లేయర్ లైన్‌లను పొందకుండా 3D ప్రింట్ చేయడానికి 8 మార్గాలు

Roy Hill 02-06-2023
Roy Hill

3D ప్రింటింగ్ నాణ్యత అనేది 3D ప్రింటింగ్ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన అంశాలలో ఒకటి, ప్రత్యేకించి సౌందర్య రూపాల కోసం వస్తువులను సృష్టించేటప్పుడు. లేయర్ లైన్‌లను పొందకుండా 3D ప్రింట్ చేయడం ఎలాగో నేర్చుకోవడం అనేది మీ 3D ప్రింటింగ్ ప్రయాణంలో కలిగి ఉండే ముఖ్యమైన నైపుణ్యం.

లేయర్ లైన్‌లను పొందకుండా 3D ప్రింట్ చేయడానికి, మీరు మీ లేయర్ ఎత్తును దాదాపు 0.1mm మార్క్‌కి తగ్గించుకోవాలి. . మీరు నిజంగా 0.1 మిమీ లేదా అంతకంటే తక్కువ పొర ఎత్తులతో ఉపరితలాలను సున్నితంగా చేయవచ్చు. మీ 3D ప్రింటర్ 3D ప్రింట్ నాణ్యత కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి మీరు మీ ఉష్ణోగ్రత, వేగం మరియు ఇ-దశలను కాలిబ్రేట్ చేయాలి.

దురదృష్టవశాత్తూ, లేయర్ లైన్‌లను చూపని 3D ప్రింట్‌లను పొందడం చాలా కష్టం. నేను అత్యధిక నాణ్యత గల ప్రింట్‌ల కోసం లేయర్ లైన్‌లు లేకుండా 3D ప్రింట్‌పై కొంత పరిశోధన చేయాలని నిర్ణయించుకున్నాను.

ఈ ఉపయోగకరమైన సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి కొన్ని గొప్ప చిట్కాలు, ట్రిక్‌లు మరియు పాయింటర్‌ల కోసం ఈ కథనాన్ని చదవడం కొనసాగించండి.

    3D ప్రింట్‌లు లేయర్ లైన్‌లను ఎందుకు పొందుతాయి?

    లేయర్ లైన్‌లకు కారణమయ్యే అనేక కారణాలలో కొన్ని దిగువ జాబితా చేయబడ్డాయి. నేను ఈ కారణాలన్నింటినీ కథనాల తదుపరి విభాగంలో వివరిస్తాను కాబట్టి, చదవడం కొనసాగించండి.

    • పెద్ద లేయర్ ఎత్తును ఉపయోగించడం
    • పెద్ద నాజిల్ వ్యాసాన్ని ఉపయోగించడం
    • <8 3D ప్రింటర్ భాగాలలో లూజ్‌నెస్ లేదా స్లాక్
    • తప్పని ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత
    • తక్కువ నాణ్యత ఫిలమెంట్
    • చెడు మోడల్ ఓరియంటేషన్
    • చల్లని గదిలో ప్రింటింగ్
    • ఓవర్-ఎక్స్‌ట్రషన్

    లేయర్ లైన్‌లను పొందకుండా 3D ప్రింట్ చేయడం ఎలా?

    1. పొరను తగ్గించడంఎత్తు

    లేయర్ లైన్‌లను పొందకుండానే 3D ప్రింట్‌కి మీరు చేయగలిగే ఉత్తమమైన వాటిలో ఒకటి మీ లేయర్ ఎత్తుకు తగ్గుతుంది. మీరు మృదువైన బాహ్య ఉపరితలాన్ని పొందే స్థాయికి మీ ముద్రణ నాణ్యతను మెరుగుపరిచే పరంగా దీని చుట్టూ నిజంగా అనేక మార్గాలు లేవు.

