Ezin duzu 3D inprimatu urrea, zilarra, diamantea eta amp; Bitxiak?

Roy Hill 11-07-2023
Roy Hill

3D inprimatzean sartzen den jende asko pentsatzen hasten da ea horrekin 3D inprimatu dezakezun urre, zilar, diamante eta bitxiak. Artikulu honetan erantzutea erabaki dudan galdera da, jendeak ideia hobea izan dezan.

Material hauekin 3D inprimatzeari buruz eta baita bitxiak egiteari buruz jakin nahi duzun informazio baliagarri bat dago, beraz, mantendu erantzunetarako, baita prozesuak erakusten dituzten bideo polit batzuk ere.

    3D inprima al dezakezu urrea?

    Bai, posible da 3D urrea inprimatzea. argizari galdu galdaketa erabiliz eta urtutako urre likido bat argizarizko molde batera bota eta objektu batean sartzen utziz. DMLS edo Direct Metal Laser Sintering ere erabil dezakezu, metalezko 3D inprimaketak sortzen espezializatutako 3D inprimagailu bat dena. Ezin duzu 3D urrea inprimatu 3D inprimagailu arrunt batekin.

    3D inprimaketa urrea benetan harrigarria da, diseinu konplexuak sortzeaz gain, 14k eta 18k-ko urrea ere hauta dezakezu.

    Horretaz gain, bitxien zati txikiak zuzentzeko erabili ohi diren material gehigarrien kopurua edo kantitatea aldatuz, urrea ere inprima dezakezu kolore ezberdinetan, hala nola urre, gorri, hori eta zuria.

    Kontuan izan 3D inprimatzeko urrea espezialitate batzuk eta kalitate handiko ekipamenduak behar dituela eta bi metodo nagusi erabiliz soilik 3D inprimatu daitekeela:

    1. Galdutako argizaria galdatzeko teknika
    2. Metal Laser Sinterizazio Zuzena

    Galdutako argizaria galdaketa teknika

    Galdutako argizari galdaketa bitxiak lantzeko teknikarik zaharrenetarikotzat hartzen da, 6000 urte inguru praktikatu baita, baina orain prozedurak izan dira. teknologien aurrerapenen ondorioz pixka bat aldatu da eta 3D inprimaketa da horietako bat.

    Teknika sinplea da, zeinean urrea edo beste edozein metal eskultura jatorrizko eskultura edo maketa baten laguntzaz sortzen den. Galdutako argizari galdaketa-teknikaren gauzarik onenetako batzuk errentagarria dela, denbora aurreztea eta 3D-n urrea inprimatzea ahalbidetzen duela diseinatutako edozein formatan.

    Ikusi ere: Nola lortu Lehen Geruza Squish perfektua - Cura ezarpen onenak

    Egin beharreko gauza garrantzitsuenetako bat. Prozesu osoan zehar segurtasun eskularruak, betaurrekoak eta maskara erabiltzea da kontua. Oraindik nahastuta bazaude eta benetako adibide batzuk nahi badituzu, eman begirada bat Erramuzko zintzilikario batean Harri bitxi baten ezarpena erakusten duen casting-bideo honi.

    Metal Laser Sinterizazio Zuzena

    Metal Laser Zuzeneko Sinterizazioa DMLS izenez ere ezagutzen da eta 3D urrea inprimatzeko metodorik onenatzat har daiteke.

    Erabiltzaileei edozein eredu konplexu sortzeko aukera ematen die, bere diseinua makinan kargatuz besterik gabe.

    Teknologia honen gauzarik onena da konplexutasunaren aldetik are eredu okerragoak sor ditzakeela. Begiratu urrezko 3D inprima dezakezun ala ez erakusten duen bideoari.

    Precious M080 izeneko makina bat erabiltzen dute, urrerako bereziki diseinatua. Balio handiko urre hautsa erabiltzen dumateriala, nahiz eta erostea oso garestia den, eta ez erabiltzaile arruntarentzat.

    3D inprimatutako urrezko bitxien onura bitxiak sortzeko metodo tradizionalen bidez ezinezkoak izango liratekeen formak sor ditzakezun da.

    Gainera, errentagarria da, pieza solido bat egin beharrean forma hutsak sortzen dituelako, material asko aurrez dezazun. Bitxiak merkeagoak eta arinagoak dira.

