6种最简单的方法如何从打印床上移除3D打印件 - PLA & 更多

Roy Hill 18-06-2023
Roy Hill

你已经完成了你的3D打印,回来看到了一个看起来很可爱的模型,但是有一个问题,它被粘得有点太好。 很多人都面临这个问题,包括我自己。

幸运的是,有一些简单的方法可以帮助从打印床上去除3D打印件,无论是PLA、ABS、PETG还是尼龙材料。

移除粘在3D打印床上的3D打印件的最简单方法是将打印床温度加热到70°C,然后使用质量好的刮刀进入打印件下方并将其掀开。 你可以使用液体溶液来削弱打印床和塑料之间的结合,以帮助移除3D打印件。

我将在本文的其余部分描述一些细节,以帮助你从床上移走3D打印件,并帮助你防止将来发生这种情况。 继续阅读,了解一些有用的信息。

    移除卡在床上的成品3D打印件的最简单方法

    下面视频中的方法对一些人有用,这是一个简单的组合,50%的水&;50%的酒精喷在有问题的3D打印上。

    如果它不起作用,请放心,还有许多其他方法和技术可以解决你的问题,以及预防措施,这样就不会再发生了。

    当3D打印材料过多地粘在床面上时,你有可能实际上毁掉你的构建平台。

    我记得看了一个视频,Joel Telling(3D打印呆子)打破了一台价值38000美元的3D打印机的玻璃床,因为PETG真的与玻璃粘合在一起,无法分离。

    有几种方法可以去除卡住的3D打印件,但我们将为你列出一些我们认为最简单和最方便的方法。

    运用一些力量

    将3D打印件从构建表面移除的最尝试的方法是只需使用一点力量,无论是稍微拉动、扭曲、弯曲,还是直接抓住3D打印件。

    在大多数情况下,如果你有一个可敬的设置,这应该工作得很好,但如果你正在阅读这篇文章,它可能没有那么好的效果!在大多数情况下,如果你有一个可敬的设置,这应该工作得不错!

    首先,在尝试移除打印件之前,让打印床冷却相当长的时间,然后尝试通过施加一定的力量手动移除。

    你也可以使用某种橡胶槌来移开3D打印件,只要足以削弱粘附力就可以了。 在它被削弱后,你应该能够应用同样的力量,从打印床上移开你的打印件。

    使用搜刮工具

    接下来将是使用一些工具,例如通常与3D打印机配套的铲子。

    在你的3D打印件下方设置一点压力,并在多个方向施加额外的力量,通常足以将3D打印件从打印床上移走。

    我会用我的铲子,用我的手在3D模型本身上,然后从侧面、斜面、然后上下摆动,直到粘性减弱,零件弹出。

    免责声明:对于任何尖锐的印刷品去除工具,请注意你的手放在哪里!如果你滑倒,你要确保你的手不在受力的方向上。

    现在,并不是所有的刮削工具和铲子都是一样的,所以3D打印机附带的那个库存并不总是最好的。

    See_also: 什么是最强的填充模式?

    如果你在移除打印件时遇到问题,从亚马逊上为自己买一个合适的打印件移除工具是一个好主意。 我推荐Reptor Premium 3D打印件移除工具套件。

    它配有长刀,前面有斜面,可以在印刷品下面轻轻滑动,还有一个较小的偏置铲,有一个黑色的符合人体工程学的橡胶手柄和安全的圆角边缘。

    它们由坚硬的硬化不锈钢刀片制成,灵活但不轻浮。 它可以轻松去除较大的印迹,在撰写本文时,亚马逊上的评价非常高,为4.8/5.0星。

    评论显示了惊人的客户服务和顶级功能,可以顺利地移除打印件而不刮伤床面,是3D打印机用户的完美工具。

    使用牙线

    通常情况下,一个小的力量就足以将其移开,但是如果这不可能,可以使用一块牙线。

    只需将牙线夹在两手之间,放在印堂的后面,靠近底部,然后慢慢向你拉。 许多人使用这种方法获得了成功。

    加热你的打印床

    你也可以把你的打印床重新加热到70℃左右,有时热也会使打印品弹出。 使用温度变化来操纵打印品是一个很好的方法,因为我们知道这些打印材料对热有反应。

    更高的热量可以软化材料,足以降低对打印床的粘附力。

    冻结打印床和卡住的印刷品

    通过向被粘住的印刷品喷洒压缩空气,你可以使它们因温度变化而轻松弹出。

    把你的打印件和打印床放在冰箱里,也会使塑料收缩一下,导致打印床对打印件的抓力松动。

    这不是一个常见的方法,因为一旦你做了适当的准备,将来印刷品应该相当容易脱落。

    用酒精溶解胶粘剂

    另一种从底座上去除粘住的印刷品的方法是在异丙醇的帮助下溶解粘合剂。 将溶液放在印刷品的底座附近,让它静置15分钟。

    使用油灰刀,你可以很容易地把粘住的印刷品从边缘弹开。

    你也可以用热水融化粘合剂作为替代,但要确保它不是沸腾的,这样就不会使打印材料达到其玻璃化温度,从而使打印材料变形。

    如何去除卡住的PLA印刷品?

