మీరు 3D ప్రింటింగ్‌ని ప్రారంభించారు, అయితే ప్రింట్‌లు మీరు ఊహించిన దానికంటే చాలా ఎక్కువ సమయం తీసుకుంటాయని మీరు గ్రహించారు. ఇది చాలా మంది ప్రజలు ఆలోచించే విషయం కాబట్టి వారు ప్రింట్ నాణ్యతపై త్యాగం చేయకుండా వారి 3D ప్రింటర్‌ను వేగవంతం చేయడానికి మార్గాలను అన్వేషిస్తారు.

నేను ఈ పోస్ట్‌లో వివరిస్తాను, దీన్ని సాధించడానికి నేను వివిధ పద్ధతులను పరిశీలించాను.

నాణ్యత కోల్పోకుండా మీరు మీ 3D ప్రింటర్‌ను ఎలా వేగవంతం చేస్తారు? మీ స్లైసర్‌లోని సెట్టింగ్‌లను జాగ్రత్తగా మరియు క్రమంగా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా నాణ్యతను కోల్పోకుండా 3D ప్రింటింగ్ సమయాలను వేగవంతం చేయడం సాధ్యపడుతుంది. దీన్ని సాధించడానికి సర్దుబాటు చేయడానికి ఉత్తమమైన సెట్టింగ్‌లు ఇన్‌ఫిల్ ప్యాటర్న్, ఇన్‌ఫిల్ డెన్సిటీ, వాల్ మందం, ప్రింట్ స్పీడ్ మరియు ఒకే ప్రింట్‌లో బహుళ ఆబ్జెక్ట్‌లను ప్రింట్ చేయడానికి ప్రయత్నించడం.

ఇది చాలా సులభం కానీ చాలా మంది వ్యక్తులు అలా చేయరు. వారు 3D ప్రింటింగ్ ప్రపంచంలో మరింత అనుభవాన్ని పొందే వరకు ఈ సాంకేతికతలను తెలుసుకోండి.

3D ప్రింటింగ్ సంఘంలోని వ్యక్తులు నాణ్యతను కోల్పోకుండా వారి ప్రింట్‌లతో సరైన ముద్రణ సమయాన్ని ఎలా సాధిస్తారో నేను వివరిస్తాను, కనుక తెలుసుకోవడానికి చదువుతూ ఉండండి.

ప్రో చిట్కా: మీకు అధిక వేగంతో గొప్ప 3D ప్రింటర్ కావాలంటే నేను Creality Ender 3 V2 (Amazon)ని సిఫార్సు చేస్తాను. ఇది 200mm/s గరిష్ట ప్రింటింగ్ వేగం మరియు అనేక మంది వినియోగదారులచే ఇష్టపడే గొప్ప ఎంపిక. మీరు దీన్ని BangGood నుండి చౌకగా కూడా పొందవచ్చు, కానీ సాధారణంగా కొంచెం ఎక్కువ డెలివరీతో పొందవచ్చు!

8 మార్గాలు నాణ్యత కోల్పోకుండా ప్రింట్ వేగాన్ని పెంచడం ఎలా

చాలా భాగం, ప్రింటింగ్‌లో సమయాన్ని తగ్గించడంఖచ్చితంగా ప్రింటింగ్ సమయాలు. ఏ సంఖ్యలు మీకు మంచి శక్తిని ఇస్తాయో కనుక్కోవడానికి మీరు ఈ సెట్టింగ్‌లతో ఆడుకోవాలనుకుంటున్నారు, అయితే దాన్ని మీకు వీలైనంత తక్కువగా ఉంచవచ్చు.

వాల్ లైన్ కౌంట్ 3 మరియు గోడ మందం మీ నాజిల్ వ్యాసాన్ని రెట్టింపు చేస్తుంది ( సాధారణంగా 0.8mm) చాలా 3D ప్రింట్‌లకు సరిగ్గా సరిపోతుంది.

కొన్నిసార్లు మీరు మీ గోడలు మరియు షెల్‌లతో సమస్యలను పొందవచ్చు, కాబట్టి నేను గోడల మధ్య ఖాళీలను ఎలా పరిష్కరించాలి అనే దాని గురించి ఒక పోస్ట్ రాశాను & కొన్ని ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతుల కోసం పూరించండి.

6. డైనమిక్ లేయర్ ఎత్తు/అడాప్టివ్ లేయర్‌ల సెట్టింగ్‌లు

లేయర్ యొక్క కోణాన్ని బట్టి లేయర్ ఎత్తులు స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి. దీనిని అడాప్టివ్ లేయర్‌లు లేదా డైనమిక్ లేయర్ ఎత్తు అని పిలుస్తారు, ఇది మీరు క్యూరాలో కనుగొనగలిగే గొప్ప లక్షణం. ఇది సాంప్రదాయ లేయరింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం కంటే మీకు తగిన ప్రింటింగ్ సమయాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ఆదా చేస్తుంది.

ఇది ఎలా పని చేస్తుంది అంటే ఏ ప్రాంతాల్లో ముఖ్యమైన వక్రతలు మరియు వైవిధ్యాలు ఉన్నాయో నిర్ణయిస్తుంది మరియు వాటిపై ఆధారపడి సన్నగా లేదా మందంగా ఉండే పొరలను ముద్రిస్తుంది ప్రాంతం. వంగిన ఉపరితలాలు సన్నగా ఉండే లేయర్‌లతో ముద్రించబడతాయి, తద్వారా అవి ఇప్పటికీ మృదువుగా కనిపిస్తాయి.

క్రింద ఉన్న వీడియోలో, Ultimaker Curaలో వీడియోను రూపొందించింది, ఇది మీ ముద్రణ సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి ఈ సెట్టింగ్‌కు అద్భుతమైన సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.

వారు అడాప్టివ్ లేయర్స్ సెట్టింగ్‌తో మరియు లేకుండా ఒక చెస్ ముక్కను ముద్రించారు మరియు సమయాన్ని రికార్డ్ చేశారు. సాధారణ సెట్టింగ్‌లతో, ప్రింట్‌కి 2 గంటల 13 నిమిషాలు పట్టింది, సెట్టింగ్ ఆన్ చేయడంతో, ప్రింట్ కేవలం 1 గంట పడుతుంది మరియు33 నిమిషాలు అంటే 30% తగ్గింపు!

