3D പ്രിന്റുകൾക്ക് നിരവധി പ്രവർത്തനപരമായ ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്, അവ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ നല്ല അളവിലുള്ള ശക്തി ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ചില സൗന്ദര്യാത്മക 3D പ്രിന്റുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽപ്പോലും, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിലുള്ള കരുത്ത് ആവശ്യമായി വരും, അതുവഴി അത് നന്നായി നിലനിൽക്കും.

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ എങ്ങനെ ശക്തമാക്കാം എന്നതിനെ കുറിച്ച് വിശദമായി ഒരു ലേഖനം എഴുതാൻ ഞാൻ തീരുമാനിച്ചു. നിങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകളുടെ ഈടുനിൽപ്പിൽ നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ആത്മവിശ്വാസം ഉണ്ടായിരിക്കും.

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾ എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം, ശക്തിപ്പെടുത്താം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചില നല്ല നുറുങ്ങുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് വായിക്കുന്നത് തുടരുക.

പൊട്ടുന്നതോ ദുർബലമായതോ ആയ 3D പ്രിന്റുകളുടെ പ്രധാന കാരണം ഫിലമെന്റിൽ ഈർപ്പം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതാണ്. ചില 3D ഫിലമെന്റുകൾ സ്വാഭാവികമായും അമിതമായ എക്സ്പോഷർ കാരണം വായുവിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്ത ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഫിലമെന്റിനെ ചൂടാക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് കുമിളകൾക്കും പോപ്പിംഗിനും കാരണമാകും, ഇത് ദുർബലമായ പുറംതള്ളലിന് കാരണമാകും.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ നിങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടത് നിങ്ങളുടെ ഫിലമെന്റ് ഉണക്കുക എന്നതാണ്. ഫിലമെന്റ് ഫലപ്രദമായി ഉണങ്ങാൻ ചില വഴികളുണ്ട്, ആദ്യത്തെ രീതി നിങ്ങളുടെ ഫിലമെന്റ് സ്പൂൾ കുറഞ്ഞ ചൂടിൽ ഒരു ഓവനിൽ ഇടുക എന്നതാണ്.

ഓവൻ താപനില ഒരു തെർമോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ ആദ്യം ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രത്യേകിച്ച് താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ വളരെ കൃത്യതയില്ലാത്തതായിരിക്കും.

ആമസോണിൽ നിന്നുള്ള SUNLU ഫിലമെന്റ് ഡ്രയർ പോലെയുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ഫിലമെന്റ് ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് മറ്റൊരു ജനപ്രിയ രീതി. ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്കവരും3D പ്രിന്റുകളിൽ എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, മാറ്റർ ഹാക്കർമാരുടെ വീഡിയോ പരിശോധിക്കുക.

റെസിൻ 3D പ്രിന്റുകൾ എങ്ങനെ ശക്തിപ്പെടുത്താം

റെസിൻ 3D പ്രിന്റുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, വർദ്ധിപ്പിക്കുക മോഡലിന്റെ ഭിത്തി കനം ഏകദേശം 3 മില്ലീമീറ്ററോളം പൊള്ളയായതാണെങ്കിൽ. റെസിൻ വാറ്റിലേക്ക് ഏകദേശം 25% ഫ്ലെക്സിബിൾ റെസിൻ ചേർത്ത് നിങ്ങൾക്ക് ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഇതിന് കുറച്ച് വഴക്കമുള്ള ശക്തിയുണ്ട്. റെസിൻ പൊട്ടുന്ന മോഡൽ അമിതമായി സുഖപ്പെടുത്തുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ചില സമ്മിശ്ര അവലോകനങ്ങൾ ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും ഇത് വേണ്ടത്ര ചൂടാകുന്നില്ലെന്ന് ആളുകൾ അഭിപ്രായപ്പെടുന്നു, എന്നിരുന്നാലും ഇവ തെറ്റായ യൂണിറ്റുകളായിരിക്കാം .

ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിൽ കുപ്രസിദ്ധമായ നൈലോൺ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്ന ഒരു ഉപയോക്താവ് SUNLU ഫിലമെന്റ് ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുകയും തന്റെ പ്രിന്റുകൾ ഇപ്പോൾ വൃത്തിയും ഭംഗിയുമുള്ളതായി വരുന്നുണ്ടെന്ന് പറഞ്ഞു.

മൃദുവും ദുർബലവും പൊട്ടുന്നതുമായ പ്രിന്റിന് കാരണമായേക്കാവുന്ന മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കൽ സാന്ദ്രതയും മതിൽ കനവും. ചുവടെയുള്ള നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകളിൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ആശയ രീതികളിലൂടെ ഞാൻ നിങ്ങളെ കൊണ്ടുപോകും.

നിങ്ങൾ എങ്ങനെ ശക്തിപ്പെടുത്തും & 3D പ്രിന്റുകൾ ശക്തമാക്കണോ? PLA, ABS, PETG & കൂടുതൽ

1. ശക്തമായ സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുക

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ദുർബലമെന്ന് അറിയപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം, ശക്തമായ ശക്തികളോ ആഘാതമോ നന്നായി നിലനിർത്താൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഞാൻ ശുപാർശചെയ്യുന്നു. ആമസോണിൽ നിന്നുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ റീഇൻഫോഴ്‌സ്‌മെന്റിനൊപ്പം പോളികാർബണേറ്റ് പോലെയുള്ള ഒന്നിനൊപ്പം പോകുന്നു.

3D പ്രിന്റുകളിൽ യഥാർത്ഥ ശക്തി നൽകുന്നതിന് ഈ ഫിലമെന്റ് 3D പ്രിന്റിംഗ് കമ്മ്യൂണിറ്റിയിൽ ധാരാളം ട്രാക്ഷൻ നേടുന്നു. ഇതിന് 600-ലധികം റേറ്റിംഗുകളുണ്ട്, ഇപ്പോൾ ഇത് എഴുതുമ്പോൾ 4.4/5.0 എന്ന നിലയിലാണ്.

ഇതിലെ ഏറ്റവും മികച്ച കാര്യം എബിഎസുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നത് എത്ര എളുപ്പമാണ്,ആളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റൊരു ശക്തമായ മെറ്റീരിയലാണിത്.

ആളുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമായ 3D പ്രിന്റുകൾക്കോ ​​പൊതുവെ ബലത്തിനോ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരക്കെ ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റൊരു ഫിലമെന്റ് ആണ് OVERTURE PETG 1.75mm ഫിലമെന്റ്, ഇത് PLA-യെക്കാൾ അൽപ്പം ശക്തവും ഇപ്പോഴും മനോഹരവുമാണ്. 3D പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

2. ഭിത്തിയുടെ കനം കൂട്ടുക

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച മാർഗ്ഗം നിങ്ങളുടെ മതിലിന്റെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. "വാൾ ലൈൻ കൗണ്ട്", "ഔട്ടർ ലൈൻ വിഡ്ത്ത്" എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റിന്റെ പുറം ഭിത്തിയുടെ കനം മാത്രമാണ്.

1.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള മതിൽ കനം നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമില്ല. കുറഞ്ഞത് 1.6 മില്ലീമീറ്ററോളം മതിൽ കനം ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്ന് ഞാൻ ശുപാർശചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ കൂടുതൽ ശക്തിക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് തീർച്ചയായും ഉയരത്തിൽ പോകാം.

ഭിത്തിയുടെ കനം വർദ്ധിപ്പിച്ചാൽ ഓവർഹാംഗുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും 3D പ്രിന്റുകൾ കൂടുതൽ വെള്ളം കയറാത്തതാക്കുന്നതിനും പ്രയോജനമുണ്ട്.

3. ഇൻഫിൽ ഡെൻസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുക

ഇൻഫിൽ പാറ്റേൺ എന്നത് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്ന ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ ആന്തരിക ഘടനയാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഇൻഫില്ലിന്റെ അളവ് പ്രധാനമായും നിങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന വസ്തുവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, നല്ല ശക്തിക്കായി കുറഞ്ഞത് 20% എങ്കിലും പൂരിപ്പിക്കണം.

നിങ്ങൾക്ക് അധിക മൈൽ പോകണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉയർത്താം. ഇത് 40%+ വരെ, പക്ഷേ ഇൻഫിൽ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വരുമാനം കുറയുന്നു.

