3D drukāšanas procesā notiek parādība, ko sauc par slāņu atdalīšanos, slāņu sašķelšanos vai pat 3D izdrukas atslāņošanos. Tā ir situācija, kad daži 3D izdrukas slāņi pienācīgi nesaskan ar iepriekšējo slāni, un tas bojā izdrukas galīgo izskatu.

Ir vairāki veidi, kā novērst slāņu atdalīšanu, un parasti tie ir diezgan ātri risinājumi.

Karstākai plastmasai ir labāka saķere nekā vēsākai plastmasai, tāpēc pārliecinieties, ka drukāšanas temperatūra ir pietiekami augsta jūsu materiālam. Samaziniet arī slāņu augstumu, pārbaudiet pavediena kvalitāti un iztīriet ekstrūzijas ceļu. Slāņu atdalīšanas un sadalīšanās novēršanai var palīdzēt kameras izmantošana.

Slāņu sadalīšanas novēršanai izmanto daudzas citas metodes, tāpēc turpiniet lasīt, lai uzzinātu visu atbildi.

Kāpēc man veidojas slāņu atdalīšanās un sadalīšanās 3D izdrukās?

Mēs visi zinām, kā notiek 3D drukāšana, veidojot modeli slāņos, un katrs nākamais slānis tiek drukāts uz otra. Lai nodrošinātu izstrādājuma izturību, visi slāņi ir jāsavieno.

Slāņu līmēšana ir nepieciešama, lai izvairītos no plaisām galīgajā izdrukā vai slāņu atdalīšanās.

Ja slāņi nav pareizi savienoti, tie var izraisīt modeļa sadalīšanos, un tas var sākt darboties no dažādiem punktiem.

Tagad es jums pastāstīšu, kāpēc jūsu 3D izdrukas slāņi atdalās vai sadalās. Tālāk ir uzskaitītas problēmas, kas izraisa slāņu atdalīšanos un sadalīšanos jūsu 3D izdrukās.

1. Pārāk zema drukāšanas temperatūra
2. Pārāk lēns plūsmas ātrums
3. Nepareiza drukas dzesēšana
4. Slāņa augstumam nepareizs sprauslas izmērs
5. Augsts drukāšanas ātrums
6. Ekstrūdera ceļš nav tīrs
7. Nepareizi ievietots pavediens
8. Korpusa izmantošana

Kā novērst slāņu atdalīšanu un sadalīšanu manā 3D izdrukā?

Jūsu 3D izdrukās ir diezgan viegli pamanīt slāņu atdalīšanos un sadalīšanos, jo tā rada nopietnas nepilnības. Tās var būt diezgan smagas atkarībā no vairākiem faktoriem, kā parādīts iepriekš.

Tagad, kad zinām slāņu noslāņošanās cēloņus, varam aplūkot metodes, kā šo problēmu risina citi 3D drukas lietotāji.

Zemāk pievienotajā videoklipā ir aplūkoti daži risinājumi, tāpēc es to pārbaudītu.

1. Palieliniet drukāšanas temperatūru

Ja ekstrūdera temperatūra ir zemāka par vajadzīgo vērtību, izplūstošais pavediens nespēs pieķerties iepriekšējam slānim. Tad jūs saskarsieties ar slāņu atdalīšanas problēmu, jo slāņu saķere būs minimāla.

Augstā temperatūrā slāņi viens ar otru saķeras, veicot kausēšanu. Tagad jums ir jāpalielina temperatūra, bet pakāpeniski.

• Pārbaudiet ekstrūdera vidējo temperatūru
• Sākt paaugstināt temperatūru ar 5°C intervālu.
• Turpiniet palielināt, līdz sākat novērot labākus saķeres rezultātus.
• Parasti, jo siltāks ir pavediens, jo labāka ir saistība starp slāņiem.

2. Palieliniet plūsmas/izspiešanas ātrumu

Ja plūsmas ātrums nozīmē, ka no sprauslas izplūstošais pavediens ir pārāk lēns, starp slāņiem var veidoties spraugas. Tas apgrūtinās slāņu savstarpējo saķeri.

Var izvairīties no slāņu atdalīšanās, palielinot plūsmas ātrumu, lai tiktu izspiests vairāk izkausēta filamenta un slāņiem būtu lielāka iespēja salipt.

• Sākt palielināt plūsmas ātrumu/ekstrūzijas reizinātāju.
• Palieliniet plūsmas ātrumu par 2,5%.
• Ja sāk parādīties pārlieku liela izspiešana vai plankumi, jums vajadzētu samazināt izspiešanu.

3. Uzlabojiet drukas dzesēšanu

Ja dzesēšanas process nav pareizs, tas nozīmē, ka ventilators nedarbojas pareizi. Slāņi ātri atdziest, jo ventilators darbojas ar maksimālo ātrumu. Tas vienkārši turpina dzesēt slāņus, nevis dod tiem iespēju pielipināt vienam pie otra.

• Sāciet palielināt ventilatora ātrumu.
• Varat izmantot arī ventilatora cauruļvadu, ko piestiprināt ekstrūderim, kas vēsu gaisu novada tieši uz jūsu 3D izdrukām.

Daži materiāli nedarbojas pārāk labi ar dzesēšanas ventilatoriem, tāpēc šo risinājumu ne vienmēr var izmantot.

4. Pārāk liels slāņa augstums/nepareizs sprauslas izmērs atbilstoši slāņa augstumam

Ja izmantojat nepareizu sprauslu, salīdzinot ar sprauslas augstumu, var rasties problēmas drukāšanā, jo īpaši slāņu atdalīšanas dēļ.

Lielākoties sprauslas diametrs ir no 0,2 līdz 0,6 mm, no kuras izplūst pavediens, un tiek veikta drukāšana.

Lai panāktu drošu slāņu savienošanu bez spraugām un plaisām, veiciet šādus pasākumus:

• nodrošināt, ka slāņa augstumam jābūt par 20 procentiem mazākam nekā sprauslas diametram.
• Piemēram, ja jums ir 0,5 mm sprausla, slāņa augstums nedrīkst būt lielāks par 0,4 mm.
• Lietojiet lielāku sprauslu, kas uzlabo saķeres iespēju.

5. Samazināt drukāšanas ātrumu

Ir jāpielāgo drukāšanas ātrums, jo, ja printeris drukā pārāk ātri, slāņiem nebūs iespējas saķerties, un to saite būs vāja.

• Samaziniet drukāšanas ātrumu griezēja iestatījumos.
• Regulējiet to ar intervālu 10 mm/s

6. Tīrs ekstrūdera ceļš

Ja ekstrūdera ceļš nav tīrs un ir aizsērējis, pavedienam var būt grūtības izplūst, tādējādi ietekmējot drukāšanas procesu.

Varat pārbaudīt, vai ekstrūderis ir aizsērējis vai nav, atverot to un tieši ar rokām izspiežot pavedienu.

Ja filaments iestrēgst, tad jums ir problēma. Tas palīdzētu, ja jūs iztīrītu sprauslu un ekstrūderi:

• Izmantojiet birsti ar misiņa stieplēm, kas palīdz notīrīt gružus.
• Lai sasniegtu labākus rezultātus, ar akupunktūru izjauciet daļiņas sprauslā.
• Lai notīrītu sprauslu, varat izmantot neilona aukstās vilkšanas pavedienu.

Dažreiz labs risinājums ir vienkārši izņemt ekstrūzijas sistēmu un iztīrīt to no apakšas uz augšu. Ja neizmantojat apvalku, uz 3D printera var viegli uzkrāties putekļi.

7. Pārbaudiet pavedienu kvalitāti

Vispirms ir jāpārbauda, vai filaments tiek uzglabāts pareizā vietā. Dažiem filamentiem nav nepieciešami stingri uzglabāšanas apstākļi, taču pēc pietiekami ilga laika tie var pavājināties un samazināties to kvalitāte mitruma absorbcijas dēļ.

• Iegādājieties labas kvalitātes šķiedru, lai iegūtu labas kvalitātes izdruku
• Pirms un pēc lietošanas (īpaši neilona šķiedras) uzglabājiet filamentu hermētiskā traukā ar žāvējošiem materiāliem.
• Izmēģiniet žāvēt filamentu cepeškrāsnī uz pāris stundām ar zemu iestatījumu un pārliecinieties, vai tas darbojas labāk.

Krāsns iestatījumi atšķiras atkarībā no filamenta veida, tāpēc šeit ir norādīti vispārīgie tempi saskaņā ar All3DP:

• PLA: ~ 40-45°C
• ABS: ~ 80°C
• Neilons: ~ 80°C

Es tos atstāju cepeškrāsnī uz 4-6 stundām, lai pilnībā izžūtu.

8. Izmantojiet apvalku

Apvalka izmantošana ir pēdējā iespēja. To var izmantot, ja nekas cits nedarbojas pareizi vai ja strādājat aukstā vidē.

• Jūs varat izmantot korpusi, lai uzturētu nemainīgu darba temperatūru.
• Slāņiem būs pietiekami daudz laika, lai pieliptu
• Pēc tam varat saglabāt zemu ventilatora ātrumu.

Kopumā slāņu atdalīšanās ir daudzu iepriekš minēto iespējamo iemeslu rezultāts. Jums jānosaka cēlonis un jāizmēģina atbilstošais risinājums.