ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ
3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਰਤੋਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੁਝ ਸੁਹਜਵਾਦੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਤੁਸੀਂ ਤਾਕਤ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪੱਧਰ ਚਾਹੋਗੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿ ਸਕੇ।
ਇਹ ਵੀ ਵੇਖੋ: ਐਂਡਰ 3 'ਤੇ ਫਰਮਵੇਅਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨਾ ਹੈ - ਸਧਾਰਨ ਗਾਈਡਮੈਂ ਇੱਕ ਲੇਖ ਲਿਖਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਜਬੂਤ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸਾ ਰੱਖਣ ਲਈ।
ਆਪਣੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਚੰਗੇ ਸੁਝਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੜ੍ਹਦੇ ਰਹੋ।
ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਰਮ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਤੇ amp ਕਿਉਂ ਆ ਰਹੇ ਹਨ? ਭੁਰਭੁਰਾ?
ਭੁਰਭੁਰਾ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਹੈ। ਕੁਝ 3D ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਵਾ ਤੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਪੌਪਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੈ। ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕੇ ਅਸਰਦਾਰ ਹਨ, ਪਹਿਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਆਪਣੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਸਪੂਲ ਨੂੰ ਘੱਟ ਗਰਮੀ 'ਤੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਓਵਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਓਵਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ।
ਇਹ ਵੀ ਵੇਖੋ: ਆਪਣੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਜੀ-ਕੋਡ ਕਿਵੇਂ ਭੇਜਣਾ ਹੈ: ਸਹੀ ਤਰੀਕਾਇੱਕ ਹੋਰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਐਮਾਜ਼ਾਨ ਤੋਂ SUNLU ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਡ੍ਰਾਇਰ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਜੋ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ 'ਤੇ ਇਪੌਕਸੀ ਕੋਟਿੰਗ ਲਗਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਮੈਟਰ ਹੈਕਰਸ ਦੁਆਰਾ ਵੀਡੀਓ ਦੇਖੋ।
ਰੇਜ਼ਿਨ 3ਡੀ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਰੇਜ਼ਿਨ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਾਡਲ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਲਗਭਗ 3mm ਤੱਕ ਖੋਖਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵੈਟ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 25% ਲਚਕਦਾਰ ਰਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੀਕ ਨਾ ਕਰੋ ਜੋ ਰਾਲ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਖੁਸ਼ ਹਨ, ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਸੀ ਕਿ ਉਹ ਹੁਣ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਨਹੀਂ ਰਹੇ।ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ ਹਾਲਾਂਕਿ ਲੋਕ ਇਹ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਨੁਕਸਦਾਰ ਇਕਾਈਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ .
ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਜੋ 3D ਨਾਈਲੋਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਨਾਮ ਹੈ, ਨੇ SUNLU ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਉਸਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੁਣ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਆ ਰਹੇ ਹਨ।
ਮੈਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਰਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਜਾਂ ਗੱਤੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਜੋ ਇੱਕ ਨਰਮ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਭਰਨ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ. ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਾਂਗਾ।
ਤੁਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦੇ ਹੋ & 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ? PLA, ABS, PETG & ਹੋਰ
1. ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੈਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ। ਐਮਾਜ਼ਾਨ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਰਗੀ ਚੀਜ਼ ਨਾਲ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਇਹ ਫਿਲਾਮੈਂਟ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਮਿਊਨਿਟੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ 600 ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਲਿਖਣ ਦੇ ਸਮੇਂ 4.4/5.0 'ਤੇ ਹੈ।
ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ABS ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਕਿੰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ,ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਲੋਕ ਵਰਤਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੋਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਲਈ ਜਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ OVERTURE PETG 1.75mm ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਹੈ, ਜੋ PLA ਨਾਲੋਂ ਥੋੜਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਸੁੰਦਰ ਹੈ। ਨਾਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ।
2. ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਓ
ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਢੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ। ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਕਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੈ, "ਵਾਲ ਲਾਈਨ ਕਾਉਂਟ" ਅਤੇ "ਆਊਟਰ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ" ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1.2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਮੈਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1.6mm ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ, ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚਾ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਾਟਰਟਾਈਟ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਵੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
3. ਇਨਫਿਲ ਡੈਨਸਿਟੀ ਵਧਾਓ
