අන්තර්ගත වගුව
බොහෝ දෙනෙකුට හොඳම තැනීමේ තහඩු ඇලවුම් සැකසීම් ලබා ගැනීම ව්‍යාකූල විය හැකිය, විශේෂයෙන් ඔබට මෙම සැකසුම් සමහරක් භාවිතා කිරීමේ අත්දැකීමක් නොමැති නම්.
නොවන පුද්ගලයින්ට උපකාර කිරීමට ලිපියක් ලිවීමට මම තීරණය කළෙමි. සැකසීම් කරන්නේ කුමක්ද සහ ඒවා ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගමන සඳහා පරිපූර්ණ කර ගන්නේ කෙසේද යන්න ඉතා විශ්වාසයි.
හොඳම තැනුම් තහඩු ඇලවුම් සැකසීම් ලබා ගැනීමට, ඔබ ඔබේ ආරක්ෂාවට උදවු කිරීමට දාරයක් හෝ පරාලයක් භාවිතා කළ යුතුය. ගොඩනැගීමේ තහඩුවට මුද්රණය කරන්න. ඔබ භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය සඳහා ඔබේ ගොඩනැගීමේ තහඩු උෂ්ණත්වය නිවැරදිව සකසා ඇති බව සහතික කර ගැනීමට ඔබට අවශ්‍යය. ඔබේ ආරම්භක ස්තර ප්‍රවාහ අනුපාතය වැඩි කිරීම ඇලවීම වැඩිදියුණු කිරීමට උදවු විය හැක.
බිල්ඩ් ප්ලේට් ඇලවුම් සැකසීම් සහ තවත් බොහෝ ප්‍රයෝජනවත් තොරතුරු සඳහා මෙම ලිපිය කියවීම දිගටම කරගෙන යන්න.
කුමන ආකාරයේ බිල්ඩ් ප්ලේට් ඇලවුම් සැකසීම් තිබේද?
ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ඇඳට ඇලවීමට සහ වඩාත් සාර්ථක ලෙස පිටතට පැමිණීමට උදවු කළ හැකි ප්‍රධාන ප්‍රධාන වර්ග තුනක් Build Plate Adhesion සැකසුම් තිබේ. ඒවා නම්: Skirt, Brim සහ Raft.
Skirt
Skirt යනු වඩාත් ජනප්‍රිය බිල්ඩ් ප්ලේට් ඇලවුම් සැකසුම් වලින් එකක් වන අතර එය තුණ්ඩය සහතික කිරීම සඳහා ඔබේ ආකෘතිය වටා දළ සටහනක් නික්මෙයි. පිරිසිදුව නිස්සාරණය කිරීමට සූදානම්.
ඔබට නිශ්චිත සායවල් සංඛ්‍යාවක් සැකසිය හැක, එබැවින් සාය 5ක් ඔබේ ආකෘතිය වටා දළ සටහන් 5ක් වනු ඇත. සමහර අය මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වීමට පෙර ඔවුන්ගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ මට්ටම් කිරීමට මෙම සැකසුම භාවිතා කරයි.
සමහර ත්‍රිමාණ විනෝදාංශකරුවන්ට අනුව, එය කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.& Cura හි 20mm/s හි පෙරනිමිය වන PETG. ඔබට කළ හැකි එක් දෙයක් නම්, පළමු ස්ථරයේ ද්‍රව්‍ය තැනීමේ තහඩුවට තල්ලු කිරීම සඳහා මූලික ස්ථර ප්‍රවාහ ප්‍රතිශතය වැඩි කිරීමයි.
මුද්‍රණ ප්‍රදේශය නිර්වචනය කිරීමෙන් extruder. පුද්ගලිකව, මම දාරයක් හෝ පරාලයක් භාවිතා නොකරන්නේ නම් මගේ බොහෝ මුද්‍රණවල සායවල් 3ක් භාවිතා කරමි.Brim
Brim ආකෘතියේ පාදම වටා පැතලි ප්‍රදේශයක තනි තට්ටුවක් එක් කරයි විකෘති වීම වැළැක්වීම සඳහා. මෙය අමතර පෘෂ්ඨීය ප්‍රදේශයක් සපයන බැවින්, වැඩි ද්‍රව්‍ය ගොඩනඟන තහඩුවට ඇලී සිටිනු ඇත.
