Kun je goud, zilver, diamanten en juwelen 3D printen?

Roy Hill 11-07-2023
Roy Hill

Veel mensen die zich verdiepen in 3D printen beginnen zich af te vragen of je er goud, zilver, diamanten en sieraden mee kunt 3D printen. Deze vraag besloot ik in dit artikel te beantwoorden zodat mensen een beter idee hebben.

Er is wat nuttige informatie die u zult willen weten over 3D printen met deze materialen en zelfs het maken van sieraden, dus blijf hangen voor de antwoorden, en ook voor wat coole video's die de processen laten zien.

    Kun je goud 3D printen?

    Ja, het is mogelijk om goud te 3D printen door verloren was te gieten en gesmolten vloeibaar goud in een wasmal te gieten en te laten uitharden tot een object. Je kunt ook DMLS of Direct Metal Laser Sintering gebruiken, een 3D printer die gespecialiseerd is in het maken van metalen 3D prints. Je kunt geen goud 3D printen met een normale 3D printer.

    3D printen van goud is echt geweldig omdat je niet alleen complexe ontwerpen kunt maken maar ook kunt kiezen tussen 14k en 18k goud.

    Daarnaast kunt u, door de hoeveelheid of het aantal extra materialen te veranderen die gewoonlijk worden gebruikt om kleine delen van sieraden recht te maken, ook goud bedrukken in verschillende kleuren, zoals goud, rood, geel en wit.

    Houd wel in gedachten dat 3D printen van goud enkele specialiteiten en hoogwaardige apparatuur vereist, en dat het alleen 3D geprint kan worden met twee belangrijke methoden:

    1. Verloren was giettechniek
    2. Directe metaallasersintering

    Verloren was giettechniek

    Verloren wasgieten wordt beschouwd als een van de oudste technieken om sieraden te maken, omdat het al ongeveer 6000 jaar wordt beoefend, maar nu zijn de procedures een beetje veranderd als gevolg van de voortschrijdende technologieën en 3D printen is een van hen.

    Zie ook: 7 Beste 3D Printers voor Cosplay Modellen, Pantsers, Rekwisieten & Meer

    Het is een eenvoudige techniek waarbij goud of een ander metalen beeld wordt gemaakt met behulp van een origineel beeld of model. Enkele van de beste dingen van de verloren was giettechniek zijn dat het kosteneffectief en tijdbesparend is, en dat u er goud mee kunt 3D-printen in elke ontworpen vorm.

    Een van de belangrijkste dingen om in gedachten te houden is het dragen van veiligheidshandschoenen, brillen, en een masker tijdens het hele proces. Als u nog steeds in de war bent en enkele actuele voorbeelden wilt, bekijk dan eens deze gietvideo die het zetten van een Edelsteen in een Laurier Hanger toont.

    Directe metaallasersintering

    Direct Metal Laser Sintering staat ook bekend als DMLS en kan worden beschouwd als de beste methode om goud te 3D-printen.

    Hiermee kunnen gebruikers eenvoudig elk soort complex model maken door het ontwerp ervan gewoon te uploaden naar de machine.

    Het mooiste van deze technologie is dat het nog ergere modellen kan maken qua complexiteit. Bekijk de video die laat zien of je goud kunt 3D-printen.

    Zij gebruiken een machine, de Precious M080 genaamd, die speciaal is ontworpen voor goud. Deze machine gebruikt hoogwaardig goudpoeder als materiaal, maar de aanschaf ervan is extreem duur, en niet geschikt voor de gemiddelde gebruiker.

    Het voordeel van 3D-geprinte gouden sieraden is hoe u vormen kunt creëren die onmogelijk zouden zijn met traditionele methoden om sieraden te maken.

    Het is ook kostenbesparend omdat het holle vormen creëert in plaats van een massief stuk, zodat je veel materiaal kunt besparen. De sieraden zijn goedkoper en lichter.