നിങ്ങൾ ഇത് എത്രയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നുവോ അത്രയും നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്‌ത ഭാഗത്ത് നിങ്ങൾക്ക് ശക്തി കുറയും. നിങ്ങളുടെ മതിൽ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആദ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നുസാന്ദ്രത വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

സാധാരണയായി, 3D പ്രിന്റർ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ചില യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ 40% കവിയരുത്, കൂടാതെ പ്രിന്റ് ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ആയിരിക്കും.

പല സന്ദർഭങ്ങളിലും, 10% പോലും. ഒരു ക്യൂബിക് ഇൻഫിൽ പാറ്റേൺ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കൽ ശക്തിക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

4. ശക്തമായ ഒരു ഇൻഫിൽ പാറ്റേൺ ഉപയോഗിക്കുക

ബലത്തിനായി നിർമ്മിച്ച ഒരു ഇൻഫിൽ പാറ്റേൺ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്താനും അവയെ ശക്തിപ്പെടുത്താനും നല്ലതാണ്. ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ, ആളുകൾ ഗ്രിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂബിക് (ഹണികോമ്പ്) പാറ്റേൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ട്രയാംഗിൾ പാറ്റേൺ ശക്തിക്കും ശരിക്കും നല്ലതാണ്, എന്നാൽ സമനില ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് നല്ല മുകളിലെ പാളി കനം ഉണ്ടായിരിക്കണം. മുകളിലെ പ്രതലം.

ഇൻഫിൽ പാറ്റേണുകൾ ഇൻഫിൽ ഡെൻസിറ്റിയുമായി അടുത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇവിടെ 10% ഇൻഫിൽ ഡെൻസിറ്റി ഉള്ള ചില ഇൻഫിൽ പാറ്റേണുകൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ ശക്തമായിരിക്കും. കുറഞ്ഞ ഇൻഫിൽ സാന്ദ്രതയിൽ Gyroid മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുമെന്ന് അറിയപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ മൊത്തത്തിൽ ഇത് വളരെ ശക്തമായ ഒരു പൂരിപ്പിക്കൽ പാറ്റേണല്ല.

ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫിലമെന്റിനും HIPS പോലെയുള്ള അലിഞ്ഞുപോകാവുന്ന ഫിലമെന്റ് എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കാമെന്നതിനും Gyroid മികച്ചതാണ്.

5. ഓറിയന്റേഷൻ മാറ്റുന്നത് (എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ദിശ)

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റ് ബെഡിൽ തിരശ്ചീനമായോ ഡയഗണലായോ ലംബമായോ പ്രിന്റുകൾ വയ്ക്കുന്നത് 3D പ്രിന്റുകൾ സൃഷ്‌ടിക്കുന്ന ദിശയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രിന്റുകളുടെ കരുത്ത് മാറ്റും.

ചില ആളുകൾ ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള 3D പ്രിന്റുകളിൽ പരിശോധന നടത്തിവ്യത്യസ്‌ത ദിശകളിൽ, ഭാഗിക ശക്തിയിൽ കാര്യമായ മാറ്റങ്ങൾ കണ്ടെത്തി.

ഇത് പ്രധാനമായും ബിൽഡ് ഡയറക്ഷനും പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രത്യേക പാളികളിലൂടെ 3D പ്രിന്റുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്. ഒരു 3D പ്രിന്റ് തകരുമ്പോൾ, അത് സാധാരണയായി ലെയർ ലൈനുകളുടെ വേർതിരിവിൽ നിന്നായിരിക്കും.

നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നത് നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്‌ത ഭാഗത്തിന് ഏത് ദിശയിലാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഭാരവും ശക്തിയും ഉണ്ടാകാൻ പോകുന്നതെന്ന് കണ്ടെത്തുക, അതേ ദിശയിൽ ലേയർ ലൈനുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഭാഗത്തെ ഓറിയന്റുചെയ്യുക, എന്നാൽ വിപരീതം.

ഒരു ലളിതമായ ഉദാഹരണം ഒരു ഷെൽഫ് ബ്രാക്കറ്റിനാണ്, അവിടെ ബലം താഴേക്ക് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നു. 3D-പ്രോസ് എങ്ങനെയാണ് രണ്ട് ഓറിയന്റേഷനുകളിൽ ഒരു ഷെൽഫ് ബ്രാക്കറ്റ് 3D പ്രിന്റ് ചെയ്തതെന്ന് കാണിച്ചുതന്നു. ഒരെണ്ണം ദയനീയമായി പരാജയപ്പെട്ടു, മറ്റൊന്ന് ശക്തമായി നിന്നു.

