11 ಮಾರ್ಗಗಳು 3D ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಹೇಗೆ - ಒಂದು ಸರಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

Roy Hill 02-06-2023
Roy Hill

ಪರಿವಿಡಿ

3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಅನೇಕ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕೆಲವು ಸೌಂದರ್ಯದ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ನೀವು ಇನ್ನೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ 3D ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಲೇಖನವನ್ನು ಬರೆಯಲು ನಾನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದೆ. ನೀವು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಳಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸವಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಓದುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

    ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಏಕೆ ಮೃದು, ದುರ್ಬಲ & ಸುಲಭವಾಗಿ?

    ಸುಸ್ಥಿರವಾದ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾದ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ತಂತುಗಳಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಶೇಖರಣೆ. ಕೆಲವು 3D ತಂತುಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ದುರ್ಬಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

    ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಏನು ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ ನಿಮ್ಮ ತಂತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ. ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲು ಕೆಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಮೊದಲ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಸ್ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದಲ್ಲಿ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕುವುದು.

    ನೀವು ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಓವನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಓವನ್ ತಾಪಮಾನ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ತಪ್ಪಾಗಿರಬಹುದು.

    ಅಮೆಜಾನ್‌ನಿಂದ SUNLU ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು, ಮ್ಯಾಟರ್ ಹ್ಯಾಕರ್‌ಗಳ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

    ರೆಸಿನ್ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಲಪಡಿಸುವುದು

    ರಾಳದ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮಾದರಿಯ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 3mm ಗೆ ಟೊಳ್ಳಾಗಿದ್ದರೆ. ರಾಳದ ವ್ಯಾಟ್‌ಗೆ ಸುಮಾರು 25% ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರಾಳವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ರಾಳವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಗುಣಪಡಿಸದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

    ತಮ್ಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ ತುಂಬಾ ಸಂತೋಷವಾಗಿದೆ, ಅವರು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅವರು ಭಾವಿಸಿದ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

    ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರ ವಿಮರ್ಶೆಗಳಿವೆ, ಆದರೂ ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಜನರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, ಆದರೂ ಇವು ದೋಷಯುಕ್ತ ಘಟಕಗಳಾಗಿರಬಹುದು .

    ಒಬ್ಬ ಬಳಕೆದಾರನು ನೈಲಾನ್ ಅನ್ನು 3D ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಾನೆ, ಇದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿದೆ, ಇದು SUNLU ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಈಗ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿ ಹೊರಬರುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಹೇಳಿದರು.

    0> ಶಾಖವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲ ಅಥವಾ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಂತಹ ನಿರೋಧನದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದರವನ್ನು ನೀವು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

    ಮೃದುವಾದ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಇತರ ಅಂಶಗಳು ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ. ಕೆಳಗಿನ ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಐಡಿಯಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ನಾನು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತೇನೆ.

    ನೀವು ಹೇಗೆ ಬಲಪಡಿಸುತ್ತೀರಿ & 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಲಗೊಳಿಸುವುದೇ? PLA, ABS, PETG & ಇನ್ನಷ್ಟು

    1. ಪ್ರಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ

    ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲವೆಂದು ತಿಳಿದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಬದಲು, ಬಲವಾದ ಶಕ್ತಿಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

    ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇನೆ. ಅಮೆಜಾನ್‌ನಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತಿದೆ.

    3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೈಜ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಈ ಫಿಲಮೆಂಟ್ 3D ಮುದ್ರಣ ಸಮುದಾಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಎಳೆತವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ. ಇದು 600 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಬರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 4.4/5.0 ನಲ್ಲಿದೆ.

    ಸಹ ನೋಡಿ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ PETG 3D ಮುದ್ರಣ ವೇಗ & ತಾಪಮಾನ (ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಾಸಿಗೆ)

    ಇದರ ಉತ್ತಮ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ABS ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಎಷ್ಟು ಸುಲಭಇದು ಜನರು ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಬಲವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

    ಜನರು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಎಂದರೆ OVERTURE PETG 1.75mm ಫಿಲಮೆಂಟ್, ಇದು PLA ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಸುಂದರವಾಗಿದೆ. ಇದರೊಂದಿಗೆ 3D ಮುದ್ರಿಸಲು ಸುಲಭ.

