8 Leiðir Hvernig á að laga Layer Separation & amp; Klofning í þrívíddarprentun

Roy Hill 11-07-2023
Roy Hill

Í þrívíddarprentunarferlinu er fyrirbæri sem kallast lagaðskilnaður, lagaskipting eða jafnvel aflögun á þrívíddarprentunum þínum. Það er þar sem sum lög af þrívíddarprentun þinni festast ekki almennilega við fyrra lag, sem eyðileggur endanlegt útlit prentsins.

Það eru nokkrar leiðir til að laga lagaskil, sem eru venjulega frekar fljótlegar lausnir .

Heitara plast hefur betri viðloðun en kaldara plast, svo vertu viss um að prenthitastigið sé nógu hátt fyrir efnið þitt. Minnkaðu líka hæð lagsins, athugaðu gæði þráðanna og hreinsaðu útpressunarferilinn þinn. Notkun girðingar getur hjálpað til við að laga lagaðskilnað og skiptingu.

Margar aðrar aðferðir virka til að laga lagskiptingu, svo haltu áfram að lesa til að fá svarið í heild sinni.

    Hvers vegna fæ ég lagaðskilnað & Skipta í þrívíddarprentanir mínar?

    Við vitum öll hvernig þrívíddarprentun er með því að byggja líkan í lögum og hvert lag í röð er prentari ofan á hitt. Til að tryggja að varan sé sterk verða öll lögin að vera tengd saman.

    Lenging í lögunum er nauðsynleg til að forðast sprungur í lokaprentun eða aðskilnað í lögunum.

    Ef lögin eru ekki tengd rétt saman, þau geta valdið því að líkanið klofnar og það gæti byrjað að koma frá mismunandi stöðum.

    Nú ætla ég að segja þér hvers vegna lögin í 3D prentunum þínum eru að skilja eða klofning. Eftirfarandi erlistinn yfir vandamál sem valda lagaskilnaði og -skiptingu í þrívíddarprentunum þínum.

    1. Prenthitastig of lágt
    2. Flæðishraði of hægt
    3. Ekki rétt prentkæling
    4. Röng stútstærð fyrir laghæð
    5. Háður prenthraði
    6. Extruder Pathway ekki hreinn
    7. Þráður á röngum stað
    8. Notaðu girðingu

    Hvernig á að laga lagaðskilnað & Skipta í þrívíddarprentunum mínum?

    Það er frekar auðvelt að koma auga á lagaðskilnað og skiptingu í þrívíddarprentunum þínum, þar sem það gefur alvarlega ófullkomleika. Það getur orðið ansi slæmt eftir ýmsum þáttum eins og sýnt er hér að ofan.

    Nú þegar við vitum orsakir lagaflögunar getum við skoðað aðferðirnar á því hvernig aðrir notendur þrívíddarprentunar laga þetta mál.

    Í myndbandinu hér að neðan er farið í nokkrar af lausnunum, svo ég myndi athuga þetta.

    1. Hækkaðu prenthitastigið þitt

    Ef hitastig pressunnar er lægra en tilskilið gildi mun þráðurinn sem kemur út ekki geta fest sig við fyrra lag. Þú munt þá standa frammi fyrir vandanum við lagaskil hér, þar sem viðloðun laga verður lágmark.

    Lögin festast við hvert annað með samruna við háan hita. Nú, það sem þú þarft að gera er að hækka hitastigið en smám saman.

    • Athugaðu meðalhita pressunnar
    • Byrjaðu að hækka hitastigið með millibili kl.5°C
    • Haltu áfram að auka þar til þú byrjar að sjá betri viðloðun árangur
    • Almennt, því hlýrra sem þráðurinn verður, því betra er tengingin milli laga

    2. Auktu flæði/útdráttarhraða

    Ef flæðishraðinn þýðir að þráðurinn sem kemur út úr stútnum er of hægur getur það skapað bil á milli laganna. Þetta mun gera lögunum erfitt fyrir að festast hvert við annað.

    Þú getur forðast lagaskil með því að auka flæðishraðann þannig að verið sé að pressa út fleiri bráðna þráð og þá fá lögin betri möguleika á að festast.

    • Byrjaðu að auka flæðishraða/útpressunarmargfaldara
    • Aukaðu flæðihraðann um 2,5% millibili
    • Ef þú byrjar að finna fyrir ofþjöppun eða kubbum, þá þú ættir að hringja til baka.

    3. Bættu prentkælinguna þína

    Ef kælingarferlið er ekki rétt þýðir það að viftan þín virkar ekki rétt. Lögin myndu kólna hratt þar sem viftan vinnur á hámarkshraða. Það myndi einfaldlega halda áfram að kæla lögin í stað þess að gefa þeim tækifæri til að festast við hvert annað.

    • Byrjaðu að auka hraða viftunnar.
    • Þú getur líka notað vifturás. til að festa við extruderinn þinn, sem beinir köldu lofti beint að þrívíddarprentunum þínum.

    Sum efni virka ekki of vel með kæliviftum, svo þetta er ekki alltaf leiðrétting sem þú getur útfært.

    Sjá einnig: Getur þú 3D Prentað gull, silfur, demöntum og amp; Skartgripir?

