3D 프린팅에는 많은 기능이 있으며 사람들은 유연한 몰드를 주조하거나 생성하기 위해 3D 프린터로 어떻게 실리콘 몰드를 만들 수 있는지 궁금해합니다. 이 기사에서는 실리콘을 만드는 방법과 몇 가지 모범 사례에 대해 자세히 설명합니다.

실리콘을 만드는 방법에 대한 자세한 내용은 계속 읽으세요.

Can You Make Silicone 3D 프린터로 몰드?

예, 3D 프린터로 실리콘 몰드를 만들 수 있습니다. 일부 실리콘을 인쇄할 수 있는 실리콘 3D 프린터가 있지만, 인쇄가 일부 실용적인 목적을 위해 일반적으로 너무 부드럽기 때문에 이 기술은 아직 초기 단계에 있으며 높은 비용과 함께 대부분의 사용자는 3D 인쇄된 물체 주위에 실리콘 몰드를 주조하는 것을 선호합니다.

다음은 3D 프린터로 인쇄할 수 있는 일부 실리콘 몰드 디자인의 예입니다.

• 초콜릿 해골 몰드 메이커
• 아이스샷 유리 몰드 V4

소모품과 함께 실리콘 몰드를 사용할 계획이라면 식품 등급의 실리콘을 사용해야 합니다. Smooth-Sil 940, 950 및 960은 식품 등급 실리콘의 예입니다.

3D 프린터로 실리콘 몰드를 만드는 방법

3D 프린터로 실리콘 몰드를 만들려면 다음이 필요합니다.

• 3D 프린터
• 실리콘 스틱
• 모델링 클레이
• 몰드 박스
• 이형 스프레이 또는 분리기
• 3D 프린트된 모델
• 장갑
• 보안경
• 계량컵 또는 체중계

실리콘 몰드를 만드는 단계는 다음과 같습니다. 3D로axis

단점

• 터치스크린 디스플레이가 없지만 작동이 정말 쉽습니다.
• 팬 덕트가 인쇄 프로세스의 전면을 차단하므로 측면에서 노즐을 살펴봐야 합니다.
• 베드 뒷면의 케이블에는 긴 고무 가드가 있어 베드 여유 공간이 적습니다.
• 음소거가 되지 않습니다. 디스플레이 화면에서 신호음
• 프린트를 선택하면 베드만 가열하기 시작하지만 베드와 노즐은 모두 가열하지 않습니다. "PLA 예열"을 선택하면 동시에 가열됩니다.
• CR-Touch 센서의 색상을 분홍색/보라색에서 변경하는 옵션이 없습니다

강력한 필라멘트 압출력, 다중 필라멘트 호환성, 상대적으로 큰 빌드 크기와 다루기 쉬운 프린트 베드를 갖춘 Creality Ender 3 S1은 실리콘 몰드에 적합합니다.

Elegoo Mars 3 Pro

특징

• 6.6″4K 모노크롬 LCD
• 강력한 COB 광원
• 분사 제작판
• 활성탄소 미니 공기청정기
• 3.5″ 터치스크린
• PFA 릴리스 라이너
• 고유한 방열 및 고속 냉각
• ChiTuBox Slicer

장점

• 고품질 3D 제작인쇄
• 낮은 에너지 소비 및 열 방출 – 흑백 디스플레이의 서비스 수명 증가
• 빠른 인쇄 속도
• 손쉬운 표면 청소 및 높은 내식성
• 손쉬움
• 내장 플러그 필터가 잘 작동하여 악취를 줄입니다.
• 조작이 간단하고 초보자도 쉽게 사용할 수 있습니다.
• 교체가 더 쉽습니다. 다른 3D 프린터보다 소싱

단점

• 언급할 중요한 단점 없음

정확하고 상대적으로 큰 인쇄물을 사용하면 3D 모델용 Elegoo Mars 3 Pro로 문제를 해결하세요. 손쉬운 캘리브레이션과 적절한 인쇄량으로 시장에서 실리콘 몰드 제작용으로 최고의 프린터 중 하나가 되었습니다.

