En el procés d'impressió en 3D, hi ha un fenomen anomenat separació de capes, divisió de capes o fins i tot delaminació de les vostres impressions en 3D. És on algunes capes de la vostra impressió 3D no s'adhereixen correctament a la capa anterior, cosa que arruïna l'aspecte final de la impressió.

Hi ha algunes maneres d'arreglar la separació de capes, que solen ser solucions bastant ràpides. .

El plàstic més calent té una millor adherència que el plàstic més fred, així que assegureu-vos que les temperatures d'impressió siguin prou altes per al vostre material. A més, reduïu l'alçada de la capa, comproveu la qualitat del filament i netegeu la vostra ruta d'extrusió. L'ús d'un tancament pot ajudar a arreglar la separació i la divisió de capes.

Molts altres mètodes funcionen per arreglar la divisió de capes, així que seguiu llegint per obtenir la resposta completa.

Per què estic aconseguint la separació de capes i amp; Dividir les meves impressions en 3D?

Tots sabem com s'imprimeix en 3D construint un model en capes, i cada capa successiva és impressora a sobre de l'altra. Per assegurar-se que el producte és fort, totes les capes s'han d'unir entre si.

La unió de les capes és necessària per evitar esquerdes a la impressió final o qualsevol separació en les capes.

Si les capes no s'uneixen correctament, poden fer que el model es divideixi i pot començar a portar-se des de diferents punts.

Ara, us explicaré per què les capes de les vostres impressions 3D s'estan separant o desdoblament. El següent ésla llista de problemes que estan causant la separació i la divisió de capes a les vostres impressions 3D.

1. Temperatura d'impressió massa baixa
2. Flux massa lent
3. Refrigeració d'impressió no adequada
4. Mida incorrecta del broquet per a l'alçada de la capa
5. Velocitat d'impressió alta
6. La via de l'extrusora no està neta
7. El filament està mal col·locat
8. Utilitzeu un tancament

Com arreglar la separació de capes & Divisió a les meves impressions en 3D?

És bastant fàcil detectar la separació i la divisió de capes a les teves impressions 3D, ja que provoca greus imperfeccions. Pot ser bastant dolent depenent d'una sèrie de factors com es mostra més amunt.

Ara que sabem les causes de la delaminació de la capa, podem veure els mètodes per resoldre aquest problema altres usuaris d'impressió 3D.

El vídeo següent explica algunes de les solucions, així que ho comprovaria.

1. Augmenteu la vostra temperatura d'impressió

Si la temperatura de l'extrusora és inferior al valor requerit, el filament que surt no es podrà enganxar a la capa anterior. Aquí us trobareu amb el problema de la separació de capes, ja que l'adhesió de les capes serà mínima.

Les capes s'adhereixen entre si mitjançant la fusió a altes temperatures. Ara, el que has de fer és augmentar la temperatura però de manera gradual.

• Comprovar la temperatura mitjana de l'extrusora
• Començar a augmentar la temperatura a intervals de5°C
• Seguiu augmentant fins que comenci a veure millors resultats d'adhesió
• En general, com més calent el filament, millor serà la unió entre les capes

2. Augmenteu el vostre flux/taxa d'extrusió

Si el cabal significa que el filament que surt del broquet és massa lent, pot crear buits entre les capes. Això farà que sigui difícil que les capes s'adhereixin entre si.

Podeu evitar la separació de capes augmentant el cabal de manera que s'extrueixi més filament fos i les capes tinguin més possibilitats d'adherir-se.

• Comenceu a augmentar el multiplicador de cabal/extrusió
• Augmenteu el cabal en un interval del 2,5%
• Si comenceu a experimentar una sobreextrusió o taques, aleshores hauríeu de tornar a marcar.

3. Millora la refrigeració d'impressió

Si el procés de refrigeració no és correcte, vol dir que el ventilador no funciona correctament. Les capes es refredarien ràpidament a mesura que el ventilador funciona a la seva velocitat màxima. Simplement continuaria refredant les capes en lloc de donar-los l'oportunitat d'adherir-se entre si.

• Comenceu a augmentar la velocitat del ventilador.
• També podeu utilitzar un conducte de ventilador. per connectar-lo a la vostra extrusora, que dirigeix ​​l'aire fresc directament a les vostres impressions en 3D.

Alguns materials no funcionen massa bé amb els ventiladors de refrigeració, per la qual cosa no sempre és una solució que podeu implementar.

4. Alçada de la capa massa gran/Mida del broquet incorrecta per a la capaAlçada

Si utilitzeu el broquet incorrecte en comparació amb l'alçada del broquet, podeu tenir problemes a l'hora d'imprimir, especialment en forma de separació de capes.

Majoritàriament, el diàmetre del broquet està entre 0,2 i 0,6 mm d'on surt el filament i s'ha fet la impressió.

Per aconseguir una unió segura de les capes sense buits ni esquerdes, implementeu el següent:

• assegureu-vos que l'alçada de la capa ha de ser un 20 per cent més petit que el diàmetre del broquet
• Per exemple, si teniu un broquet de 0,5 mm, no voleu una alçada de capa superior a 0,4 mm
• Veu a buscar un broquet més gran , que millora les possibilitats d'una adherència més ferma

5. Disminueix la velocitat d'impressió

Heu d'ajustar la velocitat d'impressió perquè si la impressora imprimeix massa ràpid, les capes no tindran l'oportunitat d'adherir-se i la seva unió serà feble.

• Disminueix la velocitat d'impressió a la configuració de la talladora
• Ajusta-la a intervals de 10 mm/s

6. Neteja la ruta de l'extrusora

Si la ruta de l'extrusora no està neta i si està obstruïda, el filament pot tenir dificultats per sortir, afectant així el procés d'impressió.

Pots comprovar si l'extrusora està obstruït o no obrint-lo i empenyent el filament amb les mans directament.

Si el filament s'enganxa, llavors hi ha un problema. Seria d'ajuda si netegeu el broquet i l'extrusora:

• Utilitzeu un raspall amb filferros de llautó queajudar-vos a netejar els residus
• Trenqueu les partícules del broquet amb acupuntura per obtenir millors resultats
• Podeu utilitzar un filament de niló per estirar en fred per netejar el broquet

De vegades, només desmuntar el sistema d'extrusió i netejar-lo des de baix, és una bona solució. La pols es pot acumular fàcilment a la vostra impressora 3D si no feu servir una carcassa.

7. Comproveu la qualitat del filament

Primer heu de comprovar el filament, si s'emmagatzema al lloc correcte o no. Alguns filaments no requereixen condicions d'emmagatzematge estrictes, però després d'un temps suficient, definitivament poden debilitar-se i disminuir la seva qualitat gràcies a l'absorció d'humitat.

• Compreu un filament de bona qualitat per obtenir una impressió de bona qualitat
• Emmagatzemeu el vostre filament en un recipient hermètic amb dessecants abans i després del seu ús (especialment niló).
• Intenta assecar el filament al forn a un nivell baix durant unes hores i comproveu si funciona millor.

La configuració del forn varien segons el tipus de filament, així que aquí teniu les temperatures generals segons All3DP:

• PLA: ~40-45°C
• ABS: ~80°C
• Niló: ~80°C

Les deixaria al forn durant 4-6 hores perquè s'assequin completament.

8. Utilitzar un recinte

Utilitzar un recinte és l'última opció. Podeu utilitzar-lo si res més funciona correctament o si esteu treballant en un entorn fred.

• Podeu utilitzar el recinte per mantenir eltemperatura de funcionament constant
• Les capes tindran temps suficient per adherir-se
• A continuació, podeu mantenir la velocitat del ventilador lenta

En general, la separació de les capes és el resultat de moltes possibles motius que s'han esmentat anteriorment. Heu d'identificar la vostra causa i provar la solució corresponent.