Мазмұны
3D басып шығару процесінде қабаттың бөлінуі, қабаттың бөлінуі немесе тіпті 3D басып шығаруларының деламиминациясы деп аталатын құбылыс бар. Дәл осы жерде 3D басып шығарудың кейбір қабаттары алдыңғы қабатқа дұрыс жабыспайды, бұл басып шығарудың соңғы көрінісін бұзады.
Сондай-ақ_қараңыз: 3D басып шығаруға тұрарлық па? Лайықты инвестиция ма әлде ақшаны ысырап ету ме?Қабаттарды бөлуді түзетудің бірнеше жолы бар, олар әдетте өте жылдам шешім болып табылады. .
Ыстық пластик салқынырақ пластикке қарағанда жақсы адгезияға ие, сондықтан басып шығару температуралары материалыңыз үшін жеткілікті жоғары екеніне көз жеткізіңіз. Сондай-ақ, қабат биіктігін азайтыңыз, жіп сапасын тексеріңіз және экструзия жолын тазалаңыз. Қоршауды пайдалану қабаттың бөлінуін және бөлінуін түзетуге көмектеседі.
Қабаттың бөлінуін түзету үшін көптеген басқа әдістер жұмыс істейді, сондықтан толық жауап алу үшін оқуды жалғастырыңыз.
Неліктен мен қабаттарды бөлуді аламын & Менің 3D принтерлерімді бөлу?
Үш өлшемді басып шығару үлгіні қабаттарда құрастыру арқылы бәріміз білеміз және әрбір келесі қабат екіншісінің үстіндегі принтер болып табылады. Өнімнің беріктігіне көз жеткізу үшін барлық қабаттарды бір-біріне жабыстыру керек.
Қабаттарды жапсыру соңғы басып шығаруда жарықтар немесе қабаттардағы кез келген бөлінулерді болдырмау үшін қажет.
Егер қабаттар бір-біріне дұрыс жабыспаса, олар модельдің бөлінуіне және әртүрлі нүктелерден әкеле бастауы мүмкін.
Енді мен сізге 3D басып шығаруларыңыздың қабаттары неліктен бөлініп жатқанын немесе бөлу. Келесі болып табылады3D басып шығаруларыңызда қабаттың бөлінуі мен бөлінуіне әкелетін мәселелер тізімі.
- Басып шығару температурасы тым төмен
- Ағын жылдамдығы тым баяу
- Басып шығаруды дұрыс салқындату
- Қабат биіктігі үшін дұрыс емес саптама өлшемі
- Басып шығарудың жоғары жылдамдығы
- Экструдер жолы таза емес
- Жіп дұрыс емес
- Қоршауды пайдалану
Қабатты бөлуді қалай түзетуге болады & Менің 3D басып шығаруларымда бөлу?
3D басып шығаруларыңызда қабаттардың бөлінуін және бөлінуін анықтау өте оңай, себебі ол елеулі кемшіліктерді тудырады. Жоғарыда көрсетілгендей бірқатар факторларға байланысты ол өте нашар болуы мүмкін.
Енді біз қабаттың қабаттасуының себептерін білетіндіктен, басқа 3D принтерін пайдаланушылар бұл мәселені қалай түзететінін қарастырамыз.
Төмендегі бейнеде кейбір шешімдер бар, сондықтан мен оны тексергім келеді.
1. Басып шығару температурасын жоғарылатыңыз
Егер экструдер температурасы қажетті мәннен төмен болса, шығатын жіп алдыңғы қабатқа жабыса алмайды. Бұл жерде сіз қабаттарды бөлу мәселесіне тап боласыз, өйткені қабаттардың адгезиясы ең аз болады.
Қабаттар жоғары температурада біріктіру арқылы бір-біріне жабысады. Енді сізге температураны бірте-бірте көтеру керек.
- Экструдердің орташа температурасын тексеріңіз
- Температураны аралықпен арттыра бастаңыз.5°C
- Жақсы адгезия нәтижелерін көре бастағанша арттыруды жалғастырыңыз
- Жалпы, жіп неғұрлым жылы болса, қабаттар арасындағы байланыс соғұрлым жақсы болады
2. Ағын/экструзия жылдамдығын арттырыңыз
Егер ағын жылдамдығы саптамадан шығатын жіптің тым баяу екенін білдірсе, ол қабаттар арасында бос орындар тудыруы мүмкін. Бұл қабаттардың бір-біріне жабысуын қиындатады.
Ағын жылдамдығын арттыру арқылы қабаттардың бөлінуін болдырмауға болады, осылайша еріген жіптер көбірек экструдталған және қабаттардың жабысу мүмкіндігі жақсырақ болады.
- Ағын жылдамдығын/экструзия көбейткішін көбейтуді бастаңыз
- Ағын жылдамдығын 2,5% аралықпен арттырыңыз
- Егер шамадан тыс экструзияны немесе бөртпелерді байқасаңыз, онда оны қайта теру керек.