1. 모델을 3D로 인쇄합니다.
2. 모델을 제거하고 지지대 표시를 샌딩합니다.
3. 모델을 결정합니다. 캐스트할 몰드 종류
4. 몰드박스 3D프린팅
5. 몰드박스를 모델링 클레이 주변에 배치
6. 모형 점토와 상자 사이의 틈을 메우십시오.
7. 모형에 반선을 표시하십시오.
8. 모형에 분리막을 바르십시오.
9. 모형 상자에 모형을 넣고 조형 점토에 대고 눌러줍니다.
10. 실리콘을 측정합니다
11. 실리콘을 섞어 몰드박스에 붓는다
12. 실리콘이 완전히 굳으면 몰드박스에서 빼낸다
13. 모델링을 모두 제거한다 클레이 & 모델에서 몰드를 떼어냅니다.
14. 세퍼레이터로 몰드를 닦거나 이형제를 뿌립니다.
15. 쉘에서 제거한 다음 채널을 잘라냅니다. 통풍구.

1. 3D Print Your Model

몰드를 만들고자 하는 구조물의 모델입니다. 모델의 3D 파일을 가져와서 3D 프린터에서 표준 설정으로 인쇄합니다. 인터넷에는 3D 파일을 얻을 수 있는 리소스가 많이 있습니다.

제작하려는 금형의 품질은 인쇄된 모델의 품질에 따라 달라집니다.

대부분의 사용자는 저렴하고 작업하기 쉽기 때문에 레진 기반 프린터보다 필라멘트 기반 프린터를 선호합니다. 레진 3D 프린터는 눈에 보이지 않기 때문에 더 나은 품질의 모델을 제공할 수 있습니다.필라멘트 3D프린터보다 해상도가 훨씬 좋습니다.

2. 모델 및 샌드 서포트 제거

이 단계는 3D 프린팅된 모델을 매끄럽게 만드는 데 필요합니다. 모델이 더 잘 정의될수록 실리콘 몰드 캐스트가 더 잘 정의됩니다. 서포트 마크는 제거하기 어려울 수 있지만 모든 모델에서 표준 실리콘 몰드를 만들려면 반드시 제거해야 합니다.

모델을 샌딩하는 동안, 특히 레진 3D 프린트로 조심해야 합니다. 모델을 변형하지 마세요.

3. 주조할 금형 유형 결정

모델의 구조에 따라 주조할 금형 유형이 결정됩니다. 3D 프린팅된 모델의 실리콘 몰드를 만들기 위해 따라야 할 지침은 모델에서 만들 수 있는 몰드 유형에 따라 다릅니다.

기본적으로 모델에서 캐스팅할 수 있는 두 가지 유형의 실리콘 몰드가 있습니다.

• 1액형 실리콘 몰드
• 다액 실리콘 몰드

1액형 실리콘 몰드

1액형 실리콘 몰드는 몰드 측면이 평평하고 높이가 얕으며 모양이 매우 단순한 모델에서 생산됩니다. 머핀 쟁반, 팬케이크 쟁반, 얼음 쟁반은 이러한 유형의 몰드의 ​​예입니다.

모델에 돌출부가 있으면 여러 부분으로 구성된 실리콘 몰드를 만들고 싶을 것입니다. 이것은 한 부분으로 된 실리콘 몰드를 할 때 모델이 몰드에 달라붙을 수 있고 결국 분리될 때 몰드 캐스트를 망칠 수 있기 때문입니다.

멀티파트 실리콘 몰드

멀티파트 실리콘 몰드는 복잡한 형상의 모델에서 생산되는 몰드입니다. 그들은 성형을 위한 3D 캐비티를 형성하기 위해 함께 부착될 수 있는 통풍구가 포함된 두 개 이상의 별도의 매칭 부품으로 구성됩니다.

실리콘은 금형 상단에 만들어진 구멍에 부어집니다. 여러 부분으로 된 실리콘 몰드의 예는 다음과 같습니다.

• 두 부분으로 된 초콜릿 토끼 몰드
• 두 부분으로 된 데스 스타 아이스 몰드

이 유형의 실리콘 몰드 사용 디자인이 복잡하거나 볼록한 부분이 많거나 깊이가 큰 경우.

모델의 측면이 편평하고 모양이 단순한 경우에도 깊이가 큰 경우 1액형 실리콘 몰드를 사용하면 작동하지. 예를 들어 깊이가 500mm인 피라미드 모형과 같은 것입니다. 모형에서 분리하려고 하면 금형이 깨질 수 있기 때문입니다.

깊이가 약 100mm인 피라미드 모형을 만들 수 있습니다.

