3D ပရင့်များသည် မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ရန် ခွန်အားများစွာ လိုအပ်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ သင့်တွင် လှပသော 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းအချို့ရှိလျှင်ပင်၊ ၎င်းကို ကောင်းစွာထိန်းထားနိုင်စေရန်အတွက် ခိုင်ခံ့မှုအချို့ကို လိုချင်ပါသေးသည်။

သင်၏ 3D ပုံနှိပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုခိုင်ခံ့အောင် မည်သို့ပြုလုပ်နိုင်ပုံကို အသေးစိတ်ဆောင်းပါးတစ်ပုဒ်ရေးရန် ဆုံးဖြတ်လိုက်သည်၊ သင်ပြုလုပ်နေသော အရာဝတ္ထုများ၏ တာရှည်ခံမှုကို ပိုမိုယုံကြည်မှုရှိလာစေရန်။

သင်၏ 3D ပရင့်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် အားကောင်းစေမည့် နည်းလမ်းကောင်းအချို့ကို ရယူရန် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။

မင်းရဲ့ 3D ပရင့်တွေက ဘာကြောင့် ပျော့ပျော့၊ ကြွပ်ဆတ်နေပါသလား?

ကြွပ်ဆတ်သော သို့မဟုတ် အားနည်းသော 3D ပရင့်များ၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ချည်မျှင်အတွင်း အစိုဓာတ်များစုပုံနေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အချို့သော 3D ချည်မျှင်များသည် သဘာဝအတိုင်း ထိတွေ့မှုလွန်ကဲခြင်းကြောင့် လေမှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူတတ်သည်။ အစိုဓာတ်စုပ်ယူထားသော မြင့်မားသောအပူချိန်သို့ ချည်မျှင်ကို အပူပေးရန်ကြိုးစားခြင်းသည် ပူဖောင်းများနှင့် ပေါက်ထွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပြီး ပျော့ပျောင်းသော extrusion ကိုဖြစ်စေသည်။

ဤအခြေအနေတွင် သင်လုပ်ချင်သည့်အရာမှာ သင့်အမျှင်ကို ခြောက်သွေ့စေပါသည်။ ချည်မျှင်များကို ထိရောက်စွာ အခြောက်ခံရန် နည်းလမ်းအချို့ ရှိပါသည်။ ပထမနည်းလမ်းမှာ သင့်ချည်မျှင်ချည်မျှင်များကို အပူနည်းသော မီးဖိုတစ်ခုတွင် ထားခြင်းဖြစ်သည်။

မီးဖိုအပူချိန်ကြောင့် သင့်မီးဖိုအပူချိန်ကို သာမိုမီတာဖြင့် ချိန်ညှိထားကြောင်း ဦးစွာ သေချာစစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် နိမ့်သောအပူချိန်များတွင် မှားယွင်းနိုင်သည်။

နောက်ထပ် လူကြိုက်များသည့်နည်းလမ်းမှာ Amazon မှ SUNLU Filament Dryer ကဲ့သို့ အထူးပြုထားသော ချည်မျှင်အခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ဒီဟာကို သုံးတဲ့သူတွေ များပါတယ်။3D ပရင့်များတွင် epoxy coating ပြုလုပ်ခြင်းအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက Matter Hackers မှ ဗီဒီယိုကို ကြည့်ရှုပါ။

အစေး 3D ပရင့်များကို ခိုင်ခံ့အောင်ပြုလုပ်နည်း

အစေး 3D ပရင့်များကို အားကောင်းစေရန်၊ တိုးမြှင့်ရန်၊ မော်ဒယ်၏ နံရံအထူသည် ၃ မီလီမီတာအထိ ပေါက်သွားပါက၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော resin ကို 25% လောက်ထည့်ခြင်းဖြင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုးမြှင့်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ အစေးကြွပ်ဆတ်စေနိုင်သော မော်ဒယ်ကို မကုသရန် သေချာပါစေ။

၎င်းတို့သည် မှားယွင်းသော ယူနစ်များဖြစ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် မှားယွင်းသော ယူနစ်များဖြစ်နိုင်သော်လည်း ရောနှောထားသော သုံးသပ်ချက်အချို့ ရှိခဲ့ပါသည်။ .

အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်သည်ဟု နာမည်ဆိုးဖြင့်ကျော်ကြားသော 3D ပရင့်ထုတ်သည့် နိုင်လွန်ကို အသုံးပြုသူတစ်ဦးက SUNLU Filament Dryer ကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး သူ၏ပရင့်များသည် ယခုအခါ သန့်ရှင်းပြီး လှပလာသည်ဟု ဆိုသည်။

အတွင်းအပူကိုထိန်းထားရန် ပလပ်စတစ်အိတ်ကြီး သို့မဟုတ် ကတ်ထူပုံးကဲ့သို့သော လျှပ်ကာအထပ်ထပ်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုလိုပါသည်။

ပျော့ပျောင်းသော၊ အားနည်းပြီး ကြွပ်ဆတ်သောပုံနှိပ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် အခြားအကြောင်းရင်းများမှာ၊ infill သိပ်သည်းမှုနှင့် နံရံအထူ။ အောက်ဖော်ပြပါ သင်၏ 3D ပရင့်များတွင် အားကောင်းစေရန် စိတ်ကူးနည်းလမ်းများမှတဆင့် သင့်အား ငါပြောပြပါမည်။

အားဖြည့်နည်း & 3D ပရင့်များကို ပိုအားကောင်းအောင် လုပ်မလား။ PLA၊ ABS၊ PETG & နောက်ထပ်

၁။ ပိုခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းများကိုသုံးပါ

အချို့ကိစ္စများတွင် အားနည်းသည်ဟုသိရသောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုမည့်အစား၊ ပြင်းထန်သောတွန်းအား သို့မဟုတ် သက်ရောက်မှုကိုကောင်းစွာထိန်းထားနိုင်သောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုရန်ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

ကျွန်တော်အကြံပြုလိုပါသည်။ Amazon မှ Carbon Fiber Reinforcement ဖြင့် Polycarbonate ကဲ့သို့ တစ်ခုခုဖြင့် အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဤချည်မျှင်သည် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းတွင် စစ်မှန်သော ခွန်အားကိုပေးစွမ်းသည့်အတွက် 3D ပုံနှိပ်စက်အသိုင်းအဝိုင်းတွင် ဆွဲငင်အားများစွာရရှိနေပါသည်။ ၎င်းတွင် အဆင့်သတ်မှတ်ချက် 600 ကျော်ရှိပြီး လက်ရှိရေးသားနေချိန်တွင် 4.4/5.0 တွင် ရှိနေပါသည်။

၎င်း၏အကောင်းဆုံးအချက်မှာ ABS နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပရင့်ထုတ်ရန် မည်မျှလွယ်ကူသည်၊၎င်းသည် လူတို့အသုံးပြုသည့် ပိုမိုခိုင်ခံ့သည့်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

အသုံးပြုသည့် 3D ပရင့်များ သို့မဟုတ် ယေဘူယျအားဖြင့် ခိုင်ခံ့စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည့် အမျှင်ဓာတ်မှာ OVERTURE PETG 1.75mm Filament ဖြစ်ပြီး PLA ထက် အနည်းငယ်ပိုအားကောင်းပြီး လှပဆဲဖြစ်သည်။ 3D ပရင့်ထုတ်ရန် လွယ်ကူသည်။

၂။ နံရံအထူ

သင်၏ 3D ပရင့်များကို ခိုင်ခံ့စေရန်နှင့် အားဖြည့်ရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုမှာ သင့်နံရံအထူကို တိုးမြင့်စေခြင်းဖြစ်သည်။ နံရံအထူသည် "Wall Line Count" နှင့် "Outer Line Width" ဖြင့် တိုင်းတာပြီး သင်၏ 3D ပရင့်၏ အပြင်ဘက်နံရံသည် မည်မျှထူသည်ကို ရိုးရှင်းစွာပင် တိုင်းတာပါသည်။

