सामग्री तालिका
थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रक्रियामा, लेयर सेपरेसन, लेयर स्प्लिटिङ्, वा तपाईंको थ्रीडी प्रिन्टहरूको डेलामिनेशन भनिन्छ। तपाईंको 3D प्रिन्टका केही तहहरूले अघिल्लो तहलाई राम्ररी पालना गर्दैन, जसले प्रिन्टको अन्तिम लुकलाई बिगार्छ।
त्यहाँ तह विभाजनलाई ठीक गर्ने केही तरिकाहरू छन्, जुन सामान्यतया द्रुत समाधानहरू हुन्। .
तातो प्लास्टिकमा चिसो प्लास्टिकको तुलनामा राम्रो टाँसिएको हुन्छ, त्यसैले तपाइँको सामग्रीको लागि तपाइँको मुद्रण तापक्रम पर्याप्त छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुहोस्। साथै, तहको उचाइ घटाउनुहोस्, फिलामेन्ट गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्, र आफ्नो एक्सट्रुजन मार्ग सफा गर्नुहोस्। घेराको प्रयोगले तह विभाजन र विभाजन फिक्स गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
अन्य धेरै विधिहरूले तह विभाजन समाधान गर्न काम गर्दछ, त्यसैले पूर्ण जवाफ प्राप्त गर्न पढ्न जारी राख्नुहोस्।
म किन तह पृथकता प्राप्त गर्दैछु & मेरो थ्रीडी प्रिन्टहरूमा विभाजन गर्दै हुनुहुन्छ?
हामी सबैलाई थाहा छ कसरी थ्रीडी प्रिन्टहरू तहहरूमा मोडेल निर्माण गरेर, र प्रत्येक क्रमिक तह अर्कोको शीर्षमा प्रिन्टर हो। उत्पादन बलियो छ भनी सुनिश्चित गर्न, सबै तहहरू एकसाथ बाँडिएको हुनुपर्छ।
अन्तिम प्रिन्टमा कुनै दरार वा तहहरूमा कुनै पनि विभाजनबाट बच्न तहहरूमा बन्डिङ आवश्यक छ।
यदि तहहरू राम्ररी एकसाथ बाँधिएका छैनन्, तिनीहरूले मोडेललाई विभाजन गर्न सक्छ, र यसले विभिन्न बिन्दुहरूबाट ल्याउन सुरु गर्न सक्छ।
अब, म तपाईंलाई बताउन जाँदैछु किन तपाईंको 3D प्रिन्टहरूको तहहरू अलग भइरहेका छन् वा विभाजन। निम्न छतपाइँको 3D प्रिन्टहरूमा तह विभाजन र विभाजनको कारण हुने समस्याहरूको सूची।
- प्रिन्ट तापमान धेरै कम
- प्रवाह दर धेरै ढिलो
- उचित प्रिन्ट कूलिङ छैन 10>
- तह उचाइको लागि गलत नोजल आकार
- उच्च मुद्रण गति
- एक्सट्रुडर मार्ग सफा छैन
- फिलामेन्ट गलत स्थानमा 10>
- एक घेरा प्रयोग गर्नुहोस्
तह विभाजन कसरी समाधान गर्ने र मेरो 3D प्रिन्टहरूमा विभाजन गर्दै हुनुहुन्छ?
तपाईको 3D प्रिन्टहरूमा तह विभाजन र विभाजन पत्ता लगाउन एकदमै सजिलो छ, किनकि यसले गम्भीर त्रुटिहरू दिन्छ। माथि देखाइए अनुसार यो धेरै कारकहरूको आधारमा धेरै खराब हुन सक्छ।
अब हामीलाई तह डिलेमिनेशनको कारणहरू थाहा छ, हामी अन्य थ्रीडी प्रिन्ट प्रयोगकर्ताहरूले यस समस्यालाई कसरी समाधान गर्छन् भन्ने विधिहरू हेर्न सक्छौं।
तलको भिडियो केही समाधानहरूमा जान्छ, त्यसैले म यसलाई जाँच गर्नेछु।
1. तपाईंको प्रिन्टिङ तापमान बढाउनुहोस्
यदि एक्स्ट्रुडरको तापमान आवश्यक मान भन्दा कम छ भने, बाहिर निस्कने फिलामेन्ट अघिल्लो तहमा टाँस्न सक्षम हुनेछैन। तपाईंले यहाँ तह विभाजनको समस्या सामना गर्नुहुनेछ, किनकि तहहरूको टाँस्ने न्यूनतम हुनेछ।
उच्च तापक्रममा फ्युजनको माध्यमबाट तहहरू एकअर्कासँग टाँस्छन्। अब, तपाईले के गर्न आवश्यक छ तापक्रम बढाउनुहोस् तर बिस्तारै।
- एक्सट्रुडरको औसत तापक्रम जाँच गर्नुहोस्
- को अन्तरालमा तापक्रम बढाउन थाल्नुहोस्।5°C
- तपाईंले राम्रो आसंजन परिणामहरू देख्न सुरु नगरेसम्म बढ्दै जानुहोस्
- सामान्यतया, फिलामेन्ट जति न्यानो हुन्छ, तहहरू बीचको बन्धन त्यति नै राम्रो हुन्छ
2। तपाईंको प्रवाह/निकास दर बढाउनुहोस्
यदि प्रवाह दरको अर्थ नोजलबाट बाहिर निस्कने फिलामेन्ट धेरै ढिलो छ भने, यसले तहहरू बीच अन्तरालहरू सिर्जना गर्न सक्छ। यसले तहहरूलाई एकअर्कालाई पछ्याउन गाह्रो बनाउनेछ।
तपाईले प्रवाह दर बढाएर तह पृथकीकरणबाट बच्न सक्नुहुन्छ ताकि थप पग्लिएको फिलामेन्ट बाहिर निकालिँदै छ, र तहहरूले पछ्याउने राम्रो मौका पाउँछन्।
- फ्लो रेट/एक्सट्रुजन गुणक बढाउन सुरु गर्नुहोस्
- २.५% को अन्तरालले प्रवाह दर बढाउनुहोस्
- यदि तपाईंले ओभर-एक्सट्रुजन वा ब्लबहरू अनुभव गर्न थाल्नुभयो भने, त्यसपछि तपाईंले यसलाई फिर्ता डायल गर्नुपर्छ।
3. तपाईंको प्रिन्ट कूलिङ सुधार गर्नुहोस्
यदि चिसो प्रक्रिया ठीक छैन भने, यसको मतलब तपाईंको फ्यानले ठीकसँग काम गरिरहेको छैन। फ्यानले उच्च गतिमा काम गरिरहेकोले तहहरू चाँडै चिसो हुनेछन्। यसले लेयरहरूलाई एकअर्कालाई पछ्याउने मौका दिनुको सट्टा केवल चिसो गरिरहनेछ।
- फ्यानको गति बढाउन सुरु गर्नुहोस्।
- तपाईले फ्यान डक्ट पनि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। तपाइँको एक्स्ट्रुडरमा जोड्नको लागि, जसले तपाइँको 3D प्रिन्टहरूमा चिसो हावा निर्देशित गर्दछ।
केही सामग्रीहरूले कूलिंग फ्यानहरूसँग धेरै राम्रोसँग काम गर्दैनन्, त्यसैले यो सधैं तपाइँले कार्यान्वयन गर्न सक्ने समाधान होइन।
४. तह उचाइ धेरै ठूलो / तहको लागि गलत नोजल आकारउचाइ
यदि तपाईंले नोजलको उचाइको तुलनामा गलत नोजल प्रयोग गरिरहनुभएको छ भने, तपाईंलाई छाप्नमा समस्या हुन सक्छ, विशेष गरी तह विभाजनको रूपमा।
अधिकांश नोजलको व्यास ०.२ र बीचको हुन्छ। ०.६ मि.मि. जसबाट फिलामेन्ट बाहिर निस्कन्छ, र प्रिन्टिङ हुन्छ।
कुनै ग्याप वा दरार बिना तहको सुरक्षित बन्धन प्राप्त गर्न, निम्न कार्यहरू लागू गर्नुहोस्:
यो पनि हेर्नुहोस्: 3D प्रिन्टेड पार्ट्सलाई कसरी बलियो बनाउने 11 तरिका - एक सरल गाइड- तहको उचाइ सुनिश्चित गर्नुहोस्। नोजल व्यास भन्दा 20 प्रतिशत सानो हुनुपर्छ
- उदाहरणका लागि, यदि तपाईंसँग 0.5mm नोजल छ भने, तपाईं 0.4mm भन्दा ठूलो तह उचाइ चाहनुहुन्न
- ठूलो नोजलको लागि जानुहोस् , जसले बलियो आसंजनको सम्भावनालाई सुधार गर्दछ
5। मुद्रण गति घटाउनुहोस्
तपाईले मुद्रण गति समायोजन गर्न आवश्यक छ किनभने यदि प्रिन्टरले धेरै छिटो छपाई गरिरहेको छ भने, तहहरूले पछ्याउने मौका पाउने छैनन्, र तिनीहरूको बन्धन कमजोर हुनेछ।
- आफ्नो स्लाइसर सेटिङमा आफ्नो मुद्रण गति घटाउनुहोस्
- 10mm/s को अन्तरालमा समायोजन गर्नुहोस्
6। एक्सट्रुडर मार्ग सफा गर्नुहोस्
यदि एक्स्ट्रुडर मार्ग सफा छैन र यदि यो बन्द छ भने, फिलामेन्ट बाहिर निस्कन कठिनाई हुन सक्छ, जसले मुद्रण प्रक्रियालाई असर गर्छ।
तपाईले एक्स्ट्रुडर छ कि छैन भनेर जाँच गर्न सक्नुहुन्छ। बन्द भएको होस् वा होइन यसलाई खोलेर र हातले फिलामेन्टलाई सीधै धकेल्नुहोस्।
यदि फिलामेन्ट अड्किएको छ भने, तपाईंलाई त्यहाँ समस्या छ। यदि तपाईंले नोजल र एक्स्ट्रुडर सफा गर्नुभयो भने यसले मद्दत गर्दछ:
- पीतलको तारहरू भएको ब्रश प्रयोग गर्नुहोस् जुनभग्नावशेष सफा गर्न मद्दत गर्नुहोस्
- राम्रो नतिजाको लागि एक्यूपंक्चरको साथ नोजलमा कणहरू तोड्नुहोस्
- नोजल सफा गर्न चिसो तान्नको लागि तपाईं नायलन फिलामेन्ट प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ
कहिलेकाहीँ केवल आफ्नो एक्सट्रुजन प्रणालीलाई अलग गरेर यसलाई तलबाट राम्रो सफा दिनुहोस्, माथि एक राम्रो समाधान हो। यदि तपाइँ एन्क्लोजर प्रयोग गरिरहनु भएको छैन भने तपाइँको थ्रीडी प्रिन्टरमा धुलो सजिलैसँग जम्मा हुन सक्छ।
यो पनि हेर्नुहोस्: उत्तम रिट्र्याक्शन लम्बाइ कसरी प्राप्त गर्ने र गति सेटिङहरू7. फिलामेन्ट गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्
तपाईले पहिले फिलामेन्ट जाँच गर्न आवश्यक छ, यो सही ठाउँमा भण्डार गरिएको छ वा छैन। केही फिलामेन्टलाई कडा भण्डारण अवस्थाको आवश्यकता पर्दैन, तर पर्याप्त समय पछि, तिनीहरू निश्चित रूपमा कमजोर हुन सक्छन् र नमी अवशोषणको माध्यमबाट गुणस्तरमा गिरावट आउन सक्छन्।
- राम्रो गुणस्तर प्रिन्टको लागि राम्रो गुणस्तरको फिलामेन्ट किन्नुहोस्
- तपाईको फिलामेन्टलाई प्रयोग गर्नु अघि र पछि desiccants (विशेष गरी नायलन) सहितको हावा बन्द कन्टेनरमा भण्डार गर्नुहोस्।
- तपाईको फिलामेन्टलाई कम सेटिङ्मा केही घण्टाको लागि ओभनमा सुकाउने प्रयास गर्नुहोस् र यसले राम्रो काम गर्छ कि गर्दैन हेर्नुहोस्।<10
ओभन सेटिङहरू फिलामेन्टको प्रकारको आधारमा भिन्न हुन्छन् त्यसैले यहाँ All3DP अनुसार सामान्य तापमानहरू छन्:
- PLA: ~40-45°C
- ABS: ~80°C
- नायलोन: ~80°C
म तिनीहरूलाई पूर्ण रूपमा सुक्नका लागि 4-6 घण्टाको लागि ओभनमा छोड्छु।
8। एन्क्लोजर प्रयोग गर्नुहोस्
एक घेरा प्रयोग गर्नु अन्तिम विकल्प हो। यदि अरू कुनै कुराले राम्ररी काम गरिरहेको छैन वा चिसो वातावरणमा काम गरिरहनुभएको छ भने तपाईंले यसलाई प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
- तपाईले घेरा प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।सञ्चालन तापमान स्थिर
- तहहरूले पालन गर्न पर्याप्त समय पाउनेछ
- तपाईले फ्यानको गति सुस्त राख्न सक्नुहुन्छ
समग्रमा, तहहरूको विभाजन धेरैको परिणाम हो। सम्भावित कारणहरू जुन माथि उल्लेख गरिएको छ। तपाईंले आफ्नो कारण पहिचान गर्नुपर्छ र सम्बन्धित समाधान प्रयास गर्नुपर्छ।