    2. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

    ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸಲು ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ನಿಮ್ಮ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ನ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯು ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು "ವಾಲ್ ಲೈನ್ ಕೌಂಟ್" ಮತ್ತು "ಔಟರ್ ಲೈನ್ ಅಗಲ" ಮೂಲಕ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ನೀವು 1.2mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕನಿಷ್ಠ 1.6 ಮಿಮೀ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇನೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಹೋಗಬಹುದು.

    ಹೆಚ್ಚಿದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಜಲನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

    3. ಇನ್‌ಫಿಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

    ಇನ್‌ಫಿಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭರ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀವು ರಚಿಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ನೀವು ಕನಿಷ್ಟ 20% ನಷ್ಟು ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ.

    ನೀವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೈಲಿಯನ್ನು ಹೋಗಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಇದು 40%+ ವರೆಗೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಪ್ರತಿಫಲಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿವೆ.

    ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಂತೆ, ನಿಮ್ಮ 3D ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೀವು ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ನಿಮ್ಮ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆತುಂಬಿ ಸಾಂದ್ರತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು.

    ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಬಳಕೆದಾರರು 40% ಅನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಹೊರತು ಅವರಿಗೆ ಕೆಲವು ನೈಜ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣವು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

    ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, 10% ಸಹ ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಇನ್‌ಫಿಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಿಕೆ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

    4. ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಇನ್‌ಫಿಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಬಳಸಿ

    ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಇನ್‌ಫಿಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಒಳ್ಳೆಯದು. ಶಕ್ತಿಯ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಜನರು ಗ್ರಿಡ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯೂಬಿಕ್ (ಜೇನುಗೂಡು) ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

    ಟ್ರಯಾಂಗಲ್ ಮಾದರಿಯು ಶಕ್ತಿಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಆದರೆ ನೀವು ಸಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲಿನ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ.

    ಇನ್‌ಫಿಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಗಳು ಇನ್‌ಫಿಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ 10% ತುಂಬುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲವು ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿಗಳು ಇತರರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಗೈರಾಯ್ಡ್ ಕಡಿಮೆ ಭರ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ, ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಇದು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬಲವಾದ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿಯಲ್ಲ.

    ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಂತುಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ನೀವು HIPS ನಂತಹ ಕರಗಬಲ್ಲ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಗೈರಾಯ್ಡ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

    ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಸ್ಲೈಸ್ ಮಾಡುವಾಗ, "ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆ" ಟ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇನ್ಫಿಲ್ ಎಷ್ಟು ದಟ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.

    5. ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು (ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದಿಕ್ಕು)

    ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ, ಕರ್ಣೀಯವಾಗಿ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವುದರಿಂದ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳ ಬಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

    ಕೆಲವು ಜನರು ಆಯತಾಕಾರದ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿರುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆವಿಭಿನ್ನ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಬಲದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ.

    ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ನಿರ್ದೇಶನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಲೇಯರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹೇಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 3D ಪ್ರಿಂಟ್ ಮುರಿದಾಗ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಯರ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯಿಂದ ಆಗುತ್ತದೆ.

    ನಿಮ್ಮ 3D ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗವು ಯಾವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ತೂಕ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು, ನಂತರ ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪದರದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದಂತೆ ಭಾಗವನ್ನು ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡಿ, ಆದರೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ.

    ಒಂದು ಸರಳ ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಶೆಲ್ಫ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಅಲ್ಲಿ ಬಲವು ಕೆಳಮುಖವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 3D-ಪ್ರೊಸ್ ಅವರು 3D ಎರಡು ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ಫ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮುದ್ರಿಸಿದರು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸಿದರು. ಒಂದು ದಯನೀಯವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಯಿತು, ಆದರೆ ಇನ್ನೊಂದು ಬಲವಾಗಿ ನಿಂತಿತು.

    ಬಿಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗುವ ಬದಲು, ನೀವು ಅದರ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ಫ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು 3D ಮುದ್ರಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಪದರಗಳನ್ನು ಭಾಗದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿರ್ಮಿಸುವ ಬದಲು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಅದರ ಮೇಲೆ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.