    1. Het proces begint net als bij een normale manier van uploaden van een ontwerp van het 3D printmodel dat u in goud wilt hebben. Het wordt geupload naar de DMLS machine.
    2. De machine heeft een patroon gevuld met goudmetaalpoeder dat na elke laag wordt genivelleerd door een balanceerhendel op de machine.
    3. Een UV-laserstraal vormt de eerste laag van het ontwerp zoals een 3D-printer dat doet op het printbed. Het enige verschil is dat het licht het poeder verbrandt om het stevig te maken en het model te vormen in plaats van het filament of ander materiaal te extruderen.
    4. Zodra een laag is afgedrukt, wordt het poeder een beetje naar beneden gelaten en brengt de hendel extra poeder uit de patroon over de eerste afgedrukte laag.
    5. De laser wordt belicht vlak boven de eerste laag, die direct wordt bevestigd aan het model dat in het poeder is geplaatst.
    6. Het proces gaat laag voor laag door totdat de laatste laag van het geüploade ontwerpmodel in de DMLS-machine is bereikt.
    7. Haal het volledig bewerkte model uit het poeder aan het einde van het 3D-printproces.
    8. Verwijder de steunen van het model zoals u normaal doet met elk ander 3D-geprint model.
    9. Doe de nabewerking die voornamelijk bestaat uit het schoonmaken, schuren, gladstrijken en polijsten van de gouden sieraden.

    Het nadeel van DMLS-machines is hun kostprijs, aangezien zij extreem duur zijn en niet zomaar kunnen worden gekocht voor gebruikers die thuis enkele gouden modellen willen afdrukken.

    Het is dus het beste om diensten af te nemen van een ervaren bedrijf dat gemakkelijk online te vinden is. Het zal u nog steeds veel geld besparen in vergelijking met het kopen van goudstukken rechtstreeks van een juwelier.

    Enkele van de beste DMLS-machines die als het meest geschikt worden beschouwd om goud en andere metalen te bedrukken, zijn de volgende:

    • DMP Flex 100 van 3D Systems
    • M100 van EOS
    • XM200C van Xact Metaal

    Kun je zilver 3D printen?

    Ja, u kunt zilver 3D printen op dezelfde manier als een fijn goudpoeder met een DMLS proces of een verloren wasgieting. Er is een speciaal soort 3D printer nodig om zilveren 3D prints te maken, dus dat zal niet lukken met desktop machines. U kunt modellen 3D printen en ze een metallic zilver spuiten voor een basis imitatie.

    Hoewel DMLS de meest geschikte optie is voor het 3D printen van zilver, is het extreem duur in aanschaf, want de prijsklasse begint bij maar liefst 100.000 dollar.

    Zie ook: 7 Beste 3D Printers voor kleine onderdelen met een hoge detail/resolutie

    Bovendien bevat het poeder dat in het proces wordt gebruikt metaal en andere ingrediënten die gevaarlijk kunnen zijn voor mensen en huisdieren als ze worden ingeademd. Je hebt alle veiligheidsuitrusting nodig, zoals handschoenen, brillen en waarschijnlijk een masker om de klus veilig te klaren.

    Het wordt meestal gedaan in industriële omgevingen, zodat veel veiligheidsvoorzieningen moeten worden toegepast.

    DMLS wordt beschouwd als de meest geschikte optie in vergelijking met verlorenwasgieten omdat zij kunnen gaan tot een Z-resolutie van 38 micron of 0,038 mm en soms zelfs lager, wat belangrijk en voordelig is bij het bedrukken van zilver of een ander metaal.

    Met behulp van de beschikbare methoden kan zilver worden 3D-geprint in verschillende afwerkingen, tinten, of stijlen voornamelijk met inbegrip van:

    • Antiek Zilver
    • Gezandstraald
    • Hoogglans
    • Satijn
    • Glans

    Je hebt de mogelijkheid om in één keer meer dan één zilveren kunstmodel te 3D-printen met dezelfde verlorenwasgiet-, investeringsgiet- of DMLS-methode. Eén YouTuber heeft 5 zilveren ringen tegelijk geprint.