    4. Lagshæð of stór/röng stútstærð fyrir lagHæð

    Ef þú ert að nota rangan stút miðað við stúthæðina geturðu átt í vandræðum með prentun, sérstaklega í formi lagaskilnaðar.

    Aðallega er þvermál stútsins á milli 0,2 og 0,6 mm þaðan sem þráðurinn kemur út og prentun er lokið.

    Til að fá örugga tengingu laga án bila eða sprungna skaltu framkvæma eftirfarandi:

    Sjá einnig: Hvernig á að leysa XYZ kvörðunartening
    • gætið þess að hæð lagsins þarf að vera 20 prósent minni en þvermál stútsins
    • Til dæmis, ef þú ert með 0,5 mm stút, viltu ekki hafa laghæð sem er stærri en 0,4 mm
    • Farðu í stærri stút , sem bætir líkurnar á stinnari viðloðun

    5. Minnka prenthraða

    Þú þarft að stilla prenthraðann því ef prentarinn er að prenta of hratt munu lögin ekki fá tækifæri til að festast og tenging þeirra verður veik.

    • Lækkaðu prenthraðann í skurðarstillingunni þinni
    • Stilltu hann með 10 mm/s millibili

    6. Clean Extruder Pathway

    Ef extruder gangurinn er ekki hreinn og ef hann er stífluður getur þráðurinn átt í erfiðleikum með að koma út og hefur þannig áhrif á prentferlið.

    Þú getur athugað hvort extruderinn sé stíflað eða ekki með því að opna hann og ýta beint á þráðinn með höndum.

    Ef þráðurinn er að festast þá ertu í vandræðum þar. Það myndi hjálpa ef þú hreinsar stútinn og extruder með því að:

    • Notaðu bursta með koparvírum semhjálpa þér við að hreinsa ruslið af
    • Brjóttu agnirnar í stútnum með nálastungumeðferð til að ná betri árangri
    • Þú getur notað nælonþráð fyrir kalt tog til að þrífa stútinn

    Stundum er bara að taka í sundur útpressunarkerfið þitt og hreinsa það vel frá botni, upp er góð lausn. Ryk getur auðveldlega safnast upp á þrívíddarprentaranum þínum ef þú ert ekki að nota girðingu.

    7. Athugaðu gæði þráðar

    Þú þarft að athuga þráðinn fyrst, hvort sem hann er geymdur á réttum stað eða ekki. Sumir þráðar krefjast ekki ströngra geymsluskilyrða, en eftir nægan tíma geta þeir örugglega veikst og lækkað í gæðum með rakaupptöku.

    • Kauptu gæðaþráð fyrir góða prentun
    • Geymdu þráðinn þinn í loftþéttu íláti með þurrkefnum fyrir og eftir notkun (sérstaklega nylon).
    • Prófaðu að þurrka þráðinn þinn í ofni á lágri stillingu í nokkrar klukkustundir og sjáðu hvort það virkar betur.

    Ofnstillingar eru mismunandi eftir gerð þráðar svo hér eru almennir hitastig samkvæmt All3DP:

    • PLA: ~40-45°C
    • ABS: ~80°C
    • Nýlon: ~80°C

    Ég myndi skilja þær eftir í ofninum í 4-6 klukkustundir til að verða alveg þurrar.

    8. Notaðu girðingu

    Að nota girðingu er síðasti kosturinn. Þú getur notað það ef ekkert annað virkar rétt eða ef þú ert að vinna í köldu umhverfi.

    • Þú getur notað girðinguna til að haldarekstrarhitastig stöðug
    • Lög munu fá nægan tíma til að festast
    • Þú getur síðan haldið viftuhraðanum hægum

    Í heildina er aðskilnaður laga afleiðing margra hugsanlegar ástæður sem nefndar hafa verið hér að ofan. Þú ættir að finna orsök þína og prófa samsvarandi lausn.

    Roy Hill

    Roy Hill er ástríðufullur þrívíddarprentunaráhugamaður og tæknigúrú með mikla þekkingu á öllu sem tengist þrívíddarprentun. Með yfir 10 ára reynslu á þessu sviði hefur Roy náð tökum á list þrívíddarhönnunar og prentunar og hefur orðið sérfræðingur í nýjustu þróun og tækni í þrívíddarprentun.Roy er með próf í vélaverkfræði frá háskólanum í Kaliforníu í Los Angeles (UCLA) og hefur starfað hjá nokkrum virtum fyrirtækjum á sviði þrívíddarprentunar, þar á meðal MakerBot og Formlabs. Hann hefur einnig unnið með ýmsum fyrirtækjum og einstaklingum til að búa til sérsniðnar þrívíddarprentaðar vörur sem hafa gjörbylt atvinnugreinum þeirra.Fyrir utan ástríðu sína fyrir þrívíddarprentun er Roy ákafur ferðamaður og útivistarmaður. Hann nýtur þess að eyða tíma í náttúrunni, gönguferðum og útilegu með fjölskyldu sinni. Í frítíma sínum leiðbeinir hann einnig ungum verkfræðingum og deilir mikilli þekkingu sinni um þrívíddarprentun í gegnum ýmsa vettvanga, þar á meðal vinsæla bloggið sitt, 3D Printerly 3D Printing.