နံရံအထူ 1.2 မီလီမီတာအောက် မလိုချင်ပါ။ နံရံအထူ 1.6 မီလီမီတာ အနည်းဆုံးရှိရန် အကြံပြုလိုပါသည်၊ သို့သော် ပိုမိုခိုင်ခံ့စေရန်အတွက်၊ သင်သည် ပိုမိုမြင့်မားလာနိုင်ပါသည်။

နံရံအထူကို တိုးမြင့်ခြင်းဖြင့် အမိုးအကာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့်အပြင် 3D ပရင့်များကို ပိုမိုရေစိုခံအောင်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများလည်းရှိသည်။

၃။ Infill Density တိုးပါ

ဖြည့်သွင်းပုံစံသည် ပုံနှိပ်ထားသည့် အရာဝတ္ထု၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ သင်လိုအပ်သောဖြည့်စွက်ပမာဏသည် သင်ဖန်တီးနေသည့်အရာပေါ်တွင် အဓိကမူတည်သော်လည်း ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် ခွန်အားကောင်းရန်အတွက် အနည်းဆုံး 20% ဖြည့်သွင်းလိုပါသည်။

အပိုမိုင်ကိုသွားလိုပါက မြှင့်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် 40%+ အထိ၊ သို့သော် infill density တိုးလာရန် လျော့နည်းသွားသည့် ပြန်အလာများရှိပါသည်။

၎င်းကို တိုးလာလေ၊ သင်၏ 3D ပုံနှိပ်အပိုင်းတွင် အားကောင်းလေလေ တိုးတက်မှုနည်းလေဖြစ်သည်။ မတိုးခင် နံရံအထူကို အရင်တိုးဖို့ အကြံပြုချင်ပါတယ်။အလွန်မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆကိုဖြည့်ပါ။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ 3D ပရင်တာအသုံးပြုသူများသည် စစ်မှန်သောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအချို့မလိုအပ်ပါက 40% ထက်မပိုရဘဲ ပရင့်သည် load-bearing ဖြစ်လိမ့်မည်။

များစွာသောကိစ္စများတွင် 10% ပင်ဖြစ်ပါသည်။ Cubic infill ပုံစံဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် ခွန်အားအတွက် တော်တော်လေး ကောင်းမွန်ပါသည်။

၄။ Strong Infill Pattern ကိုသုံးပါ

ခွန်အားအတွက် တည်ဆောက်ထားသော အားဖြည့်ပုံစံကို အသုံးပြုခြင်းသည် သင်၏ 3D ပရင့်များကို အားဖြည့်ရန်နှင့် ၎င်းတို့အား အားကောင်းစေရန် စိတ်ကူးကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ခွန်အားနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် လူများသည် Grid သို့မဟုတ် Cubic (Honeycomb) ပုံစံကို အသုံးပြုလေ့ရှိကြသည်။

တြိဂံပုံစံသည် ခိုင်ခံ့မှုအတွက်လည်း ကောင်းမွန်သော်လည်း ညီညာစေရန်အတွက် အပေါ်လွှာအထူရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်။

ဖြည့်ထားသောပုံစံများသည် infill density နှင့်နီးကပ်စွာအလုပ်လုပ်သည်၊ အချို့သော infill ပုံစံများသည် အခြား 10% infill density ထက်ပိုမိုအားကောင်းလိမ့်မည်။ Gyroid သည် အားဖြည့်သိပ်သည်းဆနည်းသောနေရာတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်ဟု လူသိများသော်လည်း ၎င်းသည် အလုံးစုံအားဖြည့်ပုံစံတစ်ခုမဟုတ်ပေ။

Gyroid သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အမျှင်များအတွက် ပိုကောင်းပြီး HIPS ကဲ့သို့ ပျော်ဝင်နိုင်သော အမျှင်များကို သင်အသုံးပြုနိုင်သည့်အချိန်အတွက်ဖြစ်သည်။

