Si të bëni kallëpe silikoni me një printer 3D - derdhje

Roy Hill 28-08-2023
Roy Hill

Printimi 3D ka shumë aftësi dhe njerëzit pyesin se si mund të bëjnë kallëpe silikoni me një printer 3D për hedhjen ose krijimin e kallëpeve fleksibël. Ky artikull do të detajojë se si bëhet dhe disa nga praktikat më të mira.

Vazhdoni të lexoni për më shumë detaje se si ta bëni këtë.

    A mund të bëni silikon Kallëpe me një printer 3D?

    Po, mund të bëni kallëpe silikoni me një printer 3D. Ndërsa ka printera 3D silikoni që mund të printojnë pak silikon, kjo teknologji është ende në fillimet e saj pasi printimet janë zakonisht shumë të buta për disa qëllime praktike dhe, së bashku me koston e lartë të përfshirë, shumica e përdoruesve preferojnë hedhjen e kallëpeve të silikonit rreth objekteve të printuara 3D.

    Mëposhtëm janë shembuj të disa modeleve të kallëpeve silikoni që mund të printohen me një printer 3D:

    • Chocolate Skull Mold Maker
    • Ice Shot Glass Mold V4

    Duhet të përdorni silikon ushqimor nëse planifikoni të përdorni kallëpe silikoni me materiale harxhuese. Smooth-Sil 940, 950 dhe 960 janë shembuj të silikoneve të kategorisë ushqimore.

    Si të bëni kallëpe silikoni me një printer 3D

    Për të bërë kallëpe silikoni me një printer 3D, do t'ju duhet:

    • printer 3D
    • Shkop silikoni trazues
    • Argjila modeluese
    • Kutia e mykut
    • Sprej ose ndarës për çlirimin e mykut
    • Modeli i printuar 3D
    • Doreza
    • Syze sigurie
    • Kupa matëse ose peshore

    Këtu janë hapat për të bërë kallëpe silikoni me një 3Daksi

  • Kutia e integruar e veglave pastron hapësirën duke ju lejuar t'i mbani mjetet tuaja brenda printerit 3D
  • Aksi i dyfishtë Z me rripin e lidhur rrit stabilitetin për cilësi më të mirë printimi
  • Të këqijat

    • Nuk ka një ekran me prekje, por është ende shumë i lehtë për t'u përdorur
    • Transali i ventilatorit bllokon pamjen e përparme të procesit të printimit, kështu që ju do të duhet të shikosh grykën nga anët.
    • Kablloja në pjesën e pasme të krevatit ka një mbrojtëse të gjatë gome që i jep më pak hapësirë ​​për pastrimin e shtratit
    • Nuk ju lejon të fikni zërin tingull bip për ekranin e ekranit
    • Kur zgjidhni një printim, ai fillon të ngrohë vetëm shtratin, por jo edhe shtratin edhe grykën. Ai nxehet të dyja në të njëjtën kohë kur zgjidhni "Preheat PLA".
    • Nuk mund të shikoja asnjë opsion për të ndryshuar ngjyrën e sensorit CR-Touch nga ngjyra rozë/vjollcë

    Me një forcë të fuqishme të nxjerrjes së filamentit, përputhshmërinë e shumëfishtë të fijeve dhe një madhësi relativisht të madhe ndërtimi plus një shtrat printimi të lehtë për t'u përdorur, Creality Ender 3 S1 është i shkëlqyeshëm për kallëpe silikoni.

    Elegoo Mars 3 Pro

    Karakteristikat

    • 6,6" 4K njëngjyrëshe LCD
    • Burimi i fuqishëm i dritës COB
    • Pllakë ndërtimi me rërë
    • Mini pastrues ajri me karbon të aktivizuar
    • 3,5 inç ekran me prekje
    • Liner PFA i çlirimit
    • Disipim unik i nxehtësisë dhe ftohje me shpejtësi të lartë
    • ChiTuBox Slicer

    Pro

    • Prodhon cilësi të lartë 3Dprintime
    • Konsum i ulët i energjisë dhe emetim i nxehtësisë – jetëgjatësi e rritur e ekranit pikturë njëngjyrëshe
    • Shpejtësia e shpejtë e printimit
    • Pastrim më i lehtë i sipërfaqes dhe rezistencë më e lartë ndaj korrozionit
    • E lehtë -Vida e kokës Allen me kapje për nivelim të lehtë
    • Filtri i integruar funksionon mirë duke reduktuar erërat
    • Operimi është i thjeshtë dhe i lehtë për t'u përdorur për fillestarët
    • Zëvendësimet janë më të lehta në burim se printerët e tjerë 3D

