Jende asko dago 3D engranajeak inprimatzen dituena, baina arazoa izan daiteke haientzat zein harizpi erabili erabakitzea. Artikulu honek engranajeetarako harizpirik onenak zeintzuk diren, baita horiek 3D-n inprimatu ere azalduko dizu.

Hori bada bilatzen ari zarena, jarraitu irakurtzen 3D-ri buruzko informazio erabilgarria ezagutzeko. inprimatutako engranajeak.

3D inprimatutako engranajeak nahikoa indartsuak al dira?

Bai, 3D inprimatutako engranajeak nahikoa sendoak dira ohiko mekanismo askotarako eta hainbat erabileratarako. Nylona edo polikarbonatoa bezalako materialak hobetsi dira engranajeak inprimatzeko, sendoagoak eta iraunkorragoak baitira. 3D inprimatutako engranajeak hobets daitezke metalezkoak baino pisu arinagoagatik, robotika proiektuetarako edo ordezkapenetarako.

Gainera, zure piezak diseinatzeak eta inprimatzeak denbora asko aurreztu dezakezu, ordezkoen eskaera egiteak. mekanismo batzuek denbora pixka bat hartu dezakete.

Bestalde, 3D inprimatutako engranajeak ziurrenik ahulegiak dira makineria astunetarako, erabiltzen ari zaren harizpi mota edozein dela ere, profesional baten bidez inprimatzen ez badituzu behintzat. material oso sendoak erabiltzen dituen zentroa.

Hona hemen 3D inprimatutako nylonezko harizpi batekin hondatutako plastikozko engranaje bat irrati-kontrolatutako kotxe baten ordez hondatutako engranaje bat arrakastaz ordeztu zuen erabiltzaile baten bideo adibide bat.

Horren arabera. engranajeak zertarako erabili nahi dituzun, material ezberdinek emaitza hobeak emango dituzte, eta egokiak egingo ditut.baselina kosmetikoa. Super Lube da ziurrenik 3D inprimaketa egiteko aukerarik ezagunena, baina 2.000 balorazio baino gehiago ditu, % 85 5 izar edo gehiago izanik idazteko unean.

3D inprimagailuen erabiltzaile askok erabiltzen dute. Super Lube hainbat piezatarako, hala nola bisagra, errail linealak, hagaxkak eta abar. Produktu bikaina izango litzateke 3D inprimatutako engranajeetarako ere erabiltzeko.

Engranajeak aldian-aldian garbitu eta lubrifikatu behar dituzu mekanismoaren funtzionamendu ona ziurtatzeko (ikus ezazu gida hau inprimatutako engranajeen garbiketa-prozesuari buruzko informazio gehiago lortzeko. ).

3D inprima al dezakezu harra engranaje bat?

Bai, 3D harra engranajeak inprima ditzakezu. Jendeak hainbat material erabili izan ditu zizare-engranajeetarako, Nylona izan da aukerarik ezagunena, sendoagoa eta iraunkorragoa baita, eta ondoren PLA eta ABS daude, lubrifikatzerakoan askoz hobeto funtzionatzen dutenak. Erabiltzaileek 450-an inprimatzea gomendatzen dute, gehiegizko kordak eta euskarriak ekiditeko.

Erabiltzaile batek PETG ere erabili zuen autoen garbigailuetarako zizare-engranajea inprimatzeko, 2,5 urte baino gehiagoz arrakastaz funtzionatu duena.

Hona hemen PLA, PETG eta ABSz egindako zizare-engranajeen iraunkortasuna eta indarra probatzen dituen bideo bat, abiadura handian.

Ahal den arren, engranaje zizareak behar bezala diseinatu eta inprimatzea. apur bat zaila izan daiteke, zehaztasuna eta iraunkortasuna behar dituzulako.

Gainera, engranajeak lubrifikatzeak zailtasun batzuk ere sor ditzake, lubrifikatzaileak joera baitu.errotazio-prozesuan kendu beharrekoa, engranajea babestu gabe utziz. Horregatik, nylona izan ohi da zizare-engranajeetarako lehen aukera, ez baitu lubrifikazio gehigarririk behar.

