3D-printsjen hat in protte mooglikheden, en minsken freegje har ôf hoe't se silikonfoarmen kinne meitsje mei in 3D-printer foar it casten of it meitsjen fan fleksibele mallen. Dit artikel sil detailje hoe't it dien wurdt en guon fan 'e bêste praktiken.

Hâld op it lêzen foar mear details oer hoe't jo dit dien krije.

Kin jo silicone meitsje Malen mei in 3D-printer?

Ja, jo kinne silikonfoarmen meitsje mei in 3D-printer. Wylst d'r siliconen 3D-printers binne dy't wat silikon kinne printsje, is dizze technology noch yn 'e berneskuon, om't de printen meastentiids te sêft binne foar guon praktyske doelen en, tegearre mei de hege kosten dy't belutsen binne, leaver de measte brûkers silisiumfoarmen om 3D-printe objekten casten.

De folgjende binne foarbylden fan guon silikonfoarmûntwerpen dy't kinne wurde printe mei in 3D-printer:

• Chocolate Skull Mould Maker
• Ice Shot Glass Mould V4

Jo moatte siliconen fan fiedingskwaliteit brûke as jo fan plan binne de silikonfoarmen te brûken mei verbruiksartikelen. Smooth-Sil 940, 950, en 960 binne foarbylden fan siliconen fan fiedselkwaliteit.

Hoe meitsje silikonfoarmen mei in 3D-printer

Om silikonfoarmen te meitsjen mei in 3D-printer, sille jo nedich hawwe:

• 3D-printer
• Silicone roerstokken
• Modellering klaai
• Mouldbox
• Muldrelease spray of separator
• It 3D-printe model
• Handschoenen
• Feiligensbril
• Mjitbekers of gewichtskaal

Hjir binne de stappen om silikonfoarmen te meitsjen mei 3das

Cons

• Hat gjin touchscreen werjefte, mar it is noch altyd echt maklik te betsjinjen
• De fan duct blokkeart de foarkant fan it printproses, dus jo sille moatte fan 'e kanten nei it nozzle sjen.
• De kabel oan 'e efterkant fan it bêd hat in lange rubberen beskerming dy't it minder romte jout foar bed klaring
• Lit jo net mute de piepjend lûd foar it werjaanskerm
• As jo ​​in print selektearje, begjint it allinich it bêd te ferwaarmjen, mar net sawol it bêd as it mûlestik. It ferwaarmt beide tagelyk as jo "Preheat PLA" selektearje.
• Gjin opsje dy't ik koe sjen om de kleur fan 'e CR-Touch-sensor te feroarjen fan' e roze / pearse kleur

Mei in krêftige filament-ekstrudearjende krêft, kompatibiliteit mei meardere filamenten, en in relatyf grutte bougrutte plus in maklik te hantearjen printbêd, is de Creality Ender 3 S1 geweldig foar silikonfoarmen.

Elegoo Mars 3 Pro

Funksjes

• 6.6″4K Monochroom LCD
• Krachtige COB-ljochtboarne
• Sânblaze bouwplaat
• Mini-luchtreiniger mei aktivearre koalstof
• 3.5″ Touchscreen
• PFA Release Liner
• Unike waarmtedissipaasje en hege snelheidskoeling
• ChiTuBox Slicer

Pros

• Produseart 3D fan hege kwaliteitprints
• Leech enerzjyferbrûk en waarmte-emisje - ferhege libbensdoer fan 'e monochrome werjefte
• Snelle printsnelheden
• Makliker oerflakreiniging en hegere korrosjebestriding
• Easy -to-grip Allen kop skroef foar maklik nivellering
• It ynboude plugfilter wurket goed ferminderje geuren
• Operaasje is ienfâldich en maklik te brûken foar begjinners
• Ferfangings binne makliker oan boarne dan oare 3D-printers

Neidielen

• Gjin wichtige neidielen te neamen

Mei krekte en relatyf grutte printsjes kinne jo net gean ferkeard mei Elegoo Mars 3 Pro foar 3D-modellen. De maklike kalibraasje en fatsoenlike printfolume meitsje it ien fan 'e bêste printers op' e merk foar it meitsjen fan silikonfoarmen.

