3D басып шығарудың көптеген функционалдық мақсаттары бар, оларды дұрыс орындау үшін жақсы күш қажет. Кейбір эстетикалық 3D басып шығаруларыңыз болса да, оны жақсы ұстай алатындай күштің белгілі бір деңгейіне ие болғыңыз келеді.

Мен 3D басып шығарылған бөлшектерді қалай күштірек етуге болатынын егжей-тегжейлі сипаттайтын мақала жазуды жөн көрдім. жасап жатқан нысандардың беріктігіне сенімді болу үшін.

3D басып шығаруларды жақсарту және нығайту туралы жақсы кеңестер алу үшін оқуды жалғастырыңыз.

Неліктен сіздің 3D принтерлеріңіз жұмсақ, әлсіз & Сынғыш?

Сынғыш немесе әлсіз 3D басып шығарудың негізгі себебі - жіпте ылғалдың жиналуы. Кейбір 3D жіптері шамадан тыс әсер ету салдарынан ауадан ылғалды сіңіруге бейім. Ылғалды сіңіретін жіпті жоғары температураға дейін қыздыруға тырысу көпіршіктердің пайда болуына және жарылып кетуіне әкелуі мүмкін, бұл әлсіз экструзияға әкеледі.

Бұл жағдайда не істегіңіз келетіні - жіпті кептіру. Жіпті тиімді кептірудің бірнеше жолы бар, бірінші әдіс – жіптің катушкасын пешке төмен температурада қою.

Алдымен пештің температурасы термометрмен дұрыс калибрленгеніне көз жеткізу керек, себебі пештің температурасы әсіресе төмен температураларда өте дәл емес болуы мүмкін.

Тағы бір танымал әдіс - Amazon компаниясының SUNLU Filament кептіргіші сияқты арнайы жіп кептіргішті пайдалану. Мұны қолданатын адамдардың көпшілігі3D басып шығаруға эпоксидті жабынды қолдану туралы көбірек білгіңіз келсе, Matter Hackers ұсынған бейнені қараңыз.

Шайырлы 3D басып шығаруды қалай нығайтуға болады

Шайырлы 3D басып шығаруды күшейту үшін модельдің қабырғасының қалыңдығы, егер ол шамамен 3 мм-ге дейін ойылған болса. Шайыр құмырасына шамамен 25% икемді шайыр қосу арқылы төзімділікті арттыруға болады, осылайша ол біршама икемді беріктікке ие болады. Шайырды сындыратын модельді қатты өңдемеу керек.

Бірнеше түрлі пікірлер болғанымен, адамдар оның қызып кетпейтінін айтты, бірақ олар ақаулы қондырғылар болуы мүмкін. .

Ылғалды сіңіруімен танымал нейлонды 3D басып шығаратын бір қолданушы SUNLU жіп кептіргішін пайдаланды және оның басып шығарулары енді таза әрі әдемі шығып жатқанын айтты.

Мен сізге жылуды сақтау үшін үлкен пластик қап немесе картон қорап сияқты қосымша оқшаулау қабатын қолдануды ұсынамын.

Жұмсақ, әлсіз және сынғыш баспаға ықпал ететін басқа факторлар: толтыру тығыздығы және қабырға қалыңдығы. Төменде 3D басып шығаруларыңыздың күшін жақсартуға арналған идея әдістерімен таныстырамын.

Қалай күшейтесіз & 3D принтерлерін күштірек ету керек пе? PLA, ABS, PETG & AMP; Толығырақ

1. Күшті материалдарды пайдаланыңыз

Кейбір жағдайларда әлсіз екені белгілі материалдарды пайдаланудың орнына күшті күштерге немесе соққыларға жақсы төтеп бере алатын материалдарды пайдалануды таңдауға болады.

Мен ұсынамын. Amazon компаниясының көміртекті талшықты арматурасы бар поликарбонат сияқты бір нәрсемен жұмыс істейді.

Бұл жіп 3D басып шығаруда нақты күш беру үшін 3D басып шығару қауымдастығында көп тартуға ие болуда. Оның 600-ден астам рейтингі бар және қазір жазу кезінде 4,4/5,0 деңгейінде.

Мұның ең жақсысы - ABS жүйесімен салыстырғанда басып шығару қаншалықты оңай,Бұл адамдар қолданатын тағы бір күшті материал.

Адамдар функционалдық 3D басып шығару үшін немесе жалпы күш үшін қолданатын тағы бір кең таралған жіп - OVERTURE PETG 1,75 мм филамен, PLA-дан сәл күштірек және әлі де әдемі. көмегімен 3D басып шығару оңай.

