ಪರಿವಿಡಿ
3D ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಯರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಲೇಯರ್ ಸ್ಪ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಎಂಬ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆ. ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ನ ಕೆಲವು ಲೇಯರ್ಗಳು ಹಿಂದಿನ ಲೇಯರ್ಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಮುದ್ರಣದ ಅಂತಿಮ ನೋಟವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಯರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಕೆಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ತ್ವರಿತ ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿವೆ. .
ಸಹ ನೋಡಿ: ನೀವು ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಳು (2022)ಬಿಸಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಂಪಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣ ತಾಪಮಾನವು ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ಪದರದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಆವರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಲೇಯರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಯರ್ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಇತರ ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೂರ್ಣ ಉತ್ತರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಓದುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.
ಸಹ ನೋಡಿ: 3D ಪೆನ್ ಎಂದರೇನು & 3D ಪೆನ್ನುಗಳು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ?ನಾನು ಲೇಯರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದೇನೆ & ನನ್ನ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ?
ಲೇಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡೆಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಮೂಲಕ 3D ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸತತ ಪದರವು ಇನ್ನೊಂದರ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಎಲ್ಲಾ ಲೇಯರ್ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.
ಅಂತಿಮ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೇಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಧವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಒಂದು ವೇಳೆ ಲೇಯರ್ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಅವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿಭಜಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಬಿಂದುಗಳಿಂದ ತರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
ಈಗ, ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳ ಲೇಯರ್ಗಳು ಏಕೆ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತಿವೆ ಅಥವಾ ಎಂದು ನಾನು ನಿಮಗೆ ಹೇಳಲಿದ್ದೇನೆ ಅಥವಾ ವಿಭಜನೆ. ಕೆಳಗಿನವುನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಯರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪಟ್ಟಿ.
- ಪ್ರಿಂಟ್ ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ
- ಫ್ಲೋ ರೇಟ್ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ
- ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಿಂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ
- ಲೇಯರ್ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ತಪ್ಪಾದ ನಳಿಕೆಯ ಗಾತ್ರ
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ
- ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಪಾತ್ವೇ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ
- ತಂತು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ
- ಒಂದು ಆವರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ
ಲೇಯರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು & ನನ್ನ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ?
ಲೇಯರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಗಂಭೀರ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮೇಲೆ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿ ಇದು ತುಂಬಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಬಹುದು.
ಲೇಯರ್ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ನ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನಾವು ಈಗ ತಿಳಿದಿದ್ದೇವೆ, ಇತರ 3D ಮುದ್ರಣ ಬಳಕೆದಾರರು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಾವು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೋಡಬಹುದು.
ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವು ಕೆಲವು ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗಾಗಿ ನಾನು ಇದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇನೆ.
1. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ತಾಪಮಾನವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಹೊರಬರುವ ತಂತು ಹಿಂದಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಲೇಯರ್ಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ನೀವು ಇಲ್ಲಿ ಪದರವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ.
ಪದರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಮ್ಮಿಳನದ ಮೂಲಕ ಪರಸ್ಪರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈಗ, ನೀವು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಆದರೆ ಕ್ರಮೇಣ.
- ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಸರಾಸರಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
- ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ5°C
- ನೀವು ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಕಾಣುವವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇರಿ
- ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಬೆಚ್ಚಗಿರುವಷ್ಟೂ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ
2. ನಿಮ್ಮ ಹರಿವು/ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಎಂದರೆ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಬರುವ ತಂತು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಅದು ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಅಂತರವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಇದು ಪದರಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪದರದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗಿದ ತಂತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪದರಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.
- ಫ್ಲೋ ರೇಟ್/ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮಲ್ಟಿಪ್ಲೈಯರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ
- 2.5% ಮಧ್ಯಂತರದಿಂದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
- ನೀವು ಅತಿಯಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಬ್ಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ನೀವು ಅದನ್ನು ಮರಳಿ ಡಯಲ್ ಮಾಡಬೇಕು.
3. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಫ್ಯಾನ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ. ಫ್ಯಾನ್ ತನ್ನ ಉನ್ನತ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ ಪದರಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಲೇಯರ್ಗಳಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುವ ಬದಲು ಸರಳವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ಫ್ಯಾನ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
- ನೀವು ಫ್ಯಾನ್ ಡಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು ನಿಮ್ಮ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲು, ಇದು ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ.
4. ಲೇಯರ್ಗಾಗಿ ಲೇಯರ್ ಎತ್ತರ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದು/ತಪ್ಪಾದ ನಳಿಕೆಯ ಗಾತ್ರಎತ್ತರ
ನಳಿಕೆಯ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನೀವು ತಪ್ಪಾದ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೇಯರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನೀವು ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸವು 0.2 ಮತ್ತು 0.6mm ನಿಂದ ತಂತು ಹೊರಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದೇ ಅಂತರ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪದರಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಂಧವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ:
- ಪದರದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 20 ಪ್ರತಿಶತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು
- ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು 0.5mm ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು 0.4mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ
- ದೊಡ್ಡ ನಳಿಕೆಗೆ ಹೋಗಿ , ಇದು ದೃಢವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ
5. ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ನೀವು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಿಂಟರ್ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಲೇಯರ್ಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಂಧವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
- ನಿಮ್ಮ ಸ್ಲೈಸರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
- ಅದನ್ನು 10mm/s ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿ
6. ಕ್ಲೀನ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಪಾತ್ವೇ
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಪಾಥ್ವೇ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅದು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದ್ದರೆ, ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಹೊರಬರಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಅದನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಕೈಗಳಿಂದ ತಂತುವನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ.
ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡರೆ, ಆಗ ನಿಮಗೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ. ನೀವು ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಈ ಮೂಲಕ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದರೆ ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ:
- ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ
- ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಅಕ್ಯುಪಂಕ್ಚರ್ನೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಿರಿ
- ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಶೀತ ಎಳೆಯಲು ನೀವು ನೈಲಾನ್ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು
7. ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ನೀವು ಮೊದಲು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಕೆಲವು ತಂತುಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದ ನಂತರ, ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಅವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕುಸಿಯಬಹುದು.
- ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ 9>ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೈಲಾನ್) ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯಾಡದ ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
- ಕೆಲವು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಡಿಮೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಿ.
ಒವನ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಆದ್ದರಿಂದ All3DP ಪ್ರಕಾರ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
- PLA: ~40-45°C
- ABS: ~80°C
- ನೈಲಾನ್: ~80°C
ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಲು ನಾನು ಅವುಗಳನ್ನು 4-6 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಡುತ್ತೇನೆ.
8. ಆವರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ
ಒಂದು ಆವರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕೊನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಬೇರೆ ಯಾವುದೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನೀವು ತಂಪಾದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
- ನೀವು ಆವರಣವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಬಹುದುಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರ
- ಪದರಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ
- ನಂತರ ನೀವು ಫ್ಯಾನ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಪದರಗಳ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಅನೇಕ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು. ನಿಮ್ಮ ಕಾರಣವನ್ನು ನೀವು ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.