3டி பிரிண்டிங் பல திறன்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் 3டி பிரிண்டர் மூலம் சிலிகான் மோல்டுகளை வார்ப்பதற்கு அல்லது நெகிழ்வான அச்சுகளை உருவாக்குவது எப்படி என்று மக்கள் ஆச்சரியப்படுகிறார்கள். இது எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது மற்றும் சில சிறந்த நடைமுறைகளை இந்தக் கட்டுரை விவரிக்கும்.

இதை எப்படிச் செய்வது என்பது பற்றிய கூடுதல் விவரங்களுக்கு தொடர்ந்து படிக்கவும்.

சிலிகான் தயாரிக்க முடியுமா? 3D பிரிண்டர் மூலம் மோல்டுகளா?

ஆம், 3D பிரிண்டர் மூலம் சிலிகான் மோல்டுகளை உருவாக்கலாம். சில சிலிகான் அச்சிடக்கூடிய சிலிகான் 3D அச்சுப்பொறிகள் இருந்தாலும், இந்த தொழில்நுட்பம் இன்னும் ஆரம்ப நிலையில் உள்ளது, ஏனெனில் அச்சுகள் பொதுவாக சில நடைமுறை நோக்கங்களுக்காக மிகவும் மென்மையானவை மற்றும் அதிக விலையுடன், பெரும்பாலான பயனர்கள் 3D அச்சிடப்பட்ட பொருட்களைச் சுற்றி சிலிக்கான் அச்சுகளை வார்ப்பதை விரும்புகிறார்கள்.

3D அச்சுப்பொறி மூலம் அச்சிடக்கூடிய சில சிலிகான் அச்சு வடிவமைப்புகளின் எடுத்துக்காட்டுகள்:

• சாக்லேட் ஸ்கல் மோல்ட் மேக்கர்
• ஐஸ் ஷாட் கிளாஸ் மோல்டு V4

சிலிகான் மோல்டுகளை நுகர்பொருட்களுடன் பயன்படுத்த திட்டமிட்டால், உணவு தர சிலிகானைப் பயன்படுத்த வேண்டும். Smooth-Sil 940, 950, மற்றும் 960 ஆகியவை உணவு தர சிலிக்கான்களுக்கு எடுத்துக்காட்டுகள்.

3D பிரிண்டர் மூலம் சிலிகான் மோல்டுகளை உருவாக்குவது எப்படி

3D பிரிண்டருடன் சிலிகான் மோல்டுகளை உருவாக்க, உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• 3D பிரிண்டர்
• சிலிகான் அசை குச்சிகள்
• மாடலிங் களிமண்
• மோல்ட் பாக்ஸ்
• மோல்ட் ரிலீஸ் ஸ்ப்ரே அல்லது பிரிப்பான்
• 3D அச்சிடப்பட்ட மாடல்
• கையுறைகள்
• பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள்
• அளக்கும் கோப்பைகள் அல்லது எடை அளவு

சிலிகான் மோல்டுகளை உருவாக்குவதற்கான படிகள் இதோ ஒரு 3D உடன்axis

தீமைகள்

• டச்ஸ்கிரீன் டிஸ்ப்ளே இல்லை, ஆனால் அதை இயக்குவது இன்னும் எளிதானது
• விசிறி குழாய் அச்சிடும் செயல்முறையின் முன் பார்வையைத் தடுக்கிறது, எனவே நீங்கள் பக்கவாட்டில் இருந்து முனையைப் பார்க்க வேண்டும்.
• படுக்கையின் பின்புறத்தில் உள்ள கேபிளில் நீளமான ரப்பர் கார்டு உள்ளது, இது படுக்கையை அகற்றுவதற்கு குறைந்த இடத்தை அளிக்கிறது
• உங்களை முடக்க அனுமதிக்காது காட்சித் திரையில் பீப் ஒலி
• நீங்கள் ஒரு பிரிண்ட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது அது படுக்கையை மட்டும் சூடாக்கத் தொடங்குகிறது, ஆனால் படுக்கை மற்றும் முனை இரண்டையும் சூடாக்குவதில்லை. நீங்கள் "Preheat PLA" என்பதைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​அது இரண்டையும் ஒரே நேரத்தில் சூடாக்கும்.
• சிஆர்-டச் சென்சாரின் நிறத்தை இளஞ்சிவப்பு/ஊதா நிறத்தில் இருந்து மாற்றுவதற்கு எந்த விருப்பமும் இல்லை

ஒரு சக்திவாய்ந்த இழை வெளியேற்றும் விசை, பல இழை பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய உருவாக்க அளவு மற்றும் எளிதில் கையாளக்கூடிய அச்சு படுக்கையுடன், கிரியேலிட்டி எண்டர் 3 S1 சிலிகான் மோல்டுகளுக்கு சிறந்தது.

