3Д отисци имају много функционалних употреба које могу захтевати добру количину снаге да би се правилно функционисале. Чак и ако имате неке естетске 3Д отиске, и даље ћете желети одређени ниво снаге како би могао добро да издржи.

Одлучио сам да напишем чланак са детаљима како можете да ојачате своје 3Д штампане делове, омогућавајући да имате више поверења у издржљивост објеката које правите.

Наставите да читате да бисте добили неке добре савете о томе како да побољшате и ојачате своје 3Д отиске.

Зашто су ваши 3Д отисци меки, слаби &амп; Крхко?

Главни узрок крхких или слабих 3Д отисака је накупљање влаге у филаменту. Неки 3Д филаменти природно имају тенденцију да апсорбују влагу из ваздуха услед прекомерног излагања. Покушај загревања филамента на високу температуру која је апсорбовала влагу може изазвати мехуриће и пуцање, што доводи до слабе екструзије.

Оно што желите да урадите у овој ситуацији је да осушите филамент. Постоји неколико начина да се филамент ефикасно осуши, а први метод је да ставите калему са филаментом у рерну на ниској температури.

Прво морате да се уверите да је температура ваше рерне исправно калибрисана термометром јер температуре у пећници може бити прилично нетачан, посебно на нижим температурама.

Још један популарнији метод је коришћење специјализованог сушара за филаменте као што је СУНЛУ сушач за филаменте из Амазона. Већина људи који ово користежелите да сазнате више о примени епоксидног премаза на 3Д отиске, погледајте видео од Маттер Хацкерс.

Како ојачати 3Д отиске од смоле

Да бисте ојачали 3Д отиске од смоле, повећајте дебљина зида модела ако је издубљена на око 3 мм. Можете повећати издржљивост додавањем око 25% флексибилне смоле у ​​бачву смоле тако да има неку флексибилну снагу. Пазите да не очврснете модел који може учинити смолу крхком.

Постојало је неколико мешовитих критика људи који су рекли да се не загрева довољно, иако су то можда неисправне јединице .

Један корисник који 3Д штампа најлон, који је познат по томе што упија влагу, користио је СУНЛУ филамент сушач и рекао да његови отисци сада излазе чисти и лепи.

Препоручио бих вам да користите додатни слој изолације попут велике пластичне кесе или картонске кутије да бисте задржали топлоту.

Други фактори који могу допринети меком, слабом и ломљивом отиску су густина испуне и дебљина зида. У наставку ћу вас провести кроз методе идеја за побољшање снаге ваших 3Д отисака.

Како ојачати &амп; Учините 3Д отиске јачим? ПЛА, АБС, ПЕТГ & ампер; Више

1. Користите јаче материјале

Уместо да користите материјале за које се зна да су слаби у неким случајевима, можете изабрати да користите материјале који могу добро да издрже јаке силе или ударце.

Препоручио бих иде са нечим попут поликарбоната са ојачањем од карбонских влакана из Амазона.

Овај филамент добија велику пажњу у заједници 3Д штампања за пружање стварне снаге у 3Д отиску. Има преко 600 оцена и тренутно је на 4,4/5,0 у време писања.

Најбоља ствар у вези овога је колико је лако штампати у поређењу са АБС-ом,што је још један јачи материјал који људи користе.

Још један широко коришћен филамент који људи користе за функционалне 3Д отиске или за чврстоћу уопште је ОВЕРТУРЕ ПЕТГ 1,75 мм филамент, за који се зна да је мало јачи од ПЛА, а и даље прилично лако за 3Д штампање.

2. Повећајте дебљину зида

Један од најбољих метода за јачање и ојачавање ваших 3Д отисака је повећање дебљине зида. Дебљина зида је једноставно колико је дебео спољашњи зид вашег 3Д отиска, мерено „Број линија зида“ и „Ширина спољне линије“.

Не желите да дебљина зида буде мања од 1,2 мм. Препоручио бих да имате минималну дебљину зида од 1,6 мм, али за већу снагу, дефинитивно можете ићи више.

Повећање дебљине зида такође има предности побољшања препуста, као и водонепропусности 3Д отисака.

3. Повећај густину испуне

Образац испуне је унутрашња структура објекта који се штампа. Количина испуне која вам је потребна зависи углавном од објекта који креирате, али уопштено говорећи, желите испуну од најмање 20% за добру снагу.

