In het 3D printproces doet zich een fenomeen voor dat laagscheiding, laagsplitsing of zelfs delaminatie van uw 3D prints wordt genoemd. Hierbij hechten sommige lagen van uw 3D print niet goed aan de vorige laag, wat het uiteindelijke uiterlijk van de print verpest.

Er zijn een paar manieren om laagscheiding te verhelpen, die meestal vrij snelle oplossingen zijn.

Heter plastic heeft een betere hechting dan koeler plastic, dus zorg ervoor dat uw afdruktemperaturen hoog genoeg zijn voor uw materiaal. Verminder ook de laaghoogte, controleer de kwaliteit van het filament en reinig uw extrusietraject. Het gebruik van een behuizing kan helpen bij het oplossen van laagscheiding en splitsing.

Veel andere methoden werken om het splitsen van lagen te verhelpen, dus blijf lezen om het volledige antwoord te krijgen.

Waarom krijg ik laagscheiding & splitsing in mijn 3D prints?

We weten allemaal hoe 3D-printen gebeurt door een model in lagen op te bouwen, en elke opeenvolgende laag wordt op de andere gedrukt. Om ervoor te zorgen dat het product sterk is, moeten alle lagen aan elkaar worden gehecht.

Hechting in de lagen is noodzakelijk om scheuren in de uiteindelijke afdruk of scheiding in de lagen te voorkomen.

Als de lagen niet goed op elkaar aansluiten, kan het model splijten, en kan het vanuit verschillende punten gaan brengen.

Nu ga ik u vertellen waarom de lagen van uw 3D prints scheiden of splitsen. Hieronder volgt een lijst van problemen die de oorzaak zijn van het scheiden en splitsen van lagen in uw 3D prints.

1. Afdruk temperatuur te laag
2. Te lage stroomsnelheid
3. Geen goede afdrukkoeling
4. Verkeerde spuitopening voor laaghoogte
5. Hoge afdruksnelheid
6. Extruderbaan niet schoon
7. Draad misplaatst
8. Gebruik een behuizing

Hoe kan ik laagscheiding & -splitsing in mijn 3D prints verhelpen?

Het is vrij eenvoudig om laagscheiding en splitsing in uw 3D prints te ontdekken, omdat het ernstige onvolkomenheden geeft. Het kan vrij erg worden, afhankelijk van een aantal factoren zoals hierboven getoond.

Nu we de oorzaken van laagdelaminatie kennen, kunnen we kijken naar de methoden waarmee andere 3D-printers dit probleem oplossen.

De onderstaande video gaat in op enkele van de oplossingen, dus ik zou deze bekijken.

1. Verhoog uw afdruktemperatuur

Als de extrudertemperatuur lager is dan de vereiste waarde, zal het filament dat eruit komt niet kunnen hechten aan de vorige laag. U krijgt dan te maken met het probleem van laagscheiding, omdat de hechting van de lagen minimaal zal zijn.

De lagen hechten aan elkaar door fusie bij hoge temperaturen. Wat je nu moet doen is de temperatuur geleidelijk verhogen.

• Controleer de gemiddelde temperatuur van de extruder
• Begin de temperatuur te verhogen met tussenpozen van 5°C.
• Blijf verhogen tot u betere hechtingsresultaten ziet.
• In het algemeen geldt: hoe warmer het filament, hoe beter de binding tussen de lagen.

2. Verhoog uw debiet/uitdrijvingssnelheid

Als het filament te langzaam uit de spuitmond komt, kunnen er gaten ontstaan tussen de lagen, waardoor de lagen moeilijk aan elkaar hechten.

U kunt laagscheiding voorkomen door de stroomsnelheid te verhogen, zodat meer gesmolten filament wordt geëxtrudeerd en de lagen een betere kans krijgen om te hechten.

• Begin met het verhogen van de stroomsnelheid/extrusievermenigvuldiger
• Verhoog het debiet met een interval van 2,5%.
• Als u last krijgt van over-extrusie of klodders, moet u het terugschroeven.