    Kundër

    • Nuk ka disavantazhe të rëndësishme për t'u përmendur

    Me printime të sakta dhe relativisht të mëdha, nuk mund të shkojnë keq me Elegoo Mars 3 Pro për modelet 3D. Kalibrimi i tij i lehtë dhe vëllimi i mirë i printimit e bëjnë atë një nga printerët më të mirë në treg për prodhimin e kallëpeve silikoni.

    printer:
    1. Printojeni modelin tuaj 3D
    2. Hiqni shenjat mbështetëse të modelit dhe rërës
    3. Përcaktoni lloji i kallëpit për të hedhur
    4. printim 3D i një kutie myku
    5. Vendosni kutinë e kallëpit rreth baltës së modelimit
    6. Mbulo boshllëqet midis argjilës së modelimit dhe kutisë
    7. Shëno një gjysmë vije në model
    8. Zbato ndarësin në model
    9. Vendoseni modelin në kutinë e modelit dhe shtypni baltën e modelimit.
    10. Masni silikonin
    11. Përzieni silikonin dhe hidheni në kutinë e kallëpit
    12. Lëreni silikonin të ngurtësohet plotësisht dhe hiqeni nga kutia e kallëpit
    13. Hiqni të gjithë modelimin balta & hiqeni kallëpin nga modeli
    14. Fshijeni kallëpin me një ndarës ose spërkateni me agjent çlirues
    15. Hiqeni nga guaska dhe më pas prisni kanalet dhe vrimat e ventilimit.

    1. Printoni modelin tuaj 3D

    Modeli i strukturës me të cilën dëshironi të bëni një kallëp. Merrni skedarin 3D të modelit dhe printoni atë me cilësimet standarde në një printer 3D. Ka shumë burime në internet ku mund të merrni skedarë 3D.

    Duhet të keni parasysh se cilësia e kallëpit që dëshironi të bëni varet nga cilësia e modelit të printuar.

    Ndërsa shumica e përdoruesve preferojnë printerët me bazë filamenti sesa printerët me bazë rrëshirë sepse janë më të lirë dhe më të lehtë për t'u punuar me to, printerët 3D me rrëshirë mund të japin modele më cilësore sepse nuk kanë pamje të dukshme.linjat e shtresave dhe kanë një rezolucion shumë më të mirë se printerët 3D me filament.

    2. Hiq modelin dhe mbështetësit e rërës

    Ky hap kërkohet për të zbutur modelin e printuar 3D. Sa më i mirëpërcaktuar të jetë modeli, aq më i mirëpërcaktuar do të jetë kallëpi silikoni i hedhur prej tij. Shenjat mbështetëse mund të jenë një dhimbje për t'u hequr, por duhet bërë për të bërë kallëpe standarde silikoni nga çdo model.

    Duhet të jeni të kujdesshëm gjatë lëmimit të modelit tuaj, veçanërisht me printimet 3D me rrëshirë, në mënyrë që të bëni Mos e deformoni modelin.

    3. Përcaktoni llojin e kallëpit për të derdhur

    Struktura e modelit përcakton llojin e kallëpit që do të derdhej prej tij. Udhëzimet që duhen ndjekur për të bërë kallëpe silikoni të modeleve të printuara 3D varen nga lloji i kallëpit që mund të bëhet nga modeli.

    Në thelb, ekzistojnë dy lloje kallëpësh silikoni që mund të derdhen nga një model:

    • Kallëpe silikoni njëpjesësh
    • Kallëpe silikoni shumëpjesësh

    Kallëpe silikoni me një pjesë

    Kallëpët e silikonit me një pjesë janë kallëpe prodhuar nga modele që kanë një anë të sheshtë, një lartësi të cekët dhe një formë shumë të thjeshtë. Tabaka për kifle, tabaka për petullat dhe tabaka për kuba akulli janë shembuj të këtij lloji të mykut.

    Nëse modeli juaj ka fryrje, atëherë do të dëshironi të bëni kallëpe silikoni me shumë pjesë. Kjo për shkak se modeli mund të ngecë me mykun kur bën kallëpe silikoni njëpjesësh dhe kur ndahet përfundimisht, mund të prishë kallëpin ngaato.