    ఇది కూడ చూడు: రాస్ప్బెర్రీ పైని ఎండర్ 3కి ఎలా కనెక్ట్ చేయాలి (Pro/V2/S1)

    మీరు ఒక వస్తువును 3D ప్రింట్ చేస్తున్నప్పుడు, అవి నిర్మించబడినట్లు మీరు చూస్తారు అనేక పొరలు. లేయర్ ఎంత పెద్దదైతే, పొర పంక్తులు అంత కఠినమైన అనుభూతిని మరియు మరింత దృశ్యమానంగా మారతాయి.

    మీరు దీన్ని మెట్ల మార్గంగా భావించవచ్చు. మీరు చాలా పెద్ద దశలను కలిగి ఉంటే, అది 3D ప్రింటింగ్ పరంగా కఠినమైన ఉపరితలం.

    మీరు చిన్న దశలను కలిగి ఉంటే, అది మృదువైన ఉపరితలం అవుతుంది. మీ ఆబ్జెక్ట్‌లలో 'స్టెప్స్' లేదా లేయర్ ఎత్తు ఎంత చిన్నదైతే, మీరు లేయర్ లైన్‌లను చూడలేనంత వరకు అది సున్నితంగా ఉంటుంది.

    మీరు ఏమి చేయాలి:

    • మీ స్లైసర్‌లో లేయర్ ఎత్తును తగ్గించండి
    • ఇప్పుడు క్యూరాలో డిఫాల్ట్‌గా ఉన్న 'మ్యాజిక్ నంబర్‌లను' ఉపయోగించండి (ఉదా. ఎండర్ 3 కోసం 0.04 మిమీ ఇంక్రిమెంట్‌లు)
    • అనేక పరీక్ష ప్రింట్‌లను అమలు చేసి చూడండి ఏ లేయర్ ఎత్తు తక్కువగా కనిపించే లేయర్ లైన్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది
    • లేయర్ ఎత్తు తగ్గింపు కోసం మీరు మీ నాజిల్ వ్యాసం మరియు ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయాల్సి రావచ్చు

    నేను దీని గురించి వివరణాత్మక పోస్ట్ వ్రాశాను లేయర్ లైన్‌లు లేకుండా 3D ప్రింటింగ్‌లో మీ లేయర్ ఎత్తును ఎలా తగ్గించడం ద్వారా అత్యంత ముఖ్యమైన వ్యత్యాసాన్ని చూపుతుంది అనే దాని గురించి '3D ప్రింటింగ్ కోసం ఉత్తమ లేయర్ ఎత్తు'.

    2. నాజిల్ వ్యాసాన్ని సర్దుబాటు చేయండి

    ని అనుసరించిమునుపటి పద్ధతి, మీరు మీ లేయర్ ఎత్తును తగినంతగా తగ్గించాలనుకుంటే, ఆ మార్పును పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి మీరు మీ నాజిల్ వ్యాసాన్ని మార్చవలసి ఉంటుంది.

    నాజిల్ వ్యాసం మరియు లేయర్ ఎత్తు కోసం సాధారణ నియమం మీ పొర ఎత్తు ఉండాలి. మీ నాజిల్ వ్యాసంలో 80% కంటే పెద్దదిగా ఉండకూడదు. మీ లేయర్ ఎత్తు కనీసం మీ నాజిల్ వ్యాసంలో 25% ఉండాలి.

    నేను నా 0.4mm నాజిల్‌తో 3D ప్రింట్ చేయగలిగాను మరియు 0.12 వద్ద కొన్ని గొప్ప బెంచి ప్రింట్‌లను పొందగలిగాను. mm లేయర్ ఎత్తు, ఇది ప్రింట్‌ను ప్రదర్శించింది, ఇందులో లేయర్ లైన్‌లు కనిపించవు మరియు స్పర్శకు చాలా మృదువుగా ఉంటాయి.