7. ఒక ప్రింట్‌లో బహుళ ఆబ్జెక్ట్‌లను ప్రింట్ చేయండి

ప్రింటింగ్ సమయాన్ని వేగవంతం చేయడానికి మరొక పద్ధతి ఏమిటంటే, ఒకేసారి ఒక ప్రింట్ చేయడం కంటే మీ ప్రింటర్ బెడ్‌పై ఉన్న ఖాళీ మొత్తాన్ని ఉపయోగించడం.

దీన్ని సాధించడానికి మంచి మార్గం మీ స్లైసర్‌లో సెంటర్‌ను ఉపయోగించడం మరియు ఫంక్షన్‌ను ఏర్పాటు చేయడం. ఇది ప్రింటింగ్ వేగంతో గణనీయమైన వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు మీరు రీసెట్ చేసి, విలువైన సమయాన్ని తీసుకునే మీ ప్రింటర్‌ను మళ్లీ వేడి చేయడాన్ని నివారిస్తుంది.

ఇప్పుడు మీరు ముద్రణలో సగానికి పైగా ఉపయోగించే ప్రింట్‌లతో దీన్ని చేయలేరు. ఖాళీ స్థలం, కానీ మీరు చిన్న ప్రింట్‌లను ప్రింట్ చేస్తుంటే, మీరు డిజైన్‌ను మీ ప్రింట్ బెడ్‌పై అనేకసార్లు కాపీ చేసి, అతికించగలరు.

మీ ప్రింట్‌ల డిజైన్‌పై ఆధారపడి, మీరు ఓరియంటేషన్‌తో ఆడుకోవచ్చు. మీ ప్రింట్ స్పేస్‌ను సరైన పద్ధతిలో ఉపయోగించుకోవచ్చు. మీ ప్రింట్ బెడ్ ఎత్తును ఉపయోగించుకోండి మరియు మరిన్నింటిని ఉపయోగించండి.

చిన్న ప్రింటర్‌ల విషయానికి వస్తే, మీరు ఈ పద్ధతిని పెద్ద ప్రింటర్‌ల వలె ఉత్తమంగా చేయలేరు, అయితే ఇది మొత్తంగా మరింత ప్రభావవంతంగా ఉండాలి. .

8. మద్దతులను తీసివేయడం లేదా తగ్గించడం

ఇది ప్రింటింగ్ సమయాన్ని ఎలా ఆదా చేస్తుందనే విషయంలో ఇది చాలా స్వీయ-వివరణాత్మకమైనది. మీ ప్రింటర్ ఎంత ఎక్కువ సపోర్ట్ మెటీరియల్‌ని వెలికితీస్తే, మీ ప్రింట్‌లకు ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, కాబట్టి అస్సలు సపోర్ట్‌లు అవసరం లేని వస్తువులను ప్రింట్ చేయడం మంచి అభ్యాసం.

ఆబ్జెక్ట్‌లను డిజైన్ చేయడానికి మీరు బోర్డులో తీసుకోగల వివిధ పద్ధతులు ఉన్నాయి. మద్దతు అవసరం లేదు, లేదా మెజారిటీ తీసుకుంటుందిదూరంగా.

వ్యక్తులు సృష్టించే అనేక డిజైన్‌లు ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడ్డాయి కాబట్టి వారికి మద్దతు అవసరం లేదు. ఇది 3D ప్రింటింగ్‌లో చాలా ప్రభావవంతమైన మార్గం మరియు సాధారణంగా నాణ్యత లేదా బలాన్ని త్యాగం చేయదు.

మీ మోడల్‌ల కోసం ఉత్తమమైన ఓరియంటేషన్‌ని ఉపయోగించడం వలన సపోర్ట్‌లను గణనీయంగా తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, ప్రత్యేకించి మీరు 45° ఓవర్‌హాంగ్ కోణాలను పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు. ఓరియంటేషన్‌ని సర్దుబాటు చేయడం, ఆపై మీ మోడల్‌ను అవసరమైన చోట ఉంచడానికి అనుకూల మద్దతులను ఉపయోగించడం గొప్ప పద్ధతి.

మీరు 3D ప్రింటింగ్ కోసం భాగాల యొక్క ఉత్తమ ఓరియంటేషన్ గురించి నా కథనాన్ని చూడవచ్చు.

కొన్నింటితో గొప్ప క్రమాంకనం, మీరు వాస్తవానికి 3D ప్రింట్ 45°కి పైగా ఓవర్‌హ్యాంగ్ చేయవచ్చు, కొన్ని 70°+ వరకు కూడా పెరుగుతాయి, కాబట్టి మీ ఉష్ణోగ్రత మరియు వేగ సెట్టింగ్‌లను మీకు వీలైనంత వరకు డయల్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి.

సంబంధితమైనది ఒక భాగంలో బహుళ వస్తువులను ముద్రించడం, మోడల్‌లను విభజించి, వాటిని ఒకే ప్రింట్‌లో ముద్రించేటప్పుడు కొంతమంది వారి 3D ప్రింటింగ్‌లో వేగం పెరగడాన్ని చూస్తారు.

మీరు మోడల్‌ను విభజించినట్లయితే ఇది చాలా సందర్భాలలో మద్దతు యొక్క అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. సరైన స్థలం మరియు వాటిని చక్కగా ఓరియంట్ చేయండి. మీ పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ సమయాలను పెంచే తర్వాత మీరు ముక్కలను ఒకదానితో ఒకటి అతికించవలసి ఉంటుంది.

వెలుగులోకి తెచ్చిన మరో సెట్టింగ్ క్యూరాలోని ఇన్‌ఫిల్ లేయర్ థిక్‌నెస్ సెట్టింగ్. మీరు మీ 3D ప్రింట్‌ల గురించి ఆలోచించినప్పుడు, మీకు ఇన్‌ఫిల్ సరిగ్గా కనిపించలేదా? నాణ్యత సెట్టింగ్‌లకు ఇది ముఖ్యమైనది కాదని దీని అర్థం, కాబట్టి మేము మందమైన లేయర్‌లను ఉపయోగిస్తే, మేము ప్రింట్ చేయవచ్చువేగంగా.