    1. Prozesua urrez eduki nahi duzun 3D inprimaketa-ereduaren diseinua kargatzeko modu normal bat bezala hasten da. DMLS makinara igoko da.
    2. Makinak urrezko hauts metalikoz betetako kartutxo bat du, geruza bakoitzaren ondoren makinaren oreka-helduleku baten bidez berdinduko dena.
    3. UV laser izpi bat. diseinuaren lehen geruza osatuko du 3D inprimagailu batek inprimatzeko ohean egiten duen bezala. Desberdintasun bakarra da argiak hautsa erreko duela solidoa izan dadin eta eredua osatzeko harizpiak edo beste material batzuk atera beharrean.
    4. Geruza bat inprimatuta dagoenean, hautsa pixka bat jaitsiko da. eta heldulekuak hauts gehigarria ekarriko du kartutxotik inprimatutako lehen geruzaren gainean.
    5. Laserra hautsaren barruan kokatutako modeloari zuzenean atxikiko den lehen geruzaren gainean jarriko da ikusgai.
    6. Prozesua geruzaz geruza joango da DMLSn kargatutako diseinu-ereduaren azken geruzara iritsi arte.makina.
    7. Kendu guztiz landutako modeloa hautsetik 3D inprimaketa-prozesuaren amaieran.
    8. Kendu euskarriak ereduari normalean 3D inprimatutako beste edozein modelorekin egiten duzun bezala.
    9. Egin urrezko bitxiak garbitzea, lixatzea, leuntzea eta leuntzea barne hartzen dituen postprozesatzea.

    DMLS makinen eragozpena haien kostua da, oso garestiak direlako eta ezin direlako besterik erosi. Urrezko modelo batzuk etxean inprimatu nahi dituzten erabiltzaileentzat.

    Beraz, hobe da sarean erraz aurki daitezkeen esperientziadun enpresa baten zerbitzuak eskuratzea. Oraindik ere diru asko aurreztuko duzu urrezko piezak bitxigile bati zuzenean erostearekin alderatuta.

    Urre eta beste metalezko materialak inprimatzeko egokienak diren DMLS makina onenetako batzuk honako hauek dira:

    • DMP Flex 100 3D Systems-en
    • EOS-en M100
    • XM200C-ren Xact Metal

    3D inprima al dezakezu zilarra?

    Bai, 3D inprima dezakezu zilarra DMLS prozesu batekin edo argizari galduko galdaketarekin urre-hauts fin bat erabiliz bezala. Zilarrezko 3D inprimaketak sortzeko 3D inprimagailu berezi bat behar da, beraz, ezin izango duzu mahaigaineko makinekin egin. 3D ereduak inprimatu eta zilar metalikoz margotu ditzakezu oinarrizko imitazio baterako.

    DMLS 3D zilarrezko inprimatzeko aukerarik egokiena den arren, oso garestia da erostea prezioen tartea hasten baita. ikaragarri bat100.000 $.

    Horrez gain, prozesuan erabiltzen den hautsak metala eta beste osagai batzuk ditu, eta arnasa hartuz gero gizakientzat eta animalientzat arriskutsuak izan daitezkeen osagaiak ditu. Segurtasun-ekipamendu guztia behar duzu, hala nola eskularruak, betaurrekoak eta seguruenik, lana burutzeko maskara bat seguru egonda.

    Normalean industria-ezarpenetan egiten da, beraz, segurtasun-eginbide asko ezarri beharko lirateke.

    DMLS aukera egokientzat jotzen da argizaria galduarekin alderatuta. galdaketa 38 mikra edo 0,038 mm-ko Z bereizmenera jaitsi daitekeelako eta batzuetan are baxuagoa izan daiteke eta hori garrantzitsua eta onuragarria da zilarra edo beste edozein metal inprimatzean.

    Eskuragarri dauden metodoen laguntzaz, zilarra. 3D inprimatu daiteke hainbat akabera, tonu edo estilotan, batez ere:

    • Zilarre zaharra
    • Hareaztatua
    • Distira handia
    • Satinatua
    • Distira

    3D egiteko gaitasuna duzu inprimatu zilarrezko arte-eredu bat baino gehiago saiakera bakarrean argizaria galdutako galdaketa, inbertsio galdaketa edo DMLS metodo bera erabiliz. YouTuber batek zilarrezko 5 eraztun inprimatu ditu aldi berean.