    Shiko gjithashtu: Si të përdorni Cura për fillestarët – Udhëzues hap pas hapi & Më shumë

    Kallëpe silikoni shumëpjesësh

    Kallëpe silikoni shumëpjesësh janë kallëpe të prodhuara nga modele me forma komplekse. Ato janë bërë nga dy ose më shumë pjesë të veçanta që përputhen që përmbajnë vrima ajrimi, të cilat mund të ngjiten së bashku për të formuar një zgavër 3D për formim.

    Silikoni derdhet në një vrimë të bërë në krye të kallëpit. Shembuj të kallëpeve të silikonit me shumë pjesë janë:

    • Muldi dypjesësh për lepurin e çokollatës
    • Muldi me dy pjesë të yllit të vdekjes për akull

    Përdor këtë lloj kallëpi silikoni kur dizajni është kompleks, ka shumë fryrje ose një thellësi të madhe.

    Edhe kur një model ka një anë të sheshtë dhe një formë të thjeshtë, nëse ato kanë një thellësi të madhe, atëherë përdorimi i një kallëpi silikoni me një pjesë mund të nuk punojnë. Një shembull është diçka si një model piramide me një thellësi prej 500 mm, pasi kallëpi mund të thyhet kur përpiqeni ta ndani atë nga modeli.

    Mund të bëni një kallëp piramide me një thellësi rreth 100 mm.

    4. Printimi 3D i një kutie myku

    Kutia e kallëpit është streha e kallëpit. Është struktura që mban silikonin rreth modelit në vend gjatë hedhjes së kallëpit të silikonit.

    Kutia e kallëpit duhet të ketë të paktën katër mure për qëndrueshmëri, me dy faqe të hapura, në mënyrë që të mund të derdhni silikon në njërën faqe dhe vulosni faqen tjetër me baltë modelimi. Për të printuar 3D kutinë e kallëpit, duhet:

    • Të matni dimensionet e modelit
    • Të shumëzoni gjatësinë dhe gjerësinë e modelit me të paktën 115% secila,kjo do të jetë gjerësia dhe gjatësia e kutisë së kallëpit
    • Shumëzoni lartësinë e modelit me të paktën 125%, kjo do të jetë lartësia e kutisë së kallëpit
    • Përdorni këto dimensione të reja për të modeluar një kuti me dy fytyra të hapura në skajet e kundërta
    • printoni kutinë 3D me një printer 3D

    Arsyeja për ta bërë kutinë më të madhe se modeli është që t'i jepni leje modelit kur vendoset në kutinë e kallëpit dhe parandaloni tejmbushjen e silikonit.

    Ja një shembull i dimensioneve për kutinë e kallëpit:

    • Gjatësia e modelit: 20 mm – Gjatësia e kutisë së kallëpit: 23 mm (20 * 1,15)
    • Gjerësia e modelit: 10mm – Gjerësia e kutisë së kallëpit: 11,5mm (10 * 1,15)
    • Lartësia e modelit: 20mm – Lartësia e kutisë së kallëpit: 25mm ( 20 * 1,25)

    5. Vendoseni kutinë e kallëpit rreth argjilës së modelimit

    • Përhapeni argjilën modeluese në një fletë ose ndonjë material tjetër të sheshtë në mënyrë të tillë që të mbulojë plotësisht një nga faqet e hapura të kutisë së kallëpit.
    • Shtoni çelësat e regjistrimit, të cilët janë vrima të vogla në argjilën e modelimit për shtrirje të lehtë me kutinë e kallëpit.
    • Vendosni kutinë e kallëpit në argjilën e shtrirë të modelimit me një nga fytyrat e saj të hapura të mbështetura mbi modelim balta.

    Argjila modeluese është aty për të parandaluar derdhjen e silikonit nga kutia e kallëpit.

    6. Mbyllni zbrazëtirat midis argjilës së modelimit

    Mbuloni shtresën e formuar nga faqja e hapur e kutisë së kallëpit dhe balta modeluese duke shtypur skajet e argjilës modeluese kundër kutisë së kallëpit me shkopinj silikoni për përzierje ose ndonjëobjekt tjetër i përshtatshëm i fortë që mund të gjeni. Sigurohuni që të mos ketë boshllëk në shtresë, pasi kjo mund të shkaktojë rrjedhje të silikonit.

    7. Shënoni një gjysmë vije në model

    Ky hap është i nevojshëm për një kallëp silikoni me dy pjesë. Përdorni një shënues për të shënuar një gjysmë rresht rreth modelit.

