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3डी प्रिंटिंग प्रक्रिया में, परत पृथक्करण, परत विभाजन, या यहां तक कि आपके 3डी प्रिंट का विसंक्रमण नामक घटना होती है। यह वह जगह है जहां आपके 3डी प्रिंट की कुछ परतें पिछली परत से ठीक से चिपकती नहीं हैं, जो प्रिंट के अंतिम रूप को बर्बाद कर देती हैं।
परत अलगाव को ठीक करने के कुछ तरीके हैं, जो आमतौर पर बहुत तेज़ समाधान हैं .
यह सभी देखें: अपने 3डी प्रिंटर पर ऑक्टोप्रिंट कैसे सेट करें - एंडर 3 और; अधिकगर्म प्लास्टिक में कूलर प्लास्टिक की तुलना में बेहतर आसंजन होता है, इसलिए सुनिश्चित करें कि आपके मुद्रण तापमान आपकी सामग्री के लिए पर्याप्त उच्च हैं। इसके अलावा, परत की ऊंचाई कम करें, फिलामेंट की गुणवत्ता की जांच करें और अपने एक्सट्रूज़न मार्ग को साफ करें। बाड़े का उपयोग करने से परत पृथक्करण और विभाजन को ठीक करने में मदद मिल सकती है।
परत विभाजन को ठीक करने के लिए कई अन्य तरीके काम करते हैं, इसलिए पूर्ण उत्तर प्राप्त करने के लिए पढ़ना जारी रखें।
मुझे परत पृथक्करण क्यों हो रहा है & मेरे 3D प्रिंट में विभाजन?
हम सभी जानते हैं कि परतों में एक मॉडल बनाकर 3D प्रिंट कैसे किया जाता है, और प्रत्येक क्रमिक परत दूसरे के ऊपर प्रिंटर है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद मजबूत है, सभी परतों को एक साथ जोड़ा जाना चाहिए।
अंतिम प्रिंट में किसी भी दरार या परतों में किसी भी अलगाव से बचने के लिए परतों में बंधन आवश्यक है।
यदि परतें एक साथ ठीक से बंधी नहीं हैं, वे मॉडल को विभाजित करने का कारण बन सकती हैं, और यह विभिन्न बिंदुओं से लाना शुरू कर सकती हैं।
अब, मैं आपको यह बताने जा रहा हूं कि आपके 3डी प्रिंट की परतें अलग क्यों हो रही हैं या बंटवारा। निम्नलिखित हैउन मुद्दों की सूची जो आपके 3D प्रिंट में परत पृथक्करण और विभाजन का कारण बन रहे हैं।
- प्रिंट तापमान बहुत कम है
- प्रवाह दर बहुत धीमी है
- उचित प्रिंट कूलिंग नहीं
- परत की ऊंचाई के लिए गलत नोजल आकार
- उच्च मुद्रण गति<3
- एक्सट्रूडर पाथवे साफ नहीं है
- फिलामेंट खो गया है
- एक संलग्नक का उपयोग करें
लेयर सेपरेशन को कैसे ठीक करें & मेरे 3D प्रिंट में विभाजन?