    Eraztunak eta haien diseinua ebakigailuan sortu zituen ia zuhaitz baten itxura duen bizkarrezurra bakarrean lotzen zituen bitartean. Begiratu bere bideoa behean.

    Prozesu zaila eta garestia denez, baliteke lineako zerbitzu-hornitzaile batzuen laguntza hartzea nahiko baxuan egingo dizuten gauza guztiak.prezioak urre merkatukoak baino. Diseinu eta zerbitzu hornitzaile onenetariko batzuk hauek dira:

    • Materialise
    • Sculpteo - "Wax Casting" materialaren azpian aurkitzen da
    • Craftcloud

    3D inprimatu al ditzakezu diamanteak?

    Oro har, 3D inprimagailuek ezin dituzte 3D inprimatu diamanteak inprimatu diamanteak kristal bakarrekoak direnez, beraz, benetako diamantea ia ezin hobeto lerrokatuta dagoen karbono kristalez egina dago, diamante zehatz batean. -antzeko egitura. Hurbildu duguna Sandvik-ek sortutako diamante konposatu batekin da.

    Diamanteak dira lurrak izan duen gauzarik gogorrena eta naturako bigarren material gogorrena baino 58 aldiz gogorragoa dela esaten da.

    Sandvik erakundea da. gauza berriak berritzen etengabe lanean, teknologia zaharrak ere aurreratuz. Inoizko lehen diamantea 3D inprimatu dutela diote, baina oraindik akats batzuk dituela. Diamantearen akats nagusietako bat ez duela distira egiten da.

    Ikusi ere: Nola egin STL fitxategia & Argazki/Irudi batetik 3D eredua

    Sandvik-ek diamante-hautsaren eta polimeroaren laguntzaz egin du, UV argien eraginpean dauden geruzetan geruzak sortzeko. 3D inprimatutako diamante bat sortzeko erabili duten prozesuari Estereolitografia deitzen zaio.

    Neurrira egindako mekanismo berri bat asmatu dute, zeinetan benetako diamante batek duen konposizio ia bera sor dezaketen. Euren diamantea altzairua baino 3 aldiz indartsuagoa dela diote.

    Bere dentsitatea ia berdina da.aluminioa, berriz, dilatazio termikoa Ivor materialarekin erlazionatuta dago. 3D inprimatutako diamantearen bero-eroankortasunari dagokionez, kobrea eta erlazionatutako metalak baino askoz handiagoa da.

    Laburbilduz, esan daiteke 3D inprimatzeko diamanteak izango diren garaia ez dela urrunegi. beste edozein material inprimatzea bezain erraza. Bideo labur batean gauza hau nola egin duten ikus dezakezu.

    3D inprimatu al ditzakezu bitxiak?

    3D inprimagailuen eraztunak, lepokoak, belarritakoak atera ditzakezu. plastikoa 3D inprimagailu arruntekin, hala nola harizpi edo erretxina makinekin. Jende askok bitxiak 3D inprimatzeko eta Etsy bezalako lekuetan saltzen dituzten negozioak ditu. Zintzilikarioak, eraztunak, lepokoak, tiarak eta askoz gehiago sor ditzakezu.

    3D inprimatzeko bitxien gauzarik onena diseinu konplexuak sor ditzakezula, aldi berean hainbat pieza inprima ditzakezu, denbora aurreztu, arintzea da. kostua, eta askoz gehiago. Nahiz eta 3D inprimaketa bere alderdi guztietan nabarmena den, pertsona batzuek oraindik ez dute hartzen arrazoi batzuengatik.

    Bitxigile batzuen ustez, 3D inprimatzeak gaitasun harrigarriak dituen arren, ez dira eskuz egindako pieza batekin alderatuko. bitxiak. Uste dut egungo bilakaerarekin eta etorkizunean espero dezakegunarekin, 3D inprimatutako bitxiak eskuz egindako piezekin bat etorriko direla zalantzarik gabe.

    3D inprimatzeak fabrikazio-metodo tradizionalekin ia ezinezkoak diren formak eta geometriak sor ditzake.

    Erabili dezakezuSLA edo DLP teknikak 3D inprimatzeko bitxiak ere bai. Prozesu honek ultramore-sentikorra den erretxina bat sendatzen du, eta, ondoren, geruza txikitan eredu bat osatzen du aldi berean.

