Czy PLA, ABS, PETG, TPU trzymają się razem? Druk 3D na topie

Roy Hill 22-10-2023
Roy Hill

Jedną ze wspaniałych rzeczy w druku 3D jest to, że można eksperymentować z różnymi rodzajami nowych rzeczy. Zawsze można sprawdzić swoje siły w tworzeniu lub ulepszaniu modeli przy użyciu nowych technik.

Wielu użytkowników zastanawia się, czy można połączyć dwa różne materiały w ramach jednego modelu 3D.

Mówiąc najprościej, użytkownicy chcą wiedzieć, czy mogą wydrukować, powiedzmy, komponent z PLA na podłożu z ABS. Są ciekawi, czy to się sklei i będzie stabilne.

Jeśli jesteś jednym z tych użytkowników, to masz szczęście. W tym artykule odpowiem na te pytania i nie tylko. Jako bonus, zawrę również kilka innych wskazówek i porad, które pomogą Ci podczas drukowania z dwoma różnymi rodzajami filamentu. A więc, zaczynajmy.

    Czy mogę drukować 3D różne rodzaje filamentów razem?

    Owszem, możliwe jest drukowanie 3D różnych typów materiałów razem, ale nie wszystkie materiały będą się ze sobą dobrze trzymać. Istnieją pewne materiały o uzupełniających się cechach, które pozwalają na ich względnie bezproblemowe drukowanie razem.

    Przyjrzyjmy się kilku najpopularniejszym materiałom i temu, jak trzymają się inne.

    Czy PLA trzyma się na wierzchu ABS, PETG & TPU do druku 3D?

    PLA, skrót od (Poly Lactic Acid) jest jednym z najbardziej popularnych filamentów, który cieszy się szerokim zastosowaniem ze względu na swoją nietoksyczność, taniość i łatwość drukowania.

    Zobacz też: 8 sposobów jak naprawić klikający/ślizgający się ekstruder na drukarce 3D

    Czy zatem PLA przykleja się do innych filamentów?

    Tak, PLA może być przyklejony do innych filamentów, takich jak ABS, PETG i TPU. Użytkownicy łączyli filamenty PLA z innymi, aby uzyskać wielokolorowe wydruki, a także używali tych innych filamentów jako struktur nośnych dla modelu PLA.

    Jednak PLA nie przylega dobrze do wszystkich filamentów. Na przykład PLA i ABS dobrze się łączą i nie można ich rozdzielić konwencjonalnymi metodami. To samo dotyczy TPU.

    Ale kiedy próbujesz drukować PLA z PETG, powstały model można oddzielić przy niewielkiej sile mechanicznej. Dlatego zaleca się łączenie PLA i PETG tylko w przypadku struktur nośnych.

    Przy łączeniu PLA z innymi filamentami należy pamiętać, że niepowodzenie może być bardzo bliskie, jeśli podejmie się niewłaściwy krok. Wiele wydruków zakończyło się niepowodzeniem z powodu niewłaściwych ustawień i konfiguracji.

    Aby zapewnić bezproblemowe drukowanie, należy przestrzegać kilku podstawowych wskazówek:

    1. Drukuj na gorąco i z małą prędkością, aby uniknąć wypaczenia przez ABS.
    2. Należy pamiętać, że TPU dobrze przylega do spodniej warstwy PLA, ale PLA nie przylega dobrze do spodniej warstwy TPU.
    3. W przypadku stosowania PETG jako materiału nośnego dla PLA lub odwrotnie, należy zredukować do zera wymaganą ilość separacji.

    Czy ABS trzyma się na wierzchu PLA, PETG & TPU do druku 3D?

    ABS to kolejny popularny filament do druku 3D, znany z dobrych właściwości mechanicznych, niskich kosztów i doskonałego wykończenia powierzchni.

    ABS ma jednak swoje wady, takie jak toksyczne opary, które wydziela i duża wrażliwość na zmiany temperatury podczas drukowania. Mimo to, jest to wciąż popularny materiał do druku wśród entuzjastów druku 3D.

    Czy zatem ABS dobrze łączy się z PLA, PETG i TPU?

    Tak, ABS dobrze łączy się z PLA i tworzy wydruki o dobrej wytrzymałości mechanicznej. Dobrze łączy się również z PETG, ponieważ oba te materiały mają zbliżone profile temperaturowe i są kompatybilne chemicznie. ABS dobrze łączy się z TPU, gdy jest to warstwa spodnia, ale możesz mieć pewne problemy z drukowaniem z ABS na TPU.

