İçindekiler
3D baskı sürecinde, katman ayrılması, katman bölünmesi ve hatta 3D baskılarınızın delaminasyonu adı verilen bir olgu vardır. 3D baskınızın bazı katmanlarının önceki katmana düzgün şekilde yapışmadığı ve baskının son görünümünü bozduğu yerdir.
Katman ayrımını düzeltmenin birkaç yolu vardır ve bunlar genellikle oldukça hızlı çözümlerdir.
Daha sıcak plastik, daha soğuk plastikten daha iyi yapışır, bu nedenle baskı sıcaklıklarınızın malzemeniz için yeterince yüksek olduğundan emin olun. Ayrıca, katman yüksekliğini azaltın, filament kalitesini kontrol edin ve ekstrüzyon yolunuzu temizleyin. Bir muhafaza kullanmak, katman ayrılmasını ve bölünmesini düzeltmeye yardımcı olabilir.
Katman bölünmesini düzeltmek için başka birçok yöntem işe yarar, bu nedenle tam cevabı almak için okumaya devam edin.
Neden 3D Baskılarımda Katman Ayrılması ve Bölünmesi Yaşıyorum?
Hepimiz katmanlar halinde bir model oluşturarak 3D baskıların nasıl yapıldığını biliyoruz ve birbirini izleyen her katman bir diğerinin üzerine yazılıyor. Ürünün güçlü olduğundan emin olmak için tüm katmanların birbirine bağlanması gerekir.
Nihai baskıda herhangi bir çatlağı veya katmanlarda herhangi bir ayrışmayı önlemek için katmanlarda yapıştırma gereklidir.
Katmanlar düzgün bir şekilde birbirine bağlanmamışsa, modelin bölünmesine neden olabilir ve farklı noktalardan getirmeye başlayabilir.
Şimdi size 3D baskılarınızın katmanlarının neden ayrıldığını veya bölündüğünü anlatacağım. 3D baskılarınızda Katman Ayrılması ve Bölünmesine neden olan sorunların listesi aşağıdadır.
- Baskı Sıcaklığı çok düşük
- Akış Hızı Çok Yavaş
- Uygun Baskı Soğutması Değil
- Katman Yüksekliği için Yanlış Nozul Boyutu
- Yüksek Baskı Hızı
- Ekstrüder Yolu Temiz Değil
- Filament Yanlış Yerleştirildi
- Bir Muhafaza Kullanın
3D Baskılarımda Katman Ayrılması ve Bölünmesi Nasıl Düzeltilir?
Ciddi kusurlar verdiği için 3D baskılarınızda katman ayrılmasını ve bölünmesini tespit etmek oldukça kolaydır. Yukarıda gösterildiği gibi bir dizi faktöre bağlı olarak oldukça kötüleşebilir.
Artık katman delaminasyonunun nedenlerini bildiğimize göre, diğer 3D baskı kullanıcılarının bu sorunu nasıl çözdüklerine ilişkin yöntemlere bakabiliriz.
Aşağıdaki videoda bazı çözümlerden bahsediliyor, bu yüzden buna bir göz atın derim.
1. Baskı Sıcaklığınızı Artırın
Ekstrüder sıcaklığı gerekli değerden düşükse, çıkan filament bir önceki katmana yapışamayacaktır. Katmanların yapışması minimum olacağından, burada katman ayrılması sorunuyla karşı karşıya kalacaksınız.
Katmanlar yüksek sıcaklıklarda füzyon yoluyla birbirlerine yapışır. Şimdi yapmanız gereken şey sıcaklığı kademeli olarak artırmaktır.
- Ekstrüderin ortalama sıcaklığını kontrol edin
- Sıcaklığı 5°C aralıklarla artırmaya başlayın
- Daha iyi yapışma sonuçları görmeye başlayana kadar artırmaya devam edin
- Genel olarak, filament ne kadar sıcak olursa, katmanlar arasındaki bağ o kadar iyi olur
2. Akış/Ekstrüzyon Hızınızı Artırın
Akış hızı, nozülden çıkan filamentin çok yavaş olduğu anlamına geliyorsa, katmanlar arasında boşluklar oluşturabilir. Bu da katmanların birbirine yapışmasını zorlaştıracaktır.
Akış hızını artırarak katman ayrılmasını önleyebilirsiniz, böylece daha fazla erimiş filament ekstrüde edilir ve katmanların yapışması için daha iyi bir şans elde edilir.
- Akış hızını/ekstrüzyon çarpanını artırmaya başlayın
- Akış hızını %2,5'lik bir aralıkla artırın
- Aşırı ekstrüzyon veya lekeler yaşamaya başlarsanız, o zaman geri çevirmelisiniz.