ബിൽഡ് പ്ലേറ്റിൽ ഓറിയന്റേഷൻ പരന്നതായിരിക്കുന്നതിനുപകരം, ഷെൽഫ് ബ്രാക്കറ്റ് അതിന്റെ വശത്ത് 3D പ്രിന്റ് ചെയ്യണം, അതിനാൽ അതിന്റെ പാളികൾ ഭാഗത്തിന് കുറുകെ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതല്ല. അതിൽ ശക്തിയുള്ളതും തകരാൻ സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്.

ഇത് ആദ്യം മനസ്സിലാക്കാൻ ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടാക്കാം, എന്നാൽ ഇത് ദൃശ്യപരമായി കാണുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ധാരണ ലഭിക്കും.

ഇതിനായി ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ പരിശോധിക്കുക. നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾ ഓറിയന്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം.

6. ഫ്ലോ റേറ്റ് ക്രമീകരിക്കുക

നിങ്ങളുടെ ഫ്ലോ റേറ്റ് ചെറുതായി ക്രമീകരിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള മറ്റൊരു മാർഗമാണ്. നിങ്ങൾ ഇത് ക്രമീകരിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വളരെ ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താൻ താൽപ്പര്യമുണ്ട്, കാരണം നിങ്ങൾക്ക് എക്‌സ്‌ട്രൂഷനും ഓവർ എക്‌സ്ട്രൂഷനും കാരണമാകാം.

നിങ്ങൾ"ഔട്ടർ വാൾ ഫ്ലോ" & "ഇന്നർ വാൾ ഫ്ലോ", "ഇൻഫിൽ ഫ്ലോ", "സപ്പോർട്ട് ഫ്ലോ" എന്നിവയും അതിലേറെയും.

മിക്ക കേസുകളിലും, ഒഴുക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നത് മറ്റൊരു പ്രശ്‌നത്തിനുള്ള താൽക്കാലിക പരിഹാരമാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾ നേരിട്ട് ലൈൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഫ്ലോ റേറ്റ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുപകരം വീതി.

7. ലൈൻ വീതി

ക്യുറ, നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിന്റെ ലെയർ ഉയരത്തിന്റെ ഇരട്ടിയായി ക്രമീകരിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഒബ്‌ജക്റ്റുകളെ കൂടുതൽ ശക്തമാക്കുമെന്ന് ഒരു ജനപ്രിയ സ്ലൈസർ പരാമർശിക്കുന്നു.

ഇത് ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. ഫ്ലോ റേറ്റിന് സമാനമായി ലൈൻ വിഡ്ത്ത് വളരെയധികം ക്രമീകരിക്കുക, കാരണം ഇത് വീണ്ടും എക്സ്ട്രൂഷനിലേക്ക് നയിക്കും. ഒരു പരിധിവരെ ഒഴുക്കും വരിയുടെ വീതിയും പരോക്ഷമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് പ്രിന്റ് വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

8. പ്രിന്റ് സ്പീഡ് കുറയ്ക്കുക

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ കുറഞ്ഞ പ്രിന്റ് സ്പീഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് 3D പ്രിന്റുകളുടെ കരുത്ത് വർദ്ധിപ്പിക്കും, കാരണം വേഗത വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ സംഭവിക്കുന്ന വിടവുകൾ നികത്തുന്നതിന് കൂടുതൽ മെറ്റീരിയലുകൾ അവശേഷിപ്പിക്കും.

നിങ്ങളുടെ ലൈൻ വിഡ്ത്ത് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കൂടുതൽ സ്ഥിരമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് നിലനിർത്താൻ പ്രിന്റ് സ്പീഡും വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ശരിയായി സന്തുലിതമാക്കുമ്പോൾ പ്രിന്റ് നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റ് വേഗത കുറയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ഫിലമെന്റ് ചൂടിൽ ആയിരിക്കുന്ന കാലയളവ് കണക്കാക്കാൻ നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം.