သင်၏ 3D ပရင့်ကို လှီးဖြတ်နေစဉ်တွင် “အစမ်းကြည့်ခြင်း” တက်ဘ်ကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ဖြည့်သွင်းမှု မည်မျှသိပ်သည်းသည်ကို စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။

5။ Orientation (Extrusion Direction) ကိုပြောင်းလဲခြင်း

ပရင့်များကို အလျားလိုက်၊ ထောင့်ဖြတ် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက် ထားလိုက်ရုံဖြင့် 3D ပရင့်များကို ဖန်တီးထားသည့် ဦးတည်ချက်ကြောင့် ပုံနှိပ်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

လူအချို့သည် ထောင့်မှန်စတုဂံ 3D ပရင့်များပေါ်တွင် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ကြသည်။မတူညီသော လမ်းကြောင်းများတွင်၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ကြံ့ခိုင်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသော ပြောင်းလဲမှုများကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။

၎င်းသည် တည်ဆောက်မှု ဦးတည်ချက်နှင့် 3D ပရင့်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော သီးခြားအလွှာများမှတဆင့် တည်ဆောက်ပုံနှင့် အဓိကသက်ဆိုင်သည်။ 3D ပရင့်တစ်ခု ကွဲသွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် အလွှာလိုင်းများ ခွဲထုတ်ခြင်းမှ ဖြစ်တတ်ပါသည်။

သင်လုပ်နိုင်သည်မှာ သင့် 3D ရိုက်နှိပ်သည့်အပိုင်းသည် ၎င်း၏နောက်တွင် အလေးချိန်နှင့် တွန်းအား အများဆုံးရှိမည့် လမ်းကြောင်းကို ရှာဖွေရန်၊ ထို့နောက် အပိုင်းအား ထိုဦးတည်ချက်အတိုင်း အလွှာမျဉ်းများမရှိစေရန်၊ သို့သော် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ လှည့်ပါ။

ရိုးရှင်းသော ဥပမာတစ်ခုသည် အောက်ဘက်သို့ ညွှန်ပြမည့် စင်ကွင်းတစ်ခုအတွက် ဖြစ်လိမ့်မည်။ 3D-Pros သည် ၎င်းတို့ 3D စင်ကွင်းကို လမ်းကြောင်းနှစ်ခုဖြင့် ရိုက်နှိပ်ပုံကို ပြသခဲ့သည်။ တစ်ခုက စိတ်ဆင်းရဲစွာနဲ့ မအောင်မြင်ဘဲ နောက်တစ်ယောက်ကတော့ သန်မာစွာ မတ်တပ်ရပ်နေချိန်မှာပဲ ဖြစ်ပါတယ်။

တည်ဆောက်ပုံပြားပေါ်မှာ တိမ်းညွှတ်နေမယ့်အစား၊ ၎င်းရဲ့ဘေးဘက်မှာ စင်ကွင်းကွင်းကို 3D ပရင့်ထုတ်သင့်တယ်၊ ဒါကြောင့် အလွှာတွေကို အပိုင်းတစ်လျှောက်ထက် ဖြတ်ပြီး တည်ဆောက်ထားတာဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းတွင် တွန်းအားရှိပြီး ကွဲနိုင်ခြေ ပိုများသည်။

၎င်းသည် အစပိုင်းတွင် နားလည်ရန် ရှုပ်ထွေးနိုင်သော်လည်း ၎င်းကို အမြင်အာရုံဖြင့် မြင်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော နားလည်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။

အောက်ပါဗီဒီယိုကို ကြည့်ရှုရန် သင်၏ 3D ပရင့်များကို ဦးတည်ခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်။

၆။ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိပါ

သင်၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို အနည်းငယ် ချိန်ညှိခြင်းသည် သင်၏ 3D ပရင့်များကို အားဖြည့်ရန်နှင့် အားကောင်းစေမည့် အခြားနည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ချိန်ညှိရန် သင်ရွေးချယ်ပါက၊ သင်သည် ထုတ်ယူမှုအောက်နှင့် ပေါင်းထုတ်ခြင်းထက် အဆုံးစွန်ထိ ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် အနည်းငယ်မျှသော အပြောင်းအလဲများကို ပြုလုပ်လိုပါသည်။