Resin 3D inprimatu al ditzakezu engranajeak?

Bai, posible da 3D erretxina egitea. inprimatu engranajeak arrakastaz eta aprobetxatu. Ingeniaritza erretxina berezia erostea gomendatuko nizuke, erretxina normalarekin alderatuta indar eta momentu askoz gehiago jasan ditzakeena. Erretxina malgu batzuk ere nahas ditzakezu hauskorra ez izateko. Saihestu piezak luzeegi ontzea.

Michael Rechtin-en beheko bideoa 3D inprimatutako engranaje planetario-kutxa bat probatzen duen esperimentu bikaina da, erretxina eta FDM 3D inprimaketa erabiliz. Tough PLA & ABS-Like Resin proba honetarako.

Erabiltzaile batek aipatu zuen 3D inprimatutako engranajeen esperientzia izan zela erretxina engranajeak FDM engranajeak baino indartsuagoak izan daitezkeela. Bi aplikazio izan zituzten, non FDM 3D inprimatutako engranajeen hortzak mozten ziren, baina ondo funtzionatzen zuten erretxina gogorren 3D inprimaketekin.

Engranajeek 20 ordu inguru iraun zuten apurtu edo deformatu baino lehen. Polea eta uhaletara aldatu ziren emaitza hobeak lortzeko 3.000 ordu baino gehiago daramatzan proiektu zehatzean.

PLA engranajeetarako erabil al daiteke?

Bai, PLA engranajeetarako erabil daiteke eta arrakastaz funtzionatzen ari da erabiltzaile askorentzat. 3D inprimatu itzazu. PLArekin arrakastaz egindako 3D inprimatutako engranajeen adibide bat mugitzen diren engranajeak dituen Geared Heart 3D inprimaketa bat da. 300 marka baino gehiago ditu, horietako asko PLArekin eginak. Engranaje eredu sinpleetarako, PLAk ondo funtzionatzen du.

Kasu honetan, erabiltzaileek CC3D Silk PLA, GST3D PLA edo Overture PLA bezalako harizpietatik egin zituzten, Amazonen aurki daitezkeenak. PLA mota, kolore edo konposite batzuek beste batzuk baino hobeto funtzionatzen dute, eta hauetara itzuliko naiz hurrengo atalean.

PLA ez da material sendoena edo erresistenteena denean. iraunkortasunari eta momentuari (errotazio-indarra) dator, eta 45-500C-tik gorako tenperaturetan deformatzen da, baina harrigarriro ondo funtzionatzen du bere prezio merkeagatik, eta oso erraza da eskuratzen den materiala.

Ezazu. begira ezazu koipeztaturiko PLA engranajeen indarra eta iraunkortasuna probatzen dituen bideo hau.

3D inprimatzeko engranajeetarako harizpirik onena

Polikarbonatoa eta nailona 3D inprimatzeko engranajeetarako harizpi onenak direla dirudi. etxean, iraunkortasunagatik eta indarragatik. Polikarbonatoak propietate mekaniko bikainak ditu. Hala ere, Nylon askoz ere eskuragarriagoa eta polifazetikoagoa da, horregatik askotan harizpirik onenatzat hartzen da, izan ere.jende gehiagok erabiltzen du.

Behean harizpi horien deskribapen zehatzagoa dago, baita oso ezaguna den PLArena ere.

1. Polikarbonatoa

Polikarbonatoa ez da ohiko harizpi bat, batez ere pixka bat garestiagoa delako eta toberaren tenperatura 300°C-ra iritsi daitekeen inprimagailu bat behar duzulako. Hala ere, harizpi estandar gisa sailka daiteke oraindik, jende askok etxean bere proiektuetarako erabiltzen baitu.

Polymaker PolyMax PC Amazon-en lor dezakezun kalitate handiko harizpi-marka da. Errazagoa da inprimatzea beste hainbat polikarbonato-harizpi baino ebaluatzaile askoren arabera.

