3D 프린팅 과정에서 레이어 분리, 레이어 분할 또는 심지어 3D 프린트의 박리라는 현상이 있습니다. 3D 프린트의 일부 레이어가 이전 레이어에 제대로 부착되지 않아 프린트의 최종 모습이 손상됩니다.

레이어 분리를 수정하는 몇 가지 방법이 있으며 일반적으로 매우 빠른 솔루션입니다. .

뜨거운 플라스틱은 차가운 플라스틱보다 접착력이 더 좋으므로 인쇄 온도가 소재에 맞게 충분히 높아야 합니다. 또한 레이어 높이를 줄이고 필라멘트 품질을 확인하고 압출 경로를 청소하십시오. 인클로저를 사용하면 레이어 분리 및 분할을 수정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

레이어 분할을 수정하는 다른 많은 방법이 있으므로 전체 답변을 얻으려면 계속 읽으십시오.

계층 분리가 발생하는 이유 & 내 3D 프린트에서 분할?

우리는 모두 레이어로 모델을 구축하여 3D 프린트하는 방법을 알고 있으며 각 연속 레이어는 다른 레이어 위에 프린터가 있습니다. 제품이 튼튼하려면 모든 레이어를 함께 접착해야 합니다.

최종 출력 시 균열이나 레이어 분리를 방지하려면 레이어를 접착해야 합니다.

만약 레이어가 제대로 결합되지 않으면 모델이 분할될 수 있으며 다른 지점에서 가져오기 시작할 수 있습니다.

이제 3D 프린트의 레이어가 분리되거나 파편. 다음은3D 프린트에서 레이어 분리 및 분할을 일으키는 문제 목록.

1. 프린트 온도가 너무 낮음
2. 흐름 속도가 너무 느림
3. 적절하지 않은 인쇄 냉각
4. 층 높이에 대한 잘못된 노즐 크기
5. 높은 인쇄 속도
6. 압출기 경로가 깨끗하지 않음
7. 필라멘트 위치가 잘못됨
8. 인클로저 사용

층 분리 수정 방법 & 내 3D 인쇄물에서 분할?

3D 인쇄물에서 레이어 분리 및 분할을 발견하는 것은 매우 쉽습니다. 심각한 결함이 있기 때문입니다. 위와 같이 여러 요인에 따라 상당히 나빠질 수 있습니다.

이제 레이어 박리의 원인을 알았으므로 다른 3D 인쇄 사용자가 이 문제를 해결하는 방법을 살펴볼 수 있습니다.

아래 동영상은 몇 가지 솔루션에 대한 내용이므로 확인하겠습니다.

1. 인쇄 온도를 높이십시오.

압출기 온도가 요구되는 값보다 낮으면 나오는 필라멘트가 이전 레이어에 붙지 못할 수 있습니다. 그러면 층의 접착력이 최소가 되기 때문에 층 분리 문제에 직면하게 됩니다.

고온에서 융합을 통해 층이 서로 접착됩니다. 이제 온도를 서서히 높이면서 해야 합니다.

• Extruder의 평균 온도를 확인합니다.
• 5°C
• 더 나은 접착 결과가 나타날 때까지 계속 증가시킵니다.
• 일반적으로 필라멘트가 따뜻해질수록 레이어 간의 결합이 더 좋아집니다

2. 흐름/압출 속도 증가

유속이 노즐에서 나오는 필라멘트가 너무 느리다는 것을 의미하는 경우 레이어 사이에 틈이 생길 수 있습니다. 이렇게 하면 레이어가 서로 접착하기 어려워집니다.

더 많은 용융 필라멘트가 압출되고 레이어가 더 잘 접착될 수 있도록 유속을 높여 레이어 분리를 방지할 수 있습니다.

• 유속/압출 승수 증가 시작
• 유속을 2.5% 간격으로 증가
• 과다 압출 또는 얼룩이 발생하기 시작하면 다시 전화를 걸어야 합니다.

3. 인쇄 냉각 개선

냉각 프로세스가 적절하지 않으면 팬이 제대로 작동하지 않는다는 의미입니다. 팬이 최고 속도로 작동하면 레이어가 빠르게 냉각됩니다. 레이어가 서로 달라붙지 않고 계속 냉각됩니다.