ఇది కొన్ని లేయర్‌ల కోసం మీ సాధారణ ఇన్‌ఫిల్ లేయర్‌లను ప్రింట్ చేయడం ద్వారా పని చేస్తుంది, ఆపై ఇతర లేయర్‌ల కోసం ఇన్‌ఫిల్‌ని ప్రింట్ చేయడం కాదు.

మీరు మీ ఇన్‌ఫిల్ లేయర్ మందాన్ని మీ లేయర్ ఎత్తులో మల్టిపుల్‌గా సెట్ చేయాలి, కాబట్టి మీరు 0.12mm లేయర్ ఎత్తును కలిగి ఉంటే, 0.24mm లేదా 0.36mm కోసం వెళ్లండి, అయితే మీరు చేయకుంటే అది సమీప గుణకారానికి గుండ్రంగా ఉంటుంది.

పూర్తి వివరణ కోసం దిగువ వీడియోను చూడండి.

నాణ్యత తగ్గింపుతో ప్రింట్ వేగాన్ని పెంచడం

1. పెద్ద నాజిల్‌ని ఉపయోగించండి

మీ ముద్రణ వేగం మరియు ఫీడ్ రేట్‌ను పెంచడానికి ఇది ఒక సాధారణ పద్ధతి. పెద్ద నాజిల్‌ని ఉపయోగించడం అనేది వస్తువులను వేగంగా ప్రింట్ చేయడానికి సులభమైన మార్గం, కానీ మీరు కనిపించే పంక్తులు మరియు కఠినమైన ఉపరితలాల రూపంలో నాణ్యతలో తగ్గింపును చూస్తారు.

మీరు 0.2mm నాజిల్‌తో ప్రింట్ చేసినప్పుడు, మీరు 'మీరు ప్రింటింగ్ ఉపరితలంపైకి వెళ్ళిన ప్రతిసారీ చక్కటి పొరలను ఉంచుతున్నారు, కాబట్టి 1 మిమీ ఎత్తును పొందడం వల్ల ఆ ప్రాంతంపై 5 ఎక్స్‌ట్రాషన్ కదలికలు పడుతుంది.

మీ నాజిల్‌లను ఎంత తరచుగా మార్చాలో మీకు తెలియకపోతే, నా తనిఖీని చూడండి వ్యాసం ఎప్పుడు & మీరు మీ 3D ప్రింటర్‌లో మీ నాజిల్‌ని ఎంత తరచుగా మార్చాలి? చాలా మంది వ్యక్తులు ఈ ప్రశ్న యొక్క దిగువకు చేరుకోవడం సహాయకరంగా ఉందని కనుగొన్నారు.

0.5mm నాజిల్‌తో పోల్చితే దీనికి 2 మాత్రమే పడుతుంది కాబట్టి నాజిల్ పరిమాణం ఎక్కువగా ముద్రణ సమయాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తుందో మీరు చూడవచ్చు.

నాజిల్ పరిమాణం మరియు లేయర్ ఎత్తు సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇక్కడ మీరు నాజిల్‌లో గరిష్టంగా 75% లేయర్ ఎత్తును కలిగి ఉండాలనే సాధారణ మార్గదర్శకాలువ్యాసం.

కాబట్టి 0.4mm నాజిల్‌తో, మీరు 0.3mm లేయర్ ఎత్తును కలిగి ఉంటారు.

మీ ముద్రణ వేగాన్ని పెంచడం మరియు మీ నాణ్యతను తగ్గించడం వలన ఇబ్బంది ఉండదు.

మీ మోడల్ ఏది మరియు మీ డిజైన్‌ను బట్టి, మీరు మీ ప్రయోజనం కోసం వివిధ నాజిల్ పరిమాణాలను ఎంచుకోవచ్చు.

పలుచని పొరలతో కూడిన ముద్రణ యొక్క దృఢత్వంపై ప్రతికూల ప్రభావం చూపే అవకాశం ఉంది ఆఖరి వస్తువు కాబట్టి మీకు బలం కావాలనుకున్నప్పుడు, మీరు పెద్ద నాజిల్‌ని ఎంచుకుని, పటిష్టమైన పునాది కోసం లేయర్ ఎత్తును పెంచుకోవచ్చు.

మీ 3D ప్రింటింగ్ ప్రయాణం కోసం మీకు నాజిల్‌ల సెట్ అవసరమైతే, నేను TUPARKA 3Dని సిఫార్సు చేస్తాను ప్రింటర్ నాజిల్ కిట్ (70Pcs). ఇది మీ ప్రామాణిక ఎండర్ 3, CR-10, MakerBot, Tevo Tornado, Prusa i3 మొదలైన వాటితో పాటు 10 నాజిల్ క్లీనింగ్ సూదులకు సరిపోయే భారీ 60 MK8 నాజిల్‌లతో వస్తుంది.

ఈ పోటీ ధర కలిగిన నాజిల్ కిట్‌లో , మీరు పొందుతున్నారు:

• 4x 0.2mm నాజిల్‌లు
• 4x 0.3mm నాజిల్‌లు
• 36x 0.4mm నాజిల్‌లు
• 4x 0.5mm నాజిల్‌లు
• 4x 0.6mm నాజిల్‌లు
• 4x 0.8mm నాజిల్‌లు
• 4x 1mm నాజిల్‌లు
• 10 క్లీనింగ్ సూదులు

2. లేయర్ ఎత్తును పెంచండి

3D ప్రింటింగ్‌లో రిజల్యూషన్ లేదా మీ ప్రింటెడ్ వస్తువుల నాణ్యత సాధారణంగా మీరు సెట్ చేసిన లేయర్ ఎత్తును బట్టి నిర్ణయించబడుతుంది. మీ లేయర్ ఎత్తు ఎంత తక్కువగా ఉంటే, మీ ప్రింట్‌లు అధిక నిర్వచనం లేదా నాణ్యతతో బయటకు వస్తాయి, కానీ దీని వలన ఎక్కువ ప్రింటింగ్ సమయం ఉంటుంది.

ఉదాహరణకు, మీరు 0.2mm లేయర్‌లో ప్రింట్ చేస్తేఒక వస్తువు కోసం ఎత్తు, ఆపై అదే వస్తువును 0.1mm లేయర్ ఎత్తులో ప్రింట్ చేయండి, మీరు ప్రింటింగ్ సమయాన్ని సమర్థవంతంగా రెట్టింపు చేస్తారు.