    మీరు సూక్ష్మ చిత్రాలను లేదా సాధారణంగా చిన్న వస్తువులను ప్రింట్ చేస్తుంటే మీరు చిన్న నాజిల్‌ని ఉపయోగించాలి చాలా వివరాలు ఉన్నాయి. మీరు ఒక చిన్న నాజిల్‌తో లేయర్ లైన్‌లు లేకుండా అద్భుతమైన 3D ప్రింటింగ్‌ను చేయగలరు, ఇది 0.1mm వరకు తగ్గడం నేను చూశాను.

    • మీ లేయర్ ఎత్తుకు సంబంధించి మీ నాజిల్ వ్యాసాన్ని సర్దుబాటు చేయండి
    • 8>అనేక నాజిల్ వ్యాసాలను ప్రయత్నించండి మరియు మీ ప్రాజెక్ట్‌లకు ఏది ఉత్తమంగా పని చేస్తుందో చూడండి
    • మీరు నాజిల్ వ్యాసంలో 0.1mm నుండి 1mm వరకు ఉండే నాజిల్‌ల సెట్‌ను కొనుగోలు చేయవచ్చు

    3. మెకానికల్ సమస్యలను పరిష్కరించండి

    మీ లేయర్ ఎత్తును తగ్గించిన తర్వాత కూడా లేయర్ లైన్‌లు లేకుండా 3D ప్రింట్‌లను సృష్టించకుండా మిమ్మల్ని అడ్డుకునే ఇతర అంశాలు ఉన్నాయి, ఈ కారకాల్లో ఒకటి మీ 3D ప్రింటర్ యొక్క భౌతిక భాగాలకు సంబంధించిన మెకానికల్ సమస్యలు.

    మెకానికల్ సమస్యలు కూడా ఉన్నాయిమీరు ప్రింట్ చేస్తున్న ఉపరితలం, కదిలే భాగాలలో ఏదైనా స్లాక్ మరియు మొదలైనవి. 3D ప్రింట్‌లలో అనేక లోపాలు మరియు లోపాలు ఈ అంశం నుండి ఉత్పన్నమవుతాయి, ప్రత్యేకించి మీ ప్రింటర్ యొక్క కదలికల నుండి వచ్చే వైబ్రేషన్‌లతో.

    వాస్తవానికి నేను 3D ప్రింట్‌లలో గోస్టింగ్/రింగింగ్‌ను ఎలా పరిష్కరించాలి అనే దాని గురించి ఒక కథనాన్ని వ్రాసాను, అవి మీ అంతటా అలలుగా ఉంటాయి. ప్రింట్ బాహ్య.

    • మొదట, నేను నా 3D ప్రింటర్‌ను ధృఢమైన ఉపరితలంపై ఉంచుతాను
    • ఈ కదలికలను తగ్గించడానికి యాంటీ-వైబ్రేషన్ మౌంట్‌లు మరియు ప్యాడ్‌లను అమలు చేయండి
    • అక్కడ నిర్ధారించుకోండి మీ 3D ప్రింటర్‌లో ఎలాంటి వదులుగా ఉండే స్క్రూలు, బోల్ట్‌లు లేదా నట్‌లు లేవు
    • మీ సీసం స్క్రూను కుట్టు మిషన్ ఆయిల్ వంటి తేలికపాటి నూనెతో లూబ్రికేట్ చేయండి
    • మీ సీసం స్క్రూ వంగి లేదని నిర్ధారించుకోండి, దాన్ని తీసివేసి, చదునైన ఉపరితలంపై రోలింగ్ చేయడం ద్వారా
    • మీ ఫిలమెంట్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ద్వారా సజావుగా మరియు అడ్డంకులు లేకుండా ఫీడ్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి
    • ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఫిలమెంట్‌పై మృదువైన, గట్టి పట్టును ఇచ్చే మకర PTFE గొట్టాలను ఉపయోగించండి

    4. మీ ఆప్టిమల్ ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను కనుగొనండి

    మీరు ఎప్పుడైనా ఉష్ణోగ్రత టవర్‌ను ప్రింట్ చేసి ఉంటే, ఉష్ణోగ్రతలో చిన్న తేడాలు ఎంత ముఖ్యమైన వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తాయో మీరు చూడవచ్చు. సరికాని ఉష్ణోగ్రత కలిగి ఉండటం వలన లేయర్ లైన్‌లను చూపే 3D ప్రింట్‌లను రూపొందించడంలో సులభంగా దోహదపడుతుంది.

    అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మీ ఫిలమెంట్‌ను త్వరగా కరిగించి, తక్కువ జిగటగా (ఎక్కువగా కారుతున్నవి) మీకు ప్రింట్ లోపాలను అందించగలవు. మీరు కొంత మంచి ముద్రణ తర్వాత ఉంటే మీరు ఈ లోపాలను నివారించాలనుకుంటున్నారునాణ్యత.

    • మీ ఫిలమెంట్‌కు సరైన ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను కనుగొనడానికి ఉష్ణోగ్రత టవర్‌ను డౌన్‌లోడ్ చేసి, 3D ప్రింట్ చేయండి.
    • మీరు ఫిలమెంట్‌ని మార్చిన ప్రతిసారీ, మీరు సరైన ఉష్ణోగ్రతను క్రమాంకనం చేయాలి
    • మీరు చల్లని గదిలో 3D ప్రింట్ చేయకూడదనుకుంటున్నందున, ఉష్ణోగ్రత పరంగా మీ పరిసర వాతావరణాన్ని గుర్తుంచుకోండి.

    5. అధిక నాణ్యత గల ఫిలమెంట్‌ని ఉపయోగించండి

    మీ ఫిలమెంట్ నాణ్యత మీ తుది ముద్రణ నాణ్యతలో ఎంత తేడాను కలిగిస్తుందో మీరు ఆశ్చర్యపోతారు. ఫిలమెంట్‌ను విశ్వసనీయమైన, విశ్వసనీయ బ్రాండ్‌గా మార్చిన మరియు వారి 3D ప్రింటింగ్ అనుభవం నిజంగా సానుకూలంగా మారిన అనేక మంది వినియోగదారులు ఉన్నారు.

    • కొన్ని అధిక నాణ్యత గల ఫిలమెంట్‌ను కొనుగోలు చేయండి, కొంచెం అదనంగా ఖర్చు చేయడానికి బయపడకండి
    • అధిక రేటింగ్ ఉన్న అనేక ఫిలమెంట్‌లను ఆర్డర్ చేయండి మరియు మీ ప్రాజెక్ట్‌లకు ఉత్తమంగా పని చేసేదాన్ని కనుగొనండి
    • పాలరాయి వంటి కఠినమైన ఆకృతిని కలిగి ఉన్న ఫిలమెంట్ లేదా లేయర్ లైన్‌లను మెరుగ్గా దాచిపెట్టే కలపను పొందండి

    నునుపైన తంతు వాస్తవానికి ఉపరితలాన్ని మృదువుగా చేస్తుంది, ఇది పంక్తుల రూపాన్ని తగ్గిస్తుంది.

    6. మోడల్ ఓరియంటేషన్‌ని సర్దుబాటు చేయండి

    మోడల్ ఓరియంటేషన్ అనేది 3D ప్రింటింగ్‌లో లేయర్ లైన్‌ను తగ్గించడంలో మీకు సహాయపడే మరో కీలక అంశం. మీ మోడల్‌ల కోసం సరైన ఓరియంటేషన్ మీకు తెలియకుంటే, ఇది లేయర్ లైన్‌లు చాలా ఎక్కువగా కనిపించేలా చేస్తుంది.

    ఇది మీ లేయర్ ఎత్తు లేదా నాజిల్ వ్యాసాన్ని తగ్గించినంత ప్రభావవంతంగా ఉండదు, కానీ మీరు ఒకసారి అమలు చేసిన తర్వాత మునుపటి కారకాలు, ఇది చేయగలదులేయర్ లైన్‌లు లేకుండా 3D ప్రింట్‌ల కోసం మీకు అదనపు పుష్‌ని అందిస్తాయి.