Elegoo Mars 3 Pro

அம்சங்கள்

• 6.6″4K மோனோக்ரோம் LCD
• பவர்ஃபுல் COB லைட் சோர்ஸ்
• Sandblasted Build Plate
• செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் கொண்ட மினி ஏர் ப்யூரிஃபையர்
• 3.5″ டச்ஸ்கிரீன்
• PFA வெளியீட்டு லைனர்
• தனித்துவமான வெப்பச் சிதறல் மற்றும் அதிவேக கூலிங்
• ChiTuBox Slicer

Pros

• உயர்தர 3டியை உருவாக்குகிறதுபிரிண்ட்கள்
• குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் வெப்ப உமிழ்வு - ஒரே வண்ணமுடைய காட்சியின் அதிகரித்த சேவை வாழ்க்கை
• வேகமான அச்சு வேகம்
• எளிதான மேற்பரப்பு சுத்தம் மற்றும் அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு
• எளிதாக -to-grip ஆலன் ஹெட் ஸ்க்ரூ எளிதாக சமன் செய்ய
• உள்ளமைக்கப்பட்ட பிளக் வடிகட்டி நன்றாக வேலை செய்கிறது நாற்றங்களை குறைக்கிறது
• ஆபரேஷன் எளிமையானது மற்றும் ஆரம்பநிலைக்கு பயன்படுத்த எளிதானது
• மாற்றீடுகள் எளிதானது மற்ற 3D அச்சுப்பொறிகளை விட ஆதாரத்திற்கு

தீமைகள்

• குறிப்பிட குறிப்பிடத்தக்க தீமைகள் இல்லை

துல்லியமான மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய பிரிண்ட்டுகளுடன், உங்களால் முடியாது 3டி மாடல்களுக்கான எலிகூ மார்ஸ் 3 ப்ரோவில் தவறு. அதன் எளிதான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் ஒழுக்கமான அச்சு அளவு சிலிகான் அச்சுகளை தயாரிப்பதற்கான சந்தையில் சிறந்த அச்சுப்பொறிகளில் ஒன்றாகும்.

1. 3D உங்கள் மாதிரியை அச்சிடுக
2. மாடல் மற்றும் மணல் ஆதரவு குறிகளை அகற்று
3. தெரிவு வார்ப்பதற்கான அச்சு வகை
4. 3D அச்சுப் பெட்டியை அச்சிடுங்கள்
5. மாடலிங் களிமண்ணைச் சுற்றி அச்சுப் பெட்டியை வைக்கவும்
6. மாடலிங் களிமண்ணுக்கும் பெட்டிக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளிகளை மூடவும்
7. மாடலில் ஒரு அரைக் கோட்டைக் குறிக்கவும்
8. மாடலில் பிரிப்பான் பயன்படுத்தவும்
9. மாடல் பெட்டியில் மாடலை வைத்து மாடலிங் களிமண்ணுக்கு எதிராக அழுத்தவும்.
10. சிலிகானை அளக்கவும்
11. சிலிகானைக் கலந்து அச்சுப் பெட்டியில் ஊற்றவும்
12. சிலிகான் முழுவதுமாக கெட்டியாகி, அச்சுப் பெட்டியிலிருந்து அகற்றவும்
13. அனைத்து மாடலிங்கையும் அகற்றவும் களிமண் & ஆம்ப்; மாதிரியிலிருந்து அச்சுகளை அகற்றவும்
14. பிரிப்பான் மூலம் அச்சைத் துடைக்கவும் அல்லது வெளியீட்டு முகவர் மூலம் தெளிக்கவும்
15. ஷெல்லில் இருந்து அகற்றி பின் சேனல்களை வெட்டி, காற்றோட்ட துளைகள்.

