3D ಮುದ್ರಣವು ಅನೇಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಕ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಜನರು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಓದುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

ನೀವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದೇ? 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳು?

ಹೌದು, ನೀವು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಲವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಿದ್ದರೂ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇನ್ನೂ ಶೈಶವಾವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮುದ್ರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆದಾರರು 3D ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.

ಕೆಲವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು:

• ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಸ್ಕಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮೇಕರ್
• ಐಸ್ ಶಾಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮೋಲ್ಡ್ V4

ನೀವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಯೋಜಿಸಿದರೆ ನೀವು ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸ್ಮೂತ್-ಸಿಲ್ 940, 950, ಮತ್ತು 960 ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ.

3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು

3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಿಮಗೆ ಇವುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• 3D ಪ್ರಿಂಟರ್
• ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ಟಿರ್ ಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು
• ಮಾಡಲಿಂಗ್ ಕ್ಲೇ
• ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್
• ಮೋಲ್ಡ್ ಬಿಡುಗಡೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ವಿಭಜಕ
• 3D ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿ
• ಕೈಗವಸುಗಳು
• ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು
• ಅಳತೆ ಕಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ತೂಕದ ಮಾಪಕ

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಹಂತಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ 3D ಜೊತೆಗೆaxis

ಕಾನ್ಸ್

• ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡಿಸ್‌ಪ್ಲೇ ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇನ್ನೂ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ
• ಫ್ಯಾನ್ ಡಕ್ಟ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಂಭಾಗದ ನೋಟವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಬದಿಗಳಿಂದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡಬೇಕು.
• ಬೆಡ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕೇಬಲ್ ಉದ್ದವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಗಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಬೆಡ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ
• ನಿಮಗೆ ಮ್ಯೂಟ್ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಪರದೆಗಾಗಿ ಬೀಪ್ ಧ್ವನಿ
• ನೀವು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದಾಗ ಅದು ಕೇವಲ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಾಸಿಗೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆ ಎರಡನ್ನೂ ಅಲ್ಲ. ನೀವು "ಪ್ರೀಹೀಟ್ PLA" ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಅದು ಎರಡನ್ನೂ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಸಿಆರ್-ಟಚ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಗುಲಾಬಿ/ನೇರಳೆ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲು ನನಗೆ ಯಾವುದೇ ಆಯ್ಕೆ ಕಾಣಿಸಲಿಲ್ಲ

ಶಕ್ತಿಯುತ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಕ್ತಿ, ಬಹು ತಂತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಜೊತೆಗೆ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಕ್ರಿಯೇಲಿಟಿ ಎಂಡರ್ 3 S1 ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೊಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

Elegoo Mars 3 Pro

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

• 6.6″4K ಮೊನೊಕ್ರೋಮ್ LCD
• ಪವರ್‌ಫುಲ್ COB ಲೈಟ್ ಸೋರ್ಸ್
• ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟೆಡ್ ಬಿಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್
• ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ಕಾರ್ಬನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಿನಿ ಏರ್ ಪ್ಯೂರಿಫೈಯರ್
• 3.5″ ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್
• PFA ಬಿಡುಗಡೆ ಲೈನರ್
• ಅನನ್ಯ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್
• ChiTuBox ಸ್ಲೈಸರ್

ಸಾಧಕ

• ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ 3D ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು
• ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ - ಏಕವರ್ಣದ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸೇವಾ ಜೀವನ
• ವೇಗದ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ
• ಸುಲಭವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
• ಸುಲಭ -ಟು-ಗ್ರಿಪ್ ಅಲೆನ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಸುಲಭ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ
• ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಪ್ಲಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ
• ಬದಲಿಗಳು ಸುಲಭ ಇತರ 3D ಮುದ್ರಕಗಳಿಗಿಂತ ಮೂಲಕ್ಕೆ

ಕಾನ್ಸ್

• ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಗಮನಾರ್ಹ ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿಲ್ಲ

ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಮುದ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ 3D ಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ Elegoo Mars 3 Pro ನೊಂದಿಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಹೋಗಿ. ಇದರ ಸುಲಭ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಯೋಗ್ಯವಾದ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಮಾಣವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮುದ್ರಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