    为了使被粘住的PLA印刷品能够容易地取出来,最好将热床加热到70℃左右,这样会使PLA变软。 由于粘合剂会被削弱,你可以将你的印刷品从玻璃床上取出来。

    由于PLA的耐热性很低,所以加热是去除粘连的PLA印刷品的更好方法之一。

    你也可以用一个高质量的铲子或油灰刀帮助从侧面扭动印刷品,让它完全脱离。

    用酒精溶解粘合剂对PLA不起作用。 PLA的玻璃温度较低,因此最好将其加热并取出印刷品。

    这种方法由于其有效性和速度,一直受到用户的欢迎。

    请看我的文章:如何成功地3D打印PLA。

    如何去除3D打印床上的ABS打印件?

    许多人在去除ABS印刷品时遇到困难,原因是玻璃印刷床膨胀和收缩,在界面层上产生张力。

    如果你的ABS印刷品真的粘在了打印床上,一个理想的分离ABS印刷品的方法是将其冷藏或冷冻。

    把你的打印床和打印件一起放在冰箱里一段时间。 冷冻的空气会使塑料收缩,这样的结果会使你卡住的打印件的握力变松。

    玻璃表面根据ABS在特定温度下的膨胀和收缩。

    让玻璃床冷却会使其收缩,并在界面层上产生张力,然后可以用薄刮刀来利用。

    此外,将床和印刷品一起放入冰箱会增加张力,达到一定的程度,最终粘合会断裂。

    这导致印刷品在几个区域弹出,甚至有时完全弹出--使清除工作变得容易。

    当你的ABS打印完成后,另一个好主意是打开风扇迅速冷却。 这有快速收缩的效果,导致打印物弹出。

    为了防止ABS印刷品粘在打印床上,一个很好的预防措施是事先在打印床上使用ABS& 丙酮浆混合液,再加上一些廉价的胶带。 如果是较小的印刷品,你可能不需要胶带。

    简单的胶水棒至今仍被广泛使用,因为它也很好用。 它很容易清洗,有助于大多数印刷品粘在床上,以及事后的清除。

    请看我的文章《如何成功地3D打印ABS》。

    如何将PETG印刷品从印刷床上移走?

    PETG印刷品有时会过多地粘在打印床或构建表面上,导致无法轻松地移除,甚至有时在移除时还会有碎片脱落。

    你应该选择使用胶水棒或发胶来帮助从打印床上去除PETG打印件。 另一个提示是避免直接在BuildTak、PEI甚至玻璃等构建表面上打印。

    你更希望3D印刷品与粘合剂一起脱落,而不是与构建表面的碎片一起脱落。

    以下是被撕掉的玻璃打印床的视频,以及一个完成的3D打印作品!

    请看我的文章:如何成功地3D打印PETG。

    如何防止3D打印件过多地粘在打印床上

    与其不得不处理印刷品过多地粘在打印床上的问题,不如采取预防性的方法来解决这个问题。

    使用正确的构建平台是你可以实施的最基本的工具之一,以使3D打印件易于从打印床上移走。

    灵活的磁性构建板可以很容易地从3D打印机中取出,然后 "弯曲 "以弹出3D打印件。

    有几个拥有柔性构建表面的用户喜欢它使移除3D打印件变得非常容易。 你可以从亚马逊获得的一个伟大的柔性构建表面是Creality超柔性磁性构建表面。

    如果你有一个玻璃建板,而不是柔性建板,很多人会使用蓝色油漆纸胶带、Kapton胶带等材料,或者在打印床上涂上胶水棒(也可以防止变形)。

    硼硅玻璃是一种被设计成不容易破碎的建筑表面,与钢化玻璃相反,它类似于汽车挡风玻璃。

    See_also: 最好的3D扫描器应用程序和amp; 3D打印的软件 - iPhone和Android

    你可以在亚马逊上买到一个好的硼硅玻璃床,价格也不错。 Dcreate硼硅玻璃打印平台的评价很高,为一些3D打印机用户完成了工作。

    如何从Ender 3床位上移除3D打印件

    当看到从Ender 3床上取出的3D打印件时,与上面的信息相比,其实并没有什么不同。 你要遵循的流程是:有一个好的床,好的粘合剂物质,高质量的刮削工具,以及高质量的长丝。

