍රය:
    1. 3D ඔබේ ආකෘතිය මුද්‍රණය කරන්න
    2. ආකෘතිය සහ වැලි ආධාරක ලකුණු ඉවත් කරන්න
    3. නිර්ණය කරන්න වාත්තු කිරීමට අච්චු වර්ගය
    4. 3D අච්චු පෙට්ටියක් මුද්‍රණය කරන්න
    5. ආකෘති මැටි වටා අච්චු පෙට්ටිය තබන්න
    6. ආකෘති මැටි සහ පෙට්ටිය අතර හිඩැස් මුද්‍රා කරන්න
    7. ආකෘතියේ අර්ධ රේඛාවක් සලකුණු කරන්න
    8. ආකෘතියට බෙදුම්කරු යොදන්න
    9. ආදර්ශ පෙට්ටිය තුළ ආකෘතිය තබා ආකෘති මැටිවලට එරෙහිව ඔබන්න.
    10. සිලිකොන් මැනීම
    11. සිලිකොන් මිශ්‍ර කර අච්චු පෙට්ටියට වත් කරන්න
    12. සිලිකොන් සම්පූර්ණයෙන්ම දැඩි වී අච්චු පෙට්ටියෙන් ඉවත් කරන්න
    13. සියලු ආකෘති නිර්මාණය ඉවත් කරන්න මැටි සහ amp; ආකෘතියෙන් අච්චුව ඉවත් කරන්න
    14. විභේදකයකින් අච්චුව පිස දමන්න හෝ මුදා හැරීමේ කාරකය සමඟ ඉසින්න
    15. කවචයෙන් ඉවත් කර නාලිකා කපා දමන්න වාතාශ්රය සිදුරු.

    1. 3D ඔබේ ආකෘතිය මුද්‍රණය කරන්න

    ඔබට අච්චුවක් සෑදීමට අවශ්‍ය ව්‍යුහයේ ආකෘතිය. ආකෘතියේ ත්‍රිමාණ ගොනුව ලබාගෙන එය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක සම්මත සැකසුම් සමඟ මුද්‍රණය කරන්න. ඔබට ත්‍රිමාණ ගොනු ලබා ගත හැකි බොහෝ සම්පත් අන්තර්ජාලයේ ඇත.

    ඔබට සෑදීමට අවශ්‍ය අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය මුද්‍රිත ආකෘතියේ ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතින බව ඔබ සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

    එවිට බොහෝ පරිශීලකයින් දුම්මල මත පදනම් වූ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වලට වඩා සූතිකා පාදක මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වලට වැඩි කැමැත්තක් දක්වන්නේ ඒවා මිල අඩු සහ වැඩ කිරීමට පහසු නිසා, දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලට දෘශ්‍යමාන නොවන නිසා වඩා හොඳ තත්ත්වයේ මාදිලි ලබා දිය හැක.ස්ථර රේඛා සහ සූතිකා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලට වඩා හොඳ විභේදනයක් ඇත.

    2. මාදිලිය සහ වැලි ආධාරක ඉවත් කරන්න

    3D මුද්‍රිත ආකෘතිය සුමට කිරීමට මෙම පියවර අවශ්‍ය වේ. ආකෘතිය වඩාත් හොඳින් නිර්වචනය කර ඇති තරමට, එයින් සාදන ලද සිලිකොන් අච්චුව වඩාත් හොඳින් අර්ථ දක්වා ඇත. ආධාරක ලකුණු ඉවත් කිරීමට වේදනාවක් විය හැක, නමුත් ඕනෑම ආකෘතියකින් සම්මත සිලිකොන් අච්චු සෑදීමට එය කළ යුතුය.

    ඔබේ ආකෘතිය විශේෂයෙන් දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සමඟ වැලි දැමීමේදී ඔබ ප්‍රවේශම් විය යුතුය. ආකෘතිය විකෘති නොකරන්න.

    3. වාත්තු කිරීමට අච්චු වර්ගය තීරණය කරන්න

    ආකෘතියේ ව්‍යුහය එයින් වාත්තු කරන අච්චු වර්ගය තීරණය කරයි. ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත මාදිලිවල සිලිකොන් අච්චු සෑදීම සඳහා අනුගමනය කළ යුතු උපදෙස් ආකෘතියෙන් සෑදිය හැකි අච්චු වර්ගය මත රඳා පවතී.

