No proceso de impresión en 3D, hai un fenómeno chamado separación de capas, división de capas ou incluso delaminación das túas impresións en 3D. É onde algunhas capas da túa impresión 3D non se adhiren correctamente á anterior, o que estraga o aspecto final da impresión.

Hai algunhas formas de corrixir a separación das capas, que adoitan ser solucións bastante rápidas. .

O plástico máis quente ten unha mellor adherencia que o plástico máis frío, polo que asegúrate de que as temperaturas de impresión sexan suficientemente altas para o teu material. Ademais, diminúe a altura da capa, comprobe a calidade do filamento e limpa a súa vía de extrusión. Usar un recinto pode axudar a arranxar a separación e división de capas.

Moitos outros métodos funcionan para corrixir a división de capas, así que continúa lendo para obter a resposta completa.

Por que estou a conseguir a separación de capas e amp; Dividir nas miñas impresións en 3D?

Todos sabemos como se imprime en 3D construíndo un modelo en capas, e cada capa sucesiva é a impresora encima da outra. Para asegurarse de que o produto é forte, todas as capas deben estar unidas entre si.

A unión nas capas é necesaria para evitar que se produzan rachaduras na impresión final ou calquera separación nas capas.

Se as capas non están unidas correctamente, poden facer que o modelo se divida e pode comezar a aparecer desde diferentes puntos.

Agora, vouche dicir por que as capas das túas impresións 3D se están separando ou división. O seguinte éa lista de problemas que están causando a separación e división de capas nas túas impresións 3D.

1. Temperatura de impresión demasiado baixa
2. Taxa de fluxo demasiado lenta
3. Refrixeración de impresión incorrecta
4. Tamaño de boquilla incorrecto para a altura da capa
5. Velocidade de impresión alta
6. O camiño da extrusora non está limpo
7. O filamento está mal colocado
8. Use un recinto

Como corrixir a separación de capas & Dividir nas miñas impresións en 3D?

É bastante fácil detectar a separación de capas e a división nas túas impresións en 3D, xa que provoca graves imperfeccións. Pode ser bastante malo dependendo dunha serie de factores, como se mostra arriba.

Agora que coñecemos as causas da delaminación da capa, podemos ver os métodos para resolver este problema outros usuarios de impresión 3D.

O vídeo que aparece a continuación explica algunhas das solucións, polo que comprobaría isto.

1. Aumente a súa temperatura de impresión

Se a temperatura da extrusora é inferior ao valor requirido, o filamento que sae non poderá pegarse á capa anterior. Afrontarase aquí o problema da separación de capas, xa que a adhesión das capas será mínima.

As capas adhírense entre si mediante a fusión a altas temperaturas. Agora, o que tes que facer é aumentar a temperatura pero gradualmente.

• Comprobar a temperatura media da extrusora
• Comezar a aumentar a temperatura nos intervalos de5°C
• Segue aumentando ata que comeces a ver mellores resultados de adhesión
• Xeneralmente, canto máis quente o filamento, mellor será a unión entre as capas

2. Aumenta o teu fluxo/taxa de extrusión

Se o caudal significa que o filamento que sae da boquilla é demasiado lento, pode crear ocos entre as capas. Isto dificultará a adhesión das capas entre si.

Podes evitar a separación das capas aumentando o caudal para que se extruia máis filamento fundido e as capas teñan unha mellor oportunidade de adherirse.

• Comezar a aumentar o caudal/multiplicador de extrusión
• Aumenta o caudal nun intervalo do 2,5 %
• Se comeza a experimentar sobreextrusión ou manchas, entón deberías devolvelo.

3. Mellora o arrefriamento da túa impresión

Se o proceso de arrefriamento non é correcto, significa que o teu ventilador non funciona correctamente. As capas arrefriaríanse rapidamente mentres o ventilador funciona á súa velocidade máxima. Simplemente seguiría arrefriando as capas en lugar de darlles a oportunidade de unirse entre si.

• Comeza a aumentar a velocidade do ventilador.
• Tamén podes usar un conducto do ventilador. para conectar á túa extrusora, que dirixe o aire frío directamente ás túas impresións en 3D.

Algúns materiais non funcionan demasiado ben cos ventiladores de refrixeración, polo que non sempre podes aplicar esta solución.

4. Altura da capa demasiado grande/Tamaño da boquilla incorrecta para a capaAltura

Se está a usar a boquilla incorrecta en comparación coa altura da boquilla, pode ter problemas para imprimir, especialmente en forma de separación de capas.

Principalmente, o diámetro da boquilla está entre 0,2 e 0,6 mm do que sae o filamento e a impresión está feita.

Para conseguir unha unión segura das capas sen fendas nin fendas, implemente o seguinte:

• asegúrese de que a altura da capa ten que ser un 20 por cento menor que o diámetro da boquilla
• Por exemplo, se tes unha boquilla de 0,5 mm, non queres unha altura de capa superior a 0,4 mm.
• Procura unha boquilla máis grande , o que mellora a posibilidade dunha adhesión máis firme

5. Diminuír a velocidade de impresión

Cómpre axustar a velocidade de impresión porque se a impresora imprime demasiado rápido, as capas non terán a posibilidade de adherirse e a súa unión será débil.

• Disminuír a súa velocidade de impresión na configuración da súa cortadora
• Axústaa en intervalos de 10 mm/s

6. Vía limpa da extrusora

Se a vía da extrusora non está limpa e se está obstruída, o filamento pode ter dificultades para saír, afectando así ó proceso de impresión.

Podes comprobar se a extrusora está obstruído ou non abríndoo e empurrando o filamento coas mans directamente.

Se o filamento está atascado, entón tes un problema. Axudaría que limpase a boquilla e a extrusora:

• Use un cepillo con fíos de latón queaxudarche a limpar os restos
• Rompe as partículas da boquilla con acupuntura para obter mellores resultados.
• Podes usar un filamento de nailon para tirar en frío para limpar a boquilla

Ás veces, só desmontar o sistema de extrusión e darlle unha boa limpeza desde abaixo, é unha boa solución. O po pódese acumular facilmente na túa impresora 3D se non estás a usar unha carcasa.

7. Comproba a calidade do filamento

Primeiro debes comprobar o filamento, se está almacenado no lugar correcto ou non. Algúns filamentos non requiren condicións estritas de almacenamento, pero despois dun tempo suficiente, poden debilitarse e diminuír a súa calidade debido á absorción de humidade.

• Compra un filamento de boa calidade para obter unha impresión de boa calidade
• Garda o teu filamento nun recipiente hermético con desecantes antes e despois do uso (especialmente nailon).
• Proba a secar o teu filamento no forno a unha temperatura baixa durante unhas horas e mira se funciona mellor.

As configuracións do forno varían dependendo do tipo de filamento, polo que aquí están as temperaturas xerais segundo All3DP:

• PLA: ~40-45°C
• ABS: ~80°C
• Nailon: ~80°C

Deixaríaos no forno durante 4-6 horas para que se sequen por completo.

8. Usar un recinto

Usar un recinto é a última opción. Podes usalo se nada máis funciona correctamente ou se estás a traballar nun ambiente frío.

• Podes usar o recinto para manter otemperatura de funcionamento constante
• As capas terán tempo suficiente para adherirse
• Podes manter a velocidade do ventilador lenta

En xeral, a separación das capas é o resultado de moitas posibles causas mencionadas anteriormente. Debería identificar a súa causa e probar a solución correspondente.