ఎక్కువగా కనిపించని ప్రోటోటైప్‌లు మరియు ఫంక్షనల్ ప్రింట్‌లు సాధారణంగా అధిక నాణ్యతతో ఉండవలసిన అవసరం లేదు. కాబట్టి అధిక లేయర్ ఎత్తును ఉపయోగించడం అర్థవంతంగా ఉంటుంది.

మీరు ప్రదర్శించబడే వస్తువును ప్రింట్ చేయాలని చూస్తున్నట్లయితే, అది సౌందర్యంగా, మృదువుగా మరియు గొప్ప నాణ్యతతో ఉండాలని మీరు కోరుకుంటారు, కాబట్టి ఇవి చక్కగా ముద్రించబడతాయి. లేయర్ ఎత్తులు.

మీరు మీ నాజిల్ వ్యాసంలో దాదాపు 75%-80% వరకు సురక్షితంగా తరలించవచ్చు మరియు చాలా నాణ్యతను కోల్పోకుండా మీ మోడల్‌లను విజయవంతంగా ముద్రించవచ్చు.

3. ఎక్స్‌ట్రూషన్ వెడల్పును పెంచండి

BV3D: బ్రయాన్ వైన్స్ ఇటీవల విస్తృత ఎక్స్‌ట్రూషన్ వెడల్పును ఉపయోగించడం ద్వారా 19-గంటల 3D ప్రింట్‌లో 5 గంటలు ఆదా చేయగలిగారు. ఇది ఎలా పని చేస్తుందో చూడటానికి దిగువ వీడియోను చూడండి.

మీరు చాలా సమయాన్ని ఆదా చేయవచ్చు కానీ కొన్ని సందర్భాల్లో చాలా ముఖ్యమైనది కానప్పటికీ, ముద్రణ నాణ్యతలో తగ్గింపు ఉంటుంది. అతను 0.4mm నాజిల్‌తో తన ఎక్స్‌ట్రూషన్ వెడల్పు సెట్టింగ్‌లను 0.4mm నుండి 0.65mmకి మార్చాడు. ఇది క్యూరాలో “లైన్ వెడల్పు” కింద లేదా ప్రూసాస్లైసర్‌లో “ఎక్స్‌ట్రషన్ వెడల్పు” సెట్టింగ్‌లలో చేయవచ్చు.

అవి పక్కపక్కనే ఉన్నప్పుడు నేను నిజంగా తేడాను చెప్పలేకపోయాను, కనుక ఒకసారి చూడండి మరియు చూడండి మీరు చేయగలిగితే.

నా 3D ప్రింట్లు ఎందుకు ఎక్కువ సమయం తీసుకుంటాయి & స్లోగా ఉందా?

3D ప్రింటింగ్‌ను రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ అని పిలుస్తారు, అయితే చాలా సందర్భాలలో అవి నిజంగా నెమ్మదిగా ఉంటాయి మరియు ప్రింట్ చేయడానికి చాలా సమయం పడుతుంది. 3Dపదార్థం యొక్క స్థిరత్వం, వేగం మరియు వెలికితీత పరిమితుల కారణంగా ప్రింట్‌లు ఎక్కువ సమయం తీసుకుంటాయి.

మీరు డెల్టా 3D ప్రింటర్‌లుగా పిలవబడే 3D ప్రింటర్‌ల యొక్క నిర్దిష్ట నమూనాలను పొందవచ్చు, ఇవి చాలా వేగంగా ఉంటాయి, ఇవి 200mm/s వేగంతో ఉంటాయి మరియు ఇప్పటికీ పైన గౌరవప్రదమైన నాణ్యతతో ఉంది.

క్రింద ఉన్న వీడియో 6 నిమిషాలలోపు ప్రింట్ చేసే 3D బెంచీని చూపుతుంది, ఇది సాధారణ 1 గంట కంటే చాలా వేగంగా ఉంటుంది లేదా ఇది సాధారణ 3D ప్రింటర్‌ను తీసుకుంటుంది.

ఈ వీడియోలోని వినియోగదారు E3D అగ్నిపర్వతం విస్తరించి, ఇడ్లర్ పుల్లీలను తిరిగి పని చేయడం ద్వారా, BMG క్లోన్ ఎక్స్‌ట్రూడర్, TMC2130 స్టెప్పర్‌లు, అలాగే ఇతర అనేక చిన్న ట్వీక్‌లను కలిగి ఉండటం ద్వారా అతని అసలు ఏనీక్యూబిక్ కోసెల్ మినీ లీనియర్ 3D ప్రింటర్‌ను నిజంగా అప్‌గ్రేడ్ చేసారు.

అన్ని 3D ప్రింటర్‌లు సాంప్రదాయకంగా నెమ్మదిగా ఉండవలసిన అవసరం లేదు. మీరు వేగం కోసం రూపొందించిన 3D ప్రింటర్‌ని ఉపయోగించవచ్చు, కాబట్టి మీ 3D ప్రింట్‌లు ఎక్కువ సమయం తీసుకోవు మరియు సాధారణం వలె నెమ్మదిగా ఉండవు.

ముగింపు

అభ్యాసం మరియు అనుభవంతో, మీరు' మీకు గొప్ప నాణ్యత మరియు సహేతుకమైన ప్రింటింగ్ సమయం రెండింటినీ అందించే గొప్ప లేయర్ ఎత్తును కనుగొంటారు కానీ ఇది నిజంగా మీ ప్రాధాన్యత మరియు మీ ప్రింట్‌ల వినియోగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

కేవలం ఒకటి లేదా ఈ పద్ధతుల మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించడం మీరు కలిగి ఉండాలి మీ 3D ప్రింటింగ్ ప్రయాణంలో ఎక్కువ సమయం ఆదా అవుతుంది. సంవత్సరాల వ్యవధిలో, ఈ పద్ధతులు మీకు వందల కొద్దీ ప్రింటింగ్ గంటలను సులభంగా ఆదా చేయగలవు, కాబట్టి వాటిని బాగా నేర్చుకోండి మరియు మీరు చేయగలిగిన చోట అమలు చేయండి.