    Hij creëerde ringen en hun ontwerp in de slicer terwijl hij ze vastmaakte aan een enkele ruggengraat die bijna op een boom lijkt. Bekijk zijn video hieronder.

    Omdat het een moeilijk en kostbaar proces is, kunt u de hulp inroepen van enkele online dienstverleners die alles voor u doen tegen relatief lage prijzen dan die van de goudmarkt. Enkele van de beste ontwerp- en dienstverleners zijn:

    • Materialiseer
    • Sculpteo - gevonden onder "Wax Casting" materiaal
    • Craftcloud

    Kun je diamanten 3D printen?

    In het algemeen kunnen 3D printers geen diamanten 3D printen omdat diamanten enkelvoudige kristallen zijn, dus de eigenlijke diamant is gemaakt van bijna perfect uitgelijnde koolstofkristallen, in een specifieke diamantachtige structuur. Het dichtst dat we hebben bereikt is met een samengestelde diamant gemaakt door Sandvik.

    Diamant is het hardste wat deze aarde ooit heeft gehad en er wordt gezegd dat het 58 keer harder is dan het op één na hardste materiaal in de natuur.

    Sandvik is een organisatie die voortdurend bezig is met het innoveren van nieuwe dingen en het bevorderen van oude technologieën. Ze beweren dat ze de allereerste diamant 3D-geprint hebben, maar het heeft nog steeds enkele gebreken. Een van de grote gebreken van hun diamant is dat hij niet glanst.

    Sandvik heeft dit gedaan met behulp van diamantpoeder en polymeer dat wordt blootgesteld aan UV-licht om lagen op de lagen te vormen. Het proces dat zij hebben gebruikt om een 3D-geprinte diamant te maken heet Stereolithografie.

    Ze hebben een nieuw op maat gemaakt mechanisme uitgevonden waarmee ze bijna dezelfde samenstelling kunnen maken als een echte diamant. Ze beweren dat hun diamant meer dan 3 keer sterker is dan staal.

    De dichtheid is bijna gelijk aan die van aluminium, terwijl de thermische uitzetting gerelateerd is aan het Ivor-materiaal. De warmtegeleiding van de 3D-geprinte diamant is veel hoger dan die van koper en aanverwante metalen.

    In een notendop kan worden gezegd dat de tijd niet al te ver is dat het 3D printen van diamanten net zo gemakkelijk zal zijn als het printen van elk ander materiaal. In een korte video kunt u zien hoe ze dit voor elkaar hebben gekregen.

    Kun je juwelen 3D printen?

    U kunt ringen, kettingen en oorbellen uit kunststof 3D printen met normale 3D printers zoals filament of harsmachines. Veel mensen hebben bedrijven die sieraden 3D printen en verkopen op plaatsen als Etsy. U kunt hangers, ringen, kettingen, tiara's en nog veel meer maken.

    Het beste aan 3D printen van sieraden is dat je complexe ontwerpen kunt maken, meerdere onderdelen tegelijk kunt printen, tijd kunt besparen, kosten kunt beperken en nog veel meer. Hoewel 3D printen in al zijn aspecten prominent aanwezig is, zijn er nog steeds mensen die het om een paar redenen niet toepassen.

    Sommige juweliers geloven dat 3D-printing weliswaar geweldige mogelijkheden heeft, maar niet kan tippen aan een handgemaakt sieraad. Ik denk dat met de huidige ontwikkelingen en wat we in de toekomst kunnen verwachten, 3D-geprinte sieraden zich zeker zullen meten met handgemaakte stukken.

    Met 3D-printing kunnen vormen en geometrieën worden gemaakt die met traditionele productiemethoden praktisch onmogelijk zijn.