එය සාය විකල්පයට වඩා වැඩි ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන අතර මඳ වේලාවක් ගත වන අතර, ඔබ ශක්තිමත් ගොඩනඟන තහඩු ඇලවීමක් ලබා ගැනීමට වැඩි ඉඩක් ඇත. .
පරිශීලකයන්ට අනුව, එය ඉවත් කිරීම පහසුය, එය එතරම් ද්‍රව්‍ය නාස්ති නොකරයි, සහ එය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ පහළ ස්ථරයේ නිමාවට බලපාන්නේ නැත.
Raft
මෙම තුන්වන තැනීමේ තහඩු සැකසුම ගොඩනඟන තහඩුව සහ ආකෘතිය අතර “පාරුවක්” ඇති ඝන ජාලයක් වැනි දෙයක් එක් කරයි. එය තැනුම් තහඩුව මත කෙලින්ම තැන්පත් වන්නේ සූත්‍රිකාවයි.
ඔබ ABS සූත්‍රිකාව හෝ විශාල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ වැනි විකෘති වීමට වැඩි ඉඩක් ඇති ද්‍රව්‍ය සමඟ වැඩ කරන්නේ නම් Raft විකල්පය භාවිතා කරන්න.
බොහෝ පරිශීලකයින් ශක්තිමත් පළමු ස්ථරයක් සහ සමස්ත ස්ථාවර මුද්‍රණ ප්‍රතිදානයක් ලබා දීමට එහි ඇති හැකියාව සඳහන් කරයි.
සිව්වන සහ කලාතුරකින් භාවිතා කරන විකල්පය ලෙස, ඔබට ඇලවුම් වර්ග කිසිවක් නැත යන්න අබල කළ හැක.
ඔබේ බිල්ඩ් ප්ලේට් ඇලවුම් සැකසුමේදී ඔබට වැරදීමක් සිදුවුවහොත්, මුද්රණය ලිහිල් වී එය අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇත, විශේෂයෙන් ඔබ ස්වභාවිකව වයනය නොමැති වීදුරු බිල්ඩ් තහඩුවක් වැනි මතුපිටක් භාවිතා කරන්නේ නම්.මතුපිට.
3D මුද්‍රණයේ දී Skirt, Brim සහ Raft සැකසුම් නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට, වඩා හොඳ දෘශ්‍යයක් සඳහා පහත වීඩියෝව බලන්න.
ඔබ ගොඩනඟන තහඩු ඇලවීම වැඩි කරන්නේ කෙසේද? ?
බිල්ඩ් තහඩු ඇලවීම වැඩි කිරීමට, ඔබ පහත සඳහන් දෑ සහතික කළ යුතුය:
- ඔබේ මුද්‍රණ පෘෂ්ඨය සිනිඳු, පිරිසිදු සහ සුදානම් බව සහතික කර ගන්න.
- එහි තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. ගොඩනඟන පෘෂ්ඨයේ තෙල් සහිත දියර, තෙල් හෝ ඇඟිලි සලකුණු පවා නොමැත.
- නිරන්තරයෙන් තැනීමේ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න
- ඔබ එය මත ටේප් හෝ වෙනත් ඇලවුම් පත්‍රයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, එය නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
- මුරණ්ඩු පැල්ලම් සහ මැලියම් ඉවත් කිරීමට සබන් සහ ජලය හෝ ඇල්කොහොල් ක්ලීනර් භාවිතා කරන්න.
ඔබ ගොඩනැගීමේ මතුපිට නිවැරදිව සමතලා කළ යුතුය. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, තුණ්ඩය සහ ගොඩනඟන තහඩුව අතර දුර ප්රමාණය සකස් කරන්න. දුර ඉතා ආසන්න නම්, සූත්‍රිකාව පිටතට පැමිණීමට ප්‍රමාණවත් පරතරයක් නොමැති නිසා ඔබේ තුණ්ඩය නෙරායාමට අපහසු වනු ඇත.