1. 3D உங்கள் மாடலை அச்சிடுங்கள்

நீங்கள் வடிவமைக்க விரும்பும் கட்டமைப்பின் மாதிரி. மாதிரியின் 3D கோப்பைப் பெற்று, 3D பிரிண்டரில் நிலையான அமைப்புகளுடன் அச்சிடவும். நீங்கள் 3D கோப்புகளைப் பெறுவதற்கு இணையத்தில் நிறைய ஆதாரங்கள் உள்ளன.

நீங்கள் செய்ய விரும்பும் அச்சின் தரம் அச்சிடப்பட்ட மாதிரியின் தரத்தைப் பொறுத்தது என்பதை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும்.

இதே நேரத்தில் பெரும்பாலான பயனர்கள் பிசின் அடிப்படையிலான அச்சுப்பொறிகளை விட இழை அடிப்படையிலான அச்சுப்பொறிகளை விரும்புகிறார்கள், ஏனெனில் அவை மலிவானவை மற்றும் வேலை செய்ய எளிதானவை, பிசின் 3D அச்சுப்பொறிகள் சிறந்த தரமான மாதிரிகளை வழங்க முடியும், ஏனெனில் அவை பார்வைக்கு இல்லை.அடுக்கு கோடுகள் மற்றும் இழை 3D பிரிண்டர்களை விட சிறந்த தெளிவுத்திறன் கொண்டது.

2. மாடல் மற்றும் மணல் ஆதரவை அகற்று

3D அச்சிடப்பட்ட மாதிரியை மென்மையாக்க இந்த படி தேவை. மாடல் எவ்வளவு நன்கு வரையறுக்கப்பட்டதோ, அதிலிருந்து வரும் சிலிகான் அச்சு மிகவும் நன்கு வரையறுக்கப்பட்டதாக இருக்கும். ஆதரவு மதிப்பெண்களை அகற்றுவது ஒரு வலியாக இருக்கலாம், ஆனால் எந்த மாதிரியிலிருந்தும் நிலையான சிலிகான் அச்சுகளை உருவாக்க இது செய்யப்பட வேண்டும்.

உங்கள் மாதிரியை மணல் அள்ளும்போது கவனமாக இருக்க வேண்டும், குறிப்பாக பிசின் 3D பிரிண்டுகள், எனவே நீங்கள் செய்ய வேண்டாம் மாதிரியை சிதைக்கவில்லை.

3. வார்ப்பதற்கான அச்சு வகையைத் தீர்மானிக்கவும்

மாடலின் அமைப்பு அதிலிருந்து அனுப்பப்படும் அச்சு வகையைத் தீர்மானிக்கிறது. 3D அச்சிடப்பட்ட மாடல்களின் சிலிகான் அச்சுகளை தயாரிப்பதற்கு பின்பற்ற வேண்டிய வழிமுறைகள், மாதிரியிலிருந்து உருவாக்கக்கூடிய அச்சு வகையைப் பொறுத்தது.

அடிப்படையில், ஒரு மாதிரியிலிருந்து இரண்டு வகையான சிலிகான் அச்சுகள் உள்ளன:

• ஒரு பகுதி சிலிகான் அச்சுகள்
• மல்டிபார்ட் சிலிகான் அச்சுகள்

ஒரு பகுதி சிலிகான் மோல்ட்ஸ்

ஒரு பகுதி சிலிகான் அச்சுகள் அச்சுகள் ஒரு தட்டையான பக்கம், ஒரு மேலோட்டமான உயரம் மற்றும் மிகவும் எளிமையான வடிவம் கொண்ட மாதிரிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. மஃபின் தட்டுகள், பான்கேக் தட்டுகள் மற்றும் ஐஸ் கியூப் தட்டுகள் ஆகியவை இந்த வகை அச்சுகளுக்கு எடுத்துக்காட்டுகளாகும்.

உங்கள் மாடலில் வீக்கம் இருந்தால், நீங்கள் மல்டிபார்ட் சிலிகான் மோல்டுகளைச் செய்ய விரும்புவீர்கள். ஏனென்றால், ஒரு பகுதி சிலிகான் மோல்டுகளைச் செய்யும்போது மாடல் அச்சுடன் சிக்கிக்கொள்ளலாம் மற்றும் இறுதியில் பிரிக்கப்படும்போது, ​​அச்சு வார்ப்பை அழிக்கக்கூடும்.அவை.