    మనం XY ప్లేన్ లేదా Z యాక్సిస్ అయినా నిర్దిష్ట దిశల్లో పొందగలిగే ఉత్తమ రిజల్యూషన్‌ని గుర్తుంచుకోవాల్సిన మరో విషయం. XY ప్లేన్‌లోని రిజల్యూషన్ మీ నాజిల్ వ్యాసం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది ఎందుకంటే మెటీరియల్ ఆ ఓపెనింగ్ నుండి పంక్తులలో వెలికి తీయబడింది.

    Z-యాక్సిస్‌లో, మేము ప్రతి లేయర్ లేదా లేయర్ ఎత్తును చూస్తున్నాము, అది క్రిందికి వెళ్లవచ్చు చాలా వరకు ఇంటి యాజమాన్యంలోని 3D ప్రింటర్‌లలో 0.07mm వరకు ఉంటుంది, దీని రిజల్యూషన్ XY ప్లేన్‌లో కంటే చాలా మెరుగ్గా ఉంటుంది.

    దీని అర్థం మీరు లేయర్ లైన్‌లను మీకు వీలైనంత ఉత్తమంగా తగ్గించాలనుకుంటే, మీకు కావలసినది నిలువు (Z) అక్షం వెంబడి చక్కటి వివరాలు ముద్రించబడే విధంగా మీ మోడల్‌ను ఓరియంట్ చేయడానికి.

    • మీరు ఆకృతులను ఆర్చింగ్ చేయడం కంటే అత్యంత స్థాయి విమానాలను సృష్టించే ఓరియంటేషన్‌ని ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించాలనుకుంటున్నారు.
    • మీ మోడల్ ఓరియంటేషన్‌లో తక్కువ కోణాలు, తక్కువ లేయర్ లైన్‌లు కనిపిస్తాయి
    • విరుద్ధమైన ధోరణులు ఉన్నందున సరైన ఓరియంటేషన్ కారకాలను బ్యాలెన్స్ చేయడం చాలా కష్టంగా ఉంటుంది

    ఒక ఉదాహరణ ముఖ లక్షణాలతో కూడిన శిల్పం యొక్క నమూనా. ముఖ లక్షణాలకు తీవ్రమైన వివరాలు అవసరం కాబట్టి మీరు దీన్ని నిలువుగా ప్రింట్ చేయాలనుకుంటున్నారు.

    మీరు దీన్ని 3D వికర్ణంగా లేదా అడ్డంగా ప్రింట్ చేస్తే, అదే స్థాయి వివరాలను పొందడం మీకు కష్టంగా ఉంటుంది.

    7 . ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను నివారించండి

    ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను నివారించడం మరొక ముఖ్యమైన అంశం,ప్రత్యేకించి ABS వంటి మెటీరియల్‌లను ప్రింటింగ్ చేస్తున్నప్పుడు.

    ఫైలమెంట్ విస్తరించడం మరియు కుదించడం ద్వారా వేడికి ప్రతిస్పందిస్తుంది, కాబట్టి మీకు తగినంత విస్తృత ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు ఉంటే, మీరు మీ ముద్రణ నాణ్యతను తగ్గించవచ్చు, ఇక్కడ లేయర్ లైన్‌లు ఎక్కువగా కనిపిస్తాయి.

    అవి చల్లబరచడానికి సరైన ఉష్ణోగ్రతను పొందడం లేదు మరియు ఉపరితలం కనిపించే పంక్తులతో గరుకుగా ఉంటుంది.