9. തണുപ്പിക്കൽ കുറക്കുക

കൂളിംഗ് ഭാഗങ്ങളുംചൂടാക്കിയ ഫിലമെന്റിന് മുമ്പത്തെ ലെയറുമായി ശരിയായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ വേണ്ടത്ര സമയമില്ലാത്തതിനാൽ പെട്ടെന്ന് മോശം പാളി അഡീഷനിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

നിങ്ങൾ ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് 3D പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, നിങ്ങളുടെ കൂളിംഗ് ഫാൻ നിരക്ക് കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കാം, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ശക്തമായി പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

സാമാന്യം ശക്തമായ ഒരു കൂളിംഗ് ഫാൻ ഉപയോഗിച്ച് PLA മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, എന്നാൽ പ്രിന്റിംഗ് താപനില, പ്രിന്റ് വേഗത, ഫ്ലോ റേറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സന്തുലിതമാക്കാൻ ശ്രമിക്കാം.

10. കട്ടിയുള്ള പാളികൾ ഉപയോഗിക്കുക (ലെയർ ഉയരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക)

കട്ടി കൂടിയ പാളികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പാളികൾക്കിടയിൽ മികച്ച അഡീഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള പാളികൾ പാളികളുടെ തൊട്ടടുത്ത ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ കൂടുതൽ വിടവുകൾ അവതരിപ്പിക്കും. ദൃഢമായ 3D പ്രിന്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ വലിയ ലെയർ ഉയരങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെന്ന് ടെസ്റ്റുകൾ കാണിക്കുന്നു.

0.3mm ലെയർ ഉയരം ദൃഢത വിഭാഗത്തിൽ 0.1mm ലെയർ ഉയരം പുറത്തെടുക്കുന്നതായി കാണിച്ചു. നിർദ്ദിഷ്ട 3D പ്രിന്റിന് പ്രിന്റ് നിലവാരം അത്യാവശ്യമല്ലെങ്കിൽ ഒരു വലിയ ലെയർ ഉയരം ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. പ്രിന്റിംഗ് സമയം വേഗത്തിലാക്കുന്നതിനാൽ ഇത് പ്രയോജനകരമാണ്.

വ്യത്യസ്‌ത ലെയർ ഉയരങ്ങൾക്കായുള്ള ശക്തി പരിശോധനയെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ പരിശോധിക്കുക.

11. നോസൽ വലുപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുക

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകളുടെ പ്രിന്റിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കാൻ മാത്രമല്ല, 0.6mm അല്ലെങ്കിൽ 0.8mm പോലെയുള്ള ഒരു വലിയ നോസൽ വ്യാസം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

ModBot-ന്റെ ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ, അയാൾക്ക് എത്ര വേഗത്തിൽ കഴിയും എന്ന പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നുപ്രിന്റ്, അതുപോലെ ലെയർ ഉയരം വർദ്ധിപ്പിച്ചതിനാൽ അയാൾക്ക് ലഭിച്ച വർദ്ധിത ശക്തി.

ഇത് വർദ്ധിപ്പിച്ച ഫ്ലോ റേറ്റ്, വർദ്ധിച്ച ലെയർ വീതി എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്, ഇത് കൂടുതൽ കർക്കശമായ ഭാഗത്തേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഫിലമെന്റിന് എത്ര സുഗമമായി പുറത്തെടുക്കാനും മികച്ച പാളി അഡീഷൻ സൃഷ്ടിക്കാനും ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

3D പ്രിന്റുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ ശ്രമിക്കേണ്ട മറ്റ് കാര്യങ്ങൾ

3D പ്രിന്റുകൾ അനീലിംഗ്

അനീലിംഗ് 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത വസ്തുക്കളെ അതിന്റെ സമഗ്രത ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് വർദ്ധിച്ച താപനിലയിൽ ഇടുന്ന ഒരു ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയാണ് 3D പ്രിന്റുകൾ. ചില പരിശോധനകളിലൂടെ, ഫാർഗോ 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ പരിശോധന അനുസരിച്ച് ആളുകൾ 40% ശക്തിയിൽ വർദ്ധനവ് കാണിച്ചു.

നിങ്ങൾക്ക് ജോസഫ് പ്രൂസയുടെ അനീലിംഗ് വീഡിയോ പരിശോധിക്കാം, അവിടെ അദ്ദേഹം 4 വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു - PLA, ABS, PETG, ASA അനീലിംഗ് വഴി ഏത് തരത്തിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങളാണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് കാണാൻ.