3. Басып шығаруды салқындатуды жақсартыңыз
Егер салқындату процесі дұрыс болмаса, бұл желдеткішіңіз дұрыс жұмыс істемейді дегенді білдіреді. Желдеткіш ең жоғары жылдамдықта жұмыс істеп тұрғандықтан, қабаттар тез суып кетеді. Бұл қабаттардың бір-біріне жабысу мүмкіндігін берудің орнына жай ғана салқындатуды жалғастырады.
- Желдеткіштің жылдамдығын арттыра бастаңыз.
- Сонымен қатар желдеткіш құбырын пайдалануға болады. салқын ауаны тікелей 3D басып шығаруға бағыттайтын экструдеріңізге бекіту үшін.
Кейбір материалдар салқындату желдеткіштерімен тым жақсы жұмыс істемейді, сондықтан бұл әрқашан орындауға болатын түзету емес.
4. Қабат биіктігі тым үлкен/қабат үшін саптама өлшемі дұрыс емесБиіктігі
Егер саптаманың биіктігімен салыстырғанда дұрыс емес саптаманы пайдалансаңыз, басып шығару кезінде қиындықтар туындауы мүмкін, әсіресе қабаттың бөлінуі түрінде.
Негізінен саптаманың диаметрі 0,2 мен арасында болады. 0,6 мм жіп шығып, басып шығару орындалады.
Қабаттарды бос немесе жарықтарсыз сенімді жабыстыру үшін келесі әрекеттерді орындаңыз:
- қабат биіктігін қамтамасыз етіңіз. саптама диаметрінен 20 пайызға кішірек болуы керек
- Мысалы, сізде 0,5 мм саптама болса, қабат биіктігі 0,4 мм-ден үлкен болуын қаламайсыз
- Үлкен саптаманы таңдаңыз. , бұл қатты адгезия мүмкіндігін жақсартады
5. Басып шығару жылдамдығын төмендету
Басып шығару жылдамдығын реттеу керек, себебі принтер тым жылдам басып шығарса, қабаттар жабысып қалу мүмкіндігіне ие болмайды және олардың байланысы әлсіз болады.
Сондай-ақ_қараңыз: ABS тәрізді шайыр және стандартты шайыр - қайсысы жақсы?- Шектегіш параметрінде басып шығару жылдамдығын төмендетіңіз
- Оны 10мм/с аралықпен реттеңіз
6. Экструдер жолын тазалау
Егер экструдер жолы таза болмаса және ол бітеліп қалса, жіптің шығуы қиындап, басып шығару процесіне әсер етуі мүмкін.
Экструдердің жұмыс істеп тұрғанын тексеруге болады. оны ашып, жіпті тікелей қолмен итеру арқылы бітеліп қалған немесе жоқ екенін анықтаңыз.
Егер жіп тұрып қалса, онда сізде мәселе бар. Саптама мен экструдерді келесі жолдармен тазаласаңыз, бұл көмектеседі:
- Жезден жасалған сымдары бар щетканы пайдаланыңыз.қоқысты тазалауға көмектеседі
- Жақсы нәтиже алу үшін саптамадағы бөлшектерді акупунктурамен сындырыңыз
- Саптаманы тазалау үшін суық тарту үшін нейлон жіпті қолдануға болады
Кейде жай ғана экструзия жүйесін бөлшектеп, оны төменнен, жоғарыдан жақсы тазарту жақсы шешім болып табылады. Қорапты пайдаланбасаңыз, 3D принтерде шаң оңай жиналуы мүмкін.
7. Жіптің сапасын тексеріңіз
Алдымен жіптің дұрыс жерде сақталғанын немесе сақталмағанын тексеру керек. Кейбір жіптер қатаң сақтау шарттарын талап етпейді, бірақ жеткілікті уақыттан кейін олар ылғалды сіңіру арқылы әлсіреуі және сапасының төмендеуі мүмкін.
- Жақсы сапалы басып шығару үшін сапалы жіп сатып алыңыз
- Қолданар алдында және кейін жіпті кептіргіштері бар ауа өткізбейтін контейнерде сақтаңыз (әсіресе нейлон).
- Жіпті пеште төмен температурада бірнеше сағат құрғатып көріңіз және оның жақсы жұмыс істейтінін көріңіз.
Пеш параметрлері жіптің түріне байланысты өзгереді, сондықтан All3DP сәйкес жалпы температуралар берілген:
- PLA: ~40-45°C
- ABS: ~80°C
- Нейлон: ~80°C
Толық кептіру үшін мен оларды пеште 4-6 сағатқа қалдыратын едім.
8. Қоршауды пайдалану
Қорманы пайдалану - соңғы нұсқа. Басқа ештеңе дұрыс жұмыс істемесе немесе суық ортада жұмыс істеп жатсаңыз, оны пайдалануға болады.
- Қоршауды сақтау үшін пайдалануға болады.тұрақты жұмыс температурасы
- Қабаттар жабысу үшін жеткілікті уақыт алады
- Содан кейін желдеткіштің жылдамдығын баяу ұстауға болады
Жалпы, қабаттардың бөлінуі көптеген нәтижелердің нәтижесі болып табылады. жоғарыда аталған ықтимал себептер. Сіз себебін анықтап, сәйкес шешімді қолданып көріңіз.