மல்டிபார்ட் சிலிகான் மோல்ட்ஸ்

மல்டிபார்ட் சிலிகான் அச்சுகள் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட மாதிரிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் அச்சுகள். காற்றோட்டத் துளைகளைக் கொண்ட இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தனித்தனி பொருந்தக்கூடிய பகுதிகளால் அவை உருவாக்கப்படுகின்றன, அவை ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு மோல்டிங்கிற்கான 3D குழியை உருவாக்குகின்றன.

சிலிகான் அச்சின் மேல் பகுதியில் செய்யப்பட்ட துளைக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. மல்டிபார்ட் சிலிகான் மோல்டுகளின் எடுத்துக்காட்டுகள்:

• இரண்டு-பகுதி சாக்லேட் பன்னி மோல்ட்
• இரண்டு-பகுதி டெத் ஸ்டார் ஐஸ் மோல்டு

இந்த வகை சிலிகான் மோல்டுகளைப் பயன்படுத்தவும் வடிவமைப்பு சிக்கலானதாக இருக்கும் போது, ​​நிறைய வீக்கங்கள் அல்லது பெரிய ஆழம் இருக்கும்.

ஒரு மாதிரியானது தட்டையான பக்கமும் எளிமையான வடிவமும் கொண்டாலும் கூட, பெரிய ஆழம் இருந்தால், ஒரு பகுதி சிலிகான் அச்சைப் பயன்படுத்தலாம். வேலை இல்லை. 500மிமீ ஆழம் கொண்ட பிரமிடு மாதிரியை மாதிரியிலிருந்து பிரிக்க முயற்சிக்கும் போது அச்சு உடைந்து போகக்கூடும் என்பதால் ஒரு உதாரணம்.

சுமார் 100மிமீ ஆழத்தில் பிரமிட் மோல்ட்டை நீங்கள் செய்யலாம்.

4. 3D ஒரு மோல்ட் பாக்ஸை அச்சிடுங்கள்

அச்சுப் பெட்டி என்பது அச்சுக்கான வீடு. சிலிகான் அச்சுகளை வார்க்கும்போது மாதிரியைச் சுற்றி சிலிகானை வைத்திருக்கும் அமைப்பு இது.

அச்சுப் பெட்டியில் திடத்தன்மைக்காக குறைந்தபட்சம் நான்கு சுவர்கள் இருக்க வேண்டும், இரண்டு திறந்த முகங்கள் இருக்க வேண்டும், இதனால் நீங்கள் ஒரு முகத்தில் சிலிகானை ஊற்றலாம் மற்ற முகத்தை மாடலிங் களிமண்ணால் மூடவும். அச்சுப் பெட்டியை 3D அச்சிட, நீங்கள் செய்ய வேண்டியது:

• மாடலின் பரிமாணங்களை அளவிடவும்
• மாடலின் நீளம் மற்றும் அகலத்தை ஒவ்வொன்றும் குறைந்தது 115% பெருக்கவும்,இது அச்சுப் பெட்டியின் அகலம் மற்றும் நீளமாக இருக்கும்
• மாடலின் உயரத்தை குறைந்தபட்சம் 125% ஆல் பெருக்கவும், இது அச்சுப் பெட்டியின் உயரமாக இருக்கும்
• இரண்டு திறந்த முகங்களைக் கொண்ட பெட்டியை மாதிரியாக மாற்ற இந்தப் புதிய பரிமாணங்களைப் பயன்படுத்தவும் எதிர் முனைகளில்
• 3D 3D பிரிண்டருடன் பெட்டியை அச்சிடுங்கள்

அச்சு பெட்டியில் வைக்கப்படும் போது மாடலுக்கு கொடுப்பனவுகளை வழங்குவதே மாடலை விட பெட்டியை பெரிதாக்குவதற்கான காரணம் மற்றும் சிலிகான் வழிதல் தடுக்கவும் 8>மாடல் அகலம்: 10 மிமீ – மோல்ட் பாக்ஸ் அகலம்: 11.5 மிமீ (10 * 1.15)