1. 3D-printsje jo model
2. Ferwiderje model- en sânstipemerken
3. Bepaal de maltype om te casten
4. 3D-printsje in maldoaze
5. Place de malbox om de modellearklaai
6. Seal de gatten tusken de modellearklaai en de doaze
7. Markearje in heale rigel op it model
8. Tapasse skieding oan op it model
9. Set it model yn 'e modeldoaze en druk tsjin de modelklaai.
10. Meitsje de silikon
11. Megje de silikon en gie yn 'e maldoaze
12. Lit de silikon folslein harden en fuortsmite fan malbox
13. Fuortsmite alle modellering klaai & amp; nim de skimmel út it model
14. Wiskje de skimmel mei in skieding of spuite mei losmiddel
15. Fuortsmite út 'e shell en snij dan kanalen út en fentilaasje gatten.

1. 3D Print jo model

It model fan 'e struktuer wêrfan jo in mal meitsje wolle. Krij it 3D-bestân fan it model en print it mei standertynstellingen op in 3D-printer. D'r binne in protte boarnen op it ynternet wêr't jo 3D-bestannen kinne krije.

Jo moatte der rekken mei hâlde dat de kwaliteit fan 'e mal dy't jo meitsje wolle hinget ôf fan 'e kwaliteit fan it printe model.

Wylst de measte brûkers leaver filament-basearre printers foar hars-basearre printers, om't se goedkeaper binne en makliker om mei te wurkjen, hars 3D-printers kinne modellen fan bettere kwaliteit jaan om't se gjin sichtber hawwelaach rigels en hawwe in folle bettere resolúsje as filament 3D printers.

2. Model- en sânstipe fuortsmite

Dizze stap is nedich om it 3D-printe model glêd te meitsjen. Hoe goed definieare it model is, hoe goed definieare de silikonfoarm sil wêze. Stipemarken kinne in pine wêze om kwyt te reitsjen, mar it moat dien wurde om standert silikonfoarmen fan elk model te meitsjen.

Jo moatte foarsichtich wêze by it skuorjen fan jo model, foaral mei hars 3D-printen, sadat jo donkje 't deformearje it model.

3. Bepale it skimmeltype om te casten

De struktuer fan it model bepaalt it type skimmel dat derút wurde soe. De ynstruksjes dy't moatte wurde folge foar it meitsjen fan siliconen mallen fan 3D printe modellen binne ôfhinklik fan it type mal dat kin wurde makke fan it model.

• Ien-dielige siliconen mallen
• Multipart siliconen mallen

Ien-dielige siliconen mallen

Ien-dielige siliconen mallen binne mallen produsearre út modellen dy't hawwe in platte kant, in ûndjippe hichte, en in hiel ienfâldige foarm. Muffinbakken, pankoekbakken en iisblokjesbakken binne foarbylden fan dit type skimmel.

As jo ​​model bulten hat, dan wolle jo meardere silikonfoarmen dwaan. Dit komt om't it model mei de skimmel kin komme te sitten by it dwaan fan ien-dielige silikonfoarmen en as it úteinlik skieden is, de skimmel kin ferneatigje fanse.

Multipart Silicone Molds

Multipart silicone mallen binne mallen produsearre út modellen mei komplekse foarmen. Se binne makke fan twa of mear aparte oerienkommende dielen mei fentilaasje gatten, dy't kinne wurde ferbûn oan elkoar te foarmjen in 3D holte foar foarmjen.

De silicone wurdt getten yn in gat makke oan de boppekant fan 'e mal. Foarbylden fan multipart siliconen mallen binne:

• Twa-Diel Chocolate Bunny Mould
• Twa-Diel Death Star Ice Mould

Brûk dit type silicone mal as it ûntwerp kompleks is, in protte bulten of in grutte djipte hat.

Sels as in model in platte kant en in ienfâldige foarm hat, as se in grutte djipte hawwe, dan kin it brûken fan in ien-dielige silikonfoarm miskien net wurkje. In foarbyld is soksawat as in piramidemodel mei in djipte fan 500 mm, om't de skimmel brekke kin as jo besykje it fan it model te skieden.

Jo kinne in piramidefoarm dwaan mei in djipte fan sawat 100mm.

4. 3D Print in Mold Box

De mal doaze is de húsfesting foar de mal. It is de struktuer dy't de silikon om it model op syn plak hâldt by it jitten fan de silikonfoarm.