    මූලික වශයෙන්, ආකෘතියකින් වාත්තු කළ හැකි සිලිකොන් අච්චු වර්ග දෙකක් තිබේ:

    • එක්-කොටස සිලිකොන් අච්චු
    • බහුපාර්ශ්වික සිලිකොන් අච්චු

    එක්-කොටස් සිලිකොන් අච්චු

    එක්-කොටස සිලිකොන් අච්චු අච්චු වේ පැතලි පැත්තක්, නොගැඹුරු උසක් සහ ඉතා සරල හැඩයක් ඇති ආකෘති වලින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. මෆින් තැටි, පෑන්කේක් තැටි, සහ අයිස් කැට තැටි මෙම වර්ගයේ අච්චු සඳහා උදාහරණ වේ.

    ඔබේ ආකෘතියේ බල්ගේරම් තිබේ නම්, ඔබට බහුපාර්ශ්වික සිලිකොන් අච්චු කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත. මක්නිසාද යත් එක්-කොටසක් සිලිකොන් අච්චු කරන විට ආකෘතිය අච්චුව සමඟ සිරවී අවසානයේ වෙන් වූ විට අච්චුව විනාශ කළ හැකි බැවිනි.ඒවා.

    Multipart Silicone Moulds

    Multipart silicon molds යනු සංකීර්ණ හැඩතල සහිත ආකෘතිවලින් නිපදවන අච්චු වේ. ඒවා සෑදී ඇත්තේ වාතාශ්‍රය සිදුරු සහිත වෙන වෙනම ගැලපෙන කොටස් දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් වන අතර ඒවා එකට සම්බන්ධ කර වාත්තු කිරීම සඳහා ත්‍රිමාණ කුහරයක් සෑදිය හැකිය.

    බලන්න: හොඳම මේස/මේස සහ amp; ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා වැඩ බංකු

    සිලිකොන් අච්චුවේ මුදුනේ සාදන ලද සිදුරකට වත් කරනු ලැබේ. බහුපාර්ශ්වික සිලිකොන් අච්චු සඳහා උදාහරණ වනුයේ:

    • ද්වි-කොටස් චොක්ලට් බනී අච්චුව
    • ද්වි-කොටස් ඩෙත් ස්ටාර් අයිස් අච්චුව

    මෙම වර්ගයේ සිලිකොන් අච්චුව භාවිතා කරන්න මෝස්තරය සංකීර්ණ වූ විට, උණ්ඩ ගොඩක් හෝ විශාල ගැඹුරක් ඇත.

    ආකෘතියක පැතලි පැත්තක් සහ සරල හැඩයක් ඇති විට පවා, විශාල ගැඹුරක් තිබේ නම්, එක්-කොටසක් සිලිකොන් අච්චුවක් භාවිතා කළ හැකිය. වැඩ කරන්නේ නෑ. උදාහරණයක් ලෙස 500mm ගැඹුරකින් යුත් පිරමීඩ ආකෘතියක් වැනි දෙයකි, මන්ද එය ආකෘතියෙන් වෙන් කිරීමට උත්සාහ කිරීමේදී අච්චුව කැඩී යා හැක.

    ඔබට 100mm පමණ ගැඹුරකින් පිරමිඩ අච්චුවක් කළ හැක.

    4. 3D අච්චු පෙට්ටියක් මුද්‍රණය කරන්න

    පුස් පෙට්ටිය යනු අච්චුව සඳහා වන නිවාසයයි. සිලිකොන් අච්චුව වාත්තු කරන අතරතුර ආකෘතිය වටා සිලිකොන් රඳවා තබා ගන්නා ව්‍යුහය එයයි.