    Makina hauek 200-300 $ inguruko prezioan daude Amazon-eko Elegoo Mars 2 Pro bezalako zerbaitetarako.

    SLA/DLP kategorian sartzen diren galdaketa-material hoberen eta erabilienetako batzuk hauek dira:

    • NOVA3D argizari erretxina

    • Siraya Tech Cast 3D inprimagailuen erretxina

    • IFUN Jewelry Casting Resin

    Ez baduzu argizaria prozesutik pasatu nahi, spray margotu dezakezu zure bitxiak inprimatu metalezko urre edo zilar kolore polit batean, baita harea eta amp; modeloa leundu metalezko efektu eta distira polita lortzeko.

    Ikusi Thingiverse-ko 3D inprimatutako bitxien diseinu ezagun batzuk.

    • Witcher III Wolf School Medallion
    • Fidget Spinner Eraztun pertsonalizagarria
    • GD Eraztuna – Edge
    • Darth Vader Ring – The Next Ring Episode 9-
    • Elsa-ren tiara
    • Hummingbird zintzilikarioa

    Kode irekiko eraztun hau 3D inprimatu dut erretxina 3D inprimagailu batean, oinarrizko erretxina eta erretxina malguaren nahasketa erabiliz, iraunkortasun handiagoa emateko.

    Nola botatzen dituzu 3D inprimatutako bitxiak erretxina 3D inprimaketarekin?

    Prozesu honetarako fotopolimeroa den erretxina galdagarria erabiltzen da argizaria bezala jardu dezakeelako. Lana ezagun bat erabiliz egiten dainbertsio-galdaketa gisa ezagutzen den teknika.

    1. Lehenengo urratsa eredu-diseinu bat sortzea da nahiago duzun slicer-an, fitxategia gorde eta 3D inprimagailura igotzea.
    2. Diseinua inprimatzea da. bereizmen handiko erretxina 3D inprimagailu batekin, moztu euskarri guztiak eta lotu sprue argizarizko hagatxoak modeloari.
    3. Sartu spruearen beste muturra matrazearen oinarriaren zuloan eta jarri matrazearen oskola. .
    4. Uraren eta inbertsioaren nahasketa bat egin eta oskolaren barruan bota. Jarri hau labe baten barruan eta berotu oso tenperatura altuera.
    5. Bota erretako metala inbertsio-moldean bere beheko zulotik. Lehortuta dagoenean, kendu inbertsio guztia uretan sartuz.
    6. Orain postprozesamendura pasatzeko unea da eta azken ukitu batzuk emateko leundu, akabera eta leunketarekin lana egiteko.

    Ikusi beheko bideoa prozesu honen ilustrazio bikaina ikusteko.

    Kontuan izan beharreko gauza bat zure segurtasuna da. Egiteko espezializatua da, beraz, segurtasun-ekipamendu ona duzula eta prestakuntza egokia duzula ziurtatu nahi duzu.

    Roy Hill

    Roy Hill 3D inprimaketaren zale eta teknologiaren guru sutsua da, 3D inprimaketarekin lotutako gauza guztietan ezagutza ugari dituena. Arloan 10 urte baino gehiagoko esperientziarekin, Royk 3D diseinatzeko eta inprimatzeko artea menperatu du, eta aditua bihurtu da 3D inprimatzeko azken joera eta teknologietan.Roy ingeniaritza mekanikoan lizentziatua da Los Angeleseko Kaliforniako Unibertsitatean (UCLA), eta 3D inprimaketaren alorrean izen handiko hainbat enpresarentzat lan egin du, MakerBot eta Formlabs barne. Hainbat negozio eta pertsonarekin ere elkarlanean aritu da beren industriak irauli dituzten 3D inprimatutako produktu pertsonalizatuak sortzeko.3D inprimatzeko zaletasunaz gain, bidaiari amorratua eta aire zabaleko zalea da Roy. Bere familiarekin naturan, mendi-ibiliak eta kanpalekuak pasatzea gustatzen zaio. Bere aisialdian, ingeniari gazteei ere tutore egiten die eta 3D inprimaketaren inguruko bere ezagutza zabala partekatzen du hainbat plataformaren bidez, besteak beste, bere blog ezaguna, 3D Printerly 3D Printing.