3D inprimatze-prozesuan, geruzaren bereizketa, geruzaren zatiketa edo baita zure 3D inprimaketen delaminazioa izeneko fenomeno bat dago. Bertan, zure 3D inprimaketaren geruza batzuk ez dira behar bezala atxikitzen aurreko geruzara, eta horrek inprimaketaren azken itxura hondatzen du.

Eruzuen bereizketa konpontzeko modu batzuk daude, normalean nahiko irtenbide azkarrak direnak. .

Plastiko beroagoak plastiko freskoagoak baino itsasgarritasun hobea du; beraz, ziurtatu inprimatzeko tenperaturak zure materialarentzat nahikoa altuak direla. Gainera, murriztu geruzaren altuera, egiaztatu harizpiaren kalitatea eta garbitu zure estrusio-bidea. Itxitura bat erabiltzeak geruzen banaketa eta zatiketa konpontzen lagun dezake.

Beste metodo askok geruzaren zatiketa konpontzeko funtzionatzen dute, beraz, jarraitu irakurtzen erantzun osoa lortzeko.

Zergatik lortzen ari naiz geruzak bereiztea & Nire 3D inprimaketetan zatitzen?

Denok dakigu nola inprimatzen den 3D eredua geruzetan eraikiz, eta ondoz ondoko geruza bakoitza inprimagailua bestearen gainean dago. Produktua sendoa dela ziurtatzeko, geruza guztiak elkarrekin lotu behar dira.

Geruzetan lotzea beharrezkoa da azken inprimaketan pitzadurarik edo geruzetan bereizketarik ez izateko.

Bada. geruzak ez dira behar bezala lotzen, eredua zatitzea eragin dezakete, eta baliteke puntu ezberdinetatik ekartzen hastea.

Orain, zure 3D inprimaketen geruzak zergatik bereizten diren edo zergatik bereizten diren esango dizut. zatitzea. Honako hau dazure 3D inprimaketetan geruzak bereiztea eta zatitzea eragiten duten arazoen zerrenda.

1. Inprimatzeko tenperatura baxuegia
2. Emari-tasa motelegia
3. Inprimatze-hozte egokia ez
4. Geruzaren altueraren pita-tamaina okerra
5. Inprimatzeko abiadura handia
6. Estrusioaren bidea ez da garbia
7. Harizpiak gaizki kokatuta
8. Erabili itxitura bat

Nola konpondu geruzaren bereizketa & Nire 3D inprimaketetan zatitu?

Nahiko erraza da 3D inprimaketetan geruzak bereiztea eta zatitzea antzematea, akats larriak ematen baititu. Goian erakutsitako hainbat faktoreren arabera nahiko txarra izan daiteke.

Orain geruzaren deslaminazioaren arrazoiak ezagutzen ditugunez, beste 3D inprimaketa-erabiltzaileek arazo hau nola konpontzen duten azter dezakegu.

Beheko bideoak irtenbide batzuk azaltzen ditu, beraz, hau egiaztatuko nuke.

1. Handitu zure inprimatze-tenperatura

Estrusorearen tenperatura eskatutako balioa baino baxuagoa bada, ateratzen den harizpiak ezin izango du aurreko geruzara itsatsi. Geruzak bereizteko arazoari aurre egingo diozu hemen orduan, geruzen atxikimendua minimoa izango baita.

Geruzak elkarri atxikitzen zaizkio tenperatura altuetan fusioaren bidez. Orain, egin behar duzuna tenperatura igotzea da baina pixkanaka-pixkanaka.

• Estrusorearen batez besteko tenperatura egiaztatzea
• Hasi tenperatura igotzen tarteetan.5°C
• Jarraitu handitzen itsaspen-emaitza hobeak ikusten hasi arte
• Oro har, harizpiak zenbat eta beroago egon, orduan eta lotura hobea izango da geruzen artean

2. Handitu zure fluxua/estrusio-abiadura

Emari-abiadurak toberatik ateratzen den harizpia motelegi dela esan nahi badu, geruzen artean hutsuneak sor ditzake. Horrek zaildu egingo du geruzak elkarri atxikitzea.

Emariaren abiadura handituz geruzak bereiztea saihestu dezakezu, urtutako harizpi gehiago atera dadin eta geruzek itsasteko aukera hobea izan dezaten.

• Hasi emaria/estrusio-biderkatzailea handitzen
• Hazi emaria %2,5eko tarte batean
• Gehiegizko estrusioa edo bulbak jasaten hasten bazara, orduan atzera deitu beharko zenuke.