    Aby uzyskać najlepszą jakość wydruku, poniżej podajemy kilka wskazówek dotyczących drukowania, które należy stosować podczas drukowania ABS na innych materiałach.

    1. Zazwyczaj lepiej jest drukować w wolnym tempie.
    2. Zbyt mocne chłodzenie w przypadku ABS może doprowadzić do wypaczenia warstw lub strunowania. Spróbuj wyregulować temperaturę chłodzenia.
    3. Drukuj w zamkniętej przestrzeni, jeśli to możliwe, lub użyj zamkniętej drukarki 3D. Creality Enclosure na Amazon to świetna opcja do kontroli temperatury.

    Czy PETG trzyma się na wierzchu PLA, ABS & TPU w druku 3D?

    PETG to termoplastyczne włókno wykonane z tych samych materiałów, które można znaleźć w plastikowych butelkach na wodę i plastikowych opakowaniach na żywność. Jest często postrzegane jako wysokowytrzymała alternatywa dla ABS.

    PETG zapewnia prawie wszystkie pozytywne właściwości ABS - dobre naprężenie mechaniczne, gładkie wykończenie powierzchni, a także inne wspaniałe cechy, takie jak łatwość drukowania, stabilność wymiarowa i odporność na wodę.

    Tak więc, dla tych, którzy chcą eksperymentować z PETG, czy przykleja się on do innych materiałów?

    Tak, PETG może przykleić się do PLA, o ile zmienisz temperaturę na idealną dla PETG. Kiedy materiał stopi się wystarczająco dobrze, może ładnie połączyć się z materiałem pod nim. Niektórzy ludzie mieli problemy z uzyskaniem dobrej siły wiązania, ale posiadanie płaskiej powierzchni powinno to ułatwić.

    Oto przykład modelu, który wykonałem z ERYONE Silk Gold PLA (Amazon) na dole i ERYONE Clear Red PETG na górze. Po prostu użyłem skryptu "Post-Processing" G-Code w Cura, aby automatycznie zatrzymać druk na określonej wysokości warstwy.

    Posiada on funkcję, która cofa filament z drogi ekstrudera, cofając około 300mm filamentu. Następnie podgrzałem dyszę do wyższej temperatury 240°C dla PETG, z 220°C dla PLA.

    Możesz sprawdzić mój artykuł na temat Jak mieszać kolory w druku 3D, aby uzyskać bardziej szczegółowy przewodnik.

    Jeśli chodzi o inne materiały, PETG dobrze trzyma się na wierzchu TPU. Wytrzymałość mechaniczna spoiny jest przyzwoita i może służyć niektórym funkcjonalnym celom. Trzeba jednak chwilę poeksperymentować, zanim uzyska się odpowiednie ustawienia druku.

    Aby z powodzeniem drukować PETG, oto kilka wskazówek:

    1. Jak zwykle pamiętaj, aby przez pierwsze kilka warstw drukować powoli.
    2. Twoja wytłaczarka i gorąca końcówka powinny być w stanie osiągnąć temperatury wymagane dla PETG 240°C.
    3. Nie odkształca się jak ABS, więc można go szybciej schłodzić.

    Czy TPU trzyma się na wierzchu PLA, ABS & PETG w druku 3D?

    TPU to bardzo intrygujący filament 3D. Jest to elastyczny elastomer, który jest w stanie wytrzymać duże siły rozciągające i ściskające zanim w końcu pęknie.

    Ze względu na swoją trwałość, przyzwoitą wytrzymałość i odporność na ścieranie, TPU jest bardzo popularne w społeczności drukarskiej do tworzenia takich rzeczy jak zabawki, uszczelki, a nawet obudowy telefonów.

    Czy zatem TPU może przykleić się do innych materiałów?

    Tak, TPU może drukować i przyklejać się do innych materiałów, takich jak PLA, ABS & PETG. Wiele osób odniosło sukces łącząc te dwa materiały w ramach jednego wydruku 3D. Jest to świetny sposób na dodanie unikalnego i niestandardowego odczucia do Twoich standardowych wydruków 3D z PLA.

    Tak więc, jeśli szukasz elastycznego gumowego dodatku do swoich części TPU jest świetną opcją do rozważenia.