    当Ender 3的3D打印完成后,你应该能够用柔性构建板将其弹出,或者用打印移除工具(如刮刀甚至是薄刀片)将其刮掉。

    较大的印刷品可能更难从打印床上移开,所以你也可以加入水和酒精的混合喷雾,尝试削弱印刷品和打印床之间的结合。

    如果你的3D打印件被粘得有点太硬了,要么加热床面,再试着把它移开,要么把构建板和打印件一起放在冰箱里,利用温度变化来削弱粘性。

    如何从构建板上取下树脂3D打印件

    你应该用一把薄而锋利的剃刀或刀片插入你的树脂3D打印件下面,然后在这下面插入调色刀或铲子,并扭动它。 这种方法是去除树脂3D打印件的最常见方法之一,因为它非常有效。

    下面的视频显示了这种方法的作用。

    其他你可以尝试的事情是,当用筏子打印时,给它一个相当高的边缘,有一个小的角度,所以打印的移除工具可以在下面滑动,使用一个杠杆运动来移除树脂打印。

    在微型印刷品的底层添加角度,使其更容易被移除。

    同样,确保你的手不在印刷品移除工具的方向上,这样就不会对你有任何伤害。

    在构建表面上的树脂三维打印件下进行旋转运动,通常足以去除打印件。

    有些人在调整他们的底座高度后发现了运气,找到了一个甜蜜的地方,在那里你可以得到很好的附着力,同时又不至于在移除印刷品时感到费劲。

    人们遵循的一个很好的过程是用IPA(异丙醇)清洗铝的制造表面,然后用220号砂纸在铝上打小圈。

    用纸巾擦掉脱落的粘性灰膜,继续这个过程,直到灰膜停止出现。 用IPA再清洁一次表面,让它干燥,然后打磨表面,直到你只看到灰尘脱落。

    在这之后,用IPA做最后一次清洗,你的印刷表面应该给你带来惊人的附着力,同时在印刷后能够轻松地移除印刷品。

    如何清洁磁力建设板?

    最好用91%的异丙醇来清洁你的磁力板。 这不仅是一种有效的消毒剂,也是一种很好的清洁剂。 最好用一块不起毛的布把表面擦干净并擦干。

    如果你不喜欢使用酒精,你也可以使用洗碗机肥皂/液体和热水来清洁建板。

    为了方便起见,你可以在一些喷瓶中配制这种清洁液。 然后你可以按照要求喷洒,并使用一块无绒布将表面擦干。

    我应该让3D打印件在两次打印之间冷却多长时间?

    由于某些原因,人们认为他们应该在两次印刷之间等待一定的时间,让他们的印刷品冷却,但现实中你根本不需要等待。

    一旦我注意到我的3D打印已经完成,我就会努力去除该打印,对床铺进行快速清洁,然后继续进行下一个3D打印。

    当你抓住印刷品的最后时刻时,通常更容易去除印刷品,但使用本文中的技术,你应该很容易在印刷品冷却后去除它们。

    当它在玻璃床上冷却时,可能会有点困难,这取决于你是否事先在打印平台上使用了一些物质。

    在其他情况下,印刷品在冷却后可以更容易地被移除,所以这真的取决于你的构建平台、印刷材料和粘合剂物质。 在你进入常规后,你可以调整你的流程,使生活更容易。

    冷却后塑料的收缩可能足以使打印件从打印床上弹出,而不需要你去移动它。

    总结

    当涉及到从打印床上去除你的卡住的印刷品时,上述的小窍门是相当有希望的。 这些窍门是完全灵活的,你可以很容易地决定哪一个最符合你的打印需求和要求。

    Roy Hill

    Roy Hill is a passionate 3D printing enthusiast and technology guru with a wealth of knowledge on all things related to 3D printing. With over 10 years of experience in the field, Roy has mastered the art of 3D designing and printing, and has become an expert in the latest 3D printing trends and technologies.Roy holds a degree in mechanical engineering from the University of California, Los Angeles (UCLA), and has worked for several reputable companies in the field of 3D printing, including MakerBot and Formlabs. He has also collaborated with various businesses and individuals to create custom 3D printed products that have revolutionized their industries.Aside from his passion for 3D printing, Roy is an avid traveler and an outdoor enthusiast. He enjoys spending time in nature, hiking, and camping with his family. In his spare time, he also mentors young engineers and shares his wealth of knowledge on 3D printing through various platforms, including his popular blog, 3D Printerly 3D Printing.