එය වැඩි දුරක් නම්, රත් වූ සූත්‍රිකාව කඩා වැටෙන්නේ නැත. වඩා හොඳ ඇලීම සඳහා ගොඩනඟන තහඩුව තුළට, සහ මෘදු ලෙස වැතිරීමට වඩා හොඳය. ඔබ මැලියම් හෝ ටේප් භාවිතා කළද, ඇඳ ඇලවීම තවමත් දුර්වල වනු ඇත.
ඔබේ පෙත්තෙහි නිවැරදි ඇඳ උෂ්ණත්වය සැකසිය යුතුය. බොහෝ පරිශීලකයින් කරන්නේ ඔවුන්ගේ නිශ්චිත සූත්‍රිකාව සඳහා වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරන්නේ කුමන උෂ්ණත්වයදැයි බැලීමට යම් අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂයකි. ඔබේ ඇඳ උෂ්ණත්වය සැකසීමේදී ඔබට එම ක්‍රමය අනුගමනය කළ හැක.
විවිධ සූතිකා වර්ග අඩු හෝඉහළ ඇඳ උෂ්ණත්වයන්.
වෙනත් පරිශීලකයන් උෂ්ණත්වය ස්ථායීව තබා ගැනීම සඳහා ආවරණයක් භාවිතා කිරීමට යෝජනා කරයි. සමහර ද්‍රව්‍ය සඳහා ඉහළ ගොඩනැගීමේ තහඩු උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය වන අතර ඒවා හොඳින් ක්‍රියා කරන්නේ ස්ථායී මුද්‍රණ උෂ්ණත්වයකදී පමණක් බව මතක තබා ගන්න.
පරිසරයේ උෂ්ණත්වය ගොඩනැඟීමේ තහඩු උෂ්ණත්වයට වඩා සිසිල් නම්, එය මුද්‍රණයට හේතු විය හැක. මුද්රණය කිරීමේදී බිල්ඩ් ප්ලේට් එකෙන් වෙන්වීම.
එය අඩු උෂ්ණත්ව සූත්‍රිකාවක් වන බැවින් එය PLA සමඟ හොඳින් ක්‍රියා නොකරනු ඇත, නමුත් ඔබට සංවෘත භාවිතා කර සංවෘතයේ ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට පරතරයක් තරමක් විවෘත කළ හැක.
මෙම යෝජනා කිහිපය මුද්‍රණ යන්ත්‍ර විනෝදාංශ කරන්නන් කිහිප දෙනෙකු විසින් ක්‍රියා කරන බව ඔප්පු කර ඇත, එය ඔවුන්ගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සඳහා භාවිතා කරන අතර, ඔවුන්ට ඔබ වෙනුවෙන්ද ක්‍රියා කළ හැක.
බිල්ට් ප්ලේට් ඇලවීමෙහි හොඳම වර්ගය කුමක්ද?
වැඩි වශයෙන් ඇලවීම අවශ්‍ය නොවන කුඩා මුද්‍රණ සඳහා හොඳම තහඩු ඇලවීම සාය 3ක් පමණ වේ. තව ටිකක් ඇලවීමක් අවශ්‍ය මධ්‍යම මුද්‍රණ සඳහා, බ්රිම් යනු හොඳම ගොඩනැගීමේ තහඩු ඇලවුම් වර්ගයයි. විශාල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ හෝ හොඳින් නොගැලපෙන ද්‍රව්‍ය සඳහා, පරාලයක් ඇත්තෙන්ම හොඳින් ක්‍රියා කරයි.