    Aby uzyskać najlepszą jakość wydruków, oto kilka wskazówek, które warto wziąć pod uwagę:

    1. Generalnie przy drukowaniu TPU najlepsza jest wolna prędkość jak 30mm/s.
    2. Dla uzyskania najlepszych rezultatów użyj wyciskarki z napędem bezpośrednim.
    3. Trzymaj włókno TPU w suchym miejscu, aby nie wchłaniało wilgoci z otoczenia

    Jak naprawić brak przyklejenia TPU do płyty montażowej?

    Podczas drukowania TPU niektórzy mają problem z przyklejeniem się do płyty konstrukcyjnej. Zła pierwsza warstwa może prowadzić do wielu problemów z drukowaniem i nieudanych wydruków.

    Aby zwalczyć ten problem i pomóc użytkownikom w uzyskaniu idealnej przyczepności pierwszej warstwy, zebraliśmy kilka wskazówek. Przyjrzyjmy się im.

    Upewnij się, że płyta montażowa jest czysta i wypoziomowana

    Droga do świetnej pierwszej warstwy zaczyna się od równej płyty konstrukcyjnej. Niezależnie od drukarki, jeśli płyta konstrukcyjna nie jest równa, filament może nie przylegać do płyty konstrukcyjnej, co może prowadzić do nieudanego wydruku.

    Przed rozpoczęciem drukowania upewnij się, że płyta konstrukcyjna jest wypoziomowana. Zobacz poniższy film, aby dowiedzieć się, jak ręcznie wypoziomować łóżko do drukowania.

    Korzystanie z metody w wideo poniżej łatwo pokaże, które strony są zbyt wysokie lub zbyt niskie, więc można dostosować poziom łóżka, jak rzeczy są drukowania.

    Brud i pozostałości po innych wydrukach również mogą przeszkadzać w przyklejaniu się TPU do płyty konstrukcyjnej. Tworzą one nierówne grzbiety na łożu drukującym, które przeszkadzają w drukowaniu.

    Aby uzyskać najlepsze rezultaty, upewnij się, że przed drukowaniem wyczyścisz płytę konstrukcyjną rozpuszczalnikiem, takim jak alkohol izopropylowy.

    Użyj właściwych ustawień drukowania

    Używanie niewłaściwych ustawień druku może również przeszkadzać w tworzeniu świetnej pierwszej warstwy.

    Główne ustawienia, które chcesz skalibrować za pomocą TPU to:

    • Prędkość drukowania
    • Prędkość pierwszej warstwy
    • Temperatura drukowania
    • Temperatura łóżka

    Najpierw porozmawiajmy o prędkości. Drukowanie elastycznych filamentów, takich jak TPU, z dużą prędkością może prowadzić do problemów na początku drukowania. Lepiej jest iść powoli i spokojnie.

    Prędkość, która sprawdza się u większości użytkowników to około 15-25mm/s i około 2mm/s dla pierwszej warstwy. Niektóre rodzaje filamentu TPU są zaprojektowane tak, aby można było drukować z większą prędkością do 50mm/s.

    Musiałbyś odpowiednio dostroić i skalibrować swoją drukarkę 3D, a także użyć odpowiedniego filamentu, aby osiągnąć takie rezultaty. Zdecydowanie zaopatrzyłbym się w extruder z napędem bezpośrednim, jeśli chcesz używać wyższych prędkości.

    Cura ma domyślną prędkość początkową warstwy 20mm/s, która powinna być dobra do uzyskania dobrego przylegania TPU do płyty konstrukcyjnej.

    Kolejnym ustawieniem jest temperatura. Zarówno temperatura łoża drukującego jak i ekstrudera może mieć wpływ na przyczepność płyty konstrukcyjnej drukarki 3D w przypadku materiałów elastycznych.

    TPU nie wymaga podgrzewanej płyty konstrukcyjnej, ale nadal możesz z nią eksperymentować. Upewnij się tylko, że temperatura łoża nie przekracza 60oC. Optymalna temperatura ekstrudera dla TPU to 225-250oC w zależności od marki.

    Pokryj łoże drukowe klejem

    Kleje takie jak klej czy lakier do włosów mogą zdziałać cuda, jeśli chodzi o przyleganie pierwszej warstwy. Każdy ma swoją magiczną formułę na przyklejanie wydruków do płyty konstrukcyjnej za pomocą klejów.