Ако желите да пређете још више, можете повећати до 40%+, али има све мање поврата повећања густине испуне.

Што је више повећавате, мање ћете побољшати снагу у свом 3Д штампаном делу. Препоручио бих да прво повећате дебљину зида пре него што повећатегустина испуне је тако висока.

Генерално, корисници 3Д штампача не прелазе 40% осим ако им није потребна стварна функционалност и штампа ће бити подношљива.

У многим случајевима, чак и 10% испуна са кубичним узорком испуне ради прилично добро за снагу.

4. Користите јак образац испуне

Коришћење шаблона испуне направљеног за снагу је добра идеја да појачате своје 3Д отиске и ојачате их. Када је у питању снага, људи имају тенденцију да користе решеткасти или кубични (саћа) образац.

Шема троугла је такође добра за снагу, али ћете морати да имате добру дебљину горњег слоја да бисте добили уједначену горња површина.

Узорци испуне блиско сарађују са густином испуне, при чему ће неки обрасци испуне са густином испуне од 10% бити много јачи од других. Познато је да се жироид добро понаша при ниској густини испуне, али уопште није веома јак образац испуне.

Гироид је бољи за флексибилне филаменте и када можете да користите растворљиве филаменте као што је ХИПС.

Док сечете свој 3Д штампа, можете да проверите колико је заправо густо испуна тако што ћете проверити картицу „Преглед“.

5. Промена оријентације (смер екструзије)

Једноставно постављање отисака хоризонтално, дијагонално или вертикално на  кревет за штампање може да промени јачину отисака због правца у коме се 3Д отисци креирају.

Неки људи су радили тестове на правоугаоним 3Д отисцима који су оријентисаниу различитим правцима и открили значајне промене у чврстоћи делова.

То се углавном односи на правац изградње и начин на који се 3Д отисци граде кроз засебне слојеве који се међусобно спајају. Када се 3Д штампа поквари, то ће обично бити од раздвајања линија слоја.

Оно што можете да урадите је да откријете у ком правцу ће ваш 3Д одштампани део имати највећу тежину и снагу иза себе, затим оријентишите део тако да нема линија слојева у истом смеру, већ супротно.

Једноставан пример би био за носач полице, где ће сила бити усмерена надоле. 3Д-Прос су показали како су 3Д штампали носач полице у две оријентације. Један је несрећно пропао, док је други стајао чврсто.

Уместо да је оријентација равна на плочици за израду, требало би да 3Д одштампате држач полице са његове стране, тако да су његови слојеви изграђени преко, а не дуж дела који има снагу на њему и већа је вероватноћа да ће се поломити.

Ово може бити збуњујуће за разумевање у почетку, али можете боље разумети ако га видите визуелно.

Погледајте видео испод за упутства за оријентацију ваших 3Д отисака.

6. Подесите брзину протока

Лагано подешавање брзине протока је још један начин да ојачате и ојачате своје 3Д отиске. Међутим, ако одлучите да ово прилагодите, желите да направите прилично мале промене јер можете да доведете до недовољног и прекомерног истискивања.

Виможе да подеси ток за одређене делове вашег 3Д штампе као што је „Проток зида“ који укључује „Ток спољашњег зида“ и ампер; „Ток унутрашњег зида“, „Ток пуњења“, „Ток подршке“ и још много тога.

Иако је у већини случајева подешавање протока привремено решење за други проблем, тако да би било боље да директно повећате линију ширине, а не прилагођавања протока.

7. Ширина линије

Цура, који је популарни резач, помиње да прилагођавање ширине линије на чак вишеструку висину слоја отиска заправо може учинити ваше 3Д штампане објекте јачима.

Покушајте да не подесите ширину линије превише, слично као и брзина протока јер то може довести до поновног прекомерног и премалог истискивања. Добра је идеја да подесите брзину штампања да бисте индиректно прилагодили ток и ширину линије до одређене мере.

8. Смањите брзину штампања

Коришћење ниже брзине штампања, као што је горе поменуто, може повећати снагу 3Д отисака јер може оставити више материјала иза себе да попуни све празнине до којих би дошло ако би брзина била превисока.

Ако повећате ширину линије, такође желите да повећате брзину штампања да бисте одржали константнији проток. Ово такође може побољшати квалитет штампе када је правилно избалансиран.