4. 3D Print a Mold Box

금형 상자는 금형을 위한 하우징입니다. 실리콘 몰드를 주조하는 동안 모델 주변의 실리콘을 제자리에 고정시키는 구조입니다.

몰드 상자에는 견고성을 위해 최소 4개의 벽이 있어야 하며, 한 면을 통해 실리콘을 부을 수 있도록 두 개의 열린 면이 있어야 합니다. 모델링 클레이로 반대쪽 면을 밀봉합니다. 금형 상자를 3D 프린팅하려면 다음을 수행해야 합니다.

• 모델의 치수를 측정합니다.
• 모델의 길이와 너비에 각각 최소 115%를 곱합니다.이것이 몰드 상자의 너비와 길이가 됩니다.
• 모델의 높이에 최소 125%를 곱하면 몰드 상자의 높이가 됩니다.
• 이 새로운 치수를 사용하여 두 개의 열린 면이 있는 상자를 모델링합니다.
• 박스를 3D프린터로 3D프린팅

박스를 모델보다 크게 한 이유는 몰드박스에 넣을 때 모델에 여유를 주고, 실리콘의 넘침을 방지합니다.

몰드 박스 치수의 예는 다음과 같습니다.

• 모델 길이: 20mm – 몰드 박스 길이: 23mm(20 * 1.15)
• 모델 폭: 10mm – 몰드 박스 폭: 11.5mm(10*1.15)
• 모델 높이: 20mm – 몰드 박스 높이: 25mm(20*1.25)

5. 몰드 상자를 모델링 점토 주위에 놓습니다.

• 몰드 상자의 열린 면 중 하나를 완전히 덮도록 시트 또는 기타 평평한 재료에 모델링 점토를 펼칩니다.
• 몰드 상자와 쉽게 정렬할 수 있도록 모델링 클레이에 작은 구멍인 등록 키를 추가합니다.
• 몰드 상자를 펼쳐진 모델링 클레이 위에 놓고 열린 면 중 하나를 모델링 위에 놓습니다. 점토.

몰드박스에서 실리콘이 흘러나오는 것을 방지하기 위해 조형토를 넣는다.

6. 모델링 클레이 사이의 틈 메우기

실리콘 젓기 스틱 또는다른 편리한 고체 개체를 찾을 수 있습니다. 이음새에 틈이 없는지 확인하십시오. 실리콘이 누출될 수 있습니다.

7. 모델에 반선 표시

이 단계는 두 부분으로 된 실리콘 몰드에 필요합니다. 마커를 사용하여 모델 주위에 반선을 표시합니다.

8. 3D 모델에 분리막 적용 분리막 및 릴리스 스프레이는 적용 시 모델에 얇은 코팅을 형성하는 화합물입니다. 이 레이어는 실리콘이 굳은 후 3D 모델의 몰드를 쉽게 당길 수 있도록 합니다.

9. 모델을 모델 상자에 넣고 점토에 대고 누르기

모델을 금형 상자에 넣고 모델링 점토가 모델의 절반을 덮을 때까지 금형 상자 바닥에 있는 모델링 점토를 조심스럽게 누릅니다. 그래서 모델에 하프라인을 그어 모델의 하프포인트를 식별할 수 있도록 합니다.

모형에 브러시로 세퍼레이터를 바르거나, 이형제 스프레이를 사용하는 경우에는 모델 전체에 충분히 분사합니다. 이형제를 분사합니다.

10. 실리콘을 측정합니다

모델에 필요한 실리콘의 부피는 몰드 박스의 부피에서 3D 프린팅된 모델의 부피를 뺀 것과 같습니다.

너비, 길이 및 높이를 곱하여 금형 상자를 만드십시오. 이를 위한 가장 좋은 방법은 Netfabb 또는 Solidworks와 같은 3D 모델의 볼륨을 자동으로 계산하는 프로그램을 사용하는 것입니다.

착용실리콘의 계량과 혼합은 지저분해질 수 있으므로 안전 고글과 장갑을 착용하십시오.