သင်"Wall Flow" & Outer Wall Flow ပါ၀င်သည့် "Wall Flow" ကဲ့သို့သော သင်၏ 3D ပရင့်၏ သီးခြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ “အတွင်းနံရံစီးဆင်းမှု”၊ “ဝင်ရောက်စီးဆင်းမှု”၊ “ပံ့ပိုးမှုစီးဆင်းမှု” နှင့် အခြားအရာများ။

သို့သော် အများစုတွင် စီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိခြင်းသည် အခြားပြဿနာအတွက် ယာယီဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သောကြောင့် လိုင်းကို တိုက်ရိုက်တိုးရန် ပိုကောင်းပါသည်။ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိမည့်အစား အကျယ်။

၇။ Line Width

လူကြိုက်များသော ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်တစ်ခုဖြစ်သည့် Cura က သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အလွှာအမြင့်၏ အဆများစွာကို ချိန်ညှိခြင်းသည် သင်၏ 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော အရာဝတ္ထုများကို အမှန်တကယ် အားကောင်းလာစေသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။

မကြိုးစားပါနှင့်။ Flow Rate နှင့် ဆင်တူသော Line Width ကို အလွန်အကျွံ ချိန်ညှိခြင်း ၊ ၎င်းသည် ထပ်ကာထပ်ကာ ထပ်ကာထပ်ကာ ထုတ်ယူမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။ စီးဆင်းမှုနှင့် လိုင်းအကျယ်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သွယ်ဝိုက်သောနည်းဖြင့် ချိန်ညှိရန် ပရင့်အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရန် စိတ်ကူးကောင်းပါသည်။

8။ ပုံနှိပ်အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပါ

အထက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း နိမ့်သောပရင့်အမြန်နှုန်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းများ၏ အစွမ်းသတ္တိကို တိုးမြင့်စေနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်လွန်းပါက ဖြစ်ပေါ်လာမည့် ကွက်လပ်များကို ဖြည့်ရန် ပစ္စည်းနောက်ကျန်နေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

သင်၏ Line Width ကို တိုးမြှင့်ပါက၊ သင်သည် ပိုမိုတည်မြဲသော Flow Rate ကို ထိန်းသိမ်းရန် ပုံနှိပ်အမြန်နှုန်းကိုလည်း တိုးမြှင့်လိုပါသည်။ ၎င်းသည် မှန်ကန်စွာ ဟန်ချက်ညီသည့်အခါ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

သင်၏ ပရင့်အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပါက၊ သင်၏ ချည်မျှင်သည် အပူရှိမည့်အချိန်တိုးလာသည့်အတွက် သင့်ပုံနှိပ်ခြင်းအပူချိန်ကို လျှော့ချရပေမည်။

၉။ Cooling

အအေးခံ အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း လျှော့ချပါ။အပူပေးထားသော ချည်မျှင်သည် ယခင်အလွှာနှင့် ကောင်းစွာချိတ်ဆွဲရန် အချိန်မလုံလောက်သောကြောင့် အလွှာ၏ ကပ်ငြိမှုကို လျင်မြန်စွာ ဆိုးရွားသွားစေနိုင်သည်။

သင် 3D ပရင့်ထုတ်သည့် အရာပေါ်မူတည်၍ သင်၏ အအေးခံပန်ကာနှုန်းကို လျှော့ချရန် ကြိုးစားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် သင်၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ခိုင်ခိုင်မာမာ ချည်နှောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

PLA သည် အတော်အတန် အားကောင်းသော အအေးပေးပန်ကာဖြင့် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ၎င်းကို ပုံနှိပ်ခြင်း အပူချိန်၊ ပုံနှိပ်နှုန်းနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းတို့နှင့် ဟန်ချက်ညီအောင် ကြိုးစားနိုင်သည်။