Erabiltzaile batek lan egiteko erraza dela deskribatu du, baita Ender 3 batean ere. ordenagailu konposatu bat, indar eta beroarekiko erresistentziari uko egin diezazun, inprimatzeko gaitasun hobea izateko. Honen balantzea oso ondo egin zuen Polymaker-ek, eta ez duzu ohe edo itxitura berezirik behar inprimaketa bikainak lortzeko.

Polikarbonatozko harizpi mota ugari daude, fabrikatzailearen arabera aldatzen direnak, bakoitza. apur bat desberdina da eta eskakizun desberdinak ditu.

Harizpi hau oso sendoa da eta deformatu gabe 150°C arteko tenperaturak jasaten ditu. Mekanismoan berotuko dela dakizun engranaje bat inprimatu behar baduzu, orduan hau izan daiteke material egokiena.

Bestalde, zailagoa da inprimatzea eta bero handia behar du. bietatikpita eta ohea.

2. Nylona

Nylona da beharbada etxean 3D inprimatzeko engranajeen aukerarik ezagunena, eta merkatuan dauden harizpi nagusietatik eta merkean dauden aukerarik onenetakoa da.

Material hau sendoa da. eta malgua, eta bero-erresistentzia handia du, hau da, 120 °C-ko tenperaturan deformatu gabe egin dezake.

Eraunkorra da, gainera, erabiltzaile batek Nylon inprimatutako 3D-n ordezko engranaje batek 2 urte baino gehiago iraun duela aipatu du. . PLA baino garestiagoa da, ordea, eta apur bat zailagoa da inprimatzea, baina sarean engranaje iraunkorrak inprimatzen lagunduko dizuten tutorial eta argibide asko daude.

Nilonezko harizpiaren azpikategoria bat karbono-zuntzez indartua da. nylonezkoa. Ustez hau nylonezko harizpi arrunta baino indartsuagoa eta zurrunagoa da, hala ere, erabiltzailearen iritziak nahasten dira kasu honetan.

Amazon-en SainSmart Carbon Fiber Filled Nylon Filament bezalako zerbaitekin joatea gomendatuko nuke. Erabiltzaile askok bere indarra eta iraunkortasuna maite dituzte.

Nilonezko eta karbono-zuntzezko nylonezko harizpiak eskaintzen dituzten marka ezagun batzuk MatterHackers, ColorFabb eta Ultimaker dira.

Zuk duzun beste nailonezko harizpi bikain bat. 3D inprimatzeko telefono-zorroetarako lor daiteke Amazon-eko Polymaker Nylon Filament-a. Erabiltzaileek gogortasunagatik, inprimatzeko erraztasunagatik eta estetikagatik aitortzen dute.

Nylon-en eragozpen bat hezetasuna xurgatzen duela da, beraz, ziurtatu behar duzu.behar bezala gordetzen duzu eta ahalik eta lehorren mantentzen duzu.

Batzuek gomendatzen dute hezetasuna kontrolatutako biltegiratze-kutxa batetik zuzenean inprimatzea, adibidez, Amazon-eko SUNLU harizpi lehorgailutik.

3. PLA

PLA da, dudarik gabe, 3D inprimatzeko harizpirik ezagunena, oro har, eta horrek oso eskuragarria da bai prezioari bai akabera aniztasunari dagokionez.

Engranajeei dagokienez, ondo funtzionatzen du, nahiz eta ez da nylona bezain sendoa edo erresistentea. 45-50oC-tik gorako tenperaturan jasaten denean leundu egiten da, hori ez da aproposa, baina nahiko iraunkorra da, hala ere.

Aurretik esan bezala, PLA harizpi bikain batekin joan zaitezke, hala nola:

• CC3D Silk PLA
• GST3D PLA
• Overture PLA

Nilonezko harizpiaren antzekoa, PLAren aldaera eta konposite desberdinak daude, batzuk besteak baino indartsuagoak. . Beheko bideoak material eta konposite desberdinak aztertzen ditu eta nola erreakzionatzen duten momentuaren aurrean (edo biraketa-indarraren aurrean) eta haien indarra konparatzen du, PLA mota ezberdinetatik hasita.