De skimmelkast moat op syn minst fjouwer muorren hawwe foar soliditeit, mei twa iepen gesichten sadat jo silikon troch ien gesicht kinne jitte en seal it oare gesicht mei modelklaai. Om de malbox te 3D-printsjen, moatte jo:

• Meitsje de ôfmjittings fan it model
• Fermannichfâldigje de lingte en breedte fan it model elk mei op syn minst 115%,dit sil de breedte en lingte fan 'e malbox wêze
• Fermannichfâldigje de hichte fan it model mei op syn minst 125%, dit sil de hichte fan 'e malbox wêze
• Brûk dizze nije ôfmjittings om in doaze mei twa iepen gesichten te modellearjen op tsjinoerstelde úteinen
• 3D printsje de doaze mei in 3D printer

De reden foar it meitsjen fan de doaze grutter dan it model is om tafoegingen te jaan oan it model as pleatst yn de mal doaze en foarkomt oerstreaming fan silicone.

Hjir is in foarbyld fan de ôfmjittings foar in mal doaze:

• Model lingte: 20mm - Mould doaze lingte: 23mm (20 * 1.15)
• Model breedte: 10mm - Mould doaze breedte: 11.5mm (10 * 1.15)
• Model hichte: 20mm - Mould doaze hichte: 25mm (20 * 1.25)

5. Plak de skimmelkast om modelklaai hinne

• Ferspriedje de modelklaai op in blêd of in oar plat materiaal op sa'n manier dat it ien fan 'e iepen gesichten fan 'e skimmelkast folslein bedekt.
• Registraasjekaaien taheakje, dy't lytse gatten binne yn 'e modellearklaai foar maklike ôfstimming mei de skimmelkast.
• Plaze de skimmelkast op' e útspraat modelklaai mei ien fan syn iepen gesichten dy't op 'e modellewurking rêstend klaai.

De modelklaai is der om foar te kommen dat der siliconen út de skimmelkast falt.

6. Dichte gatten tusken modellearklei

Seal de naad dy't wurdt foarme troch it iepen gesicht fan 'e skimmelkast en de modellearklaai troch de rânen fan' e modellearklei tsjin 'e skimmelkast te drukken mei de silikon-roerstokken as wat dan ek.oar handich fêst foarwerp dat jo kinne fine. Soargje derfoar dat der gjin gat yn 'e naad is, om't dit lekkage fan silikon feroarsaakje kin.

7. Markearje in heale line op it model

Dizze stap is nedich foar in twa-dielige silikonfoarm. Brûk in marker om in heale line om it model hinne te markearjen.

8. Separator tapasse op it 3D-model

Separators en release-sprays binne gemyske ferbiningen dy't in tinne jas foarmje op in model as se derop tapast wurde. Dizze laach makket it maklik om de mal fan it 3D-model te lûken nei't de silikon ferhurdet.

9. Plak it model yn 'e modeldoaze en druk tsjin klaai

Plaze it model yn 'e maldoaze en druk der foarsichtich tsjin de modelklaai oan 'e ûnderkant fan 'e malbox oant de modelklaai de helte fan it model beslacht. Dêrom wurdt de heale line op it model tekene, sadat jo it heale punt fan it model identifisearje kinne.

Baaskje de skieding mei in kwast op it model, of as jo in spray foar frijlitting brûke, spuit dan it model goed mei de loslizzende spray.

10. Mjit it silicone út

It folume fan it silikon dat nedich is foar it model is gelyk oan it folume fan it 3D-printe model ôfrekkene fan it folume fan 'e skimmelkast.

Jo kinne it folume fan berekkenje fan jo malbox troch de breedte, lingte en hichte te fermannichfâldigjen. De bêste manier om dit te dwaan is in programma te brûken dat automatysk it folume fan in 3D-model lykas Netfabb of Solidworks berekkent.

Put onjo feiligensbril en wanten, om't it mjitten en it mingjen fan silikon rommelich wurde kin.

Om't silikon yn twa dielen komt (diel A en diel B), dy't de basis en de katalysator binne, moatte jo beide goed mingje foardat de silikon kin brûkt wurde foar casting. Elk silikonmerk hat in mingferhâlding.

Dizze miksferhâlding bepaalt de hoemannichte basis mingd mei de hoemannichte katalysator. D'r binne twa manieren wêrop jo silikon mingje kinne, nammentlik:

De measte silikonmerken befetsje mjitbekers yn it silikonpakket. Foar mingsel troch folume ferhâlding wurdt in bepaald folume fan diel A, de basis, mingd mei in bepaald folume fan diel B, de katalysator, neffens de siliconenmix ratio.