3. Baskı Soğutmanızı İyileştirin
Soğutma işlemi düzgün değilse, fanınız düzgün çalışmıyor demektir. Fan en yüksek hızda çalıştığı için katmanlar hızla soğuyacaktır. Katmanlara birbirlerine yapışma şansı vermek yerine sadece soğutmaya devam edecektir.
Ayrıca bakınız: 3D Yazıcınız İçin En İyi Step Motor/Sürücü Hangisidir?- Fanın hızını artırmaya başlayın.
- Ekstrüderinize takmak için soğuk havayı doğrudan 3D baskılarınıza yönlendiren bir fan kanalı da kullanabilirsiniz.
Bazı malzemeler soğutma fanlarıyla çok iyi çalışmaz, bu nedenle bu her zaman uygulayabileceğiniz bir çözüm değildir.
4. Katman Yüksekliği Çok Büyük/Katman Yüksekliği için Yanlış Nozul Boyutu
Nozul yüksekliğine kıyasla yanlış nozul kullanıyorsanız, özellikle katman ayrımı şeklinde baskıda sorun yaşayabilirsiniz.
Çoğunlukla filamentin çıktığı nozul çapı 0,2 ile 0,6 mm arasındadır ve baskı yapılır.
Katmanların herhangi bir boşluk veya çatlak olmadan güvenli bir şekilde yapışmasını sağlamak için aşağıdakileri uygulayın:
- tabaka yüksekliğinin nozul çapından yüzde 20 daha küçük olması gerektiğinden emin olun
- Örneğin, 0,5 mm'lik bir nozulunuz varsa, 0,4 mm'den daha büyük bir katman yüksekliği istemezsiniz
- Daha büyük bir nozul tercih edin, bu daha sıkı bir yapışma şansını artırır
5. Baskı Hızını Düşürün
Baskı hızını ayarlamanız gerekir çünkü yazıcı çok hızlı baskı yaparsa katmanlar yapışma şansı bulamayacak ve bağları zayıf olacaktır.
- Dilimleyici ayarlarınızda baskı hızınızı azaltın
- 10mm/s aralıklarla ayarlayın
6. Ekstrüder Yolunu Temizleyin
Ekstrüder yolu temiz değilse ve tıkanmışsa, filament dışarı çıkmakta zorlanabilir, dolayısıyla baskı sürecini etkileyebilir.
Ayrıca bakınız: 100 Mikron 3D Baskı İçin İyi mi? 3D Baskı ÇözünürlüğüEkstrüderi açıp filamenti doğrudan elinizle iterek tıkalı olup olmadığını kontrol edebilirsiniz.
Filament sıkışıyorsa, o zaman bir sorununuz var demektir. Nozulu ve ekstrüderi temizlemeniz yardımcı olacaktır:
- Kalıntıları temizlemenize yardımcı olacak pirinç telli bir fırça kullanın
- Daha iyi sonuçlar için akupunktur ile nozuldaki partikülleri kırın
- Nozulu temizlemek için soğuk çekmede naylon filament kullanabilirsiniz
Bazen ekstrüzyon sisteminizi ayırmak ve aşağıdan yukarıya doğru iyi bir temizlik yapmak iyi bir çözümdür. 3D yazıcınızda bir muhafaza kullanmıyorsanız kolayca toz birikebilir.
7. Filament Kalitesini Kontrol Edin
Öncelikle filamentin doğru yerde saklanıp saklanmadığını kontrol etmeniz gerekir. Bazı filamentler katı saklama koşulları gerektirmez, ancak yeterli süre sonra nem emilimi yoluyla kesinlikle zayıflayabilir ve kalitesi düşebilir.
- Kaliteli bir baskı için kaliteli bir filament satın alın
- Filamentinizi kullanımdan önce ve sonra (özellikle Naylon) kurutucu içeren hava geçirmez bir kapta saklayın.
- Filamentinizi fırında düşük ayarda birkaç saat kurutmayı deneyin ve daha iyi çalışıp çalışmadığını görün.
Fırın ayarları filament türüne bağlı olarak değişir, bu nedenle All3DP'ye göre genel sıcaklıklar burada verilmiştir:
- PLA: ~40-45°C
- ABS: ~80°C
- Naylon: ~80°C
Tamamen kurumaları için fırında 4-6 saat bekletirdim.
8. Bir Muhafaza Kullanın
Muhafaza kullanmak son seçenektir. Başka hiçbir şey düzgün çalışmıyorsa veya soğuk bir ortamda çalışıyorsanız kullanabilirsiniz.
- Çalışma sıcaklığını sabit tutmak için muhafazayı kullanabilirsiniz
- Katmanlar yapışmak için yeterli zamana sahip olacak
- Daha sonra fan hızını yavaş tutabilirsiniz
Genel olarak, katmanların ayrılması yukarıda bahsedilen birçok olası nedenin sonucudur. Nedeninizi belirlemeli ve ilgili çözümü denemelisiniz.