2. Қабырға қалыңдығын ұлғайту

3D басып шығаруды нығайтудың және нығайтудың ең жақсы әдістерінің бірі қабырға қалыңдығын арттыру болып табылады. Қабырға қалыңдығы "Қабырға сызығының саны" және "Сыртқы сызық ені" арқылы өлшенетін 3D басып шығарудың сыртқы қабырғасының қаншалықты қалың екенін көрсетеді.

Қабырғаның қалыңдығы 1,2 мм-ден аз болғанын қаламайсыз. Мен қабырғаның ең аз қалыңдығы 1,6 мм болуын ұсынар едім, бірақ көбірек беріктік үшін, әрине, жоғарырақ көтерілуге ​​болады.

Қабырғаның қалыңдығын ұлғайту 3D басып шығаруды су өткізбейтін етумен қатар, асып кетулерді жақсартудың артықшылықтарына ие.

3. Increase Infill Density

Толтыру үлгісі басып шығарылатын нысанның ішкі құрылымы болып табылады. Сізге қажет толтыру мөлшері негізінен сіз жасап жатқан нысанға байланысты, бірақ жалпы айтқанда, жақсы беріктік үшін кемінде 20% толтырғыңыз келеді.

Егер қосымша миль жүргіңіз келсе, оны көтеруге болады. ол 40%+ дейін жетеді, бірақ толтыру тығыздығының жоғарылауының қайтарымы азаяды.

Оны неғұрлым көп арттырсаңыз, 3D басып шығарылған бөліктің күші соғұрлым аз жақсарады. Мен ұлғаймас бұрын, алдымен қабырға қалыңдығын арттыруды ұсынамынтолтыру тығыздығы соншалықты жоғары.

Әдетте, 3D принтер пайдаланушылары қандай да бір нақты функционалдылықты қажет етпесе және басып шығару жүктемені көтермейінше, 40%-дан аспайды.

Көп жағдайларда, тіпті 10%. Текше толтыру үлгісімен толтыру беріктік үшін өте жақсы жұмыс істейді.

4. Күшті толтыру үлгісін пайдаланыңыз

Күшті болу үшін жасалған толтыру үлгісін пайдалану 3D басып шығаруларды күшейту және оларды нығайту үшін жақсы идея болып табылады. Күшке келетін болсақ, адамдар әдетте Тор немесе текше (ұя) үлгісін пайдаланады.

Үшбұрыш үлгісі де беріктікке өте жақсы, бірақ біркелкі болу үшін үстіңгі қабаттың қалыңдығы жақсы болуы керек. үстіңгі беті.

Толтыру үлгілері толтыру тығыздығымен тығыз жұмыс істейді, мұнда 10% толтыру тығыздығындағы кейбір толтыру үлгілері басқаларға қарағанда әлдеқайда күшті болады. Гироидты толтыру тығыздығы төмен болғанда жақсы жұмыс істейтіні белгілі, бірақ ол өте күшті толтыру үлгісі емес.

Гироид икемді жіп үшін және HIPS сияқты еритін жіпті пайдалану үшін жақсырақ.

3D басып шығаруды кесіп жатқанда, «Алдын ала қарау» қойындысын тексеру арқылы толтырудың қаншалықты тығыз екенін тексеруге болады.

5. Бағдарды өзгерту (экструзия бағыты)

Баспаларды басып шығару төсегіне көлденең, диагональ немесе тігінен жай орналастыру 3D басып шығару бағытына байланысты басып шығару күшін өзгертуі мүмкін.

Кейбір адамдар бағдарланған тікбұрышты 3D басып шығаруда сынақтарды орындадыәртүрлі бағыттар бойынша және бөліктің беріктігінде елеулі өзгерістер анықталды.

Бұл негізінен құрастыру бағытына және 3D басып шығарудың бір-бірімен байланысатын бөлек қабаттар арқылы құрастырылуына байланысты. 3D басып шығару үзілгенде, ол әдетте қабат сызықтарының бөлінуінен болады.

Сіз не істей аласыз, 3D басып шығарылған бөлік қай бағытта оның артында ең көп салмақ пен күшке ие болатынын анықтау, содан кейін бөлікті бірдей бағытта емес, қарама-қарсы қабат сызықтарымен бағыттаңыз.

