Trong quy trình in 3D, có một hiện tượng gọi là tách lớp, tách lớp hoặc thậm chí tách lớp trên bản in 3D của bạn. Đó là nơi một số lớp của bản in 3D của bạn không tuân thủ đúng cách với lớp trước đó, làm hỏng giao diện cuối cùng của bản in.

Có một số cách để khắc phục sự tách lớp, thường là các giải pháp khá nhanh .

Nhựa nóng hơn có độ bám dính tốt hơn nhựa nguội hơn, vì vậy hãy đảm bảo nhiệt độ in đủ cao cho vật liệu của bạn. Ngoài ra, hãy giảm chiều cao lớp, kiểm tra chất lượng dây tóc và làm sạch đường đùn của bạn. Sử dụng vỏ bọc có thể giúp khắc phục sự phân tách và tách lớp.

Nhiều phương pháp khác hoạt động để khắc phục sự phân tách lớp, vì vậy hãy tiếp tục đọc để có câu trả lời đầy đủ.

Tại sao tôi lại bị tách lớp & Chia tách trong Bản in 3D của tôi?

Tất cả chúng ta đều biết cách in 3D bằng cách xây dựng mô hình theo lớp và mỗi lớp kế tiếp là máy in chồng lên lớp kia. Để đảm bảo rằng sản phẩm chắc chắn, tất cả các lớp phải được liên kết với nhau.

Việc liên kết các lớp là cần thiết để tránh bất kỳ vết nứt nào trong bản in cuối cùng hoặc bất kỳ sự tách rời nào trong các lớp.

Nếu các lớp không được liên kết với nhau đúng cách, chúng có thể khiến mô hình bị tách ra và mô hình có thể bắt đầu mang từ các điểm khác nhau.

Bây giờ, tôi sẽ cho bạn biết lý do tại sao các lớp trong bản in 3D của bạn bị tách ra hoặc chia tách. Sau đây làdanh sách các sự cố đang gây ra Tách lớp và Tách lớp trong bản in 3D của bạn.

1. Nhiệt độ in quá thấp
2. Tốc độ dòng chảy quá chậm
3. Làm mát bản in không đúng cách
4. Kích thước đầu phun không phù hợp với chiều cao lớp
5. Tốc độ in cao
6. Đường dẫn máy đùn không sạch
7. Dây tóc đặt sai vị trí
8. Sử dụng vỏ bọc

Cách khắc phục sự cố tách lớp & Tách lớp trong Bản in 3D của tôi?

Khá dễ phát hiện sự tách lớp và tách lớp trong bản in 3D của bạn vì nó tạo ra những khiếm khuyết nghiêm trọng. Sự cố này có thể trở nên khá tệ tùy thuộc vào một số yếu tố như đã trình bày ở trên.

Bây giờ, chúng ta đã biết nguyên nhân gây ra hiện tượng tách lớp, chúng ta có thể xem các phương pháp về cách những người dùng in 3D khác khắc phục sự cố này.

Video bên dưới trình bày về một số giải pháp, vì vậy tôi sẽ xem qua.

1. Tăng nhiệt độ in của bạn

Nếu nhiệt độ máy đùn thấp hơn giá trị yêu cầu, dây tóc chảy ra sẽ không thể dính vào lớp trước đó. Khi đó, bạn sẽ phải đối mặt với vấn đề tách lớp ở đây vì độ bám dính của các lớp sẽ ở mức tối thiểu.

Các lớp dính vào nhau thông qua quá trình nung chảy ở nhiệt độ cao. Bây giờ, điều bạn cần làm là tăng nhiệt độ nhưng dần dần.

• Kiểm tra nhiệt độ trung bình của máy đùn
• Bắt đầu tăng nhiệt độ trong khoảng thời gian5°C
• Tiếp tục tăng cho đến khi bạn bắt đầu thấy kết quả bám dính tốt hơn
• Nói chung, dây tóc càng ấm thì liên kết giữa các lớp càng tốt

2. Tăng tốc độ dòng chảy/đùn của bạn

Nếu tốc độ dòng chảy có nghĩa là dây tóc ra khỏi vòi quá chậm, nó có thể tạo ra khoảng cách giữa các lớp. Điều này sẽ khiến các lớp khó dính vào nhau.

Bạn có thể tránh hiện tượng tách lớp bằng cách tăng tốc độ dòng chảy để nhiều sợi nóng chảy được đùn ra và các lớp có cơ hội bám dính tốt hơn.

• Bắt đầu tăng tốc độ dòng chảy/hệ số đùn
• Tăng tốc độ dòng chảy thêm một khoảng 2,5%
• Nếu bạn bắt đầu thấy hiện tượng đùn quá mức hoặc xuất hiện đốm màu, thì bạn nên gọi lại.