    U kunt ook SLA- of DLP-technieken gebruiken voor het 3D-printen van sieraden. Bij dit proces wordt een ultravioletgevoelige hars met foto uitgehard, waarna in kleine laagjes tegelijk een model wordt gevormd.

    Deze machines zijn betaalbaar rond de $200-$300 voor zoiets als de Elegoo Mars 2 Pro van Amazon.

    Enkele van de beste en meest gebruikte gietmaterialen in de categorie SLA/DLP zijn:

    • NOVA3D washars

    • Siraya Tech Gegoten 3D Printerhars

    • IFUN juwelen giethars

    Als u het wasproces niet wilt meemaken, kunt u uw sieraden in een mooie metallic gouden of zilveren kleur spuiten, en het model schuren en polijsten voor een mooi metaaleffect en glans.

    Bekijk enkele populaire 3D-geprinte juwelenontwerpen, allemaal van Thingiverse.

    • Witcher III Wolf School Medaillon
    • Aanpasbare Fidget Spinner Ring
    • GD Ring - Rand
    • Darth Vader Ring - The Next Ring Episode Maat 9-
    • Elsa's tiara
    • Kolibrie hanger

    Ik heb deze Open Source Ring 3D geprint op een hars 3D printer, met een mengsel van basishars en flexibele hars om hem meer duurzaamheid te geven.

    Hoe giet je 3D geprinte juwelen met hars 3D printen?

    Voor dit proces wordt fotopolymeer gietbare hars gebruikt, die zich net als was kan gedragen. Het werk wordt gedaan met behulp van een bekende techniek die bekend staat als investeringsgieten.

    1. De eerste stap is het maken van een modelontwerp in de slicer van uw voorkeur, het bestand opslaan en uploaden naar uw 3D-printer.
    2. Print het ontwerp met een hoge-resolutie hars 3D-printer, klem alle steunen af, en bevestig de wasstaven van de sprue op het model.
    3. Steek het andere uiteinde van de sprue in het gat van de bodem van de kolf en plaats het omhulsel van de kolf.
    4. Maak een mengsel van water en beleg en giet dit in de schelp. Zet dit in een oven en verhit het tot een extreem hoge temperatuur.
    5. Giet gebrand metaal in de investeringsvorm vanuit het onderste gat. Zodra het gedroogd is, verwijdert u alle investering door het in het water te leggen.
    6. Nu is het tijd om naar de nabewerking te gaan en de laatste hand te leggen aan het gladstrijken, afwerken en polijsten.

    Bekijk de video hieronder voor een geweldige illustratie van dit proces.

    Een ding dat u altijd in gedachten moet houden is uw veiligheid. Dit is een specialistische taak, dus u wilt er zeker van zijn dat u goede veiligheidsuitrusting hebt en vooraf de juiste training hebt gehad.

    Roy Hill

    Roy Hill is een gepassioneerde 3D-printliefhebber en technologiegoeroe met een schat aan kennis over alles wat met 3D-printen te maken heeft. Met meer dan 10 jaar ervaring in het veld beheerst Roy de kunst van 3D-ontwerpen en -printen en is hij een expert geworden in de nieuwste 3D-printtrends en -technologieën.Roy heeft een graad in werktuigbouwkunde van de University of California, Los Angeles (UCLA) en heeft voor verschillende gerenommeerde bedrijven op het gebied van 3D-printen gewerkt, waaronder MakerBot en Formlabs. Hij heeft ook samengewerkt met verschillende bedrijven en individuen om op maat gemaakte 3D-geprinte producten te maken die een revolutie teweeg hebben gebracht in hun industrieën.Naast zijn passie voor 3D-printen, is Roy een fervent reiziger en een liefhebber van het buitenleven. Hij brengt graag tijd door in de natuur, wandelen en kamperen met zijn gezin. In zijn vrije tijd begeleidt hij ook jonge ingenieurs en deelt hij zijn schat aan kennis over 3D-printen via verschillende platforms, waaronder zijn populaire blog 3D Printerly 3D Printing.