၁၀။ ပိုထူသော အလွှာများကို သုံးပါ (အလွှာ အမြင့်ကို တိုး)

ပိုထူသော အလွှာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလွှာများကြား ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ တွယ်တာမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ပိုထူသော အလွှာများသည် အလွှာများ၏ ကပ်လျက် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ကွာဟမှုများ ပိုမိုရရှိလာမည်ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်ချက်များအရ ပိုမိုအားကောင်းသည့် 3D ပရင့်များကို ထုတ်လုပ်ရန် ပိုကြီးသောအလွှာအမြင့်များကို တွေ့ရှိရပါသည်။

0.3mm ရှိသော အလွှာတစ်ခုသည် ခိုင်ခံ့မှုအမျိုးအစားတွင် 0.1mm ရှိသော အလွှာအမြင့်ကို ကျော်လွန်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို ပြသထားသည်။ သတ်မှတ်ထားသော 3D ပရင့်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါက ပရင့်အရည်အသွေးသည် ပိုကြီးသော အလွှာအမြင့်ကို အသုံးပြုကြည့်ပါ။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ချိန်များကို မြန်ဆန်စေသောကြောင့်လည်း အကျိုးရှိသည်။

မတူညီသော အလွှာအမြင့်များအတွက် ခိုင်ခံ့မှုစမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် အောက်ပါဗီဒီယိုကို ကြည့်ရှုပါ။

11။ Nozzle Size တိုးပါ

သင်၏ 3D ပရင့်များ၏ ပုံနှိပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ရုံသာမက 0.6mm သို့မဟုတ် 0.8mm ကဲ့သို့သော ပိုကြီးသော nozzle အချင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

ModBot ၏အောက်ဖော်ပြပါဗီဒီယိုသည် သူလုပ်နိုင်သည်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းသည်။ပုံနှိပ်ခြင်းအပြင် အလွှာ အမြင့် တိုးလာမှုမှ သူရရှိသော ခွန်အား တိုးလာပါသည်။

၎င်းသည် တိုးမြင့်လာသော စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အလွှာအကျယ် တိုးလာခြင်းကြောင့် ပိုမိုတောင့်တင်းသော အစိတ်အပိုင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် ချည်မျှင်မျှင်များကို ချောမွေ့စွာ ထုတ်ယူနိုင်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလွှာ၏ ကပ်တွယ်မှုကို ဖန်တီးနိုင်ပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

3D ပရင့်များကို ခိုင်ခံ့အောင်ကြိုးစားရန် အခြားအရာများ

3D ပရင့်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်း

အနုနည်း 3D ပရင့်များ သည် ၎င်း၏ သမာဓိအားကောင်းစေရန် အပူချိန် တိုးမြင့်လာစေရန် 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော အရာများကို အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ် ဖြစ်သည်။ အချို့သောစမ်းသပ်မှုများဖြင့်၊ Fargo 3D Printing ၏စမ်းသပ်မှုအရ လူများသည် 40% ခွန်အားတိုးလာကြောင်းပြသခဲ့သည်။

သူသည် မတူညီသောပစ္စည်း 4 မျိုးအား PLA၊ ABS၊ PETG၊ ASA ဖြင့်စစ်ဆေးနိုင်သော Josef Prusa ၏ဗီဒီယိုကိုစစ်ဆေးနိုင်သည်။ ရောနှောခြင်းဖြင့် မည်သို့သော ကွဲပြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်သည်ကို သိမြင်နိုင်စေရန်။

လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် 3D ပရင့်များ

၎င်းသည် လက်တွေ့ကျပြီး တတ်နိုင်သောကြောင့် ဤအလေ့အကျင့်သည် ပိုမိုရေပန်းစားလာပါသည်။ ၎င်းတွင် ပုံနှိပ်ခြင်းအပိုင်းကို ရေနှင့် သတ္တုဆားရည်ဖြင့် နှစ်မြှုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းသည် ၎င်းကိုဖြတ်သွားသဖြင့် ၎င်းပတ်ပတ်လည်တွင် ပါးလွှာသော coating ကဲ့သို့ သတ္တု cat-ion ကို ဖြစ်စေသည်။