3. Cải thiện khả năng làm mát bản in của bạn

Nếu quy trình làm mát không phù hợp, điều đó có nghĩa là quạt của bạn không hoạt động bình thường. Các lớp sẽ nguội đi nhanh chóng khi quạt hoạt động ở tốc độ cao nhất. Nó chỉ đơn giản là tiếp tục làm mát các lớp thay vì tạo cơ hội cho chúng dính vào nhau.

• Bắt đầu tăng tốc độ của quạt.
• Bạn cũng có thể sử dụng ống dẫn quạt để gắn vào máy đùn của bạn, giúp hướng luồng khí mát đến thẳng bản in 3D của bạn.

Một số vật liệu không hoạt động tốt với quạt làm mát, vì vậy đây không phải lúc nào cũng là cách khắc phục mà bạn có thể thực hiện.

4. Chiều cao lớp quá lớn/Kích thước đầu phun không chính xác cho lớpChiều cao

Nếu bạn đang sử dụng đầu phun không chính xác so với chiều cao đầu phun, bạn có thể gặp khó khăn khi in, đặc biệt là ở dạng tách lớp.

Hầu hết đường kính đầu phun nằm trong khoảng từ 0,2 đến 0,6 mm từ đó dây tóc đi ra và quá trình in được thực hiện.

Để các lớp được liên kết chắc chắn mà không có bất kỳ khoảng trống hoặc vết nứt nào, hãy thực hiện như sau:

• đảm bảo rằng chiều cao của lớp phải nhỏ hơn 20 phần trăm so với đường kính vòi phun
• Ví dụ: nếu bạn có vòi phun 0,5mm, thì bạn không muốn chiều cao lớp lớn hơn 0,4mm
• Hãy chọn vòi phun lớn hơn , giúp cải thiện khả năng bám dính chắc hơn

5. Giảm tốc độ in

Bạn cần điều chỉnh tốc độ in vì nếu máy in in quá nhanh, các lớp sẽ không có cơ hội bám dính và liên kết sẽ yếu.

• Giảm tốc độ in trong cài đặt máy cắt lát của bạn
• Điều chỉnh tốc độ in trong khoảng 10 mm/giây

6. Đường dẫn máy đùn sạch

Nếu đường dẫn máy đùn không sạch và bị tắc, dây tóc có thể khó thoát ra, do đó ảnh hưởng đến quá trình in.

Bạn có thể kiểm tra xem máy đùn có hoạt động không có bị tắc hay không bằng cách mở nó ra và dùng tay đẩy trực tiếp dây tóc.

Nếu dây tóc bị kẹt thì tức là bạn gặp vấn đề ở đó. Sẽ hữu ích nếu bạn làm sạch vòi phun và máy đùn bằng cách:

• Sử dụng bàn chải có dây đồng thaugiúp bạn làm sạch các mảnh vụn
• Phá vỡ các hạt trong đầu vòi bằng châm cứu để có kết quả tốt hơn
• Bạn có thể sử dụng dây nylon để kéo nguội để làm sạch đầu vòi

Đôi khi chỉ cần tháo rời hệ thống ép đùn của bạn và làm sạch nó từ dưới lên trên là một giải pháp tốt. Bụi có thể dễ dàng tích tụ trên máy in 3D của bạn nếu bạn không sử dụng vỏ bọc.

7. Kiểm tra chất lượng dây tóc

Trước tiên, bạn cần kiểm tra dây tóc xem có được cất giữ đúng nơi quy định hay không. Một số sợi nhựa không yêu cầu điều kiện bảo quản nghiêm ngặt, nhưng sau một thời gian đủ dài, chúng chắc chắn có thể yếu đi và giảm chất lượng do hút ẩm.

• Hãy mua sợi nhựa chất lượng tốt để có bản in chất lượng tốt
• Bảo quản dây tóc trong hộp kín có chất hút ẩm trước và sau khi sử dụng (đặc biệt là Ni lông).
• Hãy thử sấy dây tóc trong lò ở chế độ thấp trong vài giờ và xem dây tóc có hoạt động tốt hơn không.

Cài đặt lò khác nhau tùy thuộc vào loại dây tóc, vì vậy đây là nhiệt độ chung theo All3DP:

• PLA: ~40-45°C
• ABS: ~80°C
• Nylon: ~80°C

Tôi sẽ để chúng trong lò nướng từ 4-6 giờ để khô hoàn toàn.

8. Sử dụng Vỏ bọc

Sử dụng Vỏ bọc là lựa chọn cuối cùng. Bạn có thể sử dụng nó nếu không có gì khác hoạt động bình thường hoặc nếu bạn đang làm việc trong môi trường lạnh.

• Bạn có thể sử dụng vỏ bọc để giữ chonhiệt độ hoạt động không đổi
• Các lớp sẽ có đủ thời gian để bám dính
• Sau đó, bạn có thể giữ tốc độ quạt chậm

Nhìn chung, sự tách lớp là kết quả của nhiều lý do có thể đã được đề cập ở trên. Bạn nên xác định nguyên nhân của mình và thử giải pháp tương ứng.