ਇਨਫਿਲ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਭਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਵਸਤੂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 20% ਦੀ ਭਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਵਾਧੂ ਮੀਲ ਜਾਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਇਹ 40%+ ਤੱਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਨਫਿਲ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਰਿਟਰਨ ਹਨ।
ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸੁਧਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਵੇਗਾ। ਮੈਂ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗਾਇਨਫਿਲ ਘਣਤਾ ਇੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਉਪਭੋਗਤਾ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਅਸਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੋਵੇਗਾ।
ਕਈ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 10% ਕਿਊਬਿਕ ਇਨਫਿਲ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਭਰਨਾ ਤਾਕਤ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇਨਫਿਲ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਇੱਕ ਇਨਫਿਲ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਕਤ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਕ ਗਰਿੱਡ ਜਾਂ ਕਿਊਬਿਕ (ਹਨੀਕੌਂਬ) ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਤਿਕੋਣ ਪੈਟਰਨ ਤਾਕਤ ਲਈ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬਰਾਬਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਚੋਟੀ ਦੀ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਿਖਰ ਦੀ ਸਤਹ।
ਇਨਫਿਲ ਪੈਟਰਨ ਇਨਫਿਲ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ 10% ਇਨਫਿਲ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਇਨਫਿਲ ਪੈਟਰਨ ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣਗੇ। ਗਾਇਰੋਇਡ ਘੱਟ ਇਨਫਿਲ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਇਨਫਿਲ ਪੈਟਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਗਾਇਰੋਇਡ ਲਚਕੀਲੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ HIPS ਵਰਗੇ ਘੁਲਣਯੋਗ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ "ਪੂਰਵ-ਝਲਕ" ਟੈਬ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਨਫਿਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਸੰਘਣੀ ਹੈ।
5. ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ (ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ) ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ
ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ, ਤਿਰਛੀ ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਨਾਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਬਣਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੁਝ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਆਇਤਾਕਾਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਚਲਾਏ ਹਨ ਜੋ ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਹਨਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪਾਈਆਂ।
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਲਡ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਟੁੱਟਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਅਰ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਅਤੇ ਜ਼ੋਰ ਕਿਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਫਿਰ ਭਾਗ ਨੂੰ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਪਰਤ ਰੇਖਾਵਾਂ ਨਾ ਹੋਣ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ ਦਿਓ, ਪਰ ਉਲਟ।
ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਉਦਾਹਰਨ ਸ਼ੈਲਫ ਬਰੈਕਟ ਲਈ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿੱਥੇ ਬਲ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਨ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। 3D-Pros ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਉਹਨਾਂ ਨੇ 3D ਨੇ ਇੱਕ ਸ਼ੈਲਫ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਦੋ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਛਾਪਿਆ। ਇੱਕ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਿਆ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੜ੍ਹਾ ਹੋ ਗਿਆ।
ਬਿਲਡ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਫਲੈਟ ਰੱਖਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੈਲਫ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਾਈਡ 'ਤੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਇਸ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਣਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਰ-ਪਾਰ ਹੋਣ। ਜਿਸਦਾ ਇਸ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਹੈ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।
ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮਝਣਾ ਉਲਝਣ ਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖ ਕੇ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਇਸ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵੀਡੀਓ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ।
6. ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ
ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਾਫ਼ੀ ਛੋਟੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਓਵਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਤੁਸੀਂਤੁਹਾਡੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਵਾਲ ਫਲੋ" ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ "ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਪ੍ਰਵਾਹ" ਅਤੇ amp; “ਇਨਰ ਵਾਲ ਫਲੋ”, “ਇਨਫਿਲ ਫਲੋ”, “ਸਪੋਰਟ ਫਲੋ”, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਅਸਥਾਈ ਹੱਲ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਵਹਾਅ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚੌੜਾਈ।
7. ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ
ਕਿਊਰਾ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਲਾਈਸਰ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਲੇਅਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਇੱਕ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀਆਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨਾ ਕਰੋ। ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਦੁਬਾਰਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਓਵਰ ਅਤੇ ਅੰਡਰ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਅਪ੍ਰਤੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।
8. ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਘਟਾਓ
ਘੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਰਹੇਗੀ।
9. ਕੂਲਿੰਗ ਘਟਾਓ
ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਵੀਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖ਼ਰਾਬ ਪਰਤ ਅਡਿਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਕੋਲ ਪਿਛਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖੇ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਇੱਕਠੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
PLA ਇੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
10। ਮੋਟੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਪਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਧਾਓ)
ਮੋਟੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਹਤਰ ਚਿਪਕਣ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਰ ਪਾੜੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਗੀਆਂ। ਟੈਸਟਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਪਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇਖੀ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਨ।
ਮਜ਼ਬੂਤ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ 0.3mm ਦੀ ਇੱਕ ਲੇਅਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ 0.1mm ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖਾਸ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਇਹ ਲਾਭਦਾਇਕ ਵੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਅਰ ਹਾਈਟਸ ਲਈ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵੀਡੀਓ ਨੂੰ ਦੇਖੋ।
11। ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਾਓ
ਤੁਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਣੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਗੋਂ ਤੁਸੀਂ 0.6mm ਜਾਂ 0.8mm ਵਰਗੇ ਵੱਡੇ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿਆਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ModBot ਦੁਆਰਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਵੀਡੀਓ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਪ੍ਰਿੰਟ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਸ ਨੂੰ ਪਰਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਤੋਂ ਮਿਲੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਤਾਕਤ।
ਇਹ ਵਧੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲੇਅਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਕਿਵੇਂ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪਰਤ ਅਡੈਸ਼ਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ
ਐਨੀਲਿੰਗ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ
ਐਨੀਲਿੰਗ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣ ਦੀ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਕੁਝ ਜਾਂਚਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਫਾਰਗੋ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 40% ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਐਨੀਲਿੰਗ 'ਤੇ ਜੋਸੇਫ ਪ੍ਰੂਸਾ ਦੇ ਵੀਡੀਓ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ 4 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ - PLA, ABS, PETG, ASA ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ
ਇਹ ਅਭਿਆਸ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਿਹਾਰਕ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਨਮਕ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ ਫਿਰ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਵਾਂਗ ਧਾਤ ਦੇ ਕੈਟ-ਆਇਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਨਤੀਜਾ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ ਨਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਿੰਟ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ, ਕਰੋਮ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗ ਹਨ।
ਇਹ ਜੋ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰਬਿੰਦੂ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਅਰ ਸੀਮਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਜਾਗਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਮਜਬੂਤ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਵੀਡੀਓ ਦੇਖੋ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਧੀਆ ਵੀਡੀਓ ਦੇਖੋ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਧਾਰਨ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਡਲ।
ਮੁਕੰਮਲ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ: Epoxy ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮਾਡਲ ਦੀ ਛਪਾਈ ਪੂਰੀ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ Epoxy ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਈਪੋਕਸੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਪੌਲੀਪੌਕਸਾਈਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਾਰਡਨਰ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਰੀਡ-ਮੇਡ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, 3D ਪ੍ਰਿੰਟਸ 'ਤੇ ਇਪੌਕਸੀ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਕਿ ਐਪੌਕਸੀ ਥੱਲੇ ਨਾ ਟਪਕਦਾ. ਤਰੇੜਾਂ ਲਈ ਛੋਟੇ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇਪੌਕਸੀ ਕੋਟਿੰਗ ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਸਫਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ XTC-3D ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈ। Amazon ਤੋਂ ਕੋਟਿੰਗ।
ਇਹ PLA, ABS, SLA ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਲੱਕੜ, ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਈਪੌਕਸੀ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿੱਟ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ "ਥੋੜਾ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ"। epoxy ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਤਾਕਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਸਾਫ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਚੀਜ਼ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