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് 3D പ്രിന്റുകൾ

പ്രായോഗികവും താങ്ങാനാവുന്നതുമായതിനാൽ ഈ രീതി കൂടുതൽ ജനപ്രിയമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. പ്രിന്റിംഗ് ഭാഗം വെള്ളത്തിലും ലോഹ ഉപ്പ് ലായനിയിലും മുക്കിവയ്ക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വൈദ്യുത പ്രവാഹം അതിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അങ്ങനെ ലോഹ പൂച്ച-അയോണുകൾ അതിന് ചുറ്റും രൂപം കൊള്ളുന്നു.

ഫലം മോടിയുള്ളതും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ 3D പ്രിന്റുകളാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ പ്രിന്റ് വേണമെങ്കിൽ നിരവധി ലെയറുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം എന്നതാണ് ഒരേയൊരു പോരായ്മ. സിങ്ക്, ക്രോം, നിക്കൽ എന്നിവ ചില പ്ലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇവ മൂന്നും ഏറ്റവും വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങളുള്ളവയാണ്.

ഇത് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്, ഏറ്റവും ദുർബലമായ മോഡലിനെ ഓറിയന്റുചെയ്യാൻ.പാളി അതിർത്തിയായ പോയിന്റ് അത്ര വെളിപ്പെട്ടിട്ടില്ല. ഫലം ശക്തമായ 3D പ്രിന്റുകളാണ്.

3D പ്രിന്റുകൾ ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ, ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ പരിശോധിക്കുക.

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള മറ്റൊരു മികച്ച വീഡിയോ പരിശോധിക്കുക, മികച്ച ഫിനിഷുകൾ എങ്ങനെ നേടാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ലളിതമായ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കൊപ്പം നിങ്ങളുടെ മോഡലുകൾ.

പൂർത്തിയായ 3D പ്രിന്റുകൾ എങ്ങനെ ശക്തിപ്പെടുത്താം: എപ്പോക്‌സി കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപയോഗം

നിങ്ങൾ മോഡൽ പ്രിന്റ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, പ്രിന്റ് ചെയ്‌തതിന് ശേഷം മോഡലിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു എപ്പോക്‌സി ശരിയായി പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. പോളിപോക്‌സൈഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന എപ്പോക്‌സി, നിങ്ങളുടെ റീഡ്-മെയ്‌ഡ് മോഡലിനെ കൂടുതൽ ശക്തമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഫങ്ഷണൽ ഹാർഡ്‌നർ ആണ്.

ഒരു ബ്രഷിന്റെ സഹായത്തോടെ, എപ്പോക്‌സി യോജിച്ച രീതിയിൽ 3D പ്രിന്റുകളിൽ എപ്പോക്‌സി കോട്ടിംഗ് മൃദുവായി പുരട്ടുക. താഴേക്ക് വീഴരുത്. വിള്ളലുകൾക്ക് ചെറിയ ബ്രഷുകളും കോണുകളിൽ എത്താൻ പ്രയാസമുള്ളതുമായ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, അതുവഴി പുറംഭാഗത്തിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും നന്നായി മൂടിയിരിക്കുന്നു.

ടൺ കണക്കിന് ആളുകൾ വിജയിച്ചിട്ടുള്ള വളരെ ജനപ്രിയമായ ഒരു 3D പ്രിന്റിംഗ് എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ് ആണ് XTC-3D ഹൈ പെർഫോമൻസ് പ്രിന്റ്. ആമസോണിൽ നിന്നുള്ള കോട്ടിംഗ്.

PLA, ABS, SLA പ്രിന്റുകൾ പോലെയുള്ള എല്ലാത്തരം 3D പ്രിന്റഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും അതുപോലെ മരം, പേപ്പർ, മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഈ എപ്പോക്സിയുടെ ഒരു കിറ്റ് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, കാരണം നല്ല ഫലം ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ അധികം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല.

"കുറച്ച് ദൂരം മുന്നോട്ട് പോകും" എന്ന് പലരും പറയുന്നു. എപ്പോക്സി രോഗശമനത്തിന് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് അധിക ശക്തിയും മനോഹരമായ വ്യക്തവും തിളങ്ങുന്നതുമായ പ്രതലവും ലഭിക്കും.

ഇത് ഒരു ലളിതമായ കാര്യമാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