    • మునుపే పేర్కొన్నట్లుగా, మీ ప్రింటింగ్ వాతావరణంలో స్థిరంగా నడుస్తున్న ఉష్ణోగ్రత ఉందని నిర్ధారించుకోండి. చాలా చల్లగా ఉంది.
    • మీ PID కంట్రోలర్ పని చేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఇది ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను నియంత్రిస్తుంది (దిగువ వీడియోలో చూపబడింది)

    ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల సమస్య పరిష్కారమైతే, మీరు దీన్ని ప్రారంభిస్తారు తక్కువ కనిపించే లైన్ నమూనాలతో మరింత మృదువైన ప్రింట్‌లను చూడండి.

    ఇది కూడ చూడు: PLA UV నిరోధకమా? ABS, PETG & మరింత

    8. ఓవర్-ఎక్స్‌ట్రషన్‌ను సరిచేయండి

    ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు ఫిలమెంట్ సాధారణం కంటే ఎక్కువగా కరిగిపోతున్నప్పుడు ఇది జరుగుతుంది. మరొక కారణం మీ ఎక్స్‌ట్రాషన్ గుణకం లేదా ఫ్లో రేట్‌ను సాధారణం కంటే ఎక్కువ విలువతో మార్చడం.

    మీ ఫిలమెంట్‌ను వేగంగా నెట్టడానికి కారణమయ్యే ఏదైనా లేదా ఎక్కువ ద్రవం అధిక-ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు దారితీయవచ్చు. మీ 3D ప్రింట్ నాణ్యత మరియు ప్రత్యేకించి 3D ప్రింటింగ్ లేయర్ లైన్‌లు లేకుండా చాలా బాగా ఉంటుంది.

    ఈ ఓవర్-ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రింట్ ఉపరితలంపై మరింత ఫిలమెంట్‌ను జమ చేయడం ప్రారంభిస్తుంది.

    మీరు మరిన్ని చూడటం ప్రారంభించవచ్చు. కనిపించే లేయర్‌లు తదుపరి లేయర్‌ని వెలికితీసే ముందు చల్లబరచడానికి మీ లేయర్‌లకు తగినంత సమయం ఉండదు.

    మీరు ఏమిటిమీరు చేయాల్సిందల్లా క్రింది దశలను అనుసరించడం:

    • మీకు సరైన ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత వచ్చే వరకు మీ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఉష్ణోగ్రతను క్రమంగా తగ్గించండి
    • మీ ఫిలమెంట్‌తో విభిన్న ఉష్ణోగ్రతలను పరీక్షించడానికి మీరు ఉష్ణోగ్రత టవర్‌ని అమలు చేయవచ్చు
    • మీ కూలింగ్ ఫ్యాన్లు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోండి
    • వేగం & ఉష్ణోగ్రత దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి మీ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, మీరు వేగాన్ని కూడా పెంచవచ్చు

    లేయర్ లైన్‌లను తొలగించడానికి ఇతర పద్ధతులు

    పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అనేది లేయర్ లైన్‌లను తీసివేయడానికి గొప్ప పద్ధతి మీ 3D ప్రింట్‌ల నుండి. మీరు YouTubeలో లేదా ఇంటర్నెట్‌లో చాలా సున్నితమైన 3D ప్రింట్ మోడల్‌లను చూసినప్పుడు, అవి సాధారణంగా వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి స్మూత్ చేయబడతాయి.

    ఆ టెక్నిక్‌లు సాధారణంగా ఇలా ఉంటాయి:

    • Sanding Your ప్రింట్లు: ఇది లేయర్ లైన్‌లను వదిలించుకోవడంలో మరియు మీ భాగాలను చాలా మృదువైనదిగా చేయడంలో అద్భుతమైన పని చేస్తుంది. మీకు చక్కటి ముగింపుని అందించడానికి అనేక రకాలైన ఇసుక పేపర్‌లు ఉన్నాయి. మీరు అదనపు మెరుపు కోసం తడి ఇసుక పద్ధతిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
    • పోలిష్‌ను కప్పి ఉంచడం: మీరు 3D ప్రింట్‌ను స్మూత్‌గా కనిపించేలా పాలిష్ చేయవచ్చు. అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే పాలిష్ స్ప్రేలలో ఒకటి రస్టోలియం, మీరు ఏదైనా హార్డ్‌వేర్ స్టోర్‌ల నుండి పొందవచ్చు.