Қарапайым мысал ретінде күш төмен қарай бағытталған сөре кронштейнін алуға болады. 3D-Pros сөре кронштейнін екі бағытта 3D басып шығару жолын көрсетті. Біреуі сәтсіз аяқталды, ал екіншісі орнынан тұрды.

Бағдарларды құрастыру тақтасында тегіс етіп қоюдың орнына, сөре кронштейнін оның жағында 3D басып шығару керек, сондықтан оның қабаттары бөліктің бойымен емес, көлденең салынған. бұл күшке ие және бұзылу ықтималдығы жоғары.

Бұл бастапқыда түсініксіз болуы мүмкін, бірақ оны көзбен көру арқылы жақсырақ түсінуге болады.

Төмендегі бейнені қараңыз. 3D басып шығаруды бағдарлау бойынша нұсқаулық.

6. Ағын жылдамдығын реттеу

Ағын жылдамдығын аздап реттеу - 3D басып шығаруларды күшейтудің және күшейтудің тағы бір жолы. Егер сіз мұны реттеуді таңдасаңыз, сіз өте аз өзгерістер енгізгіңіз келеді, себебі сіз экструзия мен шамадан тыс экструзияға әкелуі мүмкін.

Сіз«Сыртқы қабырға ағыны» & amp; қамтитын «Қабырға ағыны» сияқты 3D басып шығарудың белгілі бір бөліктері үшін ағынды реттей алады; “Ішкі қабырға ағыны”, “Толтыру ағыны”, “Қолдау ағыны” және т.б..

Бірақ көп жағдайда ағынды реттеу басқа мәселені уақытша шешу болып табылады, сондықтан сызықты тікелей көбейткен дұрыс. ағын жылдамдығын реттеуден гөрі ені.

7. Сызық ені

Танымал кескіш Cura сызық енін басып шығару қабатының биіктігінің тіпті есесіне реттеу 3D басып шығарылатын нысандарды күшейтетінін айтады.

Қолданбауға тырысыңыз. Сызық енін тым көп реттеңіз, бұл Ағын жылдамдығына ұқсас, себебі ол қайтадан шамадан тыс және төмен экструзияға әкелуі мүмкін. Ағын мен сызық енін белгілі бір дәрежеде жанама реттеу үшін басып шығару жылдамдығын реттеген дұрыс.

8. Басып шығару жылдамдығын төмендету

Жоғарыда айтылғандай төменірек басып шығару жылдамдығын пайдалану 3D басып шығарудың беріктігін арттыруы мүмкін, себебі ол жылдамдық тым жоғары болған кезде орын алатын бос орындарды толтыру үшін артта көбірек материал қалдыруы мүмкін.

Сызықтың енін арттырсаңыз, Ағын жылдамдығын тұрақтырақ сақтау үшін басып шығару жылдамдығын да арттырғыңыз келеді. Бұл сондай-ақ дұрыс теңестірілген кезде басып шығару сапасын жақсартуы мүмкін.

Егер басып шығару жылдамдығын төмендетсеңіз, жіптің қызу астында болатын ұзақ уақыт кезеңін есепке алу үшін басып шығару температурасын төмендету қажет болуы мүмкін.

9. Салқындату

салқындату бөліктерін де азайтыңызжылдам қабаттың нашар адгезиясына әкелуі мүмкін, себебі қыздырылған жіптің алдыңғы қабатпен дұрыс байланысуға уақыты жоқ.

3D басып шығару қандай материалға байланысты, салқындату желдеткішінің жылдамдығын азайтуға тырысуға болады, сондықтан басып шығару процесі кезінде бөлшектеріңіз бір-біріне қатты жабыса алады.

PLA жеткілікті күшті салқындатқыш желдеткішпен жақсы жұмыс істейді, бірақ оны басып шығару температурасымен, басып шығару жылдамдығымен және ағын жылдамдығымен теңестіруге тырысады.

10. Қалың қабаттарды пайдаланыңыз (Қабат биіктігін ұлғайту)

Қалыңырақ қабаттарды пайдалану қабаттар арасындағы жақсы адгезияға әкеледі. Қалың қабаттар қабаттардың іргелес бөліктері арасында көбірек бос орындарды береді. Сынақтар үлкенірек қабат биіктіктері күштірек 3D басып шығару үшін байқалғанын көрсетті.

Қабаттың биіктігі 0,3 мм беріктік санатындағы 0,1 мм қабат биіктігінен асып түседі. Арнайы 3D басып шығару үшін басып шығару сапасы маңызды болмаса, үлкенірек қабат биіктігін пайдаланып көріңіз. Бұл басып шығару уақытын тездететіндіктен де пайдалы.