ရလဒ်မှာ တာရှည်ခံပြီး ကြာရှည်ခံသော 3D ပရင့်များဖြစ်သည်။ တစ်ခုတည်းသောအားနည်းချက်မှာ သင်ပိုမိုခိုင်မာသောပုံနှိပ်လိုပါကအလွှာများစွာလိုအပ်နိုင်သည်။ အချို့သော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများတွင် ဇင့်၊ Chrome နှင့် နီကယ်တို့ ပါဝင်သည်။ ဤသုံးမျိုးတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများ အများဆုံးရှိသည်။

၎င်းက ရိုးရှင်းသည်၊ အနိမ့်ဆုံးဖြစ်သည့် မော်ဒယ်ကို ဦးတည်ရန်၊အလွှာနယ်နိမိတ်ဖြစ်သည့် ပွိုင့်သည် ဤမျှအထိ မထင်ရှားပေ။ ရလဒ်သည် ပိုမိုအားကောင်းသည့် 3D ပရင့်များဖြစ်သည်။

လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက်၊ အောက်ဖော်ပြပါဗီဒီယိုကို ကြည့်ရှုပါ။

လျှပ်စစ်ပရင့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြားကောင်းမွန်သောဗီဒီယိုကို ကြည့်ပါ၊ ကောင်းမွန်သောအချောသတ်နည်းကို ရိုးရှင်းသော လမ်းညွှန်ချက်များဖြင့် ကြည့်ရှုပါ။ သင်၏ မော်ဒယ်များ။

အချောထည် 3D ပရင့်များကို ခိုင်ခံ့အောင် လုပ်နည်း- Epoxy Coating အသုံးပြုခြင်း

မော်ဒယ်ကို ပုံနှိပ်ပြီးသောအခါ၊ ပုံနှိပ်ပြီးနောက် မော်ဒယ်ကို အားကောင်းစေရန် Epoxy ကို မှန်ကန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပီအောက်ဆိုဒ်ဟုလည်းသိကြသော epoxy သည် သင်၏ဖတ်ပြီးသောပုံစံကို ပိုမိုခိုင်ခံ့စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် functional hardener တစ်ခုဖြစ်သည်။

brush ၏အကူအညီဖြင့် epoxy ကို 3D prints များတွင် ညင်သာစွာ လိမ်းပေးပါ။ ကျဆင်းမသွားပါ။ အပြင်ပိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ကောင်းမွန်စွာဖုံးအုပ်နိုင်စေရန်အတွက် သေးငယ်သော စုတ်တံများကို အသုံးပြုပါ။

လူပေါင်းများစွာ အောင်မြင်ခဲ့သည့် အလွန်နာမည်ကြီးသော 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း epoxy coating သည် XTC-3D စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ပရင့်ဖြစ်သည် Amazon မှ coating ပြုလုပ်ခြင်း။

၎င်းသည် PLA၊ ABS၊ SLA ပရင့်များကဲ့သို့သော 3D ပုံနှိပ်စက်များအပြင် သစ်သား၊ စက္ကူနှင့် အခြားပစ္စည်းများကိုပင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဤ epoxy တစ်ချပ်သည် အလွန်ကြာရှည်ခံပြီး ရလဒ်ကောင်းများရရှိရန် သင်အများကြီးသုံးစရာမလိုသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

လူတော်တော်များများက “နည်းနည်းကြာသွားတယ်” လို့ပြောကြတယ်။ epoxy ကို ကုသပြီးနောက်၊ သင်သည် ပိုခိုင်ခံ့မှုအချို့နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြည်လင်ပြီး တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

၎င်းသည် ရိုးရှင်းသည့်အရာဖြစ်သော်လည်း သင်အလိုရှိပါက၊