Dina prosés nyitak 3D, aya fenomena anu disebut pamisahan lapisan, pamisahan lapisan, atanapi bahkan delaminasi cetakan 3D anjeun. Ieu tempat sababaraha lapisan citak 3D anjeun henteu patuh kana lapisan saméméhna, anu ngarusak tampilan ahir tina citak.

Aya sababaraha cara pikeun ngalereskeun pamisahan lapisan, anu biasana mangrupikeun solusi anu gancang. .

Palastik anu langkung panas gaduh adhesi anu langkung saé tibatan plastik anu langkung tiis, janten pastikeun suhu percetakan anjeun cukup luhur pikeun bahan anjeun. Ogé, ngurangan jangkungna lapisan, pariksa kualitas filamén, sarta bersih jalur extrusion Anjeun. Ngagunakeun enclosure bisa mantuan mun ngalereskeun separation jeung pamisah lapisan.

Seueur metodeu séjén nu bisa ngalereskeun pamisah lapisan, jadi terus maca pikeun meunangkeun jawaban lengkep.

Naha Kuring Meunang Lapisan Separation & amp; Pamisah dina Cetakan 3D Kuring?

Urang sadayana terang kumaha cara nyitak 3D ku cara ngawangun modél dina lapisan, sareng unggal lapisan panyusun mangrupikeun panyitak di luhur anu sanés. Pikeun mastikeun yén produkna kuat, sadaya lapisan kedah dihijikeun.

Beungkeut dina lapisan diperlukeun pikeun nyegah retakan dina citak ahir atanapi pamisahan dina lapisan.

Upami Lapisan-lapisan éta henteu kabeungkeut sacara leres, tiasa nyababkeun modél beulah, sareng éta tiasa mimiti diturunkeun tina titik anu béda.

Ayeuna, kuring badé nyarioskeun ka anjeun naha lapisan cetakan 3D anjeun misahkeun atanapi meulah. Ieu di handapdaptar masalah anu nyababkeun Pemisahan Lapisan sareng Pamisah dina citak 3D anjeun.

1. Suhu Citak handap teuing
2. Laju Aliran Lambat teuing
3. Tirisan Nyitak Teu Leres
4. Ukuran Nozzle Lepat pikeun Jangkungna Lapisan
5. Laju Nyitak Tinggi
6. Jalur Extruder Teu Beresih
7. Filamén Lepat
8. Maké Enclosure

Kumaha Fix Lapisan Separation & amp; Pamisah dina Cetakan 3D Kuring?

Gampang pisan pikeun ngadeteksi pamisahan lapisan sareng pamisahan dina cetakan 3D anjeun, sabab éta nyababkeun kakurangan anu serius. Éta tiasa janten parah gumantung kana sababaraha faktor sapertos anu dipidangkeun di luhur.

Ayeuna urang terang panyababna delaminasi lapisan, urang tiasa ningali metode kumaha pangguna citak 3D anu sanés ngalereskeun masalah ieu.

Video di handap ieu kalebet sababaraha solusi, janten kuring bakal pariksa ieu.

1. Ningkatkeun Suhu Pencetakan Anjeun

Lamun suhu extruder leuwih handap tina nilai diperlukeun, filamén kaluar moal bisa nempel kana lapisan saméméhna. Anjeun bakal nyanghareupan masalah pamisahan lapisan di dieu lajeng, sakumaha adhesion lapisan bakal minimum.

Lapisan taat ka silih ngaliwatan fusi dina suhu luhur. Ayeuna, anu anjeun kedah laksanakeun nyaéta ningkatkeun suhu tapi laun-laun.

• Parios suhu rata-rata extruder
• Mimitian ningkatkeun suhu dina interval5°C
• Terus ningkat nepi ka anjeun mimiti ningali hasil adhesi anu hadé
• Umumna, beuki haneut filamén, beuki hadé beungkeutan antara lapisan

2. Ningkatkeun Laju Aliran/Extrusion Anjeun

Lamun laju aliran hartina filamén nu kaluar tina nozzle lambat teuing, éta bisa nyieun sela antara lapisan. Ieu bakal nyieun hésé pikeun lapisan pikeun taat ka silih.

Anjeun bisa nyingkahan separation lapisan ku cara ningkatkeun laju aliran jadi leuwih filamén lebur keur extruded, sarta lapisan meunang kasempetan hadé pikeun taat.

• Mimitian ningkatkeun laju aliran/ekstrusi multiplier
• Ningkatkeun laju aliran ku interval 2,5%
• Lamun anjeun mimiti ngalaman overextrusion atawa gumpalan, teras Anjeun kedah nelepon deui.