3. Verbeter uw afdrukkoeling

Als het koelproces niet goed verloopt, betekent dit dat uw ventilator niet goed werkt. De lagen zouden snel afkoelen omdat de ventilator op topsnelheid werkt. Hij zou de lagen gewoon blijven koelen in plaats van ze de kans te geven aan elkaar te kleven.

• Begin de snelheid van de ventilator te verhogen.
• U kunt ook een ventilatorkanaal aan uw extruder bevestigen, dat de koele lucht rechtstreeks naar uw 3D-prints leidt.

Sommige materialen werken niet zo goed met koelventilatoren, dus dit is niet altijd een oplossing die u kunt toepassen.

4. Te grote laaghoogte/onjuiste spuitmondgrootte voor laaghoogte

Als u het verkeerde mondstuk gebruikt in vergelijking met de mondstukhoogte, kunt u problemen krijgen bij het afdrukken, vooral in de vorm van laagscheiding.

Meestal is de spuitmonddiameter tussen 0,2 en 0,6 mm, waaruit het filament komt, en er wordt geprint.

Om een veilige hechting van de lagen te krijgen zonder gaten of scheuren, moet u het volgende doen:

• ervoor zorgen dat de laaghoogte 20 procent kleiner is dan de spuitmonddiameter
• Als u bijvoorbeeld een 0,5 mm spuitmond hebt, wilt u geen grotere laaghoogte dan 0,4 mm.
• Ga voor een groter mondstuk, dat vergroot de kans op een stevigere hechting

5. Verminder de afdruksnelheid

U moet de afdruksnelheid aanpassen, want als de printer te snel drukt, krijgen de lagen niet de kans om te hechten, en zal hun hechting zwak zijn.

• Verlaag uw afdruksnelheid in uw snijmachine instelling
• Pas het aan in intervallen van 10mm/s

6. Schone extruderbaan

Als de extruderbaan niet schoon is en verstopt is, kan het filament moeilijk naar buiten komen, wat het afdrukproces beïnvloedt.

U kunt controleren of de extruder verstopt is of niet door hem te openen en direct met de handen op het filament te duwen.

Als het filament vastloopt, heb je daar een probleem. Het zou helpen als je de nozzle en de extruder schoonmaakt:

• Gebruik een borstel met koperen draden die u helpen bij het verwijderen van het vuil.
• Breek de deeltjes in het mondstuk met acupunctuur voor betere resultaten
• U kunt een nylon draad gebruiken voor koud trekken om het mondstuk te reinigen.

Soms is het een goede oplossing om uw extrusiesysteem uit elkaar te halen en van onder naar boven schoon te maken. Stof kan zich gemakkelijk ophopen op uw 3D printer als u geen behuizing gebruikt.

7. Controleer de draadkwaliteit

U moet eerst controleren of het filament op de juiste plaats is opgeslagen of niet. Sommige filamenten hoeven niet strikt te worden opgeslagen, maar na verloop van tijd kunnen ze zeker verzwakken en in kwaliteit afnemen door vochtopname.

• Koop een filament van goede kwaliteit voor een afdruk van goede kwaliteit
• Bewaar uw filament in een luchtdichte verpakking met droogmiddelen voor en na gebruik (vooral Nylon).
• Probeer uw filament een paar uur in de oven te drogen op een lage stand en kijk of dat beter werkt.

Oveninstellingen variëren afhankelijk van het type filament, dus hier zijn de algemene temps volgens All3DP:

• PLA: ~40-45°C
• ABS: ~80°C
• Nylon: ~80°C

Ik zou ze 4-6 uur in de oven laten om volledig droog te worden.

8. Gebruik een behuizing

Het gebruik van een behuizing is de laatste optie. U kunt deze gebruiken als niets anders goed werkt of als u in een koude omgeving werkt.

• U kunt de behuizing gebruiken om de bedrijfstemperatuur constant te houden.
• Lagen krijgen genoeg tijd om te hechten
• U kunt dan de ventilatorsnelheid laag houden

In het algemeen is de scheiding van lagen het resultaat van vele mogelijke redenen die hierboven zijn genoemd. U moet de oorzaak vaststellen en de bijbehorende oplossing proberen.