Ако смањите брзину штампања, можда ћете морати да смањите температуру штампања да бисте узели у обзир дужи временски период током којег ће филамент бити под топлотом.

9. Смањите хлађење

Хлађење делова такођебрзо може довести до лоше адхезије слоја јер загрејани филамент нема довољно времена да се правилно повеже са претходним слојем.

У зависности од материјала који 3Д штампате, можете покушати да смањите брзину вентилатора за хлађење, тако да се ваши делови могу снажно повезати током процеса штампања.

ПЛА најбоље функционише са прилично јаким вентилатором за хлађење, али може да покуша да то уравнотежи температуром штампања, брзином штампања и протоком.

10. Користите дебље слојеве (повећајте висину слоја)

Употреба дебљих слојева доводи до бољег приањања између слојева. Дебљи слојеви ће представљати више празнина између суседних делова слојева. Тестови су показали да је примећено да веће висине слојева производе 3Д отиске који су јачи.

Показано је да висина слоја од 0,3 мм надмашује висину слоја од 0,1 мм у категорији чврстоће. Покушајте да користите већу висину слоја ако квалитет штампе није од суштинског значаја за одређени 3Д штампа. Такође је корисно јер убрзава време штампања.

Погледајте видео испод за више детаља о тестирању чврстоће за различите висине слојева.

11. Повећајте величину млазнице

Не само да можете да смањите време штампања ваших 3Д отисака, већ можете и да повећате снагу својих делова коришћењем већег пречника млазнице као што је 0,6 мм или 0,8 мм.

Видео испод МодБота пролази кроз процес колико је брже могаоотисак, као и повећану снагу коју је добио повећањем висине слоја.

То је повезано са повећаном брзином протока и повећаном ширином слоја, што доводи до чвршћег дела. Такође побољшава колико глатко филамент може да се екструдира и ствара бољу адхезију слоја.

Друге ствари које треба покушати да ојачате 3Д отиске

Жарење 3Д отисака

Жарење 3Д штампа је процес термичке обраде стављања 3Д штампаних објеката на повећану температуру како би се ојачао њихов интегритет. Уз нека тестирања, људи су показали повећање снаге од 40% према тестирању Фарго 3Д Принтинг-а.

Можете погледати видео Јосефа Прусе о жарењу, где он тестира 4 различита материјала – ПЛА, АБС, ПЕТГ, АСА да видите какве се разлике јављају жарењем.

Галванска 3Д штампа

Ова пракса постаје све популарнија јер је практична и приступачна. Ово укључује потапање дела за штампање у раствор воде и соли метала. Електрична струја се затим пропушта кроз њега, узрокујући тако да се око њега формирају катјони метала, попут танке превлаке.

Резултат су издржљиви и дуготрајни 3Д отисци. Једини недостатак је што ће вам можда бити потребно много слојева ако желите јачи отисак. Неки материјали за покривање укључују цинк, хром и никл. Ова три имају највише индустријских примена.

Ово ради је једноставно, да се модел оријентише тако да најслабијитачка, која је граница слоја, није толико изложена. Резултат су јачи 3Д отисци.

За више о галванизацији 3Д отисака, погледајте видео испод.

Погледајте још један сјајан видео о галванизацији, са једноставним упутствима о томе како да добијете сјајне завршне обраде на ваше моделе.

Како ојачати готове 3Д отиске: Употреба епоксидног премаза

Када завршите са штампањем модела, епоксид се може правилно нанети да ојача модел након штампања. Епоксид, такође познат као полиепоксид је функционални учвршћивач, који се користи да учини ваш готов модел јачим.

Уз помоћ четке, нежно нанесите епоксидни премаз на 3Д отиске тако да ће епоксид не капље доле. Користите мање четке за пукотине и тешко доступне углове тако да сваки део спољашњости буде добро покривен.

Веома популаран епоксидни премаз за 3Д штампање са којим је много људи успело је КСТЦ-3Д штампа високих перформанси Премаз из Амазона.

Ради са свим врстама 3Д штампаних материјала као што су ПЛА, АБС, СЛА отисци, као и чак и дрво, папир и други материјали.

Комплет овог епоксида је веома дуготрајан јер уопште не морате да користите много да бисте добили добре резултате.

Многи људи кажу „мало је пуно“. Након стврдњавања епоксида, добијате додатну снагу и дивну чисту и сјајну површину која изгледа одлично.

То је једноставна ствар, али ако желите