    Zobacz też: Czy PLA jest odporny na promieniowanie UV? W tym ABS, PETG & więcej

    Polecam użycie cienkiej warstwy kleju, jak Elmer's Disappearing Glue z Amazona. Możesz nałożyć cienką warstwę tego kleju na płytę konstrukcyjną i rozprowadzić ją wokół za pomocą mokrej chusteczki.

    Użyj niezawodnej powierzchni łóżka

    Posiadanie niezawodnego materiału na powierzchnię łóżka może również zdziałać cuda, z łóżkiem takim jak BuildTak. Wiele osób ma również dobre wyniki z ciepłym łóżkiem szklanym z klejem PVA na nim.

    Kolejna powierzchnia łóżka, za którą ręczy wiele osób, to Gizmo Dorks 1mm PEI Sheet z Amazon, który może być zainstalowany na każdej istniejącej powierzchni łóżka, najlepiej na szkle borokrzemowym, ponieważ jest płaski. Nie będziesz potrzebował innych dodatkowych klejów podczas używania tej powierzchni łóżka.

    Arkusz można łatwo przyciąć, aby dopasować go do rozmiaru drukarki 3D. Wystarczy usunąć obie strony folii z produktu i zainstalować ją. Użytkownicy zalecają użycie szczotki, aby ułatwić usunięcie wydruków po wydrukowaniu.

    Przykryj łóżko taśmą malarską

    Można również pokryć łoże drukujące rodzajem taśmy zwanej niebieską taśmą malarską lub taśmą kaptonową. Taśma ta zwiększa właściwości klejące łoża. Ułatwia również usunięcie druku po jego zakończeniu.

    Polecam ScotchBlue Original Multi-Purpose Blue Painter's Tape z Amazona do przyklejenia łóżka do druku 3D.

    Jeśli chcesz użyć taśmy kaptonowej, możesz wybrać CCHUIXI High Temperature 2-Inch Kapton Tape z Amazona. Jeden z użytkowników wspomniał, że używa tej taśmy, a następnie uzupełnia ją warstwą kleju w sztyfcie lub bezzapachowym lakierem do włosów, aby pomóc w przyklejaniu wydruków 3D.

    Taśma ta może być bardzo przydatna w przypadku wydruków z TPU. Można ją pozostawić na łożu do wielokrotnych wydruków 3D. Inny użytkownik wspomniał, że niebieska taśma malarska nie sprawdziła się u niego zbyt dobrze, ale po użyciu tej taśmy wydruki z ABS trzymają się bardzo ładnie.

    Jeśli twoje łóżko do druku staje się zbyt gorące, taśma może działać dobrze, aby je schłodzić i upewnić się, że nie zgina się lub wypacza od ciepła.

    Układając taśmę na łóżku, upewnij się, że wszystkie krawędzie idealnie się pokrywają, nie zachodząc na siebie. Ponadto, średnio chcesz wymienić taśmę po około pięciu cyklach drukowania, aby nie straciła swojej wydajności, choć może to być dłuższe.

    Mam nadzieję, że udało mi się odpowiedzieć na wasze pytania dotyczące łączenia filamentów. Życzę wam dobrej zabawy przy eksperymentowaniu i tworzeniu z różnych kombinacji materiałów.

    Roy Hill

    Roy Hill jest zapalonym entuzjastą druku 3D i guru technologii z bogatą wiedzą na temat wszystkich rzeczy związanych z drukowaniem 3D. Dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w tej dziedzinie, Roy opanował sztukę projektowania i drukowania 3D i stał się ekspertem w zakresie najnowszych trendów i technologii drukowania 3D.Roy ukończył inżynierię mechaniczną na Uniwersytecie Kalifornijskim w Los Angeles (UCLA) i pracował dla kilku renomowanych firm zajmujących się drukiem 3D, w tym MakerBot i Formlabs. Współpracował również z różnymi firmami i osobami prywatnymi, tworząc niestandardowe produkty drukowane w 3D, które zrewolucjonizowały ich branże.Oprócz zamiłowania do drukowania 3D, Roy jest zapalonym podróżnikiem i entuzjastą outdooru. Lubi spędzać czas na łonie natury, wędrować i biwakować z rodziną. W wolnym czasie jest także mentorem dla młodych inżynierów i dzieli się swoją bogatą wiedzą na temat drukowania 3D za pośrednictwem różnych platform, w tym na swoim popularnym blogu 3D Printerly 3D Printing.