3. Hobetu zure inprimaketa hoztea

Hozte-prozesua egokia ez bada, zure haizagailuak behar bezala funtzionatzen ez duela esan nahi du. Geruzak azkar hoztuko lirateke haizagailuak bere abiaduran funtzionatzen duelako. Geruzak hozten jarraituko luke elkarri atxikitzeko aukera eman beharrean.

• Hasi haizagailuaren abiadura handitzen.
• Haizagailuaren hodi bat ere erabil dezakezu. zure estrusoreari eransteko, aire hotza zuzenean zure 3D inprimaketetara bideratzen duena.

Material batzuk ez dira oso ondo funtzionatzen hozteko haizagailuekin, beraz, hau ez da beti ezarri dezakezun konponketa.

4. Geruzaren altuera handiegia/Pitaren tamaina okerra geruzarentzatAltuera

Pita okerra erabiltzen ari bazara, toberaren altuerarekin alderatuta, arazoak izan ditzakezu inprimatzeko, batez ere geruzak bereizteko moduan.

Gehienetan, pitaren diametroa 0,2 eta 2 bitartekoa da. 0,6 mm-tik irteten den harizpia, eta inprimatzen da.

Geruzak hutsunerik edo pitzadurarik gabe lotura segurua lortzeko, ezarri honako hau:

• ziurtatu geruzaren altuera dela. pita-diametroa baino ehuneko 20 txikiagoa izan behar da
• Adibidez, 0,5 mm-ko pita bat baduzu, ez duzu nahi geruza altuera 0,4 mm baino handiagoa
• Joan tobera handiagoa. , atxikimendu sendoagoa izateko aukera hobetzen duena

5. Murriztu inprimatze-abiadura

Inprimatzeko abiadura egokitu behar duzu, inprimagailua azkarregi inprimatzen ari bada, geruzek ez dute itsasteko aukera izango, eta lotura ahula izango da.

• Jaitsi inprimatzeko abiadura zure slicer ezarpenean
• Doitu 10mm/s-ko tarteetan

6. Garbitu Extruder Pathway

Estrusorearen bidea garbi ez badago eta trabatuta badago, harizpiak zailtasunak izan ditzake irteteko, eta horrela inprimatze prozesuan eragingo du.

Estrusorea dagoen ala ez egiazta dezakezu. itxita edo ez irekiz eta harizpia eskuekin zuzenean bultzatuz.

Harizpia trabatuta geratzen bada, arazoren bat duzu orduan. Lagungarria izango litzateke pita eta estrusorea garbituko bazenu:

• Erabili eskuila bat letoizko hariak dituena.Hondakinak garbitzen lagunduko dizu
• Apurtu toberan dauden partikulak akupunturarekin emaitza hobeak lortzeko
• Hotzez tiratzeko nylonezko harizpi bat erabil dezakezu pita garbitzeko

Batzuetan zure estrusio-sistema desmuntatu eta behetik garbiketa ona ematea, irtenbide ona da. Hautsa erraz sor daiteke zure 3D inprimagailuan itxiturarik erabiltzen ez baduzu.

7. Egiaztatu harizpiaren kalitatea

Harizpia egiaztatu behar duzu lehenik, leku egokian gordeta dagoen ala ez. Harizpi batzuek ez dute biltegiratze-baldintza zorrotzik behar, baina denbora nahikoa igaro ondoren, behin betiko ahuldu eta kalitatea jaitsi daiteke hezetasuna xurgatzean.

• Erosi kalitate oneko harizpi bat kalitate oneko inprimaketa lortzeko
• Gordetu harizpia lehorgailudun edukiontzi hermetiko batean erabili aurretik eta erabili ondoren (nailona batez ere).
• Saiatu harizpia labean lehortzen ordu batzuetan ezarpen baxuan eta ikusi hobeto funtzionatzen duen.

Labearen ezarpenak harizpi motaren arabera aldatzen dira, beraz, hona hemen All3DPren araberako tenperatura orokorrak:

• PLA: ~40-45 °C
• ABS: ~80°C
• Nylon: ~80°C

Labean utziko nituzke 4-6 orduz guztiz lehortzeko.

8. Erabili itxitura bat

Itxitura bat erabiltzea da azken aukera. Beste ezerk behar bezala funtzionatzen ez badu edo ingurune hotzetan lan egiten baduzu erabil dezakezu.

• Eskutura erabil dezakezufuntzionamendu-tenperatura konstantea
• Geruzek atxikitzeko denbora nahikoa izango dute
• Ondoren, haizagailuaren abiadura motel mantendu dezakezu

Orokorrean, geruzak bereiztea askoren emaitza da. arestian aipatu ditugun arrazoi posibleak. Zure kausa identifikatu eta dagokion irtenbidea probatu beharko zenuke.