3D տպագրությունն ունի բազմաթիվ հնարավորություններ, և մարդիկ զարմանում են, թե ինչպես կարող են 3D տպիչով սիլիկոնե կաղապարներ պատրաստել ձուլման կամ ճկուն կաղապարներ ստեղծելու համար: Այս հոդվածը մանրամասն կներկայացնի, թե ինչպես է դա արվում և մի քանի լավագույն պրակտիկա:

Շարունակեք կարդալ ավելի շատ մանրամասների համար, թե ինչպես դա անել:

Կարո՞ղ եք սիլիկոն պատրաստել: Կաղապարներ 3D տպիչով

Այո, դուք կարող եք սիլիկոնե կաղապարներ պատրաստել 3D տպիչով: Թեև կան սիլիկոնե 3D տպիչներ, որոնք կարող են տպել որոշ սիլիկոն, այս տեխնոլոգիան դեռևս սկզբնական փուլում է, քանի որ տպումները սովորաբար չափազանց փափուկ են որոշ գործնական նպատակների համար, և բարձր գնի հետ մեկտեղ, օգտվողների մեծ մասը նախընտրում է սիլիկոնային կաղապարներ ձուլել 3D տպագրված առարկաների շուրջ:

Հետևյալը սիլիկոնե կաղապարների որոշ նմուշներ են, որոնք կարելի է տպել 3D տպիչով. V4

Դուք պետք է օգտագործեք սննդային սիլիկոն, եթե նախատեսում եք օգտագործել սիլիկոնե կաղապարները սպառվող նյութերի հետ: Smooth-Sil 940, 950 և 960-ը սննդային կարգի սիլիկոնների օրինակներ են:

Ինչպես պատրաստել սիլիկոնե կաղապարներ 3D տպիչով

Սիլիկոնե կաղապարներ 3D տպիչով պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է.

• 3D տպիչ
• Սիլիկոնե խառնիչ ձողիկներ
• Մոդելային կավ
• Կաղապարի տուփ
• Բորբոս ազատող սփրեյ կամ բաժանարար
• 3D տպագրված մոդելը
• Ձեռնոցներ
• Անվտանգության ակնոցներ
• Չափիչ բաժակներ կամ քաշի կշեռք

Ահա սիլիկոնե կաղապարներ պատրաստելու քայլերը 3D-ովառանցք

Դեմեր

• Չունի սենսորային էկրան, բայց այն դեռ շատ հեշտ է գործել
• Օդափոխիչի խողովակը արգելափակում է տպման գործընթացի առջևի տեսքը, այնպես որ դուք պետք է կողքից նայել վարդակին:
• Մահճակալի հետևի մալուխը ունի երկար ռետինե պաշտպանիչ, որն ավելի քիչ տեղ է տալիս մահճակալի մաքրման համար
• Չի թողնում խլացնել Ցուցադրվող էկրանի ազդանշանային ձայնը
• Երբ դուք ընտրում եք տպագիր, այն սկսում է տաքացնել միայն մահճակալը, բայց ոչ թե մահճակալը, թե վարդակը: Այն տաքանում է երկուսն էլ միաժամանակ, երբ ընտրում եք «Preheat PLA»:
• Չեմ կարող տեսնել CR-Touch սենսորի գույնը վարդագույն/մանուշակագույնից փոխելու տարբերակ

Թելերի արտամղման հզոր ուժով, բազմակի թելերի համատեղելիությամբ և համեմատաբար մեծ կառուցվածքի չափսերով, ինչպես նաև հեշտ կառավարվող տպագրական մահճակալով, Creality Ender 3 S1-ը հիանալի է սիլիկոնե կաղապարների համար:

Elegoo Mars 3 Pro

Առանձնահատկություններ

• 6.6″4K մոնոխրոմ LCD
• Հզոր COB լույսի աղբյուր
• Ավազացված շինարարական ափսե
• Մինի օդը մաքրող սարք՝ ակտիվացված ածխածնի հետ
• 3,5 դյույմ սենսորային էկրան
• PFA թողարկման ներդիր
• Յուրահատուկ ջերմության ցրում և բարձր արագությամբ սառեցում
• ChiTuBox Slicer