3. Ningkatkeun Cooling Print Anjeun

Upami prosés pendinginan henteu leres, éta hartosna kipas anjeun henteu jalan leres. Lapisan bakal niiskeun gancang nalika kipas berpungsi dina laju luhurna. Ieu ngan saukur bakal tetep cooling lapisan tinimbang mere eta kasempetan pikeun taat ka silih.

• Mimitian ningkatkeun laju kipas.
• Anjeun oge bisa make saluran kipas. pikeun ngagantelkeun kana extruder Anjeun, nu ngarahkeun hawa tiis langsung ka prints 3D Anjeun.

Sababaraha bahan teu dianggo teuing alus kalawan kipas cooling, jadi ieu teu salawasna perbaikan nu bisa Anjeun laksanakeun.

4. Jangkungna Lapisan Badag teuing / Ukuran Nozzle Lepat pikeun LapisanJangkungna

Upami anjeun nganggo nozzle anu lepat dibandingkeun sareng jangkungna nozzle, anjeun tiasa gaduh masalah dina percetakan, khususna dina bentuk pamisahan lapisan.

Seueurna diameter nozzle antara 0,2 sareng 0.6mm ti mana filamén kaluar, sarta percetakan geus rengse.

Pikeun meunangkeun beungkeutan aman tina lapisan tanpa sela atawa retakan, laksanakeun di handap:

• pastikeun jangkungna lapisan kudu 20 persen leuwih leutik batan diaméter nozzle
• Contona, mun anjeun boga nozzle 0.5mm, anjeun teu hayang jangkungna lapisan leuwih badag batan 0.4mm
• Pikeun nozzle nu leuwih badag. , nu ngaronjatkeun kasempetan adhesion firmer

5. Turunkeun Kacepetan Nyitak

Anjeun kedah nyaluyukeun kagancangan nyitak sabab upami panyitak nyitak gancang teuing, lapisanna moal aya kasempetan pikeun napel, sareng ikatanna bakal lemah.

• Turunkeun kagancangan percetakan anjeun dina setélan slicer anjeun
• Saluyukeun dina interval 10mm/s

6. Clean Extruder Pathway

Upami jalur extruder henteu bersih sareng upami tersumbat, filamén tiasa sesah kaluar, sahingga mangaruhan prosés nyitak.

Anjeun tiasa mariksa upami extruder aya. tersumbat atanapi henteu ku cara mukakeun teras nyorong filamén nganggo tangan langsung.

Upami filamén macét, anjeun gaduh masalah di dinya. Éta bakal ngabantosan upami anjeun ngabersihkeun nozzle sareng extruder ku:

• Gunakeun sikat nganggo kawat kuningan anumantuan anjeun dina meresihan lebu
• Megatkeun partikel dina nozzle kalawan akupungtur pikeun hasil hadé
• Anjeun tiasa make filamén nilon pikeun tiis narik pikeun ngabersihan nozzle

Sakapeung ngan ukur ngabongkar sistem ekstrusi anjeun sareng masihan bersih ti handap, ka luhur mangrupikeun solusi anu saé. Lebu bisa gampang naék dina panyitak 3D anjeun upami anjeun henteu nganggo kandang.

7. Pariksa Kualitas Filamén

Perlu mariksa heula filamén, naha disimpen di tempat anu leres atanapi henteu. Sababaraha filamén henteu meryogikeun kaayaan panyimpen anu ketat, tapi saatos cekap waktos, aranjeunna pasti tiasa ngaleuleuskeun sareng ngirangan kualitasna ngalangkungan nyerep Uap.

• Meuli filamén anu kualitasna saé pikeun citak anu kualitasna saé
• Simpen filamén anjeun dina wadah kedap udara sareng desiccants sateuacan sareng saatos dianggo (khususna Nylon).
• Coba garingkeun filamén anjeun dina oven dina suhu anu handap salami sababaraha jam sareng tingali naha éta langkung saé.

Setélan oven rupa-rupa gumantung kana jenis filamén jadi ieu suhu umum numutkeun All3DP:

• PLA: ~40-45°C
• ABS: ~80°C
• Nilon: ~80°C

Kuring bakal ngantepkeunana dina oven salila 4-6 jam nepi ka garing pinuh.

8. Paké Enclosure

Maké enclosure mangrupa pilihan panungtungan. Anjeun tiasa nganggo upami teu aya anu tiasa dianggo leres atanapi upami anjeun damel di lingkungan anu tiis.

• Anjeun tiasa nganggo kandang pikeun ngajagasuhu operasi konstan
• Lapisan bakal meunang cukup waktu pikeun taat
• Anjeun lajeng bisa ngajaga laju kipas slow

Gemblengna, pamisahan lapisan mangrupa hasil tina loba kamungkinan alesan nu geus disebutkeun di luhur. Anjeun kedah ngaidentipikasi panyabab anjeun sareng nyobian solusi anu cocog.