In foarbyld soe de Lets Resin Silicone wêze Mold Making Kit fan Amazon dy't in mingferhâlding hat fan 1:1. Dit soe betsjutte, om 100ml silikon te meitsjen, soene jo 50ml fan diel A en 50ml fan diel B nedich hawwe.

11. Mix de silikon en Giet yn Mold Box

• Giet beide dielen A en B fan 'e silikon yn in kontener en mingje goed mei de silikon-roerstok. Soargje derfoar dat der gjin slach yn it mingsel komt.
• It mingsel yn de malbakje

12. Lit de silikon folslein harden en de skimmelkast ôfnimme

De tiid dat it silikon nimt om te harden is de ynsettiid. De ynsettiid begjint te rekkenjen op it mingsel fan dielen A en B fan de silikon.

Guon silikonmixen hawwe inynsteltiid fan 1 oere, wylst oaren koarter kinne wêze, mar 20 minuten nimme. Kontrolearje de details fan 'e siliconenrubber dy't jo kocht hawwe foar har ynsteltiid.

It is oan te rieden om wat ekstra tiid te litten, oant in oar oere om te soargjen dat it silikonrubber folslein ferhurde is. Dit helpt om foar te kommen dat de silikon ferfoarme wurdt as se út de skimmelkast helle wurde.

13. Fuortsmite alle Modeling Clay & amp; Nim de Mold fan it Model

Fuortsmite de modelklaai fan it gesicht fan it model dat der tsjinoan stiet.

Lûk de getten mal út it model. Dit soe maklik wêze moatte as in skieding of frijlittingmiddel op it oerflak fan it model tapast waard foardat jo siliconen oer it skine.

As jo ​​in iendielige silikonfoarm meitsje, binne jo klear mei jo mal, mar as jo jo meitsje in meardielige silikonfoarm, lykas in twadielige silikonfoarm, trochgean mei de stappen hjirûnder.

14. Wiskje de skimmel mei skieding en Giet silikon yn 'e oare helte

Werhelje stap fjouwer troch de oare helte te wiskjen mei in skieding of te spuiten mei spray foar frijlitting. Tink derom dat it oare gesicht dat jo castje wolle nei boppen gean moat as it yn 'e maldoaze pleatst wurdt.

15. Fuortsmite út 'e mal doaze dan Cut Out kanalen en fentilaasje gatten

Fuortsmite de mal út de mal doaze en foarsichtich snije út in gieten gat foar jo te gieten silicone troch oan de boppekant fan de mal. Ferjit net om fentilaasjegatten út te snijen. En dobinne dien mei jo skimmel. Jo moatte de mal tegearre mei in tape of rubberen band hechtsje om te brûken foar in twa-dielige silikonfoarm.

Besjoch de fideo hjirûnder troch Josef Prusa dy't dizze stappen visueel toant.

Bêste 3D Printer foar silikonfoarmen

De bêste 3D-printer foar silikonfoarmen soe de Elegoo Mars 3 Pro wêze foar modellen fan hegere kwaliteit, en de Creality Ender 3 S1 foar gruttere modellen.

De bêste 3D-printers foar silikonfoarmen binne:

• Creality Ender 3 S1
• Elegoo Mars 3 Pro

Creality Ender 3 S1

Funksjes

• Dual Gear Direct Drive Extruder
• CR-Touch automatyske bednivellering
• Dûbele Z-as mei hege presyzje
• 32-Bit Silent Mainboard
• Fluch 6-stap gearstalling - 96% foarôf ynstallearre
• PC Spring Steel Print Sheet
• 4.3-inch LCD-skerm
• Filament Runout Sensor
• Power Loss Print Recovery
• XY Knob Belt Tensioners
• Ynternasjonale sertifisearring & amp; Kwaliteitsfersekering

Pros

• Printkwaliteit is fantastysk foar FDM-printsjen fan 'e earste print sûnder ôfstimming, mei in maksimale resolúsje fan 0,05 mm.
• Gearstalling is heul fluch yn ferliking mei de measte 3D-printers, dy't allinich 6 stappen nedich binne
• Nivellering is automatysk, wat de operaasje in stik makliker makket te behanneljen
• Hat kompatibiliteit mei in protte filaminten ynklusyf fleksibels fanwege de direkte drive-ekstruder
• Belt tensioning wurdt makke makliker mei de tension knoppen foar de X & amp; Y