    కథనాన్ని ఒకచోట చేర్చడానికి, మీ లేయర్ లైన్‌లను తగ్గించడానికి మీ లేయర్ ఎత్తును తగ్గించడం ఉత్తమ పద్ధతి. మరియు చిన్న నాజిల్ వ్యాసాన్ని ఉపయోగించండి.

    మీరు మీ ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్‌లలో డయల్ చేయాలనుకున్న తర్వాత, మీ మొత్తాన్ని నియంత్రించండిగదిలో ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్‌లు మరియు కొన్ని అధిక నాణ్యత గల ఫిలమెంట్‌ను ఉపయోగించండి.

    మీ 3D ప్రింటర్ బాగా ట్యూన్ చేయబడి మరియు నిర్వహించబడిందని నిర్ధారించుకోండి, తద్వారా మెకానికల్ సమస్యలు చెడు ముద్రణ నాణ్యతకు దోహదం చేయవు. ఆ అదనపు పుష్ కోసం, మీరు మీ ప్రింట్‌లను నిజంగా సులభతరం చేయడానికి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను అమలు చేయవచ్చు.

    మీరు ఈ కథనంలోని యాక్షన్ పాయింట్‌లను అనుసరించిన తర్వాత, మీరు లేయర్‌లు లేకుండా 3D ప్రింటింగ్‌కు వెళ్లాలి.

    Roy Hill

    రాయ్ హిల్ ఒక ఉద్వేగభరితమైన 3D ప్రింటింగ్ ఔత్సాహికుడు మరియు 3D ప్రింటింగ్‌కు సంబంధించిన అన్ని విషయాలపై జ్ఞాన సంపదతో సాంకేతిక గురువు. ఈ రంగంలో 10 సంవత్సరాల అనుభవంతో, రాయ్ 3D డిజైనింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ కళలో ప్రావీణ్యం సంపాదించారు మరియు తాజా 3D ప్రింటింగ్ ట్రెండ్‌లు మరియు సాంకేతికతలలో నిపుణుడిగా మారారు.రాయ్ యూనివర్శిటీ ఆఫ్ కాలిఫోర్నియా, లాస్ ఏంజెల్స్ (UCLA) నుండి మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో డిగ్రీని కలిగి ఉన్నారు మరియు మేకర్‌బాట్ మరియు ఫార్మల్‌ల్యాబ్‌లతో సహా 3D ప్రింటింగ్ రంగంలో అనేక ప్రసిద్ధ కంపెనీలకు పనిచేశారు. అతను వివిధ వ్యాపారాలు మరియు వ్యక్తులతో కలిసి కస్టమ్ 3D ప్రింటెడ్ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి వారి పరిశ్రమలను విప్లవాత్మకంగా మార్చాడు.3D ప్రింటింగ్ పట్ల అతనికి ఉన్న అభిరుచిని పక్కన పెడితే, రాయ్ ఆసక్తిగల యాత్రికుడు మరియు బహిరంగ ఔత్సాహికుడు. అతను తన కుటుంబంతో కలిసి ప్రకృతిలో సమయం గడపడం, హైకింగ్ చేయడం మరియు క్యాంపింగ్ చేయడం ఆనందిస్తాడు. తన ఖాళీ సమయంలో, అతను యువ ఇంజనీర్‌లకు మార్గదర్శకత్వం వహిస్తాడు మరియు తన ప్రసిద్ధ బ్లాగ్, 3D ప్రింటర్లీ 3D ప్రింటింగ్‌తో సహా వివిధ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల ద్వారా 3D ప్రింటింగ్‌పై తన జ్ఞాన సంపదను పంచుకుంటాడు.