Beheko bideoan PLAren iraunkortasuna aztertzen da ondoren. 2 urteko erabilera eguneroko (adibide gisa Fusion 360 fitxategi honekin erabilita).

Jende askok PLA erabiltzen du konplexutasun txikiko proiektuetarako (adibidez, goian aipatutako Geared Heart-a adibidez), eta mota honetako proiektuetarako harizpi hau da. aukera bikaina.

Batzuetan, jendeak PLAtik ordezko aldi baterako engranajeak inprimatzen zituen makineria konplexuagoetarako,emaitza arrakastatsua.

4. PEEK

PEEK oso maila altuko harizpi bat da, 3D inprimatzeko engranajeetarako erabil daitekeena, baina 3D inprimagailu espezializatu bat eta konfigurazio profesionalagoa behar ditu.

Honen propietate nagusietako bat. PEEK bezain indartsua da, gaur egun merkatuan dagoen harizpirik indartsuena da etxean erosi eta 3D inprimatu dezakezun, nahiz eta inprimatzeko baldintzak egokiak lortzea zaila izan daitekeen.

PEEK aeroespazialean erabiltzen denez, medikuntza eta automobilgintzaren industriak, material honetatik ateratako 3D inprimaketa engranajeek emaitza paregabeak emango lituzkete. Hala ere, hau oso garestia da, 500 g-ko 350 $ inguru balio du. Etxean inprimatzea ere zaila da, eta horregatik agian ez da aukera aproposa izango.

Begiratu PEEK-ari buruzko sarrera ematen duen bideo honi.

Antzekoak egiazta ditzakezu. salgai Vision Miner-en.

Nola sendotu 3D inprimatutako engranajeak?

Zure 3D inprimatutako engranajeak sendoagoak izan daitezen, zure inprimagailua kalibratu dezakezu, inprimatu. engranajeak ahoz behera euskarriak ez izateko, egokitu inprimatzeko tenperatura harizpiak ondo lotzen direla ziurtatzeko, egokitu betetze ezarpenak eta hortz gutxiago egin, hortz bakoitza lodiagoa eta sendoagoa izan dadin.

Kalibratu zure inprimagailua

Edozein inprimaketarekin gertatzen den bezala, inprimagailua behar bezala kalibratzeak zure 3D inprimatutako engranajeak sendoago egiten lagunduko dizu, baita dimentsio zehatzagoak ere.

Lehenik eta behin, kontuz ibili.ohearen berdintzeari eta ohetik toberaren distantziari buruz, lehen geruza sendoa eta zure ekipamendurako geruza atxikimendu ona lor ditzazun.

Bigarrenik, kalibratu E-Steps eta Fluxu-tasa, estrusorean zehar harizpi kopuru egokia igaro dezazun eta zure 3D inprimatutako engranajeetan zikinak edo hutsuneak saihestu, eta horrek osotasuna arriskuan jar dezake. Hona hemen kalibrazio hori nola egin azaltzen duen bideo bat.

Inprimatu engranajea ahoz behera

Inprimatu beti zure engranajeak ahoz behera, engranajeen hortzak eraikitako plaka ukitu dezaten. Hortz sendoagoak dituen engranaje bat sortzen du, geruzaren atxikimendua seguruagoa baita. Euskarrien beharra ere murrizten du, eta horiek kenduta engranajearen osotasuna kaltetu dezakete.

Hona hemen inprimatzeko orientazioa sakonago azaltzen duen bideo bat.

Engranaje bat baduzu. muntatzea, beti inprimatu engranajea behealdean, muntaketa gainean duela, beheko bideoan ikusten den moduan.

Kalibratu Inprimatzeko Tenperatura

Zure harizpiaren tenperatura onena aurkitu nahi duzu. ondo urtu eta bere buruari itsatsi. Hau egin dezakezu Thingiverse-ko Tenperatura kalibratzeko dorrea inprimatuz.