5. மாடலிங் களிமண்ணைச் சுற்றி அச்சுப் பெட்டியை வைக்கவும்

• அச்சுப் பெட்டியின் திறந்த முகங்களில் ஒன்றை முழுவதுமாக மறைக்கும் வகையில், ஒரு தாள் அல்லது வேறு ஏதேனும் தட்டையான பொருளின் மீது மாடலிங் களிமண்ணை பரப்பவும்.<9
• அச்சுப் பெட்டியுடன் எளிதாக சீரமைக்க, மாடலிங் களிமண்ணில் சிறிய துளைகளாக இருக்கும் பதிவு விசைகளைச் சேர்க்கவும்.
• அச்சுப் பெட்டியை அதன் திறந்த முகங்களில் ஒன்றை மாடலிங் மீது வைக்கலாம். களிமண்.

அச்சுப் பெட்டியிலிருந்து சிலிகான் வெளியேறுவதைத் தடுக்க, மாடலிங் களிமண் உள்ளது.

6. மாடலிங் களிமண்ணுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளை மூடவும்

அச்சுப் பெட்டி மற்றும் மாடலிங் களிமண்ணின் திறந்த முகத்தால் உருவான தையலை சிலிகான் அசை குச்சிகள் அல்லது ஏதேனும் ஒன்றைக் கொண்டு அச்சுப் பெட்டிக்கு எதிராக மாடலிங் களிமண்ணின் விளிம்புகளை அழுத்தி மூடவும்.நீங்கள் கண்டுபிடிக்கக்கூடிய மற்ற வசதியான திடமான பொருள். இது சிலிகான் கசிவை ஏற்படுத்தும் என்பதால், தையலில் இடைவெளி இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

7. மாதிரியில் ஒரு அரைக் கோட்டைக் குறிக்கவும்

இரண்டு பகுதி சிலிகான் அச்சுக்கு இந்தப் படி அவசியம். மாதிரியைச் சுற்றி அரைக் கோட்டைக் குறிக்க மார்க்கரைப் பயன்படுத்தவும்.

8. 3D மாதிரிக்கு பிரிப்பான் பயன்படுத்து

பிரிப்பான்கள் மற்றும் வெளியீட்டு ஸ்ப்ரேக்கள் ஆகியவை வேதியியல் சேர்மங்கள் ஆகும், அவை ஒரு மாதிரியின் மீது ஒரு மெல்லிய கோட்டை உருவாக்குகின்றன. இந்த அடுக்கு சிலிகான் கெட்டியான பிறகு 3D மாதிரியின் அச்சை இழுப்பதை எளிதாக்குகிறது.

9. மாதிரிப் பெட்டியில் மாடலை வைத்து, களிமண்ணுக்கு எதிராக அழுத்தவும்

அச்சுப் பெட்டியில் மாதிரியை வைத்து, மாடலிங் களிமண் மாதிரியின் பாதியை உள்ளடக்கும் வரை, அச்சுப் பெட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள மாடலிங் களிமண்ணை கவனமாக அழுத்தவும். இதனால்தான் மாடலில் அரைக் கோடு வரையப்பட்டுள்ளது, இதன் மூலம் மாடலின் பாதிப் புள்ளியை நீங்கள் அடையாளம் காணலாம்.

மாடலில் பிரஷ் மூலம் பிரிப்பானைப் பயன்படுத்துங்கள் அல்லது ரிலீஸ் ஏஜென்ட் ஸ்ப்ரேயைப் பயன்படுத்தினால், மாடலை நன்றாகத் தெளிக்கவும். வெளியீட்டு முகவர் தெளிப்புடன்.

10. சிலிகானை அளவிடவும்

மாடலுக்குத் தேவையான சிலிகானின் அளவு, அச்சுப் பெட்டியின் அளவிலிருந்து கழிக்கப்பட்ட 3D அச்சிடப்பட்ட மாதிரியின் தொகுதிக்கு சமம்.

இதன் அளவை நீங்கள் கணக்கிடலாம். உங்கள் அச்சுப் பெட்டியை அதன் அகலம், நீளம் மற்றும் உயரத்தைப் பெருக்கி. Netfabb அல்லது Solidworks போன்ற 3D மாதிரியின் அளவைத் தானாகக் கணக்கிடும் நிரலைப் பயன்படுத்துவதே இதைச் செய்வதற்கான சிறந்த வழியாகும்.