अपने 3D प्रिंट में परत पृथक्करण और विभाजन का पता लगाना काफी आसान है, क्योंकि यह गंभीर खामियां देता है। जैसा कि ऊपर दिखाया गया है, कई कारकों के आधार पर यह बहुत खराब हो सकता है।
अब जब हम परत प्रदूषण के कारणों को जानते हैं, तो हम यह देख सकते हैं कि अन्य 3डी प्रिंट उपयोगकर्ता इस समस्या को कैसे ठीक करते हैं।
नीचे दिया गया वीडियो कुछ समाधानों में जाता है, इसलिए मैं इसे देखूंगा।
1। अपना प्रिंटिंग तापमान बढ़ाएँ
यदि एक्सट्रूडर का तापमान आवश्यक मान से कम है, तो बाहर आने वाला फिलामेंट पिछली परत से चिपक नहीं पाएगा। आपको यहाँ परत पृथक्करण की समस्या का सामना करना पड़ेगा, क्योंकि परतों का आसंजन न्यूनतम होगा।
उच्च तापमान पर संलयन के माध्यम से परतें एक दूसरे से चिपक जाती हैं। अब, आपको जो करना है वह तापमान को धीरे-धीरे बढ़ाना है।5°C
2। अपनी प्रवाह/बाहर निकालना दर बढ़ाएँ
यदि प्रवाह दर का अर्थ है कि नोज़ल से निकलने वाला रेशा बहुत धीमा है, तो यह परतों के बीच अंतराल पैदा कर सकता है। इससे परतों के लिए एक-दूसरे का पालन करना मुश्किल हो जाएगा।
आप प्रवाह दर को बढ़ाकर परत को अलग होने से बचा सकते हैं ताकि अधिक पिघला हुआ फिलामेंट बाहर निकाला जा सके, और परतों को पालन करने का बेहतर मौका मिले।
- प्रवाह दर/बाहर निकालना गुणक बढ़ाना शुरू करें
- प्रवाह दर को 2.5% के अंतराल से बढ़ाएं
- यदि आप अति-बाहर निकालना या बूँद का अनुभव करना शुरू करते हैं, तो आपको इसे वापस डायल करना चाहिए।
3। अपने प्रिंट कूलिंग में सुधार करें
अगर कूलिंग प्रक्रिया उचित नहीं है, तो इसका मतलब है कि आपका पंखा ठीक से काम नहीं कर रहा है। चूंकि पंखा अपनी शीर्ष गति से काम कर रहा है, इसलिए परतें जल्दी ठंडी हो जाएंगी। यह केवल परतों को एक-दूसरे से चिपकने का मौका देने के बजाय उन्हें ठंडा करता रहेगा।
- पंखे की गति बढ़ाना शुरू करें।
- आप पंखे की नलिका का उपयोग भी कर सकते हैं। आपके एक्सट्रूडर से अटैच करने के लिए, जो ठंडी हवा को सीधे आपके 3डी प्रिंट पर निर्देशित करता है।
कूलिंग पंखों के साथ कुछ सामग्री बहुत अच्छी तरह से काम नहीं करती है, इसलिए यह हमेशा एक फिक्स नहीं है जिसे आप लागू कर सकते हैं।
4. परत की ऊंचाई बहुत बड़ी है/परत के लिए नोजल का आकार गलत हैऊँचाई
यदि आप नोज़ल की ऊँचाई की तुलना में गलत नोज़ल का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको छपाई में परेशानी हो सकती है, विशेष रूप से परत पृथक्करण के रूप में।
ज़्यादातर नोज़ल का व्यास 0.2 और के बीच होता है। 0.6 मिमी जिसमें से फिलामेंट बाहर आता है, और छपाई की जाती है।
बिना किसी अंतराल या दरार के परतों की सुरक्षित बॉन्डिंग प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित को लागू करें:
- सुनिश्चित करें कि परत की ऊंचाई नोज़ल के व्यास से 20 प्रतिशत छोटा होना चाहिए
- उदाहरण के लिए, यदि आपके पास 0.5 मिमी का नोज़ल है, तो आपको परत की ऊंचाई 0.4 मिमी से अधिक नहीं चाहिए
- बड़े नोज़ल के लिए जाएं , जो एक मजबूत आसंजन
5 की संभावना में सुधार करता है। छपाई की गति कम करें