Әртүрлі қабат биіктіктері үшін беріктік сынағы туралы қосымша мәліметтер алу үшін төмендегі бейнені қараңыз.

11. Саңылау өлшемін ұлғайту

3D басып шығаруларды басып шығару уақытын қысқартып қана қоймай, сонымен қатар 0,6 мм немесе 0,8 мм сияқты үлкенірек саңылау диаметрін пайдалану арқылы бөлшектердің беріктігін арттыруға болады.

ModBot ұсынған төмендегі бейне оның қаншалықты жылдамырақ болатынын көрсетедібасып шығару, сондай-ақ қабат биіктігінің ұлғаюынан алған күшінің жоғарылауы.

Бұл ағын жылдамдығының жоғарылауына және қабат енінің ұлғаюына байланысты, бұл неғұрлым қатаң бөлікке әкеледі. Ол сондай-ақ жіптің біркелкі сығындысы мен қабаттың жақсырақ жабысуын жақсартады.

3D басып шығаруды күшейтуге тырысатын басқа нәрселер

3D басып шығаруды күйдіру

Жайлау 3D басып шығару - 3D басып шығарылған нысандарды олардың тұтастығын нығайту үшін жоғары температураға қоюдың термиялық өңдеу процесі. Кейбір сынақтар арқылы адамдар Fargo 3D Printing сынағы бойынша 40%-ға күшінің артқанын көрсетті.

Сіз Джозеф Прусаның күйдіру туралы бейнесін көре аласыз, онда ол 4 түрлі материалды – PLA, ABS, PETG, ASA-ны сынайды. күйдіру арқылы қандай айырмашылықтар болатынын көру үшін.

3D басып шығаруды электрожабдықтау

Бұл тәжірибе практикалық және қол жетімді болғандықтан танымал болып келеді. Бұл басып шығару бөлігін су мен металл тұзының ерітіндісіне батыруды қамтиды. Содан кейін ол арқылы электр тогы өтеді, осылайша оның айналасында жұқа жабын тәрізді металл кат-иондары пайда болады.

Нәтиже - берік және ұзаққа созылатын 3D басып шығару. Жалғыз кемшілігі - күшті басып шығаруды қаласаңыз, көптеген қабаттар қажет болуы мүмкін. Кейбір қаптау материалдарына мырыш, хром және никель жатады. Бұл үшеуі ең өнеркәсіптік қолданбаларға ие.

Оның әрекеті қарапайым, модельді ең әлсізі болатындай етіп бағыттау.қабат шекарасы болып табылатын нүкте соншалықты ашық емес. Нәтиже – 3D басып шығарулары күштірек.

3D басып шығаруды электропластикалау туралы қосымша ақпарат алу үшін төмендегі бейнені қараңыз.

Гаппен қаптау туралы тағы бір тамаша бейнені қараңыз. үлгілеріңіз.

Дайын 3D басып шығаруларды қалай күшейтуге болады: эпоксидті жабынды пайдалану

Модельді басып шығаруды аяқтаған кезде, басып шығарғаннан кейін үлгіні нығайту үшін эпоксидті дұрыс қолдануға болады. Эпоксид, сондай-ақ полиэпоксид ретінде белгілі, оқылған үлгіңізді күштірек ету үшін қолданылатын функционалды қатайтқыш.

Қылқаламның көмегімен эпоксидті жабынды эпоксидті 3D басып шығаруға ақырын жағыңыз. тамып кетпейді. Сырттың әрбір бөлігі жақсы жабылуы үшін жарықтар мен жетуге қиын бұрыштар үшін кішірек щеткаларды пайдаланыңыз.

Таңдалған 3D басып шығаруға арналған эпоксидті жабын, көптеген адамдар табысқа жеткен XTC-3D жоғары өнімділік басып шығару. Amazon жабыны.

Ол PLA, ABS, SLA басып шығару сияқты 3D басып шығарылған материалдардың барлық түрлерімен, сонымен қатар ағаш, қағаз және басқа материалдармен жұмыс істейді.

Бұл эпоксидтер жинағы өте ұзақ қызмет етеді, өйткені жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін көп нәрсені пайдаланудың қажеті жоқ.

Көптеген адамдар «аздап ұзақ жолға барады» дейді. Эпоксидті өңдеуден кейін сіз қосымша күшке және керемет көрінетін әдемі таза және жылтыр бетке ие боласыз.

Бұл қарапайым нәрсе, бірақ егер қажет болса