Pro

• Արտադրում է բարձրորակ 3Dտպումներ
• Ցածր էներգիայի սպառում և ջերմության արտանետում – մոնոխրոմ էկրանի ծառայության ժամկետի ավելացում
• Տպման արագ արագություններ
• Մակերևույթի ավելի հեշտ մաքրում և կոռոզիայից բարձր դիմադրություն
• Հեշտ Ալենի գլխի պտուտակ բռնելով՝ հեշտ հարթեցման համար
• Ներկառուցված խրոցակային ֆիլտրը լավ է աշխատում՝ նվազեցնելով հոտերը
• Շահագործումը պարզ է և հեշտ օգտագործվող սկսնակների համար
• Փոխարինումն ավելի հեշտ է այլ 3D տպիչների աղբյուրից ավելին

Դեմեր

• Էական թերություններ չկան

Ճշգրիտ և համեմատաբար մեծ տպագրություններով դուք չեք կարող սխալվել Elegoo Mars 3 Pro 3D մոդելների համար: Նրա հեշտ տրամաչափումը և տպման պատշաճ ծավալը այն դարձնում են շուկայում սիլիկոնե կաղապարներ պատրաստելու լավագույն տպիչներից մեկը:

1. 3D տպեք ձեր մոդելը
2. Հեռացրեք մոդելի և ավազի աջակցության նշանները
3. Որոշեք կաղապարի տեսակը ձուլելու համար
4. 3D տպել կաղապարի տուփ
5. Տեղադրել կաղապարի տուփը մոդելավորման կավի շուրջը
6. Մոդելավորման կավի և տուփի միջև փակեք բացերը
7. Նշեք մոդելի վրա կես գիծ
8. Մոդելի վրա կիրառեք բաժանարար
9. Տեղադրեք մոդելը մոդելի տուփի մեջ և սեղմեք մոդելավորման կավին:
10. Չափեք սիլիկոնը
11. Խառնեք սիլիկոնը և լցրեք կաղապարի տուփի մեջ
12. Թողեք սիլիկոնն ամբողջությամբ պնդանա և հանեք կաղապարի տուփից
13. Հեռացրեք բոլոր մոդելները կավ & AMP; հանեք կաղապարը մոդելից
14. Սրբեք կաղապարը բաժանարարով կամ ցողեք արձակող նյութով
15. Հանեք պատյանից, ապա կտրեք ալիքները և օդափոխման անցքեր.

1. 3D Print Your Model

Կառույցի մոդելը, որից ցանկանում եք կաղապար պատրաստել: Ստացեք մոդելի 3D ֆայլը և տպեք այն ստանդարտ կարգավորումներով 3D տպիչի վրա: Ինտերնետում կան բազմաթիվ ռեսուրսներ, որտեղ դուք կարող եք ստանալ 3D ֆայլեր:

Դուք պետք է նշեք, որ կաղապարի որակը, որը ցանկանում եք պատրաստել, կախված է տպագիր մոդելի որակից:

Մինչդեռ օգտատերերի մեծամասնությունը գերադասում է թելերի վրա հիմնված տպիչները խեժի վրա հիմնված տպիչների փոխարեն, քանի որ դրանք ավելի էժան են և ավելի հեշտ է աշխատել, խեժային 3D տպիչները կարող են ավելի որակյալ մոդելներ տալ, քանի որ դրանք տեսանելի չեն:շերտի գծեր և ունեն շատ ավելի լավ լուծաչափ, քան թելիկ 3D տպիչները:

2. Հեռացնել մոդելի և ավազի աջակցողները

Այս քայլը պահանջվում է 3D տպագրված մոդելը հարթելու համար: Որքան լավ հստակեցված լինի մոդելը, այնքան ավելի հստակ կլինի դրանից ձուլված սիլիկոնային կաղապարը: Աջակցման հետքերը կարող են ցավ պատճառել ձերբազատվելու համար, բայց դա պետք է արվի ցանկացած մոդելից ստանդարտ սիլիկոնե կաղապարներ պատրաստելու համար:

Դուք պետք է զգույշ լինեք ձեր մոդելը ավազով հղկելիս, հատկապես խեժի 3D տպագրության դեպքում, որպեսզի չօգտագործեք մի այլանդակեք մոդելը:

3. Որոշեք ձուլման տիպը

Մոդելի կառուցվածքը որոշում է կաղապարի տեսակը, որը պետք է ձուլվի դրանից: Եռաչափ տպագրված մոդելների սիլիկոնե կաղապարների պատրաստման հրահանգները կախված են մոդելից պատրաստված կաղապարի տեսակից:

Հիմնականում կան երկու տեսակի սիլիկոնե կաղապարներ, որոնք կարելի է ձուլել մոդելից.

• Մի մասի սիլիկոնե կաղապարներ
• Բազմամասային սիլիկոնե կաղապարներ

Մեկ մասի սիլիկոնե կաղապարներ

Մեկ մասի սիլիկոնե կաղապարները կաղապարներ են արտադրված մոդելներից, որոնք ունեն հարթ կողմ, մակերեսային բարձրություն և շատ պարզ ձև: Կեքսների սկուտեղները, նրբաբլիթների սկուտեղները և սառցե խորանարդի սկուտեղները այս տեսակի կաղապարների օրինակներ են:

Եթե ձեր մոդելը ուռուցիկ է, ապա դուք կցանկանաք պատրաստել բազմամաս սիլիկոնե կաղապարներ: Դա պայմանավորված է նրանով, որ մոդելը կարող է խրվել կաղապարի մեջ, երբ մի մասի սիլիկոնե կաղապարներ պատրաստելը, և երբ ի վերջո առանձնացվել է, կարող է փչացնել կաղապարը:դրանք:

Բազմամասային սիլիկոնե կաղապարներ

Բազմամասային սիլիկոնե կաղապարները կաղապարներ են, որոնք արտադրվում են բարդ ձևերով մոդելներից: Դրանք պատրաստված են երկու կամ ավելի առանձին համապատասխան մասերից, որոնք պարունակում են օդափոխման անցքեր, որոնք կարող են միմյանց կցվել՝ ձևավորելու համար 3D խոռոչ ձևավորելու համար:

Սիլիկոնը լցվում է կաղապարի վերին մասում ստեղծված անցքի մեջ: Սիլիկոնե կաղապարների օրինակներ են՝

• Երկմասով շոկոլադե նապաստակի կաղապար
• Երկմասով մահվան աստղ սառցե ձուլվածք

Օգտագործեք այս տեսակի սիլիկոնե կաղապարը երբ դիզայնը բարդ է, ունի շատ ուռուցիկներ կամ մեծ խորություն:

Նույնիսկ երբ մոդելն ունի հարթ կողմ և պարզ ձև, եթե դրանք ունեն մեծ խորություն, ապա մեկ մասից բաղկացած սիլիկոնե կաղապար օգտագործելը կարող է չի աշխատում. Օրինակը 500 մմ խորությամբ բուրգի մոդելի նման է, քանի որ կաղապարը կարող է կոտրվել այն մոդելից առանձնացնելիս:

Դուք կարող եք պատրաստել մոտ 100 մմ խորությամբ բուրգի կաղապար:

4. 3D Print a Mold Box

Կաղապարի տուփը կաղապարի պատյանն է: Այն կառուցվածքն է, որը սիլիկոնը պահում է մոդելի շուրջը սիլիկոնե կաղապարը ձուլելիս:

Կաղապարի տուփը պետք է ունենա առնվազն չորս պատեր՝ ամուր լինելու համար, երկու բաց երեսներով, որպեսզի կարողանաք սիլիկոն լցնել մեկ դեմքի միջով: իսկ մյուս երեսը կնքեք մոդելային կավով: Կաղապարի տուփը 3D տպելու համար դուք պետք է.