போடுஉங்கள் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் கையுறைகள் சிலிகானை அளவிடுவதும் கலப்பதும் குழப்பத்தை ஏற்படுத்தும்.

சிலிகான் அடிப்படை மற்றும் வினையூக்கி ஆகிய இரண்டு பகுதிகளாக (பகுதி A மற்றும் பகுதி B) வருவதால், நீங்கள் இரண்டையும் நன்றாக கலக்க வேண்டும். சிலிகான் வார்ப்புக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். ஒவ்வொரு சிலிகான் பிராண்டிற்கும் ஒரு கலவை விகிதம் உள்ளது.

இந்த கலவை விகிதம் வினையூக்கியின் அளவுடன் கலந்த அடிப்படை அளவை தீர்மானிக்கிறது. நீங்கள் சிலிகான் கலக்க இரண்டு வழிகள் உள்ளன, அவை:

பெரும்பாலான சிலிகான் பிராண்டுகளில் சிலிகான் பேக்கேஜில் அளவிடும் கோப்பைகள் உள்ளன. தொகுதி விகிதத்தின் கலவைக்கு, சிலிகான் கலவை விகிதத்தின்படி, ஒரு குறிப்பிட்ட தொகுதி பகுதி A, அடிப்படை, ஒரு குறிப்பிட்ட தொகுதி பகுதி B, வினையூக்கியுடன் கலக்கப்படுகிறது.

ஒரு உதாரணம் Lets Resin Silicone ஆகும். 1:1 என்ற கலவை விகிதத்தைக் கொண்ட அமேசானின் மோல்ட் மேக்கிங் கிட். இதன் பொருள், 100 மில்லி சிலிகான் உருவாக்க, உங்களுக்கு 50 மில்லி பகுதி A மற்றும் 50ml பகுதி B தேவைப்படும்.

11. சிலிகானை கலந்து மோல்ட் பாக்ஸில் ஊற்றவும்

• சிலிகானின் A மற்றும் B இரண்டையும் ஒரு கொள்கலனில் ஊற்றி, சிலிகான் அசை ஸ்டிக் கொண்டு நன்கு கலக்கவும். கலவையில் தீர்வு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
• கலவையை அச்சுப் பெட்டியில் ஊற்றவும்

12. சிலிகான் முழுவதுமாக கெட்டியாகி, மோல்ட் பாக்ஸை கழற்றட்டும்

சிலிகானை கடினப்படுத்த எடுக்கும் நேரம் அமைக்கும் நேரமாகும். சிலிகானின் A மற்றும் B பகுதிகளின் கலவையை அமைக்கும் நேரம் கணக்கிடத் தொடங்குகிறது.

சில சிலிகான் கலவைகள் ஒரு1 மணிநேரம் அமைக்கும் நேரம், மற்றவை குறுகியதாக இருக்கலாம், வெறும் 20 நிமிடங்கள் ஆகும். நீங்கள் வாங்கிய சிலிகான் ரப்பரின் செட்டிங் நேரம் குறித்த விவரங்களைச் சரிபார்க்கவும்.

சிலிகான் ரப்பர் முழுவதுமாக கெட்டியாகிவிட்டதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, இன்னும் ஒரு மணிநேரம் வரை கூடுதல் நேரத்தை ஒதுக்குவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது அச்சுப் பெட்டியிலிருந்து அகற்றப்படும் போது சிலிகான் சிதைவதைத் தடுக்க உதவுகிறது.

13. அனைத்து மாடலிங் களிமண் & ஆம்ப்; மாடலில் இருந்து மோல்டை எடுக்கவும்

மாடலிங் களிமண்ணை அதற்கு எதிராக அழுத்திய மாடலின் முகத்தில் இருந்து அகற்றவும்.

மாடலில் இருந்து வார்ப்பிரும்புகளை இழுக்கவும். மாடலின் மேல் சிலிகான் ஊற்றுவதற்கு முன் ஒரு பிரிப்பான் அல்லது வெளியீட்டு முகவர் பயன்படுத்தப்பட்டால், இது எளிதாக இருக்கும்.