    පුස් පෙට්ටියේ ඝනත්වය සඳහා අවම වශයෙන් බිත්ති හතරක්වත් විවෘත මුහුණු දෙකක් තිබිය යුතු අතර එවිට ඔබට එක් මුහුණක් හරහා සිලිකොන් වත් කළ හැකිය. සහ ආකෘති මැටිවලින් අනෙක් මුහුණ මුද්රා කරන්න. අච්චු පෙට්ටිය ත්‍රිමාණ ලෙස මුද්‍රණය කිරීමට, ඔබ කළ යුත්තේ:

    • ආකෘතියේ මානයන් මැනීම
    • ආකෘතියේ දිග සහ පළල අවම වශයෙන් 115% බැගින් ගුණ කිරීම,මෙය අච්චු පෙට්ටියේ පළල සහ දිග වනු ඇත
    • ආකෘතියේ උස අවම වශයෙන් 125% කින් ගුණ කරන්න, මෙය අච්චු පෙට්ටියේ උස වේ
    • විවෘත මුහුණු දෙකක් සහිත පෙට්ටියක් ආකෘති කිරීමට මෙම නව මානයන් භාවිතා කරන්න ප්‍රතිවිරුද්ධ අන්තවල
    • 3D ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් පෙට්ටිය මුද්‍රණය කරන්න

    ආකෘතියට වඩා පෙට්ටිය විශාල කිරීමට හේතුව අච්චු පෙට්ටියේ තැබූ විට ආකෘතියට දීමනා ලබා දීම සහ සිලිකොන් පිටාර ගැලීම වළක්වන්න.

    මෙන්න අච්චු පෙට්ටියක් සඳහා මානයන් සඳහා උදාහරණයක්:

    • ආකෘතියේ දිග: 20mm – අච්චු පෙට්ටියේ දිග: 23mm (20 * 1.15)
    • ආදර්ශ පළල: 10mm – අච්චු පෙට්ටියේ පළල: 11.5mm (10 * 1.15)
    • ආකෘති උස: 20mm – අච්චු පෙට්ටි උස: 25mm ( 20 * 1.25)

    5. අච්චු පෙට්ටිය ආකෘති මැටි වටා තබන්න

    • පුස් පෙට්ටියේ විවෘත මුහුණු වලින් එකක් සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය වන පරිදි පත්‍රයක් හෝ වෙනත් පැතලි ද්‍රව්‍යයක් මත ආකෘති මැටි විහිදුවන්න.
    • ලියාපදිංචි යතුරු එකතු කරන්න, ඒවා අච්චු පෙට්ටිය සමඟ පහසුවෙන් පෙළගැස්වීම සඳහා ආකෘති නිර්මාණ මැටිවලට කුඩා සිදුරු වේ.
    • ආකෘතිකරණය මත විවෘත මුහුණුවලින් එකක් සහිත විහිදී ඇති ආකෘති මැටි මත අච්චු පෙට්ටිය තබන්න. මැටි.

    ආකෘතිකරණ මැටි ඇත්තේ අච්චු පෙට්ටියෙන් සිලිකොන් පිටවීම වැළැක්වීමටය.

    6. ආකෘති නිර්මාණය මැටි අතර ඇති හිඩැස් මුද්‍රා කරන්න

    සිලිකොන් කලවම් කූරු හෝ ඕනෑම දෙයක් සමඟ අච්චු පෙට්ටියට එරෙහිව ආකෘති මැටිවල දාර එබීමෙන් අච්චු පෙට්ටියේ සහ ආකෘති මැටිවල විවෘත මුහුණත මගින් සාදන ලද මැහුම් මුද්‍රා කරන්න.ඔබට සොයා ගත හැකි වෙනත් පහසු ඝන වස්තුවක්. මෙය සිලිකොන් කාන්දු වීමට හේතු විය හැකි බැවින්, මැහුම් වල පරතරයක් නොමැති බව සහතික කර ගන්න.

    7. ආකෘතියේ අර්ධ රේඛාවක් සලකුණු කරන්න

    මෙම පියවර කොටස් දෙකක සිලිකොන් අච්චුවක් සඳහා අවශ්ය වේ. ආකෘතිය වටා අර්ධ රේඛාවක් සලකුණු කිරීමට සලකුණු කාරකයක් භාවිතා කරන්න.

    8. ත්‍රිමාණ ආකෘතියට Separator යොදන්න

    Separators සහ release sprays යනු ආකෘතියකට යොදන විට තුනී කබායක් සාදන රසායනික සංයෝග වේ. මෙම ස්තරය සිලිකොන් දැඩි වූ පසු ත්‍රිමාණ ආකෘතියේ අච්චුව ඇද ගැනීම පහසු කරයි.

