В процеса на 3D принтиране се наблюдава явление, наречено разделяне на слоевете, разцепване на слоевете или дори разслояване на вашите 3D отпечатъци. При него някои от слоевете на вашия 3D отпечатък не прилепват правилно към предишния слой, което разваля крайния вид на отпечатъка.

Има няколко начина за отстраняване на разделянето на слоевете, които обикновено са доста бързи решения.

По-горещата пластмаса има по-добро сцепление от по-хладната, затова се уверете, че температурата на печат е достатъчно висока за вашия материал. Също така намалете височината на слоя, проверете качеството на нишките и почистете пътя на екструдиране. Използването на заграждение може да помогне за отстраняване на разделянето на слоя и разцепването му.

Много други методи работят за отстраняване на разделянето на слоевете, затова продължете да четете, за да получите пълния отговор.

Защо получавам разделяне на слоевете & Разделяне в моите 3D отпечатъци?

Всички знаем как се печата с 3D принтер, като моделът се изгражда на слоеве, а всеки следващ слой се печата върху другия. За да е сигурно, че продуктът е здрав, всички слоеве трябва да бъдат свързани помежду си.

Свързването на слоевете е необходимо, за да се избегнат всякакви пукнатини в крайния отпечатък или разделяне на слоевете.

Ако слоевете не са свързани правилно, те могат да доведат до разцепване на модела и той да започне да се изнася от различни точки.

Сега ще ви кажа защо слоевете на вашите 3D отпечатъци се разделят или разцепват. По-долу е даден списък с проблеми, които причиняват разделяне и разцепване на слоеве във вашите 3D отпечатъци.

1. Твърде ниска температура на печат
2. Прекалено бавен дебит
3. Неправилно охлаждане на печата
4. Неправилен размер на дюзата за височината на слоя
5. Висока скорост на печат
6. Пътят на екструдера не е чист
7. Неправилно поставена нишка
8. Използване на корпус

Как да поправя разделянето на слоевете и разделянето им в моите 3D отпечатъци?

Сравнително лесно е да забележите разделянето на слоевете и разцепването им във вашите 3D отпечатъци, тъй като то дава сериозни несъвършенства. То може да стане доста лошо в зависимост от редица фактори, както е показано по-горе.

Сега, след като знаем причините за разслояването на слоя, можем да разгледаме методите, по които други потребители на 3D принтер отстраняват този проблем.

Във видеоклипа по-долу се разглеждат някои от решенията, така че бих го проверил.

1. Увеличете температурата на печат

Ако температурата на екструдера е по-ниска от необходимата стойност, излизащата нишка няма да може да се залепи за предишния слой. Тогава ще се сблъскате с проблема за разделяне на слоевете, тъй като залепването на слоевете ще бъде минимално.

Слоевете се слепват помежду си чрез синтез при високи температури. Сега трябва да увеличите температурата, но постепенно.

• Проверка на средната температура на екструдера
• Започнете да увеличавате температурата на интервали от 5°C
• Продължавайте да увеличавате, докато започнете да виждате по-добри резултати при залепване
• Обикновено колкото по-топла е нишката, толкова по-добра е връзката между слоевете.

2. Увеличете скоростта на потока/екструзията

Ако скоростта на потока означава, че влакното, излизащо от дюзата, е твърде бавно, това може да доведе до образуване на пролуки между слоевете. Това ще затрудни залепването на слоевете един към друг.

Можете да избегнете разделянето на слоевете, като увеличите скоростта на потока, така че да се екструдира повече разтопена нишка и слоевете да имат по-добър шанс да се слепят.

• Започнете да увеличавате скоростта на потока/множителя на екструдиране
• Увеличете дебита с интервал от 2,5%
• Ако започнете да се сблъсквате с прекомерна екструзия или петна, трябва да намалите количеството.

3. Подобрете охлаждането на печата

Ако процесът на охлаждане не е правилен, това означава, че вентилаторът ви не работи правилно. Слоевете ще се охлаждат бързо, тъй като вентилаторът работи на максимална скорост. Той просто ще продължава да охлажда слоевете, вместо да им даде възможност да се слепят един към друг.

• Започнете да увеличавате скоростта на вентилатора.
• Можете също така да използвате вентилаторен канал, който да прикрепите към екструдера и да насочите хладния въздух директно към 3D отпечатъците си.

Някои материали не работят добре с охлаждащи вентилатори, така че това не винаги е решение, което можете да приложите.

4. Твърде голяма височина на слоя/неправилен размер на дюзата за височината на слоя

Ако използвате неправилна дюза в сравнение с височината на дюзата, може да имате проблеми при печата, особено под формата на разделяне на слоевете.

Най-често диаметърът на дюзата е между 0,2 и 0,6 mm, от която излиза нишката и се принтира.

За да получите сигурно залепване на слоевете без пропуски или пукнатини, изпълнете следното:

• да се гарантира, че височината на слоя е с 20 % по-малка от диаметъра на дюзата.
• Например, ако имате дюза с диаметър 0,5 мм, не искате височина на слоя, по-голяма от 0,4 мм.
• Изберете по-голям накрайник, който увеличава шанса за по-силно залепване

5. Намаляване на скоростта на печат

Трябва да регулирате скоростта на печат, защото ако принтерът печата твърде бързо, слоевете няма да имат възможност да залепнат и връзката им ще бъде слаба.

• Намалете скоростта на печатане в настройката на режещия апарат
• Регулирайте го на интервали от 10 mm/s

6. Почистете пътя на екструдера

Ако пътят на екструдера не е чист и е запушен, нишката може да излезе трудно, което ще повлияе на процеса на печат.

Можете да проверите дали екструдерът е запушен или не, като го отворите и натиснете нишката с ръце.

Ако нишката се заклещва, значи имате проблем там. Ще ви помогне, ако почистите дюзата и екструдера:

• Използвайте четка с месингови жички, които ви помагат да почистите остатъците.
• Разбийте частиците в дюзата с акупунктура за по-добри резултати
• Можете да използвате найлонова нишка за студено изтегляне, за да почистите дюзата

Понякога просто разглобяването на системата за екструдиране и доброто ѝ почистване отдолу нагоре е добро решение. Върху 3D принтера ви лесно може да се натрупа прах, ако не използвате корпус.

7. Проверете качеството на влакното

Първо трябва да проверите нишките дали са съхранявани на правилното място или не. Някои нишки не изискват строги условия на съхранение, но след достатъчно време те определено могат да отслабнат и да понижат качеството си поради абсорбиране на влага.

• Купете нишка с добро качество за печат с добро качество
• Съхранявайте нишките си в херметически затворен контейнер с изсушители преди и след употреба (особено за найлон).
• Опитайте да изсушите филамента си във фурната на ниска степен за няколко часа и вижте дали работи по-добре.

Настройките на фурната варират в зависимост от вида на филамента, така че тук са посочени общите температури според All3DP:

• PLA: ~40-45°C
• ABS: ~80°C
• Найлон: ~80°C

Бих ги оставила във фурната за 4-6 часа, за да изсъхнат напълно.

8. Използване на корпус

Използването на корпус е последната възможност. Можете да го използвате, ако нищо друго не работи правилно или ако работите в студена среда.

• Можете да използвате корпуса, за да поддържате постоянна работна температура.
• Слоевете ще имат достатъчно време да се придържат
• След това можете да поддържате бавна скорост на вентилатора

Като цяло разделянето на слоевете е резултат от много възможни причини, които бяха споменати по-горе. Трябва да определите причината и да изпробвате съответното решение.