У процесу 3Д штампања постоји феномен који се зове раздвајање слојева, цепање слоја или чак деламинација ваших 3Д отисака. То је место где се неки слојеви вашег 3Д штампе не придржавају правилно са претходним слојем, што уништава коначни изглед отиска.

Постоји неколико начина да поправите раздвајање слојева, што су обично прилично брза решења .

Врућа пластика има боље пријањање од хладније пластике, па се уверите да су температуре штампања довољно високе за ваш материјал. Такође, смањите висину слоја, проверите квалитет филамента и очистите пут екструзије. Коришћење кућишта може помоћи у поправљању раздвајања и цепања слојева.

Многе друге методе раде на поправљању цепања слојева, па наставите да читате да бисте добили потпун одговор.

Зашто добијам одвајање слојева &амп; Раздвајање у мојим 3Д отисцима?

Сви знамо како 3Д штампа тако што гради модел у слојевима, а сваки следећи слој је штампач изнад другог. Да бисте били сигурни да је производ чврст, сви слојеви морају бити повезани заједно.

Лепљење у слојевима је неопходно да би се избегле било какве пукотине у коначном отиску или било какво раздвајање у слојевима.

Ако слојеви нису правилно повезани заједно, могу довести до цепања модела и могло би да почне да доноси из различитих тачака.

Сада ћу вам рећи зашто се слојеви ваших 3Д отисака раздвајају или цепање. Следеће јесписак проблема који узрокују раздвајање слојева и цепање у вашим 3Д отисцима.

1. Прениска температура штампања
2. Спора протока
3. Неодговарајуће хлађење штампе
4. Нетачна величина млазнице за висину слоја
5. Велика брзина штампања
6. Путања екструдера није чиста
7. Филамент погрешно постављен
8. Користите кућиште

Како поправити раздвајање слојева &амп; Раздвајање у мојим 3Д отисцима?

Прилично је лако уочити раздвајање слојева и цепање у вашим 3Д отисцима, пошто то даје озбиљне недостатке. Може постати прилично лоше у зависности од бројних фактора као што је приказано изнад.

Сада када знамо узроке раслојавања слојева, можемо погледати методе како други корисници 3Д штампања решавају овај проблем.

Видео испод говори о неким од решења, па бих ово проверио.

1. Повећајте температуру штампања

Ако је температура екструдера нижа од потребне вредности, филамент који излази неће моћи да се залепи за претходни слој. Тада ћете се суочити са проблемом раздвајања слојева, пошто ће приањање слојева бити минимално.

Слојеви се пријањају један за други фузијом на високим температурама. Сада, оно што треба да урадите је да повећате температуру, али постепено.

• Проверите просечну температуру екструдера
• Почните да повећавате температуру у интервалима од5°Ц
• Наставите да повећавате све док не почнете да видите боље резултате пријањања
• Генерално, што је филамент топлији, то је боља веза између слојева

2. Повећајте проток/брзину екструзије

Ако брзина протока значи да је филамент који излази из млазнице сувише спор, може створити празнине између слојева. Ово ће отежати приањање слојева један за други.

Можете избећи раздвајање слојева повећањем протока тако да се више растопљеног филамента екструдира, а слојеви имају бољу шансу да приањају.

• Почните да повећавате брзину протока/множилац екструзије
• Повећајте брзину протока за интервал од 2,5%
• Ако почнете да доживљавате прекомерно истискивање или мрље, онда требало би да га позовите назад.

3. Побољшајте своје хлађење штампе

Ако процес хлађења није исправан, то значи да ваш вентилатор не ради исправно. Слојеви би се брзо охладили јер вентилатор ради максималном брзином. То би једноставно наставило да хлади слојеве уместо да им даје прилику да пријањају један за другог.

• Почните да повећавате брзину вентилатора.
• Можете да користите и канал за вентилатор за причвршћивање на екструдер, који хладан ваздух усмерава право на ваше 3Д отиске.

Неки материјали не функционишу превише добро са вентилаторима за хлађење, тако да ово није увек решење које можете да примените.

4. Висина слоја је превелика/нетачна величина млазнице за слојВисина

Ако користите погрешну млазницу у поређењу са висином млазнице, можете имати проблема са штампањем, посебно у виду раздвајања слојева.

Углавном је пречник млазнице између 0,2 и 0,6 мм из којег филамент излази и штампа је обављена.

Да бисте добили безбедно везивање слојева без икаквих зазора или пукотина, примените следеће:

• уверите се да је висина слоја мора бити 20 процената мањи од пречника млазнице
• На пример, ако имате млазницу од 0,5 мм, не желите да висина слоја буде већа од 0,4 мм
• Идите на већу млазницу , што побољшава шансе за чвршћу адхезију

5. Смањите брзину штампања

Морате да подесите брзину штампања јер ако штампач штампа пребрзо, слојеви неће имати прилику да приањају, а њихова веза ће бити слаба.

• Смањите брзину штампања у поставци резача
• Подесите је у интервалима од 10мм/с

6. Очистити пут екструдера

Ако пут екструдера није чист и ако је зачепљен, филамент може имати потешкоћа да изађе, што утиче на процес штампања.

Можете проверити да ли је екструдер зачепљени или не отварањем и гурањем филамента директно рукама.

Ако се филамент заглави, онда имате проблем. Помогло би ако бисте очистили млазницу и екструдер:

• Користите четку са месинганим жицама којепомаже вам у чишћењу остатака
• Разбијте честице у млазници акупунктуром за боље резултате
• Можете користити најлонски филамент за хладно повлачење да бисте очистили млазницу

Понекад је само растављање вашег система за екструзију и његово добро чишћење одоздо, нагоре добро решење. Прашина се лако може накупити на вашем 3Д штампачу ако не користите кућиште.

7. Проверите квалитет филамента

Морате прво да проверите филамент, да ли је ускладиштен на правом месту или не. Неки филаменти не захтевају строге услове складиштења, али након довољно времена, они дефинитивно могу ослабити и пасти у квалитету због упијања влаге.

• Купите филаменте доброг квалитета за штампање доброг квалитета
• Чувајте филамент у херметички затвореној посуди са средствима за сушење пре и после употребе (посебно најлона).
• Пробајте да осушите филамент у рерни на ниској температури неколико сати и видите да ли ради боље.

Подешавања рерне варирају у зависности од типа филамента, тако да су овде опште температуре према Алл3ДП:

• ПЛА: ~40-45°Ц
• АБС: ~80°Ц
• Најлон: ~80°Ц

Оставио бих их у рерни 4-6 сати да се потпуно осуше.

8. Користите кућиште

Коришћење кућишта је последња опција. Можете га користити ако ништа друго не ради како треба или ако радите у хладном окружењу.

• Можете користити кућиште да задржитеконстантна радне температуре
• Слојеви ће добити довољно времена да се приањају
• Тада можете одржавати брзину вентилатора споро

Све у свему, раздвајање слојева је резултат многих могући разлози који су горе наведени. Требало би да идентификујете свој узрок и испробате одговарајуће решење.