    8. Aplikoni Separator në modelin 3D

    Ndarësit dhe spërkatësit e çlirimit janë komponime kimike që formojnë një shtresë të hollë mbi një model kur aplikohen në të. Kjo shtresë e bën të lehtë tërheqjen e kallëpit të modelit 3D pasi silikoni ngurtësohet.

    9. Vendoseni modelin në kutinë e modelit dhe shtypni kundër argjilës

    Vendoseni modelin në kutinë e kallëpit dhe shtypni me kujdes argjilën modeluese në fund të kutisë së kallëpit derisa balta modeluese të mbulojë gjysmën e modelit. Kjo është arsyeja pse gjysma e vijës është tërhequr në model, në mënyrë që të mund të identifikoni gjysmën e modelit.

    Zbatojeni ndarësin me një furçë në model, ose nëse jeni duke përdorur një llak me agjent çlirues, spërkateni modelin tërësisht me sprej agjent çlirues.

    10. Matni silikonin

    Vëllimi i silikonit të nevojshëm për modelin është i barabartë me vëllimin e modelit të printuar 3D të zbritur nga vëllimi i kutisë së kallëpit.

    Mund të llogarisni vëllimin e kutinë tuaj të kallëpit duke shumëzuar gjerësinë, gjatësinë dhe lartësinë e saj. Mënyra më e mirë për ta bërë këtë është të përdorni një program që llogarit automatikisht volumin e një modeli 3D si Netfabb ose Solidworks.

    Vendosni.syzet dhe dorezat tuaja të sigurisë sepse matja dhe përzierja e silikonit mund të bëhet e çrregullt.

    Meqenëse silikoni vjen në dy pjesë (pjesa A dhe pjesa B), të cilat janë baza dhe katalizatori, duhet t'i përzieni të dyja së bashku plotësisht përpara silikoni mund të përdoret për derdhje. Çdo markë silikoni ka një raport përzierjeje.

    Ky raport përzierjeje përcakton sasinë e bazës së përzier me sasinë e katalizatorit. Ka dy mënyra se si mund të përzieni silikonin, domethënë:

    Shumica e markave të silikonit përfshijnë gota matëse në paketimin e silikonit. Për raportin e përzierjes sipas vëllimit, një vëllim i caktuar i pjesës A, baza, përzihet me një vëllim të caktuar të pjesës B, katalizatori, sipas raportit të përzierjes së silikonit.

    Një shembull do të ishte silikoni Lets Resin Kit për bërjen e mykut nga Amazon i cili ka një raport përzierjeje 1:1. Kjo do të thotë, për të krijuar 100 ml silikoni, do t'ju nevojiten 50 ml të pjesës A dhe 50 ml të pjesës B.

    11. Përzieni silikonin dhe derdhni në kutinë e mykut

    • Hidhni të dyja pjesët A dhe B të silikonit në një enë dhe përziejini tërësisht me shkopin e përzierjes silikoni. Sigurohuni që të mos ketë lëngje në përzierje.
    • Hidhni përzierjen në kutinë e kallëpit

    12. Lëreni silikonin të ngurtësohet plotësisht dhe hiqeni kutinë e mykut

    Koha që i duhet silikonit për t'u forcuar është koha e ngurtësimit. Koha e fiksimit fillon të llogaritet në përzierjen e pjesëve A dhe B të silikonit.

    Disa përzierje silikoni kanë njëkoha e vendosjes është 1 orë, ndërsa të tjerat mund të jenë më të shkurtra, duke marrë vetëm 20 minuta. Kontrolloni detajet e gomës së silikonit që keni blerë për kohën e ngurtësimit të saj.

    Shiko gjithashtu: Si të lidhni Raspberry Pi me Ender 3 (Pro/V2/S1)

    Rekomandohet të lini pak kohë shtesë, deri në një orë tjetër për t'u siguruar që goma e silikonit është ngurtësuar plotësisht. Kjo ndihmon në parandalimin e deformimit të silikonit kur hiqet nga kutia e kallëpit.

    13. Hiq të gjithë argjilën e modelimit & Hiqeni kallëpin nga modeli

    Hiqni baltën e modelimit nga faqja e modelit të shtypur në të.

    Nxirreni kallëpin e derdhur nga modeli. Kjo duhet të jetë e lehtë nëse një ndarës ose agjent çlirues është aplikuar në sipërfaqen e modelit përpara se të derdhet silikoni mbi të.