• Չափեք մոդելի չափերը
• Բազմապատկեք մոդելի երկարությունը և լայնությունը յուրաքանչյուրը առնվազն 115%-ով,սա կլինի կաղապարի տուփի լայնությունը և երկարությունը
• Բազմապատկեք մոդելի բարձրությունը առնվազն 125%-ով, սա կլինի կաղապարի տուփի բարձրությունը
• Օգտագործեք այս նոր չափերը երկու բաց երեսներով տուփը մոդելավորելու համար հակառակ ծայրերի վրա
• 3D տպեք տուփը 3D տպիչով

Տուփը մոդելից ավելի մեծ դարձնելու պատճառն այն է, որ մոդելին թույլտվություն տալը, երբ տեղադրվում է կաղապարի տուփի մեջ և կանխեք սիլիկոնից դուրս գալը:

Ահա կաղապարի տուփի չափսերի օրինակ.

• Մոդելի երկարությունը՝ 20 մմ – Ձուլվածքի տուփի երկարությունը՝ 23 մմ (20 * 1,15)
• Մոդելի լայնությունը՝ 10 մմ – Կաղապարի տուփի լայնությունը՝ 11,5 մմ (10 * 1,15)
• Մոդելի բարձրությունը՝ 20 մմ – Կաղապարի տուփի բարձրությունը՝ 25 մմ ( 20 * 1,25)

5. Տեղադրեք կաղապարի տուփը մոդելավորման կավի շուրջը

• Փռեք մոդելավորման կավը թերթիկի կամ որևէ այլ հարթ նյութի վրա այնպես, որ այն ամբողջությամբ ծածկի կաղապարի տուփի բաց երեսներից մեկը:
• Ավելացրեք գրանցման բանալիներ, որոնք փոքր անցքեր են մոդելավորման կավի վրա՝ կաղապարի տուփի հետ հեշտ հարթեցման համար:
• Տեղադրեք կաղապարի տուփը տարածված մոդելավորման կավի վրա, որի բաց երեսներից մեկը հենված է մոդելավորման վրա: կավ:

Մոդելավորման կավը կա, որպեսզի սիլիկոնը չթափվի կաղապարի տուփից:

6. Մոդելավորման կավի միջև կնքված բացերը

Կնքեք կաղապարի տուփի բաց երեսից և մոդելավորման կավից առաջացած կարը՝ սեղմելով մոդելավորման կավի եզրերը կաղապարի տուփի վրա սիլիկոնե խառնիչ ձողերով կամ որևէ այլ ձևով:այլ հարմար ամուր առարկա, որը կարող եք գտնել: Համոզվեք, որ կարի մեջ բաց չկա, քանի որ դա կարող է առաջացնել սիլիկոնի արտահոսք:

7. Մոդելի վրա նշեք կես գիծ

Այս քայլն անհրաժեշտ է երկու մասից բաղկացած սիլիկոնե կաղապարի համար: Օգտագործեք մարկեր՝ մոդելի շուրջ կես գիծ նշելու համար:

8. Կիրառել Separator-ը 3D մոդելի վրա

Բաժանարարները և արձակող սփրեյները քիմիական միացություններ են, որոնք բարակ շերտ են կազմում մոդելի վրա, երբ կիրառվում են դրա վրա: Այս շերտը հեշտացնում է 3D մոդելի կաղապարը սիլիկոնից կարծրանալուց հետո:

9. Տեղադրեք Մոդելը մոդելի տուփի մեջ և սեղմեք կավի դեմ

Տեղադրեք մոդելը կաղապարի տուփի մեջ և զգուշորեն սեղմեք դրա վրա մոդելավորման կավը կաղապարի տուփի ներքևում, մինչև մոդելավորման կավը ծածկի մոդելի կեսը: Սա է պատճառը, որ մոդելի վրա գծված է կես գիծը, որպեսզի կարողանաք որոշել մոդելի կես կետը:

Մոդելի վրա կիրառեք բաժանարարը վրձինով, կամ եթե օգտագործում եք արձակող միջոց, մանրակրկիտ ցողեք մոդելը: արձակող միջոցի սփրեյով:

10. Չափեք սիլիկոնը

Մոդելի համար անհրաժեշտ սիլիկոնային ծավալը հավասար է կաղապարի տուփի ծավալից հանված 3D տպագրված մոդելի ծավալին:

Դուք կարող եք հաշվարկել ծավալը ձեր կաղապարի տուփը՝ բազմապատկելով դրա լայնությունը, երկարությունը և բարձրությունը: Դա անելու լավագույն միջոցը ծրագիր օգտագործելն է, որն ավտոմատ կերպով հաշվարկում է 3D մոդելի ծավալը, ինչպիսին է Netfabb-ը կամ Solidworks-ը:

Դրեք միացրեք:ձեր անվտանգության ակնոցներն ու ձեռնոցները, քանի որ սիլիկոնը չափելն ու խառնելը կարող է խառնաշփոթ լինել:

Քանի որ սիլիկոնը բաղկացած է երկու մասից (մաս A և մաս B), որոնք հիմքն ու կատալիզատորն են, դուք պետք է նախապես երկուսն էլ մանրակրկիտ խառնեք: սիլիկոնը կարող է օգտագործվել ձուլման համար: Յուրաքանչյուր սիլիկոնային ապրանքանիշ ունի խառնուրդի հարաբերակցություն:

Այս խառնուրդի հարաբերակցությունը որոշում է կատալիզատորի քանակի հետ խառնված բազայի քանակը: Սիլիկոնը խառնելու երկու եղանակ կա, մասնավորապես՝

Սիլիկոնե ապրանքանիշերի մեծ մասը սիլիկոնե փաթեթում ներառում է չափիչ բաժակներ: Ըստ ծավալային հարաբերակցության խառնուրդի A մասի որոշակի ծավալ՝ հիմքը, խառնվում է B մասի որոշակի ծավալի՝ կատալիզատորին, ըստ սիլիկոնային խառնուրդի հարաբերակցության:

Օրինակ կարող է լինել Lets Resin Silicone-ը: Կաղապար պատրաստելու հավաքածու Amazon-ից, որն ունի 1:1 խառնուրդի հարաբերակցություն: Սա կնշանակի, որ 100 մլ սիլիկոն ստեղծելու համար ձեզ հարկավոր է 50 մլ մաս A և 50 մլ մաս B:

11. Խառնեք սիլիկոնը և լցրեք կաղապարի տուփի մեջ

• Սիլիկոնի A և B երկու մասերը լցրեք տարայի մեջ և մանրակրկիտ խառնեք սիլիկոնե խառնիչով: Համոզվեք, որ խառնուրդի մեջ նստվածք չկա:
• Խառնուրդը լցնել կաղապարի տուփի մեջ

12. Թող սիլիկոնն ամբողջությամբ կարծրանա և հանեք կաղապարի տուփը

Սիլիկոնից կարծրանալու ժամանակը ամրացման ժամանակն է: Ամրացման ժամանակը սկսում է հաշվարկվել սիլիկոնային A և B մասերի խառնուրդի վրա:

Սիլիկոնային որոշ խառնուրդներ ունենկարգավորելու ժամանակը 1 ժամ է, մինչդեռ մյուսները կարող են ավելի կարճ լինել՝ տևելով ընդամենը 20 րոպե: Ստուգեք ձեր գնած սիլիկոնե կաուչուկի մանրամասները՝ դրա ամրացման ժամանակի համար:

Խորհուրդ է տրվում լրացուցիչ ժամանակ թողնել մինչև ևս մեկ ժամ՝ համոզվելու համար, որ սիլիկոնային կաուչուկը ամբողջությամբ կարծրացել է: Սա օգնում է կանխել սիլիկոնը դեֆորմացիայից, երբ հանվում է կաղապարի տուփից:

13. Հեռացնել բոլոր Modeling Clay & AMP; Մոդելի վրայից հանեք կաղապարը

Հեռացրեք մոդելավորման կավը վրան սեղմված մոդելի երեսից:

Քաշեք ձուլածո կաղապարը մոդելից: Դա պետք է հեշտ լինի, եթե մոդելի մակերևույթի վրա կիրառվի տարանջատող կամ արձակող նյութ, նախքան դրա վրա սիլիկոն լցնելը:

Եթե դուք պատրաստում եք մեկ մասից բաղկացած սիլիկոնե կաղապար, ապա ձեր կաղապարն ավարտված է, բայց եթե դուք պատրաստում եք բազմամաս սիլիկոնե կաղապար, ինչպես երկու մասից բաղկացած սիլիկոնե կաղապար, շարունակեք ստորև նշված քայլերով:

14. Սրբեք կաղապարը տարանջատիչով և լցնել սիլիկոն մյուս կեսում

Կրկնեք չորրորդ քայլը՝ մյուս կեսը մաքրելով բաժանարարով կամ ցողելով բացթողնող հեղուկով: Ուշադրություն դարձրեք, որ մյուս երեսը, որը ցանկանում եք ձուլել, պետք է ուղղված լինի դեպի վեր, երբ տեղադրվի կաղապարի տուփի մեջ:

15. Հեռացրեք կաղապարի տուփից, այնուհետև կտրեք ալիքները և օդափոխման անցքերը

Հեռացրեք կաղապարը կաղապարի տուփից և զգուշորեն կտրեք մի անցք, որպեսզի դուք սիլիկոն լցնեք կաղապարի վերին մասում: Մի մոռացեք կտրել օդափոխության անցքերը: Իսկ դուկատարվում են ձեր կաղապարով: Դուք պետք է կաղապարը կցեք ժապավենի կամ ռետինե ժապավենի հետ, որպեսզի օգտագործեք երկու մասից բաղկացած սիլիկոնե կաղապարի համար:

Դիտեք ստորև ներկայացված տեսանյութը Josef Prusa-ի կողմից, ով տեսողականորեն ցույց է տալիս այս քայլերը:

Լավագույն 3D Տպիչ սիլիկոնե կաղապարների համար

Լավագույն 3D տպիչը սիլիկոնե կաղապարների համար կլինի Elegoo Mars 3 Pro-ն ավելի բարձր որակի մոդելների համար, և Creality Ender 3 S1 ավելի մեծ մոդելների համար:

Լավագույն 3D տպիչները սիլիկոնե կաղապարներն են՝

• Creality Ender 3 S1
• Elegoo Mars 3 Pro

Creality Ender 3 S1

Հատկություններ

• Dual Gear Direct Drive Extruder
• CR-Touch Ավտոմատ մահճակալի հարթեցում
• Բարձր ճշգրտությամբ Dual Z-Axis
• 32-bit Silent Mainboard
• Արագ 6-քայլ հավաքում – 96% նախապես տեղադրված
• PC Spring Steel Print թերթիկ
• 4.3-դյույմանոց LCD էկրան
• Filament Runout Sensor
• Power Loss Print Recovery
• XY Knob Belt Tensioners
• International Certification & Որակի ապահովում

Առաջիկա

• Տպման որակը ֆանտաստիկ է FDM տպագրության համար առաջին տպագրությունից առանց թյունինգի, 0,05 մմ առավելագույն լուծաչափով:
• Հավաքումը կատարվում է: շատ արագ, համեմատած 3D տպիչների մեծամասնության հետ, պահանջվում է ընդամենը 6 քայլ
• Հավասարեցումն ավտոմատ է, ինչը շատ ավելի հեշտ է դարձնում աշխատանքը
• Ունի համատեղելիություն բազմաթիվ թելերի հետ, ներառյալ ճկունները՝ ուղղակի շարժիչի արտահոսքի շնորհիվ
• Գոտիների ձգումը հեշտացվում է X & Յ