మీరు ఈ విషయాలను తెలుసుకోవడానికి సమయాన్ని వెచ్చించినప్పుడు, ఇది నిజంగా మొత్తం మెరుగుపరుస్తుందిమీ ప్రింట్‌ల పనితీరు 3D ప్రింటింగ్ యొక్క పునాదులను అర్థం చేసుకోవడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.

ఈ పోస్ట్ మీకు ఉపయోగకరంగా ఉందని నేను ఆశిస్తున్నాను మరియు మీరు మరింత సహాయకరమైన సమాచారాన్ని చదవాలనుకుంటే, 25 ఉత్తమ 3D ప్రింటర్ అప్‌గ్రేడ్‌లపై నా పోస్ట్‌ని చూడండి లేదా 3D ప్రింటింగ్‌లో డబ్బు సంపాదించడం ఎలా.

ఇతర అంశాలు అమలులోకి వస్తాయి కాబట్టి నేను వీటిని మరింత వివరంగా వివరిస్తాను.

1. స్లైసర్ సెట్టింగ్‌లలో ప్రింట్ స్పీడ్‌ని పెంచండి

నిజాయితీగా చెప్పాలంటే, ప్రింట్ స్పీడ్ ప్రింట్ టైమింగ్‌పై చాలా ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపదు, అయితే ఇది మొత్తం మీద సహాయపడుతుంది. మీ స్లైసర్‌లోని స్పీడ్ సెట్టింగ్‌లు ప్రింట్ ఎంత పెద్దదనే దానిపై ఆధారపడి మరింత సహాయపడతాయి, ఇక్కడ పెద్ద వస్తువులు ప్రింటింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడంలో సాపేక్షంగా ఎక్కువ ప్రయోజనాలను చూస్తాయి.

దీనిలో మంచి విషయం ఏమిటంటే వేగం మరియు నాణ్యతను సమతుల్యం చేయడం మీ ప్రింట్లు. మీరు మీ ప్రింటింగ్ వేగాన్ని క్రమంగా పెంచుకోవచ్చు మరియు ఇది మీ ముద్రణ నాణ్యతపై నిజంగా ప్రభావం చూపుతుందో లేదో చూడవచ్చు, అనేక సార్లు దాన్ని పెంచడానికి మీకు కొంత స్థలం ఉంటుంది.

నిర్దిష్ట కోసం మీరు బహుళ స్పీడ్ సెట్టింగ్‌లను కలిగి ఉంటారు. మీ ఆబ్జెక్ట్‌లోని పెరిమీటర్‌లు, ఇన్‌ఫిల్ మరియు సపోర్ట్ మెటీరియల్ వంటి భాగాలు మీ ప్రింటర్ సామర్థ్యాలను పెంచడానికి ఈ సెట్టింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయడం మంచిది.

నా స్పీడ్ Vs క్వాలిటీ కథనం నేను వ్రాసిన దాని గురించి కొన్ని చక్కని వివరంగా తెలియజేస్తుంది ఈ రెండు కారకాల మధ్య ట్రేడ్-ఆఫ్, కాబట్టి దాన్ని తనిఖీ చేయడానికి సంకోచించకండి.

సాధారణంగా, మీరు అధిక పూరక వేగం, సగటు చుట్టుకొలత మరియు మద్దతు మెటీరియల్ వేగం, ఆపై తక్కువ చిన్న/బాహ్య చుట్టుకొలత మరియు వంతెనలు/ఖాళీల వేగం కలిగి ఉంటారు. .

మీ 3D ప్రింటర్ సాధారణంగా ఎంత వేగంగా వెళ్లగలదనే దానిపై మార్గదర్శకాలను కలిగి ఉంటుంది, కానీ మీరు చేయవచ్చుదీన్ని వేగవంతం చేయడానికి అదనపు చర్యలు తీసుకోండి.

మేకర్స్ మ్యూస్ ద్వారా దిగువన ఉన్న ఈ వీడియో చాలా ఉపయోగకరంగా ఉండే విభిన్న సెట్టింగ్‌ల గురించి కొంత వివరంగా తెలియజేస్తుంది. అతను తన స్వంత సెట్టింగుల టెంప్లేట్‌ని కలిగి ఉన్నాడు, వాటిని మీరు అనుసరించవచ్చు మరియు అది మీ కోసం బాగా పనిచేస్తుందో లేదో చూడవచ్చు.

ప్రింటర్ వేగాన్ని పెంచడానికి తీసుకోవాల్సిన ఒక మంచి చర్య ఏమిటంటే, మీ ప్రింటర్ యొక్క చలనాన్ని తగ్గించడం. అది మరింత దృఢమైనది. ఇది స్క్రూలు, రాడ్‌లు మరియు బెల్ట్‌లను బిగించడం లేదా అంత బరువు లేని భాగాలను ఉపయోగించడం వంటి రూపంలో ఉంటుంది, కాబట్టి వైబ్రేషన్‌ల నుండి జడత్వం మరియు ప్రతిధ్వని యొక్క తక్కువ క్షణాలు ఉంటాయి.

ఈ కంపనాలు నాణ్యతను తగ్గిస్తాయి ప్రింట్‌లు.

3D ప్రింటింగ్‌పై నా పోస్ట్ & ఘోస్టింగ్/రిప్లింగ్ నాణ్యత సమస్యలు దీనిపై కొంచెం వివరంగా ఉంటాయి.

ఇది మీ ప్రింటర్ నాణ్యతను కోల్పోకుండా నిర్వహించగల కదలిక సామర్థ్యం గురించి, ముఖ్యంగా పదునైన మూలలు మరియు ఓవర్‌హాంగ్‌లతో. మీ ఉత్పత్తి రూపకల్పనపై ఆధారపడి, సమస్యలు లేకుండా మీ 3D ప్రింటింగ్ వేగాన్ని పెంచడానికి మీకు మరింత స్థలం ఉంటుంది.

నిజంగా బాగా పని చేయగల మరొక సెట్టింగ్ మీ మొత్తం ముద్రణ వేగానికి సరిపోయేలా అంతర్గత గోడ వేగాన్ని పెంచడం. క్యూరా డిఫాల్ట్‌లో సగం విలువ కంటే. ఇది మీకు గణనీయమైన ప్రింటింగ్ సమయం తగ్గుతుంది మరియు ఇప్పటికీ అద్భుతమైన నాణ్యతను మీకు అందిస్తుంది.