நீங்கள் ஒரு-பகுதி சிலிகான் மோல்டை உருவாக்கினால், உங்கள் அச்சுடன் முடிந்தது, ஆனால் இரண்டு-பகுதி சிலிகான் அச்சு போன்ற பல பகுதி சிலிகான் அச்சை உருவாக்குகிறீர்கள், கீழே உள்ள படிகளைத் தொடரவும்.

14. பிரிப்பான் மூலம் அச்சைத் துடைத்து, மறுபாதியில் சிலிகான் ஊற்றவும்

மற்ற பாதியை பிரிப்பான் மூலம் துடைத்து அல்லது வெளியீட்டு முகவர் தெளிப்பதன் மூலம் நான்காவது படியை மீண்டும் செய்யவும். அச்சுப் பெட்டியில் வைக்கப்படும் போது, ​​நீங்கள் அனுப்ப விரும்பும் மற்ற முகம் மேல்நோக்கி இருக்க வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ளவும்.

15. மோல்ட் பாக்ஸிலிருந்து அகற்றவும், பின்னர் சேனல்கள் மற்றும் காற்றோட்டத் துளைகளை வெட்டவும்

அச்சுப் பெட்டியிலிருந்து அச்சுகளை அகற்றி, அச்சுகளின் மேற்பகுதியில் சிலிகானை ஊற்றுவதற்கு ஒரு ஊற்றும் துளையை கவனமாக வெட்டுங்கள். காற்றோட்டம் துளைகளை வெட்ட மறக்காதீர்கள். மற்றும் நீங்கள்உங்கள் அச்சுடன் செய்யப்படுகிறது. இரண்டு-பகுதி சிலிகான் அச்சுக்குப் பயன்படுத்த, டேப் அல்லது ரப்பர் பேண்டுடன் அச்சுகளை இணைக்க வேண்டும்.

இந்தப் படிகளை பார்வைக்குக் காட்டும் ஜோசப் புருசாவின் கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

சிறந்த 3D சிலிகான் மோல்டுகளுக்கான பிரிண்டர்

சிலிகான் மோல்டுகளுக்கான சிறந்த 3D பிரிண்டர் உயர் தர மாடல்களுக்கான Elegoo Mars 3 Pro மற்றும் பெரிய மாடல்களுக்கான Creality Ender 3 S1 ஆகும்.

சிறந்த 3D பிரிண்டர்கள் சிலிகான் மோல்டுகள்:

• Creality Ender 3 S1
• Elegoo Mars 3 Pro

Creality Ender 3 S1

அம்சங்கள்

• டூயல் கியர் டைரக்ட் டிரைவ் எக்ஸ்ட்ரூடர்
• CR-டச் ஆட்டோமேட்டிக் பெட் லெவலிங்
• உயர் துல்லிய இரட்டை இசட்-அச்சு
• 32-பிட் சைலண்ட் மெயின்போர்டு
• 8>விரைவான 6-படி அசெம்பிளிங் – 96% முன் நிறுவப்பட்டது
• பிசி ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் பிரிண்ட் ஷீட்
• 4.3-இன்ச் எல்சிடி ஸ்கிரீன்
• ஃபிலமென்ட் ரன்அவுட் சென்சார்
• பவர் லாஸ் பிரிண்ட் மீட்பு
• XY நாப் பெல்ட் டென்ஷனர்ஸ்
• சர்வதேச சான்றிதழ் & தர உத்தரவாதம்

நன்மை

• அச்சுத் தரம் 0.05மிமீ அதிகபட்ச தெளிவுத்திறனுடன், டியூனிங் இல்லாமல் முதல் பிரிண்டிலிருந்து FDM அச்சிடுவதற்கு அருமையாக உள்ளது.
• அசெம்பிளி பெரும்பாலான 3D அச்சுப்பொறிகளுடன் ஒப்பிடும்போது மிக விரைவானது, 6 படிகள் மட்டுமே தேவை
• நிலைப்படுத்தல் தானாகவே செயல்படும், இது செயல்பாட்டை மிகவும் எளிதாக்குகிறது
• நேரடி டிரைவ் எக்ஸ்ட்ரூடர் காரணமாக நெகிழ்வுகள் உட்பட பல இழைகளுடன் இணக்கம் உள்ளது<9
• எக்ஸ் & ஆம்ப்; ஒய்