आपको छपाई की गति को समायोजित करने की आवश्यकता है क्योंकि यदि प्रिंटर बहुत तेजी से छपाई कर रहा है, तो परतों को पालन करने का मौका नहीं मिलेगा, और उनका बंधन कमजोर होगा।
- अपनी स्लाइसर सेटिंग में अपनी प्रिंटिंग स्पीड कम करें
- इसे 10mm/s के अंतराल में समायोजित करें
6। क्लीन एक्सट्रूडर पाथवे
अगर एक्सट्रूडर पाथवे साफ नहीं है और अगर यह भरा हुआ है, तो फिलामेंट को बाहर आने में कठिनाई हो सकती है, जिससे प्रिंटिंग प्रक्रिया प्रभावित हो सकती है।
आप जांच सकते हैं कि एक्सट्रूडर है या नहीं इसे खोलकर और सीधे हाथों से फिलामेंट को धक्का देकर भरा हुआ है या नहीं।
अगर फिलामेंट फंस रहा है, तो आपको वहां समस्या है। यदि आप नोज़ल और एक्सट्रूडर को निम्न तरीके से साफ़ करते हैं तो इससे मदद मिलेगी:
यह सभी देखें: सर्वश्रेष्ठ मुफ्त 3डी प्रिंटर जी-कोड फ़ाइलें - उन्हें कहां खोजें- पीतल के तारों वाले ब्रश का उपयोग करें जोमलबे को साफ करने में आपकी मदद करता है
- बेहतर परिणाम के लिए एक्यूपंक्चर के साथ नोज़ल में कणों को तोड़ें
- नोज़ल को साफ करने के लिए आप कोल्ड पुलिंग के लिए नायलॉन फिलामेंट का उपयोग कर सकते हैं
कभी-कभी बस अपने एक्सट्रूज़न सिस्टम को अलग करना और इसे नीचे से ऊपर तक अच्छी तरह साफ करना एक अच्छा उपाय है। यदि आप किसी बाड़े का उपयोग नहीं कर रहे हैं तो आपके 3D प्रिंटर पर धूल आसानी से जमा हो सकती है।
7। फिलामेंट की गुणवत्ता की जांच करें
आपको पहले फिलामेंट की जांच करने की आवश्यकता है कि यह सही जगह पर संग्रहीत है या नहीं। कुछ फिलामेंट को सख्त भंडारण की स्थिति की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन पर्याप्त समय के बाद, वे नमी अवशोषण के माध्यम से निश्चित रूप से कमजोर हो सकते हैं और गुणवत्ता में गिरावट कर सकते हैं।
- अच्छी गुणवत्ता वाले प्रिंट के लिए अच्छी गुणवत्ता वाले फिलामेंट खरीदें
- उपयोग से पहले और बाद में (विशेष रूप से नायलॉन) अपने फिलामेंट को एयरटाइट कंटेनर में एक एयरटाइट कंटेनर में स्टोर करें।
- अपने फिलामेंट को कुछ घंटों के लिए कम सेटिंग पर ओवन में सुखाने की कोशिश करें और देखें कि क्या यह बेहतर काम करता है।<10
ओवन की सेटिंग फिलामेंट के प्रकार के आधार पर अलग-अलग होती है, इसलिए यहां All3DP के अनुसार सामान्य तापमान हैं:
- PLA: ~40-45°C
- ABS: ~80°C
- नायलॉन: ~80°C
मैं उन्हें पूरी तरह से सूखने के लिए 4-6 घंटे के लिए ओवन में छोड़ देता।
8। एक संलग्नक का प्रयोग करें
एक संलग्नक का उपयोग करना अंतिम विकल्प है। आप इसका उपयोग कर सकते हैं यदि कोई और ठीक से काम नहीं कर रहा है या यदि आप ठंडे वातावरण में काम कर रहे हैं।
- आप इसे रखने के लिए बाड़े का उपयोग कर सकते हैंऑपरेटिंग तापमान स्थिर
- परतों को पालन करने के लिए पर्याप्त समय मिलेगा
- फिर आप पंखे की गति को धीमा रख सकते हैं
कुल मिलाकर, परतों का अलग होना कई कारणों का परिणाम है संभावित कारण जिनका उल्लेख ऊपर किया गया है। आपको अपने कारण की पहचान करनी चाहिए और संबंधित समाधान का प्रयास करना चाहिए।