2. త్వరణం & జెర్క్ సెట్టింగ్‌లు

జెర్క్ సెట్టింగ్‌లు తప్పనిసరిగా మీ ప్రింట్ హెడ్ స్టిల్ స్థానం నుండి ఎంత వేగంగా కదలగలవు. మీకు మీ కావాలిప్రింట్ హెడ్ చాలా త్వరగా కాకుండా సజావుగా కదలడానికి. యాక్సిలరేషన్‌ని పరిగణనలోకి తీసుకునే ముందు మీ ప్రింటర్ తక్షణమే చేరుకునే వేగం కూడా ఇదే.

యాక్సిలరేషన్ సెట్టింగ్‌లు అంటే మీ ప్రింట్ హెడ్ దాని గరిష్ట వేగాన్ని ఎంత త్వరగా అందుకుంటుంది, కాబట్టి తక్కువ యాక్సిలరేషన్‌ని కలిగి ఉంటే మీ ప్రింటర్ దానిని పొందదు చిన్న ప్రింట్‌లతో దాని టాప్ స్పీడ్.

నేను పర్ఫెక్ట్ జెర్క్ ఎలా పొందాలో & యాక్సిలరేషన్ సెట్టింగ్, ఇది మీ ప్రింటింగ్ నాణ్యత మరియు అనుభవాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడటానికి చక్కని లోతుకు వెళుతుంది.

అధిక కుదుపు విలువ మీ ప్రింటింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే ఇది మీ ప్రింటర్‌కు మరింత యాంత్రిక ఒత్తిడిని కలిగించడం వంటి ఇతర ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది, మరియు వైబ్రేషన్ల కారణంగా చాలా ఎక్కువగా ఉంటే ప్రింట్ నాణ్యత తగ్గే అవకాశం ఉంది. నాణ్యతపై ప్రభావం చూపకుండా ఉండేందుకు మీరు మంచి బ్యాలెన్స్‌ని సాధించవచ్చు.

మీరు ఇక్కడ చేయాలనుకుంటున్నది సరైన సెట్టింగ్‌లను నిర్ణయించడం మరియు మీరు చాలా ఎక్కువ అని మీకు తెలిసిన యాక్సిలరేషన్/జెర్క్ విలువను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా దీన్ని చేయవచ్చు (H ) మరియు చాలా తక్కువ (L), ఆపై రెండింటి మధ్య విలువ (M)ని వర్కవుట్ చేయండి.

ఈ మధ్య విలువ వేగంతో ముద్రించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు M చాలా ఎక్కువగా ఉందని మీరు కనుగొంటే, Mని మీ కొత్తదిగా ఉపయోగించండి. H విలువ, లేదా అది చాలా తక్కువగా ఉంటే, మీ కొత్త L విలువగా Mని ఉపయోగించండి, ఆపై కొత్త మధ్యభాగాన్ని కనుగొనండి. ప్రతిదానికి అనుకూలమైన సెట్టింగ్‌ను కనుగొనడానికి శుభ్రం చేసి, పునరావృతం చేయండి.

వేగవంతమైన విలువలు ఎల్లప్పుడూ ఒకే విధంగా ఉండవు, ఎందుకంటే కాలక్రమేణా అనేక అంశాలు ప్రభావితం చేయగలవు కాబట్టి ఇది మరింత పరిధిని కలిగి ఉంటుందిఖచ్చితమైన సంఖ్య కంటే.

వైబ్రేషన్ టెస్ట్ క్యూబ్‌ను ప్రింట్ చేయడం ద్వారా మీ కుదుపు సెట్టింగ్‌లను పరీక్షించండి మరియు క్యూబ్‌లోని మూలలు, అంచులు మరియు అక్షరాలను పరిశీలించడం ద్వారా ప్రతి అక్షం మీద వైబ్రేషన్‌లు కనిపిస్తాయో లేదో చూడండి.

అయితే Y అక్షం మీద వైబ్రేషన్‌లు ఉన్నాయి, ఇది క్యూబ్ యొక్క X వైపు కనిపిస్తుంది మరియు X అక్షం మీద వైబ్రేషన్‌లు క్యూబ్ యొక్క Y వైపు కనిపిస్తాయి.

మీకు ఈ మాక్స్ స్పీడ్ యాక్సిలరేషన్ కాలిక్యులేటర్ ఉంది (దిగువకు స్క్రోల్ చేయండి) ఇది మీ ప్రింటర్ మీకు కావలసిన వేగాన్ని ఎప్పుడు తాకుతుందో మరియు ఒక అక్షం మీదుగా ఎంతసేపు తాకుతుందో తెలియజేస్తుంది.

వంగిన పసుపు రేఖ ఎఫెక్టార్ యొక్క మార్గాన్ని సూచిస్తుంది ముగింపు జడత్వం ద్వారా అనుమతించబడుతుంది, అయితే నీలి రేఖ అనేది అది కుదుపుకు ప్రయత్నించే వేగం. మీకు కుదుపు వేగం కంటే తక్కువ వేగం అవసరమైతే, మీరు ఖచ్చితత్వాన్ని కోల్పోతారు.

AK ఎరిక్‌లోని ఈ పోస్ట్ పరీక్షలను చేసింది మరియు తక్కువ (10) కుదుపు విలువలను అధిక (40) వాటితో పోల్చినప్పుడు, 60mm/సెకను వేగం ముద్రణ సమయంలో ఎటువంటి తేడా లేదు, కానీ తక్కువ విలువ మెరుగైన నాణ్యతను కలిగి ఉంది. కానీ 120mm/sec వేగంతో, రెండు జెర్క్ విలువల మధ్య వ్యత్యాసం ప్రింటింగ్ సమయంలో 25% తగ్గింది కానీ నాణ్యత ధరతో.

3. ఇన్‌ఫిల్ ప్యాటర్న్

ఇన్‌ఫిల్ సెట్టింగ్‌ల విషయానికి వస్తే, మీరు వాటి స్వంత బలాలు మరియు బలహీనతలను కలిగి ఉండే అనేక పూరక నమూనాలను ఎంచుకోవచ్చు.