    9. ආකෘතිය ආදර්ශ පෙට්ටිය තුළ තබා මැටිවලට එරෙහිව ඔබන්න

    ආකෘතිය අච්චු පෙට්ටියේ තබා ආකෘතියෙන් අඩක් ආවරණය වන තෙක් අච්චු පෙට්ටියේ පතුලේ ඇති ආකෘති මැටි එයට එරෙහිව ප්‍රවේශමෙන් ඔබන්න. ඔබට ආකෘතියේ අර්ධ ලක්ෂ්‍යය හඳුනා ගැනීමට හැකි වන පරිදි ආකෘතිය මත අර්ධ රේඛාව ඇඳ ඇත්තේ එබැවිනි.

    ආකෘතියට බුරුසුවකින් බෙදුම්කරු යොදන්න, නැතහොත් ඔබ මුදා හැරීමේ නියෝජිත ඉසින භාවිතා කරන්නේ නම්, ආකෘතිය හොඳින් ඉසින්න. මුදා හැරීමේ නියෝජිත ඉසින සමඟ.

    10. සිලිකොන් මැනීම

    ආකෘතියට අවශ්‍ය සිලිකොන් පරිමාව අච්චු පෙට්ටියේ පරිමාවෙන් අඩු කරන ලද ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත ආකෘතියේ පරිමාවට සමාන වේ.

    ඔබට පරිමාව ගණනය කළ හැක. ඔබේ අච්චු පෙට්ටිය එහි පළල, දිග සහ උස ගුණ කිරීමෙන්. මෙය කිරීමට හොඳම ක්‍රමය නම් Netfabb හෝ Solidworks වැනි ත්‍රිමාණ මාදිලියක පරිමාව ස්වයංක්‍රීයව ගණනය කරන වැඩසටහනක් භාවිතා කිරීමයි.

    දමන්න.සිලිකොන් මැනීම සහ මිශ්‍ර කිරීම අවුල් විය හැකි නිසා ඔබේ ආරක්ෂිත ඇස් කණ්ණාඩි සහ අත්වැසුම් අවුල් විය හැක.

    සිලිකොන් පාදම සහ උත්ප්‍රේරකය වන කොටස් දෙකකින් (කොටස A සහ ​​B කොටස) එන බැවින්, ඔබ ඒ දෙකම හොඳින් මිශ්‍ර කළ යුතුය. වාත්තු කිරීම සඳහා සිලිකොන් භාවිතා කළ හැකිය. සෑම සිලිකොන් සන්නාමයකටම මිශ්‍ර අනුපාතයක් ඇත.

    මෙම මිශ්‍ර අනුපාතය උත්ප්‍රේරක ප්‍රමාණය සමඟ මිශ්‍ර කළ පාද ප්‍රමාණය තීරණය කරයි. ඔබට සිලිකොන් මිශ්‍ර කළ හැකි ක්‍රම දෙකක් තිබේ, එනම්:

    බොහෝ සිලිකොන් වෙළඳ නාමවල සිලිකොන් පැකේජයේ මිනුම් කෝප්ප ඇතුළත් වේ. පරිමාව අනුව මිශ්‍රණය සඳහා, සිලිකොන් මිශ්‍ර අනුපාතයට අනුව, A කොටසෙහි නිශ්චිත පරිමාවක්, පාදය, B කොටසෙහි නිශ්චිත පරිමාවක් සමඟ මිශ්‍ර වේ, උත්ප්‍රේරකය, සිලිකොන් මිශ්‍ර අනුපාතයට අනුව.

    උදාහරණයක් වනුයේ Lets Resin Silicone ය. 1:1 මිශ්‍ර අනුපාතයක් ඇති Amazon වෙතින් අච්චු සාදන කට්ටලය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ සිලිකොන් මිලිලීටර් 100ක් සෑදීමට ඔබට A කොටස මිලිලීටර් 50ක් සහ B කොටස මිලි ලීටර් 50ක් අවශ්‍ය වනු ඇති බවයි.