실리콘은 베이스와 촉매인 두 부분(A 부분과 B 부분)으로 나뉩니다. 실리콘은 주조에 사용할 수 있습니다. 각 실리콘 브랜드에는 혼합 비율이 있습니다. 이 혼합 비율은 촉매의 양과 혼합되는 염기의 양을 결정합니다. 실리콘을 혼합할 수 있는 두 가지 방법이 있습니다. 즉:

대부분의 실리콘 브랜드에는 실리콘 패키지에 계량컵이 포함되어 있습니다. 부피비 혼합의 경우, 실리콘 혼합 비율에 따라 일정 부피의 A 부분과 염기인 B 부분을 일정 부피의 촉매와 혼합합니다. 예를 들어 Lets Resin Silicone이 있습니다. 혼합 비율이 1:1인 Amazon의 금형 제작 키트. 즉, 100ml의 실리콘을 만들려면 파트 A 50ml와 파트 B 50ml가 필요합니다.

11. 실리콘을 섞은 후 몰드박스에 붓는다

• 실리콘의 A와 B 부분을 모두 용기에 붓고 실리콘 젓기로 잘 섞는다. 혼합물에 침전물이 없는지 확인합니다.
• 혼합물을 몰드 박스에 붓습니다.

12. 실리콘을 완전히 굳힌 후 몰드박스를 떼어냅니다.

실리콘이 굳는 시간이 경화시간입니다. 경화 시간은 실리콘의 A 부분과 B 부분의 혼합물에 따라 결정됩니다.

일부 실리콘 혼합물에는설정 시간은 1시간이고 다른 설정은 더 짧을 수 있어 20분이면 충분합니다. 구입하신 실리콘 고무의 경화 시간을 자세히 확인하세요.

실리콘 고무가 완전히 굳을 때까지 1시간 정도 여유 시간을 두는 것이 좋습니다. 이는 금형 상자에서 실리콘을 제거할 때 실리콘이 변형되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

13. 모델링 클레이 & 모형에서 주형을 떼어냅니다.

모형에 눌려 있는 면에서 모델링 점토를 제거합니다.

주형을 모형에서 떼어냅니다. 실리콘을 붓기 전에 모델 표면에 분리기나 이형제를 바르면 이 작업이 쉬워집니다. 두 부분으로 된 실리콘 몰드와 같은 여러 부분으로 된 실리콘 몰드를 만들고 있다면 아래 단계를 계속하십시오.

14. 몰드를 세퍼레이터로 닦고 나머지 절반에 실리콘을 붓습니다.

나머지 절반을 세퍼레이터로 닦거나 이형제 스프레이를 뿌려 4단계를 반복합니다. 주조하려는 다른 면이 금형 상자에 놓였을 때 위를 향해야 합니다.

15. 몰드 상자에서 제거한 다음 채널과 통풍구를 잘라냅니다.

몰드 상자에서 몰드를 제거하고 몰드 상단에 실리콘을 부을 수 있도록 주입 구멍을 조심스럽게 잘라냅니다. 통풍구를 잘라내는 것을 잊지 마십시오. 당신은요금형으로 완료됩니다. 두 부분으로 된 실리콘 몰드에 사용할 테이프나 고무 밴드와 함께 몰드를 부착해야 합니다.

이러한 단계를 시각적으로 보여주는 Josef Prusa의 아래 동영상을 확인하세요.

최고의 3D 실리콘 몰드용 프린터

실리콘 몰드에 가장 적합한 3D 프린터는 고급 모델의 경우 Elegoo Mars 3 Pro이고, 대형 모델의 경우 Creality Ender 3 S1입니다.

최고의 실리콘 몰드 3D 프린터 실리콘 몰드:

• Creality Ender 3 S1
• Elegoo Mars 3 Pro

Creality Ender 3 S1

특징

• 듀얼 기어 다이렉트 드라이브 압출기
• CR-터치 자동 베드 레벨링
• 고정밀 듀얼 Z축
• 32비트 무소음 메인보드
• 빠른 6단계 조립 – 96% 사전 설치
• PC 스프링 스틸 프린트 시트
• 4.3인치 LCD 화면
• 필라멘트 런아웃 센서
• 전력 손실 인쇄 복구
• XY 노브 벨트 텐셔너
• 국제 인증 & 품질보증

장점

• 최고해상도 0.05mm로 조율 없이 첫 프린트부터 FDM 프린팅으로 프린팅 품질이 환상적입니다.
• 조립은 대부분의 3D 프린터에 비해 매우 빠르며 6단계만 필요합니다.
• 레벨링이 자동이므로 작업이 훨씬 쉬워집니다.
• 다이렉트 드라이브 압출기로 인해 플렉시블을 포함한 많은 필라멘트와 호환됩니다.
• X & 와이