మీరు ఖచ్చితంగా వేగంగా ప్రింట్ చేసే ఇన్‌ఫిల్ నమూనాను ఎంచుకోవచ్చు. ఇతరులకన్నా ఎక్కువ సమయం ఆదా చేయవచ్చుఆ ప్రింటింగ్ వేగం.

ఇతర నమూనాలతో పోల్చితే దాని సరళత మరియు తక్కువ సంఖ్యలో కదలికల కారణంగా వేగం కోసం ఉత్తమ పూరించే నమూనా ‘లైన్స్’ నమూనా (రెక్టిలినియర్ అని కూడా పిలుస్తారు) ఉండాలి. ఈ నమూనా మీ మోడల్‌పై ఆధారపడి మీకు 25% ప్రింటింగ్ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

మీ 3D ప్రింట్‌ల అంతర్గత నమూనాల గురించి కొన్ని ఆసక్తికరమైన వివరాల కోసం 3D ప్రింటింగ్ కోసం ఉత్తమ ఇన్‌ఫిల్ ప్యాటర్న్‌పై నా కథనాన్ని చూడండి.

మీరు సాధారణంగా వేగంతో బలాన్ని కోల్పోవలసి ఉంటుంది, కాబట్టి బలమైన నమూనాలు ఉన్నప్పటికీ, అవి లైన్ చేయబడిన నమూనా కంటే ముద్రించడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది.

మళ్లీ, ఇది మీ ప్రింట్‌ల యొక్క కావలసిన బలం మరియు మీరు దానిని ఎంత త్వరగా ప్రింట్ చేయాలనుకుంటున్నారు అనే దాని మధ్య సమతుల్యతను సాధించడానికి ప్రయత్నించడం ఉత్తమం. బాగా బ్యాలెన్స్‌డ్ ఇన్‌ఫిల్ ప్యాటర్న్ అనేది గ్రిడ్ ప్యాటర్న్ లేదా త్రిభుజాలు, ఇవి రెండూ మంచి బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రింట్ చేయడానికి ఎక్కువ సమయం తీసుకోదు.

బలాన్ని ప్రధాన బలంగా కలిగి ఉండే ఇన్‌ఫిల్ నమూనా తేనెగూడు నమూనా చాలా వివరంగా ఉంటుంది మరియు ఇతర నమూనాల కంటే చాలా ఎక్కువ కదలికలు మరియు మలుపులు చేయడానికి మీ ప్రింట్ హెడ్ అవసరం.

మీ భాగాలకు బలాన్ని జోడించడానికి ఒక గొప్ప కలయిక మీ స్లైసర్‌లో ఎక్స్‌ట్రాషన్ వెడల్పును పెంచడం, ఆపై మీ మోడళ్లకు చుట్టుకొలతలను లేదా గోడలను జోడించండి.

ఇది అనేక విధాలుగా పరీక్షించబడింది, అయితే గోడల సంఖ్య లేదా గోడ మందాన్ని పెంచడం అనేది ఇన్‌ఫిల్‌ను పెంచడం కంటే ఎక్కువ ప్రభావం చూపుతుందిసాంద్రత.

మరో చిట్కా ఏమిటంటే, గైరాయిడ్ ఇన్‌ఫిల్ నమూనాను ఉపయోగించడం, ఇది 3D-ఇన్‌ఫిల్, అధిక ఇన్‌ఫిల్ డెన్సిటీ అవసరం లేకుండా, అన్ని దిశలలో గొప్ప బలాన్ని అందించడానికి రూపొందించబడింది.

దీని యొక్క ప్రయోజనాలు గైరాయిడ్ నమూనా దాని బలం మాత్రమే కాదు, ఇది చెడు టాప్ ఉపరితలాలను తగ్గించడానికి సాపేక్షంగా వేగవంతమైన వేగం మరియు పై పొర మద్దతు.

4. ఇన్‌ఫిల్ డెన్సిటీ

చాలా మందికి తెలిసినట్లుగా, 0% ఇన్‌ఫిల్ డెన్సిటీ అంటే మీ ప్రింట్ లోపలి భాగం ఖాళీగా ఉంటుంది, అయితే 100% డెన్సిటీ అంటే లోపలి భాగం పటిష్టంగా ఉంటుంది.

ఇప్పుడు మీ ప్రింటర్‌కి ప్రింట్‌ని పూర్తి చేయడానికి చాలా తక్కువ కదలిక అవసరం కాబట్టి, ఖాళీ ముద్రణ అంటే ఖచ్చితంగా ప్రింటింగ్‌లో తక్కువ సమయాన్ని వెచ్చిస్తారు.

ఇక్కడ మీరు సమయాన్ని ఎలా ఆదా చేసుకోవచ్చు అనేది అవసరాలకు తగ్గట్టుగా నింపే సాంద్రత యొక్క మంచి బ్యాలెన్స్‌ను కొట్టడం. మీ ముద్రణ.

మీకు ఫంక్షనల్ ప్రింట్ ఉంటే, అది గోడపై టెలివిజన్‌ను పట్టుకోబోతున్నట్లు చెప్పండి, ప్రింటింగ్ సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి మీరు ఇన్‌ఫిల్ సాంద్రత మరియు శక్తిని త్యాగం చేయకూడదు.

కానీ మీరు సౌందర్యం కోసం మాత్రమే డెకరేటివ్ ప్రింట్‌ని కలిగి ఉంటే, అధిక ఇన్‌ఫిల్ డెన్సిటీని కలిగి ఉండటం అంత అవసరం లేదు. మీ ప్రింట్‌లలో ఎంత ఇన్‌ఫిల్ డెన్సిటీని ఉపయోగించాలో అంచనా వేయడం మీ ఇష్టం, అయితే ఇది మీ కోసం ఆ ప్రింటింగ్ సమయాన్ని కొంతవరకు తగ్గించగల సెట్టింగ్.

నేను మీకు ఎంత ఇన్‌ఫిల్ డెన్సిటీ కావాలి అనే దానిపై ఒక కథనాన్ని వ్రాసాను. మరింత సమాచారం కోసం చదవమని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను.