1. 3D ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ
2. ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬೆಂಬಲ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ
3. ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕಾರ
4. 3D ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ
5. ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಕ್ಲೇ ಸುತ್ತಲೂ ಇರಿಸಿ
6. ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಕ್ಲೇ ಮತ್ತು ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ
7. ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಧ ರೇಖೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ
8. ಮಾಡೆಲ್‌ಗೆ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ
9. ಮಾದರಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಕ್ಲೇ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತಿರಿ.
10. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ
11. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ
12. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಬಿಡಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ
13. ಎಲ್ಲಾ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮಣ್ಣಿನ & ಮಾದರಿಯಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆಗೆಯಿರಿ
14. ವಿಭಜಕದಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಒರೆಸಿ ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆಯ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ
15. ಶೆಲ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ನಂತರ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ರಂಧ್ರಗಳು.

1. 3D ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ

ನೀವು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ರಚನೆಯ ಮಾದರಿ. ಮಾದರಿಯ 3D ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಿ. ಇಂಟರ್ನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು 3D ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿವೆ.

ನೀವು ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆದಾರರು ರಾಳ-ಆಧಾರಿತ ಮುದ್ರಕಗಳಿಗಿಂತ ಫಿಲಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ಮುದ್ರಕಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಅಗ್ಗ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ರಾಳ 3D ಮುದ್ರಕಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲಲೇಯರ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲಮೆಂಟ್ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ

3D ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಈ ಹಂತದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮಾದರಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅದರಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಬೆಂಬಲ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನೋವು ಇರಬಹುದು, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾಳದ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಮಾಡುವಾಗ ನೀವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು. ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ

ಮಾದರಿಯ ರಚನೆಯು ಅದರಿಂದ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. 3D ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಗಳ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ಸೂಚನೆಗಳು ಮಾದರಿಯಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಮೂಲತಃ, ಮಾದರಿಯಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿವೆ:

• ಒಂದು ಭಾಗದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು
• ಮಲ್ಟಿಪಾರ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು

ಒಂದು-ಭಾಗ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು

ಒಂದು ಭಾಗದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿವೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಸೈಡ್, ಆಳವಿಲ್ಲದ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸರಳವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಫಿನ್ ಟ್ರೇಗಳು, ಪ್ಯಾನ್‌ಕೇಕ್ ಟ್ರೇಗಳು ಮತ್ತು ಐಸ್ ಕ್ಯೂಬ್ ಟ್ರೇಗಳು ಈ ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚಿನ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ.

ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯು ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಮಲ್ಟಿಪಾರ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದು ಭಾಗದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಮಾದರಿಯು ಅಚ್ಚಿನೊಂದಿಗೆ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಾಳುಮಾಡಬಹುದುಅವುಗಳನ್ನು.

ಮಲ್ಟಿಪಾರ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು

ಮಲ್ಟಿಪಾರ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿವೆ. ವಾತಾಯನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು 3D ಕುಹರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿಪಾರ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳೆಂದರೆ:

• ಎರಡು-ಭಾಗ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬನ್ನಿ ಮೋಲ್ಡ್
• ಎರಡು-ಭಾಗ ಡೆತ್ ಸ್ಟಾರ್ ಐಸ್ ಮೋಲ್ಡ್

ಈ ರೀತಿಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚು ಬಳಸಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದಾಗ, ಸಾಕಷ್ಟು ಉಬ್ಬುಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿಯು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಬದಿ ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅವುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಒಂದು-ಭಾಗದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಕೆಲಸವಲ್ಲ. ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯು 500mm ಆಳವಿರುವ ಪಿರಮಿಡ್ ಮಾದರಿಯಂತಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವಾಗ ಅಚ್ಚು ಒಡೆಯಬಹುದು.

ನೀವು ಸುಮಾರು 100mm ಆಳವಿರುವ ಪಿರಮಿಡ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

4. 3D ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ

ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ವಸತಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವಾಗ ಮಾದರಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.

ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಘನತೆಗಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ನಾಲ್ಕು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಎರಡು ತೆರೆದ ಮುಖಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಒಂದು ಮುಖದ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಬಹುದು. ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಮುಖವನ್ನು ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ. ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು 3D ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಹೀಗೆ ಮಾಡಬೇಕು:

• ಮಾಡೆಲ್‌ನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ
• ಮಾಡೆಲ್‌ನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ಕನಿಷ್ಠ 115% ರಷ್ಟು ಗುಣಿಸಿ,ಇದು ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ
• ಮಾಡೆಲ್‌ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 125% ರಷ್ಟು ಗುಣಿಸಿ, ಇದು ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಎತ್ತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ
• ಎರಡು ತೆರೆದ ಮುಖಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮಾದರಿ ಮಾಡಲು ಈ ಹೊಸ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ವಿರುದ್ಧ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ
• 3D 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ

ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮಾದರಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ಮಾದರಿಗೆ ಅನುಮತಿಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.

ಮೊಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಆಯಾಮಗಳ ಉದಾಹರಣೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:

• ಮಾದರಿ ಉದ್ದ: 20mm – ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಉದ್ದ: 23mm (20 * 1.15)
• ಮಾದರಿ ಅಗಲ: 10mm – ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಗಲ: 11.5mm (10 * 1.15)
• ಮಾದರಿ ಎತ್ತರ: 20mm – ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಎತ್ತರ: 25mm ( 20 * 1.25)

5. ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಕ್ಲೇ ಸುತ್ತಲೂ ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ

• ಮಾಡಲಿಂಗ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಫ್ಲಾಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಹರಡಿ ಅದು ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ತೆರೆದ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ.
• ನೋಂದಣಿ ಕೀಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಇದು ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾದ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಕ್ಲೇಗೆ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಅಚ್ಚಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಹರಡಿರುವ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಮೇಲೆ ಅದರ ತೆರೆದ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಮಾಡೆಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಕ್ಲೇ.

ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಕ್ಲೇ ಇದೆ.

6. ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಕ್ಲೇ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ಟಿರ್ ಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಯಾವುದಾದರೂ ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ತೆರೆದ ಮುಖದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡಿನೀವು ಕಾಣಬಹುದು ಇತರ ಅನುಕೂಲಕರ ಘನ ವಸ್ತು. ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

7. ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಧ ರೇಖೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ

ಎರಡು-ಭಾಗದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಈ ಹಂತವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಮಾದರಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಅರ್ಧ ರೇಖೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮಾರ್ಕರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

8. 3D ಮಾದರಿಗೆ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ

ವಿಭಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯ ಸ್ಪ್ರೇಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪದರವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ 3D ಮಾದರಿಯ ಅಚ್ಚನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

9. ಮಾಡೆಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಲೇ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತಿರಿ

ಮಾಲ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮಾದರಿಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಆವರಿಸುವವರೆಗೆ ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಒತ್ತಿರಿ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಅರ್ಧ ರೇಖೆಯನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಮಾದರಿಯ ಅರ್ಧ ಬಿಂದುವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.

ವಿಭಜಕವನ್ನು ಬ್ರಷ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ ಅಥವಾ ನೀವು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಜೊತೆಗೆ.

10. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ

ಮಾಡೆಲ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಪರಿಮಾಣವು ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಪರಿಮಾಣದಿಂದ ಕಳೆಯಲಾದ 3D ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಇದರ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು ನಿಮ್ಮ ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಅದರ ಅಗಲ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವನ್ನು ಗುಣಿಸುವ ಮೂಲಕ. Netfabb ಅಥವಾ Solidworks ನಂತಹ 3D ಮಾದರಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಪುಟ್ ಆನ್ ಮಾಡಿನಿಮ್ಮ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳು ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಗೊಂದಲಮಯವಾಗಬಹುದು.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎರಡು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ (ಭಾಗ A ಮತ್ತು ಭಾಗ B), ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಟಲಿಸ್ಟ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ನೀವು ಮೊದಲು ಎರಡನ್ನೂ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಈ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವು ವೇಗವರ್ಧಕದ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಬೇಸ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಕಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಪರಿಮಾಣದ ಅನುಪಾತದ ಮೂಲಕ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಭಾಗ A ಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಮಾಣ, ಬೇಸ್, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ವೇಗವರ್ಧಕವಾದ ಭಾಗ B ಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಲೆಟ್ಸ್ ರೆಸಿನ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ 1:1 ರ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ Amazon ನಿಂದ ಮೋಲ್ಡ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಕಿಟ್. ಇದರರ್ಥ, 100ml ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಚಿಸಲು, ನಿಮಗೆ 50ml ಭಾಗ A ಮತ್ತು 50ml ಭಾಗ B ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

11. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗೆ ಸುರಿಯಿರಿ

• ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಎ ಮತ್ತು ಬಿ ಎರಡೂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಂಟೇನರ್‌ಗೆ ಸುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸ್ಟಿರ್ ಸ್ಟಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ನೆಲೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
• ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಿರಿ

12. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲಿ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯಲಿ

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ A ಮತ್ತು B ಭಾಗಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಎಣಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಒಂದು1 ಗಂಟೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರರು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಕೇವಲ 20 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಖರೀದಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನ ವಿವರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಮಯವನ್ನು ಬಿಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

13. ಎಲ್ಲಾ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಕ್ಲೇ & ಮಾಡೆಲ್‌ನಿಂದ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ

ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತಿದ ಮಾದರಿಯ ಮುಖದಿಂದ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಕ್ಲೇ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ಮಾದರಿಯಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿಭಜಕ ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಒಂದು-ಭಾಗದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಚ್ಚನ್ನು ನೀವು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ್ದೀರಿ, ಆದರೆ ನೀವು ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ನಂತೆ ಮಲ್ಟಿಪಾರ್ಟ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ, ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

14. ವಿಭಜಕದಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಒರೆಸಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅರ್ಧದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ

ಉತ್ತರ ಅರ್ಧವನ್ನು ವಿಭಜಕದಿಂದ ಒರೆಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೇನೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಂತ ನಾಲ್ಕನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ ನೀವು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಬಯಸುವ ಇನ್ನೊಂದು ಮುಖವು ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

15. ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ನಂತರ ಚಾನೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ

ಮೊಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಸುರಿಯುವ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ. ವಾತಾಯನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಮತ್ತು ನೀವುನಿಮ್ಮ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು-ಭಾಗದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲು ನೀವು ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೊಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ತೋರಿಸುವ ಜೋಸೆಫ್ ಪ್ರೂಸಾ ಅವರ ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ 3D ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಿಂಟರ್

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ Elegoo Mars 3 Pro ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ Creality Ender 3 S1.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು:

• ಕ್ರಿಯೇಲಿಟಿ ಎಂಡರ್ 3 ಎಸ್1
• ಎಲಿಗೂ ಮಾರ್ಸ್ 3 ಪ್ರೊ

ಕ್ರಿಯೇಲಿಟಿ ಎಂಡರ್ 3 ಎಸ್1

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

• ಡ್ಯುಯಲ್ ಗೇರ್ ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್
• CR-ಟಚ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೆಡ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್
• ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಡ್ಯುಯಲ್ Z-ಆಕ್ಸಿಸ್
• 32-ಬಿಟ್ ಸೈಲೆಂಟ್ ಮೇನ್‌ಬೋರ್ಡ್
• ತ್ವರಿತ 6-ಹಂತದ ಜೋಡಣೆ – 96% ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ
• PC ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಶೀಟ್
• 4.3-ಇಂಚಿನ LCD ಸ್ಕ್ರೀನ್
• ಫಿಲಮೆಂಟ್ ರನ್ಔಟ್ ಸೆನ್ಸರ್
• ಪವರ್ ಲಾಸ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ರಿಕವರಿ
• XY ನಾಬ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನರ್ಸ್
• ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ & ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ

ಸಾಧಕ

• ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವು 0.05mm ಗರಿಷ್ಟ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲ ಮುದ್ರಣದಿಂದ ಮೊದಲ ಮುದ್ರಣದಿಂದ FDM ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ.
• ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅತ್ಯಂತ ತ್ವರಿತ, ಕೇವಲ 6 ಹಂತಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ
• ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ
• ನೇರ ಡ್ರೈವ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
• X & ಗಾಗಿ ಟೆನ್ಷನರ್ ನಾಬ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೈ