ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ခေတ္တရပ်ထားသည့် 3D ပရင်တာသည် စိတ်ပျက်စရာကောင်းပြီး ပရင့်တစ်ခုလုံးကို ပျက်စီးသွားစေနိုင်သည်။ ကျွန်တော် ဒီလိုဖြစ်ရတာ အကြိမ်အနည်းငယ်ရှိပြီမို့ ဘာကြောင့် ဒီလိုဖြစ်နေရတာလဲဆိုတာကို လေ့လာပြီး အခြားလူတွေကို ကူညီပေးဖို့ ဆောင်းပါးတစ်ပုဒ်ရေးဖို့ ဆုံးဖြတ်လိုက်တယ်။

ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း 3D ပရင်တာ ခေတ္တရပ်သွားခြင်းကို ပြုပြင်ရန်၊ သေချာစေလိုပါက၊ extruder ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် PTFE tube နှင့် hotend နှင့် ချိတ်ဆက်မှု ချောင်နေခြင်းတို့ကဲ့သို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ မရှိပါ။ အပူလွန်ကဲခြင်းကဲ့သို့ ပိတ်ဆို့မှုများဖြစ်စေနိုင်သည့် အပူပြဿနာများအပြင် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာနှင့် ချိတ်ဆက်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကိုလည်း စစ်ဆေးလိုပါသည်။

သင်သိလိုမည့် နောက်ထပ်အသုံးဝင်သော အချက်အလက်အချို့ရှိသောကြောင့် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။ ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း သင်၏ 3D ပရင်တာ ခေတ္တရပ်ခြင်းအကြောင်း ပိုမိုသိရှိရန်။

ကျွန်ုပ်၏ 3D ပရင်တာသည် အဘယ်ကြောင့် ခေတ္တရပ်နေသနည်း။

3D ပရင်တာသည် ပုံနှိပ်နေစဉ် ခေတ္တရပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရပ်တန့်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည် သင့်အခြေအနေပေါ်မူတည်ပြီး အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့်ပါ။ သင့်အတွက် အဆင်ပြေမယ့်တစ်ခုကို ရှာမတွေ့မချင်း စစ်ဆေးမှုတွေနဲ့ ဖြေရှင်းချက်တွေကို ဖြတ်ပြီး သင်ကြုံတွေ့နေရတဲ့ ပြဿနာတွေကို ကျဉ်းမြောင်းဖို့က အမှန်တကယ်ပဲ အကျုံးဝင်ပါတယ်။

အချို့သော အကြောင်းရင်းတွေက တခြားသူတွေထက် ပိုအဖြစ်များပေမယ့် မဖြစ်သင့်ပါဘူး။ သင်၏ 3D ပရင်တာသည် အဘယ်ကြောင့် ခေတ္တရပ်နေသည် သို့မဟုတ် ကျပန်းရပ်တန့်နေသည်မှာ အဖြေရှာရန် အလွန်ခက်ခဲပါသည်။

ဤသည်မှာ ကျွန်ုပ်ရှာဖွေနိုင်သော အကြောင်းရင်းများစာရင်းဖြစ်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာများ

• အရည်အသွေးမကောင်းပါ။ အမျှင်များ
• Extruder ပိတ်ဆို့နေသည်
• Filament လမ်းကြောင်းပြဿနာများ
• hotend နှင့် PTFE ပြွန်ချိတ်ဆက်မှု ချောင်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ကွာဟချက်
• ညစ်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ်ဖုန်ထူသော extruder ဂီယာများ
• အအေးခံပန်ကာများ ကောင်းစွာ အလုပ်မလုပ်ပါ
• အမျှင်များ စပရိန်တင်းအား မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်မထားပါ
• အမျှင်အာရုံခံကိရိယာ အမှားအယွင်း

အပူပြဿနာများ

• အပူလွန်ကဲခြင်း
• အကာအရံပူလွန်း
• အပူချိန်ဆက်တင်များ မမှန်ကန်ပါ

ချိတ်ဆက်မှုပြဿနာများ

• Wi-Fi ဖြင့် ပရင့်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွန်ပြူတာချိတ်ဆက်မှု
• အပူထိန်းကိရိယာ (ဝါယာကြိုး ချိတ်ဆက်မှုများ မကောင်းပါ)
• ပါဝါထောက်ပံ့မှု ပြတ်တောက်ခြင်း

ဖြတ်စက်၊ ဆက်တင်များ သို့မဟုတ် STL ဖိုင်ပြဿနာများ

• STL ဖိုင်ကြည်လင်ပြတ်သားမှု မြင့်မားလွန်း
• Slicer သည် ဖိုင်များကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းမပြုပါ
• G-code ဖိုင်ရှိ အမိန့်ကို ခေတ္တရပ်ပါ
• အနိမ့်ဆုံး အလွှာအချိန်ဆက်တင်

လုပ်ဆောင်နည်း ခေတ္တရပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အေးခဲနေစေသော 3D ပရင်တာတစ်လုံးကို ကျွန်ုပ် ပြုပြင်မလား။

၎င်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေရန်အတွက်၊ ဤအရာများထဲမှ အချို့သော အကြောင်းရင်းများနှင့် ဆင်တူသော ပြုပြင်မှုများကို အတူတကွ စုစည်းလိုက်ပါမည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ

ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ခေတ္တရပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရပ်တန့်သွားသော 3D ပရင်တာ၏ အဖြစ်အများဆုံး အကြောင်းရင်းများမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ချည်မျှင်ကိုယ်တိုင် ပြဿနာများ၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများအထိ၊ ဆိုးရွားသော ချိတ်ဆက်မှုများ သို့မဟုတ် အအေးခံပန်ကာ ပြဿနာများအထိ ပါဝင်သည်။

ကျွန်ုပ် ပထမဆုံး စစ်ဆေးရမည့်အချက်မှာ သင့်ချည်မျှင်သည် ပြဿနာမဖြစ်စေပါ။ ၎င်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်ကာ အရည်အသွေးမကောင်းတဲ့ အမျှင်မျှင်များကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပြီး လျှပ်တစ်ပြက်၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုနိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။

သင့်ရဲ့ spool ကို အခြား fresher spool တစ်ခုအတွက် ပြောင်းလဲခြင်းက ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါတယ်။သင်၏ 3D ပရင်တာအား ခေတ္တရပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်ပရင့်ထုတ်ခြင်းအား ပိတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။

သင်လုပ်ဆောင်လိုသည့် နောက်ထပ်အရာမှာ ခံနိုင်ရည်ရှိမည့်အစား သင်၏ ချည်မျှင်မျှင်သည် ထုထည်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ အကယ်၍ သင့်တွင် အကွေးအဆန့်များစွာရှိသော PTFE ပြွန်ရှည်တစ်ခုရှိပါက၊ ၎င်းသည် ချည်မျှင်ကို နော်ဇယ်မှတဆင့် အစာကျွေးရန် ပိုမိုခက်ခဲစေနိုင်သည်။

ကျွန်တော်၏ပြဿနာတစ်ခုမှာ၊ ကျွန်ုပ်၏ spool ကိုင်ဆောင်သူသည် extruder နှင့် အနည်းငယ်ဝေးသောကြောင့်၊ extruder မှတဆင့် ရောက်ရန် အနည်းငယ် ကွေးနေရသည်။ spool ကိုင်ဆောင်သူအား extruder နှင့်ပိုမိုနီးကပ်စွာရွှေ့ကာ ကျွန်ုပ်၏ Ender 3 တွင် Filament Guide ကို 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုပြင်ဆင်ထားပါသည်။

၎င်းသည် သင်၏ 3D ပရင်တာတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို စတင်ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် ၎င်းကို သတိထားပါ ပုံနှိပ်နေစဉ်အတွင်း extruding သို့မဟုတ် ခေတ္တရပ်ရန်။

လူအများအဖို့ လုပ်ဆောင်ခဲ့သော လူသိနည်းသော ပြုပြင်မှုတစ်ခုမှာ သင်၏ hotend နှင့် PTFE tube ချိတ်ဆက်မှု ကောင်းမွန်မှန်ကန်စွာ လုံခြုံပြီး ပိုက်နှင့် tube အကြား ကွာဟမှုမရှိကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ နော်ဇယ်

သင်၏ hotend ကို ပေါင်းစည်းလိုက်သောအခါ၊ လူအများအပြားက ၎င်းကို ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းများ ဖြစ်စေနိုင်ချေရှိသော ၎င်းကို hotend သို့ လုံးလုံးမတွန်းကြပါ။ ထို့နောက် နော်ဇယ်ကို ဖယ်ရှားပြီး PTFE ပြွန်ကို ဆွဲထုတ်ပါ။ ပူတင်းအတွင်း၌ အကြွင်းအကျန်များ ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ရှိ၊ မရှိ၊ ဝက်အူလှည့်/ hex သော့ကဲ့သို့ အရာဝတ္ထုတစ်ခုဖြင့် တွန်းထုတ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။

မည်သည့် စေးကပ်မှုအကြွင်းအကျန်များရှိမရှိကို PTFE ပြွန်ကို စစ်ဆေးပါ။ အောက်ခြေ။ သင်အချို့ကိုတွေ့လျှင်, သင်ပြွန်ထဲကနေဖြတ်ပစ်ချင်တယ်။အောက်ခြေတွင်၊ Amazon မှ PTFE Tube Cutters သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သော အရာများဖြင့် ကောင်းစွာဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။

ကတ်ကြေးကဲ့သို့ ပြွန်ကို ညှစ်သည့် အရာမျိုးကို မသုံးချင်ပါ။

ဤတွင် CHEP မှ ဤပြဿနာကို ရှင်းပြထားသည့် ဗီဒီယိုတစ်ခုဖြစ်သည်။

extruder ဂီယာများ သို့မဟုတ် nozzle ကဲ့သို့သော ဖုန်မှုန့်များ သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်သောနေရာများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ကြည့်ပါ။

သင်၏ extruder spring tension ကို မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ထားကြောင်း စစ်ဆေးကြည့်ပါ။ အရမ်းကြပ်တာ ဒါမှမဟုတ် ချောင်တာမဟုတ်ဘူး။ ၎င်းသည် သင့်ချည်မျှင်ချည်မျှင်များကို ဆုပ်ကိုင်ထားပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း နော်ဇယ်မှတဆင့် ရွေ့လျားရန် ကူညီပေးသည်။ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် ရိုးရှင်းသော Extruder Tension Guide ဟုခေါ်သော ဆောင်းပါးတစ်ပုဒ်ကို ကျွန်ုပ်ရေးသားခဲ့သည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို စစ်ဆေးကြည့်ရှုရန် အားမနာပါနှင့်။

ဤအရာသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာအချို့ကို ကူညီဖြေရှင်းပေးမည့် extruder ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း ဗီဒီယိုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သူသည် extruder spring tension နှင့် မည်ကဲ့သို့ဖြစ်ရန် လိုအပ်ကြောင်းပြောပါသည်။

နောက်ထပ် သတိထားရမည့်အချက်မှာ သင်၏ filament sensor ဖြစ်သည်။ သင်၏ ချည်မျှင်အာရုံခံကိရိယာပေါ်ရှိ ခလုတ်သည် ကောင်းစွာအလုပ်မလုပ်ပါက သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာကြိုးနှင့်ပတ်သက်သော ပြဿနာများရှိနေပါက၊ ၎င်းသည် သင်၏ပရင်တာအား အလယ်အလတ်ပရင့်ထုတ်ခြင်းကို ရပ်တန့်သွားစေနိုင်သည်။

၎င်းကိုပိတ်လိုက်၍ ခြားနားချက်ရှိမရှိကြည့်ရှုပါ။ ဤအရာသည် သင့်ပြဿနာဖြစ်ကြောင်း သိရှိပါက အစားထိုးလဲလှယ်မှုတစ်ခု ရယူလိုက်ပါ။

သင်၏ 3D ပရင်တာ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးပြီး ၎င်းတို့သည် ကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာပါစေ။ အထူးသဖြင့် ခါးပတ်များနှင့် idler ပူလီရှပ်များ။ သင်သည် ပရင်တာအား တံပိုးမွှားများ သို့မဟုတ် မလိုအပ်သော ပွတ်တိုက်မှုမရှိဘဲ ရွေ့လျားနိုင်စေလိုသည်။

သင့် 3D ပရင်တာပတ်လည်ရှိ ဝက်အူများကို အထူးသဖြင့် extruder ပတ်ပတ်လည်တွင် တင်းကျပ်ပါ။ဂီယာ။

သင်၏ပရင့်များသည် တူညီသောအမြင့်တွင် ပျက်ကွက်နေပါက သင့်ဝိုင်ယာများ တစ်စုံတစ်ရာကို ဖမ်းမိခြင်း မရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ သင်၏ extruder ဂီယာများ ဟောင်းနွမ်းသွားပါက ၎င်းကို အစားထိုးလဲလှယ်ရန် ဝတ်ဆင်ခြင်းအတွက် စစ်ဆေးပါ။

အသုံးပြုသူတစ်ဦးသည် extruder တွင် မှားယွင်းနေသော idler bearing ကို တွေ့ကြုံခံစားရပါသည်။ အကယ်၍ အဆိုပါ bearing သည် ရွေ့သွားပါက၊ ၎င်းသည် ချည်မျှင်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ၎င်းကို အလွယ်တကူ စီးဆင်းမှုမှ တားဆီးကာ အဓိကအားဖြင့် extrusion ကို ခေတ္တရပ်ထားသည်။

အောက်ပုံတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ၎င်းကို ချိတ်ထားသောကြောင့် idler bearing သည် မှားယွင်းနေပါသည်။ အချိုးမညီစေရန်။

သင်၏ extruder ကို ခွဲထုတ်ကာ စစ်ဆေးပြီးနောက် ၎င်းကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။

အပူပြဿနာများ

သင် အပူပြဿနာကြောင့် သင်၏ 3D ပရင့်များအတွင်း ခေတ္တရပ်ခြင်း သို့မဟုတ် 3D ပရင့်များသည် လမ်းတစ်ဝက်တွင် ရှုပ်ယှက်ခတ်နေသည်ကို တွေ့ကြုံနိုင်သည်။ သင့်အပူသည် heatsink နှင့် အလွန်ဝေးသွားပါက၊ ၎င်းသည် ပရင်တာအတွင်း ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့မှုများမဖြစ်စေရန် အမျှင်ပျော့သွားစေနိုင်သည် ။

ဤကိစ္စတွင် သင်သည် သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းအပူချိန်ကို လျှော့ချလိုပါသည်။ . ပျော့ပျောင်းသောချည်မျှင်များကို အဝေးကြီးပြန်မဆွဲနိုင်အောင်၊ ချည်မျှင်ကိုအကြာကြီးအပူမခံစေရန်အတွက် နောက်ထပ်ပြင်ဆင်ချက်အနည်းငယ်မှာ သင်၏ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းသည့်အရှည်ကို လျှော့ချရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ပျော့ပျောင်းသောချည်မျှင်များကို အဝေးသို့ပြန်မဆွဲစေရန်၊ ချည်မျှင်ကိုအကြာကြီးအပူမဖြစ်စေဘဲ ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ၊ ထို့နောက် အပူစုပ်ခွက်ကို သန့်ရှင်းကြောင်းသေချာပါစေ။

သင့်ရဲ့အအေးခံပန်ကာတွေဟာ မှန်ကန်တဲ့အစိတ်အပိုင်းတွေကို အေးမြစေဖို့အတွက် ကောင်းကောင်းအလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေပါ ၊ ဒါက အပူပုတ်ခြင်းကိုဖြစ်စေနိုင်တဲ့အတွက်ကြောင့်ပါ။

လူတချို့အတွက် အဆင်ပြေစေမယ့် နောက်ထပ်နည်းတစ်နည်းကတော့ သေချာအောင်လုပ်ဖို့ပါပဲ။သူတို့ရဲ့ အကွက်က အရမ်းမပူပါဘူး။ အကယ်၍ သင်သည် PLA ဖြင့် ပရင့်ထုတ်ပါက၊ ၎င်းသည် အပူချိန်ကို အလွန်ထိခိုက်နိုင်သောကြောင့် အရံအတားကို အသုံးပြုပါက၊ အချို့သော အပူများကို မထွက်စေရန် ၎င်း၏ အပိုင်းငယ်ကို ဖွင့်ကြည့်သင့်သည်။

အရံအတားတစ်ခု & အပူချိန်က အရမ်းပူလာပြီး အရံအတားမှာ ကွာဟချက် ချန်ထားတာကြောင့် အပူက လွတ်မြောက်နိုင်ပါတယ်။ အသုံးပြုသူတစ်ဦးသည် ၎င်း၏ ကက်ဘိနက်အကာအကွယ်မှ ထိပ်ပိုင်းကိုယူကာ မှန်ကန်စွာရိုက်နှိပ်ထားသည့်အရာအားလုံးကို ဖယ်ရှားခဲ့သည်။

ချိတ်ဆက်မှုပြဿနာများ

အချို့သောအသုံးပြုသူများသည် Wi-Fi သို့မဟုတ် ကြိုးဖြင့်ပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ၎င်းတို့၏ 3D ပရင်တာနှင့် ချိတ်ဆက်မှုဆိုင်ရာပြဿနာများ ကြုံတွေ့နေရသည်။ ကွန်ပျူတာချိတ်ဆက်မှု။ G-code ဖိုင်ပါသော 3D ပရင်တာသို့ MicroSD ကတ်နှင့် USB ချိတ်ဆက်မှုဖြင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

သင့်တွင် အခြားချိတ်ဆက်မှုများတွင် ပရင့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ မရှိသင့်သော်လည်း ၎င်းကို ပြုလုပ်နိုင်သည့် အကြောင်းရင်းများရှိပါသည်။ ပုံနှိပ်နေစဉ်တွင် 3D ပရင်တာအား ခေတ္တရပ်စေသည်။ သင့်တွင် ချိတ်ဆက်မှု အားနည်းပါက သို့မဟုတ် သင့်ကွန်ပြူတာ hibernate ဖြစ်နေပါက၊ ၎င်းသည် 3D ပရင်တာသို့ ဒေတာပေးပို့ခြင်းကို ရပ်တန့်စေပြီး ပရင့်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

Wi-Fi မှတဆင့် ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် သင့်တွင် ချိတ်ဆက်မှုမကောင်းပါက ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ချိတ်ဆက်မှုပေါ်ရှိ baud နှုန်း သို့မဟုတ် OctoPrint ကဲ့သို့သော ဆော့ဖ်ဝဲတစ်ခုရှိ com timeout ဆက်တင်များ ဖြစ်နိုင်သည်။

အပူပေးကိရိယာ သို့မဟုတ် အအေးပေးပန်ကာဖြင့် ဝိုင်ယာကြိုး သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှုပြဿနာများ ကြုံတွေ့နေနိုင်သည်။ အပူချိန်ထိန်းကိရိယာကို မှန်ကန်စွာ မတပ်ဆင်ပါက၊ ပရင်တာသည် ၎င်းသည် အမှန်တကယ် အပူချိန်ထက် နိမ့်နေသည်ဟု ထင်ကာ အပူချိန် တိုးလာစေသည်။

၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။သင်၏ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း ပျက်ကွက်ခြင်း သို့မဟုတ် သင်၏ 3D ပရင်တာ ပိတ်ဆို့ပြီးနောက် ခေတ္တရပ်ခြင်း ဖြစ်စေသည့် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ။

ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်တွင် ပါဝါထောက်ပံ့မှု ပြတ်တောက်သွားခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်၊ သို့သော် သင့်တွင် 3D အများစုကဲ့သို့ ပရင့်ပြန်လည်စတင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်ရှိပါက၊ ပရင်တာများ၊ ဤအရာသည် အလွန်ပြဿနာမဖြစ်သင့်ပါ။

3D ပရင်တာအား ပြန်ဖွင့်ပြီးနောက် နောက်ဆုံးပုံနှိပ်သည့်နေရာမှ ရိုးရှင်းစွာ ပြန်လည်စတင်နိုင်ပါသည်။

Slicer၊ ဆက်တင်များ သို့မဟုတ် STL ဖိုင်ပြဿနာများ

နောက်ပြဿနာအစုံသည် STL ဖိုင်ကိုယ်တိုင်၊ ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာမှု သို့မဟုတ် သင်၏ဆက်တင်များမှ လာပါသည်။

သင်၏ STL ဖိုင်သည် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုအလွန်မြင့်မားနိုင်ပြီး ၎င်းတွင် ပြဿနာများစွာရှိနေသောကြောင့်၊ ပရင်တာကိုင်တွယ်၍မရသော အပိုင်းတိုများနှင့် လှုပ်ရှားမှုများ။ အကယ်၍ သင့်ဖိုင်သည် အမှန်တကယ်ကြီးမားပါက၊ ၎င်းကို ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနိမ့်သောအဖြစ်သို့ တင်ပို့ကြည့်ပါ။

ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့် သင့်တွင် အလွန်အသေးစိတ်မြင့်မားသော ပရင့်တစ်ခု၏အစွန်းတစ်ခုရှိပြီး အလွန်သေးငယ်သောဧရိယာအတွင်း သေးငယ်သောလှုပ်ရှားမှု 20 ပါရှိမည်ဆိုလျှင်၊ ရွေ့လျားမှုအတွက် လမ်းညွှန်ချက်များစွာပါရှိမည်ဖြစ်သော်လည်း ပရင်တာသည် ဤမျှအထိ ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။

Slicers များသည် များသောအားဖြင့် ဤအရာအတွက် စာရင်းကိုင်နိုင်ပြီး ရွေ့လျားမှုများကို စုစည်းခြင်းဖြင့် ထိုကဲ့သို့သောဖြစ်ရပ်များကို အစားထိုးနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် ဖန်တီးနေဆဲဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်နေစဉ်တွင် ခေတ္တရပ်ပါ။

MeshLabs ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် polygon အရေအတွက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ STL ဖိုင်ကို Netfabb (ယခု Fusion 360 တွင် ပေါင်းစည်းထားသည်) မှတစ်ဆင့် ၎င်းတို့၏ STL ဖိုင်ကို ပြုပြင်ခဲ့သော အသုံးပြုသူတစ်ဦးက သတ်မှတ်ထားသောဧရိယာတွင် ဆက်လက်ပျက်ကွက်နေသည့် မော်ဒယ်တစ်ခုနှင့် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းခဲ့သည်။

အခွဲပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။အချို့သော မော်ဒယ်ကို ကောင်းစွာ မကိုင်တွယ်နိုင်သော နေရာ။ မတူညီသော ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်ကို အသုံးပြုပြီး သင့်ပရင်တာသည် ခေတ္တရပ်ဆဲရှိမရှိကို ကြည့်ပါမည်။

အခွဲစက်တွင် အနည်းဆုံး အလွှာအချိန်ထည့်သွင်းမှုကြောင့် ပရင့်ထုတ်နေစဉ်အတွင်း အချို့သောအသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏ 3D ပရင်တာ ခေတ္တရပ်သွားသည်ကို တွေ့ကြုံခဲ့ရသည်။ သင့်တွင် အမှန်တကယ်သေးငယ်သော အလွှာများရှိပါက၊ ၎င်းသည် အနည်းဆုံး အလွှာအချိန်ကို ကျေနပ်စေရန် ခေတ္တရပ်နားခြင်းများကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။

နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရမည့်အချက်မှာ G-code ဖိုင်တွင် ခေတ္တရပ်ရန် အမိန့်ပေးခြင်း မရှိခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ အချို့သော အလွှာအမြင့်များတွင် ခေတ္တရပ်ထားသည့် ဖိုင်များအတွင်းသို့ ထည့်သွင်းနိုင်သည့် ညွှန်ကြားချက်တစ်ခု ပါရှိသည် ထို့ကြောင့် သင့်တွင် ၎င်းကို သင့်ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်စက်တွင် ဖွင့်ထားခြင်းမရှိသည်ကို နှစ်ချက်စစ်ဆေးပါ။

3D ပရင်တာအား သင်မည်ကဲ့သို့ ရပ်တန့်ပါ သို့မဟုတ် ပယ်ဖျက်နိုင်မည်နည်း။

3D ပရင်တာတစ်လုံးကို ရပ်တန့်ရန်၊ သင်သည် ထိန်းချုပ်ခလုတ် သို့မဟုတ် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို ရိုးရှင်းစွာအသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ “pause print” သို့မဟုတ် “stop print” option ကို ရွေးချယ်ပါ။ Ender 3 ရှိ ထိန်းချုပ်ခလုတ်ကို နှိပ်လိုက်သောအခါ၊ ရွေးချယ်ခွင့်ပေါ်တွင် ရိုးရှင်းစွာ နှိပ်ရုံဖြင့် "pause print" ကို ရွေးချယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပရင့်ခေါင်းသည် လမ်းကြောင်းပြောင်းသွားလိမ့်မည်။

အောက်ပါဗီဒီယိုသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ပုံစံကို သင့်အား ပြသပေးပါသည်။