అనేక మంది వ్యక్తులు చేసిన పరీక్షల ద్వారా, అత్యంత ఆర్థికపరమైన ఇన్‌ఫిల్సాంద్రత పరిధి, మంచి బలంతో సమతుల్యం 20% మరియు 35% మధ్య ఉండాలి. కొన్ని నమూనాలు తక్కువ పూరక సాంద్రతతో కూడా అద్భుతమైన బలాన్ని అందించగలవు.

క్యూబిక్ ఇన్‌ఫిల్ నమూనా వంటి వాటితో 10% కూడా చాలా చక్కగా పని చేస్తుంది.

మీరు ఈ విలువలను మించి ఉన్నప్పుడు , ఉపయోగించిన మెటీరియల్, గడిపిన సమయం మరియు బలం పెరగడం మధ్య లావాదేవీలు వేగంగా తగ్గుతాయి కాబట్టి సాధారణంగా మీ ఉద్దేశాన్ని బట్టి ఈ ఇన్‌ఫిల్‌లకు కట్టుబడి ఉండటం ఉత్తమ ఎంపిక.

మీరు ఉన్నత స్థాయికి వెళ్లినప్పుడు తెలుసుకోవలసిన మరో విషయం ఏమిటంటే. 80%-100% వంటి ఇన్‌ఫిల్ డెన్సిటీ శ్రేణులు మీరు ఎంత మెటీరియల్‌ని ఉపయోగిస్తున్నారనే దానికి ప్రతిఫలంగా మీకు పెద్దగా లభించదు.

కాబట్టి చాలా సందర్భాలలో, మీరు అలాంటి అధిక పూరక సాంద్రతలకు వెళ్లకుండా ఉండాలనుకుంటున్నారు. మీకు అర్థవంతంగా ఉండే ఒక వస్తువు కోసం ఒక ఉద్దేశ్యం ఉంది.

క్రమంగా నింపే దశలు

ఇన్‌ఫిల్ కింద మరొక సెట్టింగ్ ఉంది, మీరు మీ 3D ప్రింట్‌లను వేగవంతం చేయడం కోసం క్యూరాలో క్రమమైన ఇన్‌ఫిల్ స్టెప్స్ అని పిలుస్తారు. . ఇది ప్రాథమికంగా మీరు ఇన్‌పుట్ చేసిన విలువ కోసం ప్రతిసారి సగానికి తగ్గించడం ద్వారా ఇన్‌ఫిల్ స్థాయిని మారుస్తుంది.

ఇది మీ 3D ప్రింట్‌ల దిగువన ఉపయోగించిన ఇన్‌ఫిల్ మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది ఎందుకంటే ఇది మోడల్‌ను రూపొందించడానికి సాధారణంగా అవసరం లేదు. , ఆపై మోడల్‌కు అత్యంత అవసరమైన చోట దానిని పెంచుతుంది.

ఇన్‌ఫిల్ సపోర్ట్

మీ 3D ప్రింట్‌లను వేగవంతం చేయగల మరియు మీకు ఎక్కువ సమయం ఆదా చేసే మరొక గొప్ప సెట్టింగ్ మద్దతు సెట్టింగ్‌ని పూరించండి. ఈ సెట్టింగ్ ఇన్‌ఫిల్‌ని ఇలా పరిగణిస్తుందిమద్దతు, అంటే ఇది అవసరమైన చోట మాత్రమే ఇన్‌ఫిల్‌ని ప్రింట్ చేస్తుంది, అలాగే సపోర్ట్‌లు ఎలా తయారు చేయబడతాయో అదే విధంగా ఉంటుంది.

మీకు ఎలాంటి మోడల్ ఉంది అనేదానిపై ఆధారపడి, ఇది విజయవంతంగా పని చేస్తుంది మరియు ఎక్కువ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది, కానీ మరింత సంక్లిష్టమైన మోడల్‌ల కోసం చాలా జ్యామితి, ఇది వైఫల్యాలకు కారణం కావచ్చు కాబట్టి దానిని గుర్తుంచుకోండి.

క్రమమైన ఇన్‌ఫిల్ స్టెప్స్ &పై గొప్ప వివరణ కోసం క్రింది వీడియోని చూడండి. మద్దతు నింపండి. ఇది 11 గంటల 3D ప్రింట్‌ని దాదాపు 3 గంటల 30 నిమిషాల వరకు తీసుకోగలిగింది, ఇది బాగా ఆకట్టుకుంది!

5. గోడ మందం/పెంకులు

గోడ మందం మరియు పూరక సాంద్రత మధ్య సంబంధం ఉంది, ఈ సెట్టింగ్‌లను మార్చడానికి ముందు మీరు తెలుసుకోవలసిన అవసరం ఉంది.

మీరు ఈ రెండు సెట్టింగ్‌ల మధ్య మంచి నిష్పత్తిని కలిగి ఉన్నప్పుడు అది మీ 3D మోడల్ దాని నిర్మాణ సామర్థ్యాలను కోల్పోకుండా చూసుకోండి మరియు ప్రింట్ విజయవంతం కావడానికి అనుమతిస్తుంది.

ఇది క్రమంగా ట్రయల్ మరియు ఎర్రర్ అనుభవంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ మీరు విఫలమైన ముద్రణకు దారితీసే నిష్పత్తులను గమనించవచ్చు మరియు అద్భుతమైన ప్రింట్ నాణ్యత మరియు తగ్గిన ప్రింట్ టైమింగ్ యొక్క ఖచ్చితమైన బ్యాలెన్స్.

మీరు తక్కువ పూరక సాంద్రత మరియు తక్కువ గోడ మందంతో సెట్టింగ్‌లను కలిగి ఉంటే, తక్కువ బలం కారణంగా మీ ప్రింట్‌లు విఫలమయ్యే అవకాశం ఉంది కాబట్టి మీరు వీటిని మాత్రమే సర్దుబాటు చేయాలనుకుంటున్నారు మీరు ప్రోటోటైప్‌లు మరియు డిస్‌ప్లే మోడల్‌ల వంటి బలం అవసరం లేని ఉత్పత్తులను సృష్టిస్తుంటే సెట్టింగ్‌లు.

సెట్టింగ్‌లలో మీ ప్రింట్‌ల షెల్‌లు/పరిమితుల సంఖ్యను తగ్గించడం వలన వేగం పెరుగుతుంది