    Nëse jeni duke bërë një kallëp silikoni me një pjesë, keni mbaruar me kallëpin tuaj, por nëse po bëni një kallëp silikoni me shumë pjesë, si një kallëp silikoni dypjesësh, vazhdoni me hapat e mëposhtëm.

    14. Fshijeni kallëpin me ndarës dhe derdhni silikon në gjysmën tjetër

    Përsëriteni hapin e katërt duke fshirë gjysmën tjetër me një ndarës ose duke spërkatur me spërkatës agjent çlirues. Kini parasysh se fytyra tjetër që dëshironi të derdhni duhet të kthehet lart kur vendoset në kutinë e kallëpit.

    15. Hiqeni nga kutia e kallëpit më pas Pritini kanalet dhe vrimat e ventilimit

    Hiqni kallëpin nga kutia e kallëpit dhe hapni me kujdes një vrimë derdhjeje për të derdhur silikonin në pjesën e sipërme të kallëpit. Mos harroni të prisni vrimat e ventilimit. Dhe tijanë bërë me kallëpin tuaj. Ju duhet ta lidhni kallëpin së bashku me një shirit ose shirit gome për ta përdorur për një kallëp silikoni me dy pjesë.

    Shikoni videon më poshtë nga Josef Prusa i cili tregon këto hapa në mënyrë vizuale.

    3D më e mirë Printeri për kallëpe silikoni

    Printeri më i mirë 3D për kallëpe silikoni do të ishte Elegoo Mars 3 Pro për modelet me cilësi më të lartë dhe Creality Ender 3 S1 për modelet më të mëdha.

    Printerët më të mirë 3D për format silikoni janë:

    • Creality Ender 3 S1
    • Elegoo Mars 3 Pro

    Creality Ender 3 S1

    Veçoritë

    • Dual Gear Direct Drive Extruder
    • Rivelimi automatik i shtratit CR-Touch
    • Dual Axis Z me precizion të lartë
    • Pllakë kryesore e heshtur 32-bit
    • Montim i shpejtë me 6 hapa – 96% e parainstaluar
    • Fletë printimi me pranverë çeliku të kompjuterit
    • ekran LCD 4,3 inç
    • Sensori i rrjedhjes së filamentit
    • Rikuperimi i printimit të humbjes së energjisë
    • Trensionuesit e rripit të pullës XY
    • Certifikimi ndërkombëtar & Sigurimi i cilësisë

    Pros

    • Cilësia e printimit është fantastike për printimin FDM që nga printimi i parë pa akordim, me një rezolucion maksimal 0,05 mm.
    • Montimi është shumë i shpejtë në krahasim me shumicën e printerëve 3D, kërkon vetëm 6 hapa
    • Nivelizim është automatik që e bën funksionimin shumë më të lehtë për t'u trajtuar
    • Ka përputhshmëri me shumë filamente duke përfshirë fleksibël për shkak të ekstruderit të drejtpërdrejtë të makinës
    • Tendosje e rripit është bërë më e lehtë me pullat e tensionit për X & Y

    Roy Hill

    Roy Hill është një entuziast i pasionuar i printimit 3D dhe guru i teknologjisë me një pasuri të njohurive për të gjitha gjërat që lidhen me printimin 3D. Me mbi 10 vjet përvojë në këtë fushë, Roy ka zotëruar artin e dizajnimit dhe printimit 3D dhe është bërë ekspert në tendencat dhe teknologjitë më të fundit të printimit 3D.Roy ka një diplomë në inxhinieri mekanike nga Universiteti i Kalifornisë, Los Anxhelos (UCLA) dhe ka punuar për disa kompani me reputacion në fushën e printimit 3D, duke përfshirë MakerBot dhe Formlabs. Ai gjithashtu ka bashkëpunuar me biznese dhe individë të ndryshëm për të krijuar produkte të printuara me porosi 3D që kanë revolucionarizuar industritë e tyre.Përveç pasionit të tij për printimin 3D, Roy është një udhëtar i zjarrtë dhe një entuziast i jashtëm. Atij i pëlqen të kalojë kohë në natyrë, shëtitje dhe kampe me familjen e tij. Në kohën e tij të lirë, ai gjithashtu këshillon inxhinierë të rinj dhe ndan njohuritë e tij të pasura mbi printimin 3D përmes platformave të ndryshme, duke përfshirë blogun e tij të njohur, Printimin 3D Printerly 3D.