• 팬 속도를 높이십시오.
• 팬 덕트를 사용할 수도 있습니다. 냉각 공기를 3D 프린트로 바로 보내는 압출기에 부착할 수 있습니다.

일부 재료는 냉각 팬과 잘 작동하지 않으므로 이것이 항상 구현할 수 있는 해결책은 아닙니다.

4. 레이어 높이가 너무 큼/레이어에 대한 잘못된 노즐 크기Height

Nozzle 높이에 비해 잘못된 Nozzle을 사용하게 되면 출력에 문제가 생길 수 있으며, 특히 Layer Separation의 형태로 나타납니다.

대부분 Nozzle Diameter는 0.2~ 필라멘트가 나오는 0.6mm에서 출력이 됩니다.

간격이나 균열 없이 레이어를 확실하게 접착하려면 다음을 수행하십시오.

• 레이어 높이가 노즐 직경보다 20% 작아야 합니다
• 예를 들어, 0.5mm 노즐이 있는 경우 층 높이가 0.4mm보다 큰 것을 원하지 않습니다
• 더 큰 노즐로 이동 , 보다 견고한 접착 기회를 향상시킵니다.

5. 인쇄 속도 감소

프린터가 너무 빨리 인쇄하면 레이어가 접착될 기회를 얻지 못하고 접착력이 약해지기 때문에 인쇄 속도를 조정해야 합니다.

• 슬라이서 설정에서 인쇄 속도를 낮추십시오.
• 10mm/s 간격으로 조정하십시오

6. Clean Extruder Pathway

Extruder 경로가 깨끗하지 않고 막히면 필라멘트가 잘 나오지 않아 출력에 영향을 줄 수 있습니다.

Extruder의 상태를 확인할 수 있습니다. 필라멘트를 열어 손으로 필라멘트를 직접 눌러 막히거나 막히지 않도록 합니다.

필라멘트가 걸리면 거기에 문제가 있는 것입니다. 다음과 같이 노즐과 압출기를 청소하면 도움이 됩니다.

• 황동 와이어가 있는 브러시를 사용하십시오.이물질을 제거하는 데 도움이 됩니다.
• 더 나은 결과를 위해 침술로 노즐의 입자를 부수십시오.
• 노즐을 청소하기 위해 콜드 풀링용 나일론 필라멘트를 사용할 수 있습니다

때로는 압출 시스템을 분해하여 아래에서 위로 잘 청소하는 것이 좋은 해결책입니다. 인클로저를 사용하지 않는 경우 3D 프린터에 먼지가 쉽게 쌓일 수 있습니다.

7. 필라멘트 품질 확인

필라멘트가 올바른 장소에 보관되어 있는지 먼저 확인해야 합니다. 일부 필라멘트는 엄격한 보관 조건이 필요하지 않지만 충분한 시간이 지나면 수분 흡수로 인해 확실히 약해지고 품질이 떨어질 수 있습니다.

• 좋은 품질의 출력을 위해 좋은 품질의 필라멘트를 구입
• 필라멘트를 사용 전후에 건조제와 함께 밀폐 용기에 보관하십시오(특히 나일론).
• 오븐에서 낮은 설정으로 몇 시간 동안 필라멘트를 건조시켜 보고 더 잘 작동하는지 확인하십시오.

오븐 설정은 필라멘트 유형에 따라 다르므로 All3DP에 따른 일반적인 온도는 다음과 같습니다.

• PLA: ~40-45°C
• ABS: ~80°C
• 나일론: ~80°C

완전히 건조되도록 오븐에 4-6시간 동안 두었습니다.

8. 인클로저 사용

인클로저 사용은 마지막 옵션입니다. 다른 것이 제대로 작동하지 않거나 추운 환경에서 작업하는 경우 사용할 수 있습니다.

• 엔클로저를 사용하여작동 온도가 일정합니다.
• 층이 접착될 시간이 충분합니다.
• 그러면 팬 속도를 느리게 유지할 수 있습니다.

전반적으로 층 분리는 많은 요인의 결과입니다. 위에서 언급한 가능한 이유. 원인을 파악하고 해당 해결 방법을 시도해야 합니다.