    11. සිලිකොන් මිශ්‍ර කර අච්චු පෙට්ටියට වත් කරන්න

    • සිලිකොන් වල A සහ ​​B කොටස් දෙකම කන්ටේනරයකට වත් කර සිලිකොන් කලවම් සැරයටිය සමඟ හොඳින් මිශ්‍ර කරන්න. මිශ්‍රණයේ ජනාවාස නොමැති බවට වග බලා ගන්න.
    • මිශ්‍රණය අච්චු පෙට්ටියට වත් කරන්න

    12. සිලිකොන් සම්පූර්ණයෙන්ම දැඩි වී අච්චු පෙට්ටිය ඉවත් කිරීමට ඉඩ දෙන්න

    සිලිකොන් දැඩි වීමට ගතවන කාලය සැකසීමේ වේලාවයි. සැකසීමේ කාලය සිලිකොන්හි A සහ ​​B කොටස්වල මිශ්‍රණය මත ගණන් කිරීමට පටන් ගනී.

    සමහර සිලිකොන් මිශ්‍රණවලට aපැය 1 ක කාලයක් සැකසීම, අනෙක් ඒවා කෙටි විය හැක, විනාඩි 20 ක් ගතවේ. ඔබ මිලදී ගත් සිලිකොන් රබර් එහි සැකසුම් කාලය සඳහා එහි විස්තර පරීක්ෂා කරන්න.

    සිලිකොන් රබර් සම්පූර්ණයෙන්ම දැඩි වී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා තවත් පැයක් දක්වා අමතර කාලයක් තැබීම නිර්දේශ කෙරේ. මෙය අච්චු පෙට්ටියෙන් ඉවත් කළ විට සිලිකොන් විකෘති වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.

    13. සියලුම Modeling Clay සහ amp; ආකෘතියෙන් අච්චුව ඉවත් කරන්න

    එය මත තද කළ ආකෘතියේ මුහුණෙන් ආකෘති මැටි ඉවත් කරන්න.

    ආකෘතියේ අච්චුව අදින්න. ආකෘතිය මත සිලිකොන් වත් කිරීමට පෙර එහි මතුපිටට බෙදුම්කරුවෙකු හෝ මුදා හැරීමේ කාරකයක් යොදන ලද්දේ නම් මෙය පහසු විය යුතුය.

    ඔබ එක කොටසක සිලිකොන් අච්චුවක් සාදන්නේ නම්, ඔබ ඔබේ අච්චුව සකසා අවසන්, නමුත් නම් ඔබ කොටස් දෙකක සිලිකොන් අච්චුවක් වැනි බහුපාර්ශ්වික සිලිකොන් අච්චුවක් සාදයි, පහත පියවර සමඟින් ඉදිරියට යන්න.

    14. සෙපරේටරය සමඟ අච්චුව පිස දමා අනෙක් භාගයට සිලිකොන් වත් කරන්න

    අනෙක් භාගය බෙදුම්කරුවෙකු සමඟ පිසදැමීමෙන් හෝ මුදා හැරීමේ කාරක ඉසිනයෙන් හතරවන පියවර නැවත කරන්න. ඔබට වාත්තු කිරීමට අවශ්‍ය අනෙක් මුහුණ අච්චු පෙට්ටියේ තැබූ විට ඉහළට මුහුණ ලා තිබිය යුතු බව සලකන්න.

    15. අච්චු පෙට්ටියෙන් ඉවත් කරන්න, ඉන්පසු නාලිකා සහ වාතාශ්‍රය සිදුරු කපා දමන්න

    පුස් පෙට්ටියෙන් අච්චුව ඉවත් කර අච්චුවේ මුදුනේ සිලිකොන් වත් කිරීම සඳහා වත් කරන සිදුරක් ප්‍රවේශමෙන් කපා ගන්න. වාතාශ්රය සිදුරු කපා ගැනීමට අමතක නොකරන්න. එතකොට ඔයාඔබේ අච්චුව සමඟ සිදු කරනු ලැබේ. කොටස් දෙකක සිලිකොන් අච්චුවක් සඳහා භාවිතා කිරීම සඳහා ඔබ අච්චුව ටේප් එකක් හෝ රබර් පටියක් සමඟ ඇමිණීම කළ යුතුය.

    මෙම පියවර දෘශ්‍යමානව පෙන්වන Josef Prusa විසින් පහත වීඩියෝව බලන්න.

