ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ
3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵਰਤਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਲੇਅਰ ਸਪਰੈਸ਼ਨ, ਲੇਅਰ ਸਪਲਿਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦਾ ਡੇਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਪਰਤਾਂ ਪਿਛਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਮੰਨਦੀਆਂ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਲੇਅਰ ਵਿਭਾਜਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। .
ਗਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਅਡਜਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇ। ਨਾਲ ਹੀ, ਪਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਘਟਾਓ, ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੇਅਰ ਸਪਲਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪੂਰਾ ਜਵਾਬ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੜ੍ਹਦੇ ਰਹੋ।
ਮੈਨੂੰ ਪਰਤ ਵੱਖਰਾ ਕਿਉਂ ਮਿਲ ਰਿਹਾ ਹੈ & ਮੇਰੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣਾ?
ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਡਲ ਬਣਾ ਕੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਿਵੇਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਪਰਤ ਦੂਜੀ ਦੇ ਉੱਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਸਾਰੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਤਰੇੜ ਜਾਂ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਭਾਜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬੰਧਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਜੇ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਹ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਲਿਆਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੁਣ, ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਣ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵੱਖ ਕਿਉਂ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਵੰਡਣਾ ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਹੈਉਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।
- ਪ੍ਰਿੰਟ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ
- ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ
- ਸਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੂਲਿੰਗ ਨਹੀਂ 10>
- ਲੇਅਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਲਈ ਗਲਤ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਆਕਾਰ
- ਹਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ
- ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਰ ਪਾਥਵੇਅ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ
- ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਗਲਤ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹੈ
- ਇੱਕ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਪਰਤ ਵਿਭਾਜਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ & ਮੇਰੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣਾ?
ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੰਡਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗੰਭੀਰ ਖਾਮੀਆਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੁਣ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਲੇਅਰ ਡਿਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹੋਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਵੀ ਵੇਖੋ: 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ - 3D ਬੈਂਚੀ - ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰੋ & FAQਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਵੀਡੀਓ ਕੁਝ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਦੇਖਾਂਗਾ।
1. ਆਪਣਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਓ
ਜੇਕਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਪਿਛਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਥੇ ਪਰਤ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪਰਤਾਂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੁਣ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਪਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ।
- ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਰ ਦੇ ਔਸਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
- ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।5°C
- ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨਤੀਜੇ ਵੇਖਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਵਧਦੇ ਰਹੋ
- ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਜਿੰਨਾ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਉੱਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
2। ਆਪਣੇ ਵਹਾਅ/ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਰੇਟ ਨੂੰ ਵਧਾਓ
ਜੇਕਰ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਲੇਅਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਣ ਦਾ ਵਧੀਆ ਮੌਕਾ ਮਿਲੇ।
- ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ/ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਗੁਣਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ
- ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ 2.5% ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਨਾਲ ਵਧਾਓ
- ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਓਵਰ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਜਾਂ ਬਲੌਬਸ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਸ ਡਾਇਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਜੇਕਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਪੱਖਾ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਪਰਤਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢੀਆਂ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ ਕਿਉਂਕਿ ਪੱਖਾ ਆਪਣੀ ਸਿਖਰ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਮੰਨਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿਰਫ਼ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ।
- ਪੱਖੇ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
- ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੱਖਾ ਡਕਟ ਵੀ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਡੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨਾਲ ਨੱਥੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੋ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ 'ਤੇ ਭੇਜਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਫਿਕਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
4. ਲੇਅਰ ਲਈ ਲੇਅਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ/ਗਲਤ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਆਕਾਰਉਚਾਈ
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਗਲਤ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਰਤ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਵਿਆਸ 0.2 ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 0.6mm ਜਿਸ ਤੋਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਾੜੇ ਜਾਂ ਚੀਰ ਦੇ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ:
- ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲੋਂ 20 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
- ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ 0.5mm ਨੋਜ਼ਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ 0.4mm ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਪਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨਹੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ
- ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਨੋਜ਼ਲ ਲਈ ਜਾਓ , ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਡੀਸ਼ਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ
5. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਘਟਾਓ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਨਹੀਂ ਮਿਲੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਬੰਧਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਵੇਗਾ।
- ਆਪਣੀ ਸਲਾਈਸਰ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਘਟਾਓ
- ਇਸ ਨੂੰ 10mm/s ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ
6। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪਾਥਵੇਅ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
ਜੇਕਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪਾਥਵੇਅ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇ ਇਹ ਬੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਇਸ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹ ਕੇ ਅਤੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਧੱਕਣ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
ਜੇਕਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਫਸ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਥੇ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ:
- ਪੀਤਲ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੋ
- ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕੂਪੰਕਚਰ ਨਾਲ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜੋ
- ਤੁਸੀਂ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਲਡ ਪੁਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਈਲੋਨ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ
ਕਦੇ-ਕਦੇ ਸਿਰਫ ਆਪਣੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਹੱਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ 'ਤੇ ਧੂੜ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੰਮ ਸਕਦੀ ਹੈ।
7. ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਕੀ ਇਹ ਸਹੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਕੁਝ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੁਆਰਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਖਰੀਦੋ
- ਆਪਣੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਡੈਸੀਕੈਂਟਸ ਵਾਲੇ ਏਅਰਟਾਈਟ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਾਈਲੋਨ)।
- ਆਪਣੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਘੱਟ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਓਵਨ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਇਸਲਈ All3DP:
- PLA: ~40-45°C
- ABS: ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਥੇ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਹਨ। ~80°C
- ਨਾਈਲੋਨ: ~80°C
ਮੈਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਲਈ 4-6 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਛੱਡਾਂਗਾ।
ਇਹ ਵੀ ਵੇਖੋ: 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ STL ਫਾਈਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ8. ਐਨਕਲੋਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਆਖਰੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਠੰਡੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।
- ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰ
- ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਮਿਲੇਗਾ
- ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਪੱਖੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਲੇਅਰਾਂ ਦਾ ਵੱਖ ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਉੱਪਰ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਾਰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੱਲ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।