Teknika berriagoa dago Cura bidez tenperatura kalibratzeko dorrea ezartzeko. Begiratu beheko bideoa zure 3D inprimagailurako nola egin dezakezun ikusteko.

Kalibratu probarik gabe tenperatura igo dezakezu harizpia gehiago urtzeko.eta geruzak hobeto lotzen ditu. Normalean, tenperatura 5-10 °C-tan igotzea ondo funtzionatzen du horrelako arazoak izaten ari bazara.

Hori hoztea guztiz gutxitzearekin edo kentzearekin batera daiteke, geruza hobeto atxikitzeko. Hala ere, horrek ez badu funtzionatzen zure engranajeak sendotzeko, kalibrazio-proba bat egin beharko zenuke.

Egokitu betetze ezarpenak

Oro har, betetze-balioa gutxienez % 50 behar duzu bat lortzeko. engranajearen indar-maila ona, baina balioa desberdina izan daiteke betetze-ereduaren arabera.

Erabiltzaile batzuek engranaje txikiagoetarako % 100eko betetzea gomendatzen dute, eta beste batzuek, berriz, % 50etik gorako edozerk funtzionatzen duela iradokitzen dute eta betetze-portzentaje altua izango da. ez diferentziarik egin. Triangelua betetzeko eredua erabiltzeko egokia dela iradoki da, barne-euskarri sendoa ematen duelako.

Zure engranajea sendotuko duen betegarri ezarpen bat betegarriaren eta hormen arteko gainjartzea neurtzen duena da. ereduarena. Zenbat eta ehuneko handiagoa izan, orduan eta konexio hobea izango da hormen eta betegarriaren artean.

Infill Overlap ezarpena lehenespenez % 30ean ezartzen da, beraz, pixkanaka handitu beharko zenuke betegarriaren eta hutsune gehiago ikusi arte. zure engranajearen perimetroa.

3D inprimatu engranajeak hortz gutxiagorekin

Engranaje baten hortz-kopuru txikiagoak gero eta hortz handiagoak eta indartsuagoak esan nahi ditu, eta horrek, aldi berean, engranaje orokorra indartsuagoa da. Hortz txikiagoek joera handiagoa dutehautsi egiten dira, eta zehaztasunez inprimatzea zailagoa da.

Zure engranajearen hortzen lodiera zirkularra baino 3-5 aldiz handiagoa izan behar da eta zure engranajearen zabalera handitzeak bere indarra proportzionalki handitzen du.

Zure proiektuak ahalbidetzen badu, aukeratu beti behar den gutxieneko hortz kopurua. Hona hemen engranajeen diseinura indar handiena lortzeko nola hurbildu jakiteko gida zehatzagoa.

Evolvent Design izeneko webgune oso polita dago, non zure engranajeen diseinua sor dezakezu eta STL 3D inprimatzera deskargatu dezakezu.

Nola koipeztatzen dira PLA engranajeak?

Engranajeak lubrifikatzeko, koipea edo olioa erabili behar duzu engranajeak estaltzeko, errazago biratu eta irristatu daitezen. . 3D inprimatutako engranajeetarako lubrifikatzaile ezagunak litio, silikona edo PTFE oinarritutakoak dira. Aplikatzeko botiletan eta sprayetan etortzen dira zure lehentasunaren arabera.

PLArako, adibidez, hobe da lubrifikatzaile arinagoa aukeratzea, nahiz eta goian aipatutako koipeak ere asko erabili izan diren, asebetegarriarekin. emaitzak.

Lubrikatzaile mota ezberdinek aplikatzeko modu desberdinak dituzte. Litio-koipea zuzenean engranajeetan aplikatzen da, PTFEa, normalean, spray moduan etortzen den bitartean. Aplikatu aukeratutako lubrifikatzailea eta bira engranajeak biraketa leuna dela ziurtatzeko.

Iritzi onak dituzten lubrifikatzaileen artean daude Super Lube 51004 olio sintetikoa PTFEarekin, STAR BRITE White Lithium Grease edo are gehiago.