    ಇದು ಮೊದಲಿಗೆ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಗೊಂದಲಕ್ಕೊಳಗಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ನೋಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

    ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಓರಿಯಂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಕುರಿತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ.

    6. ಹರಿವಿನ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

    ನಿಮ್ಮ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಇದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದರೆ, ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

    ನೀವುನಿಮ್ಮ 3D ಮುದ್ರಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಉದಾಹರಣೆಗೆ "ವಾಲ್ ಫ್ಲೋ" ಇದರಲ್ಲಿ "ಹೊರ ಗೋಡೆಯ ಹರಿವು" & “ಇನ್ನರ್ ವಾಲ್ ಫ್ಲೋ”, “ಇನ್‌ಫಿಲ್ ಫ್ಲೋ”, “ಸಪೋರ್ಟ್ ಫ್ಲೋ”, ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು.

    ಆದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ಸಾಲನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಹರಿವಿನ ದರಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಬದಲು ಅಗಲ.

    7. ಸಾಲಿನ ಅಗಲ

    ಕ್ಯುರಾ, ಇದು ಜನಪ್ರಿಯ ಸ್ಲೈಸರ್ ಆಗಿದ್ದು, ನಿಮ್ಮ ಲೈನ್ ಅಗಲವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟ್‌ನ ಲೇಯರ್ ಎತ್ತರದ ಇನ್ನೂ ಬಹುಗುಣಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ 3D ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು.

    ಮಾಡದಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಫ್ಲೋ ರೇಟ್‌ನಂತೆಯೇ ಲೈನ್ ಅಗಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಿ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಮತ್ತೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸಾಲಿನ ಅಗಲವನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು.

    8. ಪ್ರಿಂಟ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

    ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದಂತೆ ಕಡಿಮೆ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು.

    ನಿಮ್ಮ ರೇಖೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹರಿವಿನ ದರವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ಸರಿಯಾಗಿ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಇದು ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

    ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣದ ವೇಗವನ್ನು ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದರೆ, ನಿಮ್ಮ ತಂತು ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಧಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು.

    9. ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

    ಕೂಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನೂ ಸಹಬಿಸಿಯಾದ ತಂತು ಹಿಂದಿನ ಲೇಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕೆಟ್ಟ ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

    ನೀವು 3D ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಯಾವ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನಿಮ್ಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಲವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿತವಾಗಬಹುದು.

    PLA ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಮುದ್ರಣ ತಾಪಮಾನ, ಮುದ್ರಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು.

    10. ದಪ್ಪ ಪದರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ (ಪದರದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ)

    ದಪ್ಪವಾದ ಪದರಗಳ ಬಳಕೆಯು ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾದ ಪದರಗಳು ಪದರಗಳ ಪಕ್ಕದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಂತರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಪದರದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ.

    0.3mm ನ ಪದರದ ಎತ್ತರವು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವರ್ಗದಲ್ಲಿ 0.1mm ನ ಪದರದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ದೊಡ್ಡ ಲೇಯರ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮುದ್ರಣ ಸಮಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

    ವಿವಿಧ ಲೇಯರ್ ಎತ್ತರಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

    11. ನಳಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ

    ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳ ಮುದ್ರಣ ಸಮಯವನ್ನು ನೀವು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, 0.6mm ಅಥವಾ 0.8mm ನಂತಹ ದೊಡ್ಡ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

    ಮಾಡ್‌ಬಾಟ್‌ನಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವು ಅವನು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂಬ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆಮುದ್ರಣ, ಹಾಗೆಯೇ ಪದರದ ಎತ್ತರದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ಅವನು ಪಡೆದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿ.

    ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಪದರದ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತು ಎಷ್ಟು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

    3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲು ಇತರ ವಿಷಯಗಳು

    3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್

    ಅನೆಲಿಂಗ್ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು ಅದರ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿದ ತಾಪಮಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 3D ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಜನರು ಫಾರ್ಗೋ 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ 40% ರಷ್ಟು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ತೋರಿಸಿದ್ದಾರೆ.

    ನೀವು ಜೋಸೆಫ್ ಪ್ರೂಸಾ ಅವರ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಅವರು 4 ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ - PLA, ABS, PETG, ASA ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಯಾವ ರೀತಿಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು.

    ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು

    ಈ ಅಭ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವದು. ಇದು ಮುದ್ರಣ ಭಾಗವನ್ನು ನೀರು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವು ಅದರ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಟ್-ಅಯಾನುಗಳು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

    ಫಲಿತಾಂಶವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ 3D ಮುದ್ರಣಗಳು. ಒಂದೇ ತೊಂದರೆಯೆಂದರೆ, ನೀವು ಬಲವಾದ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ ಅನೇಕ ಲೇಯರ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಕೆಲವು ಲೇಪನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಸತು, ಕ್ರೋಮ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಮೂರು ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

    ಇದು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಸರಳವಾಗಿದೆ.ಬಿಂದು, ಇದು ಪದರದ ಗಡಿಯು ತುಂಬಾ ಬಹಿರಂಗವಾಗಿಲ್ಲ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಪ್ರಬಲವಾದ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು.

    ಸಹ ನೋಡಿ: ಬೆಸ್ಟ್ ಎಂಡರ್ 3 S1 ಕ್ಯೂರಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್

    3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

    ವಿದ್ಯುತ್ ಲೇಪನದ ಕುರಿತು ಮತ್ತೊಂದು ಉತ್ತಮ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಉತ್ತಮ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಸರಳ ಸೂಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳು.

    ಮುಗಿದ 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಲಪಡಿಸುವುದು: ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲೇಪನದ ಬಳಕೆ

    ನೀವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಪಾಕ್ಸೈಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಒಂದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಓದಲು-ನಿರ್ಮಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಬ್ರಷ್‌ನ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲೇಪನವನ್ನು 3D ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಕೆಳಗೆ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವುದಿಲ್ಲ. ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಹೊರಭಾಗದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

    ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲೇಪನವು ಟನ್‌ಗಟ್ಟಲೆ ಜನರು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆ XTC-3D ಹೈ ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಆಗಿದೆ Amazon ನಿಂದ ಲೇಪನ.

    ಇದು PLA, ABS, SLA ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ 3D ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಮರ, ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

    ಈ ಎಪಾಕ್ಸಿಯ ಕಿಟ್ ಬಹಳ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.

    ಅನೇಕ ಜನರು "ಸ್ವಲ್ಪ ದೂರ ಹೋಗುತ್ತದೆ" ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಸುಂದರವಾದ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.

    ಇದು ಸರಳವಾದ ಕೆಲಸ, ಆದರೆ ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ

    Roy Hill

    ರಾಯ್ ಹಿಲ್ ಅವರು ಭಾವೋದ್ರಿಕ್ತ 3D ಮುದ್ರಣ ಉತ್ಸಾಹಿ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಗುರುಗಳಾಗಿದ್ದು, 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ವಿಷಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಜ್ಞಾನದ ಸಂಪತ್ತನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ 10 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ರಾಯ್ ಅವರು 3D ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ಕಲೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ 3D ಮುದ್ರಣ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತರಾಗಿದ್ದಾರೆ.ರಾಯ್ ಅವರು ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾನಿಲಯ, ಲಾಸ್ ಏಂಜಲೀಸ್ (UCLA) ಯಿಂದ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪದವಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಮೇಕರ್‌ಬಾಟ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್‌ಲ್ಯಾಬ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ 3D ಮುದ್ರಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ತಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಿರುವ ಕಸ್ಟಮ್ 3D ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಸಹಕರಿಸಿದ್ದಾರೆ.3D ಮುದ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ ಅವರ ಉತ್ಸಾಹದ ಹೊರತಾಗಿ, ರಾಯ್ ಅತ್ಯಾಸಕ್ತಿಯ ಪ್ರಯಾಣಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಉತ್ಸಾಹಿ. ಅವನು ತನ್ನ ಕುಟುಂಬದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಸಮಯ ಕಳೆಯುವುದು, ಪಾದಯಾತ್ರೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಆನಂದಿಸುತ್ತಾನೆ. ಅವರ ಬಿಡುವಿನ ವೇಳೆಯಲ್ಲಿ, ಅವರು ಯುವ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಜನಪ್ರಿಯ ಬ್ಲಾಗ್, 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ಲಿ 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವೇದಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ 3D ಮುದ್ರಣದ ಕುರಿತು ತಮ್ಮ ಜ್ಞಾನದ ಸಂಪತ್ತನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.