    හොඳම 3D සිලිකොන් අච්චු සඳහා මුද්‍රණ යන්ත්‍රය

    සිලිකොන් අච්චු සඳහා හොඳම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය වන්නේ උසස් තත්ත්වයේ මාදිලි සඳහා වන Elegoo Mars 3 Pro වන අතර විශාල මාදිලි සඳහා Creality Ender 3 S1 වේ.

    හොඳම 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සිලිකොන් අච්චු යනු:

    • Creality Ender 3 S1
    • Elegoo Mars 3 Pro

    Creality Ender 3 S1

    විශේෂාංග

    • Dual Gear Direct Drive Extruder
    • CR-Touch Automatic Bed Leveling
    • High Precision Dual Z-Axis
    • 32-Bit Silent Mainboard
    • ඉක්මන් 6-පියවර එකලස් කිරීම – 96% පෙර-ස්ථාපිත
    • PC Spring Steel Print Sheet
    • 4.3-Inch LCD Screen
    • Filament Runout Sensor
    • බලය නැතිවීම මුද්‍රණ ප්‍රතිසාධනය
    • XY Knob Belt Tensioners
    • ජාත්‍යන්තර සහතිකය & තත්ත්ව සහතිකය

    ප්‍රොස්

    • මුද්‍රණ ගුණත්වය FDM මුද්‍රණය සඳහා සුසර කිරීමකින් තොරව, 0.05mm උපරිම විභේදනයක් සහිතව විශිෂ්ටයි.
    • එකලස් කිරීම බොහෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර හා සසඳන විට ඉතා ඉක්මනින්, අවශ්‍ය වන්නේ පියවර 6ක් පමණි
    • මට්ටම් කිරීම ස්වයංක්‍රීය වන අතර එමඟින් ක්‍රියාකාරිත්වය හැසිරවීමට පහසු වේ
    • Direct drive extruder නිසා නම්‍යශීලී ඇතුළු බොහෝ සූතිකා සමග ගැළපීමක් ඇත
    • X & සඳහා ආතති බොත්තම් සමඟ පටි ආතතිය පහසු කර ඇත. වයි

    Roy Hill

    රෝයි හිල් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලෝලියෙක් සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට සම්බන්ධ සියලු දේ පිළිබඳ දැනුම සම්භාරයක් සහිත තාක්ෂණ ගුරුවරයෙකි. ක්ෂේත්‍රයේ වසර 10කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති රෝයි ත්‍රිමාණ සැලසුම්කරණය සහ මුද්‍රණය පිළිබඳ කලාව ප්‍රගුණ කර ඇති අතර නවතම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ප්‍රවණතා සහ තාක්ෂණයන්හි ප්‍රවීණයෙකු බවට පත්ව ඇත.රෝයි ලොස් ඇන්ජලීස් හි කැලිෆෝනියා විශ්ව විද්‍යාලයෙන් (UCLA) යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු විද්‍යාව පිළිබඳ උපාධියක් ලබා ඇති අතර, MakerBot සහ Formlabs ඇතුළු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්ෂේත්‍රයේ පිළිගත් සමාගම් කිහිපයක් සඳහා සේවය කර ඇත. ඔහු ඔවුන්ගේ කර්මාන්තවල විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කළ අභිරුචි ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට විවිධ ව්‍යාපාර සහ පුද්ගලයන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇත.ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා වූ ඔහුගේ ආශාව හැරුණු විට, රෝයි උද්‍යෝගිමත් සංචාරකයෙක් සහ එළිමහන් උද්‍යෝගිමත් අයෙකි. ඔහු තම පවුලේ අය සමඟ සොබාදහමේ කාලය ගත කිරීම, කඳු නැගීම සහ කඳවුරු බැඳීම ප්‍රිය කරයි. ඔහුගේ විවේක කාලය තුළ ඔහු තරුණ ඉංජිනේරුවන්ට උපදෙස් දෙන අතර ඔහුගේ ජනප්‍රිය බ්ලොග් අඩවිය වන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ඇතුළු විවිධ වේදිකා හරහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය පිළිබඳ ඔහුගේ දැනුම බෙදා ගනී.