Bild Plate Adhesion සඳහා හොඳම සැකසීම්
සාය සඳහා හොඳම තැනුම් තහඩු ඇලවුම් සැකසීම්
Cura හි ඇත්තේ Skirt සැකසුම් තුනක් පමණි:
- සාය රේඛා ගණන
- සාය දුර
- සාය/බ්රිම් අවම දුර දිග
ඔබට සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වන්නේ සාය රේඛා ගණන ඔබට අවශ්‍ය පරිදි සකස් කිරීමට පමණිදළ සටහන් ගණන, නමුත් ඔබට සාය සහ ඔබේ ආකෘතිය අතර දුර වන සාය දුර වෙනස් කිරීමට තෝරා ගත හැක. එය ඔබේ ආකෘතිය සායට ඇමිණීම නවත්වයි, පෙරනිමියෙන් 10mm වේ.
Skirt/Brim අවම දුර දිග ඔබේ ආකෘතිය මුද්රණය කිරීමට පෙර ඔබේ තුණ්ඩය නිසි ලෙස ප්‍රයිම් කර ඇති බව සහතික කිරීමට ඔබ ප්‍රමාණවත් දුරක් භාවිතා කරන බව සහතික කරයි. ඔබේ සාය අවම දිග කට්ටලයට ළඟා නොවන්නේ නම්, එය තවත් සමෝච්ඡයන් එක් කරයි.
හොඳම සාය සැකසීම් සඳහා ඔබට මෙම සැකසුම සකස් කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ.
හොඳම තැනුම් තහඩු ඇලවීම Brims සඳහා සැකසීම්
Brim හට Cura හි සිටුවම් පහක් ඇත:
- සාය/Brim අවම දුර දිග
- Brim පළල
- Brim Line ගණන
- Brim Distance
- Brim only on Out
Skirt/Brim අවම දුර දිග පෙරනිමිය 250mm, Brim පළල 8mm, Brim Line ගණන 20, බ්රිම් දුර මිලිමීටර් 0ක් සහ පිටතින් පමණක් බ්රිම් පරීක්ෂා කර ඇත.
මෙම පෙරනිමි සැකසුම් Brims සඳහා ඉතා හොඳින් ක්‍රියා කරන බැවින් ඔබට මෙම සැකසීම් කිසිවක් සකස් කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. විශාල Brim පළලක් ඔබට අවශ්‍ය නම් වඩා හොඳ ගොඩනැගීමේ තහඩු ඇලවීමක් ලබා දෙනු ඇත, නමුත් ඔබට විශාල මුද්‍රණයක් තිබේ නම් එය ඵලදායි ගොඩනැගීමේ ප්‍රදේශය අඩු කළ හැකිය.
Brim on Outside සැකසුම නතර වන නිසා එය මත තැබීම වඩා හොඳය. සිදුරු ඇති මාදිලිය ඇතුළත නිර්මාණය වීමෙන් brims.
ඔබට මෙය සමඟ ගැටලු තිබේ නම්, ඔබට සැබවින්ම සායක් භාවිතා කළ හැක,නමුත් ඔබේ ආකෘතියට පිටතින් ඇමිණීම සඳහා සාය දුර මිලිමීටර 0 කින් තබන්න.
පාරු සඳහා හොඳම තැනුම් තහඩු ඇලවුම් සැකසීම්
පවුලට විකල්ප කිහිපයක් ඇත:
- Raft Extra Margin
- Raft Smoothing
- Raft Air Gap
- ආරම්භක ස්ථරය Z අතිච්ඡාදනය
- Raft Top Layer Settings – Layers/layer thickness/Line Width/spacing
- රාෆ්ට් මැද ස්ථර සැකසීම් – ස්ථරයේ ඝණකම/රේඛා පළල/ස්පේසිං
- පරුක්කු පාදක ස්ථර සැකසීම් – ස්ථරයේ ඝණකම/රේඛා පළල/අවකාශය
- පාරු මුද්‍රණ වේගය
- Raft Fan Speed
ඔබ යම් උසස් මට්ටමේ දේවල් කරන්නේ නම් මිස ඔබේ පරාල සැකසීම් සාමාන්‍යයෙන් බොහෝ tweaking අවශ්‍ය නොවේ. ඔබට වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකි ප්‍රධාන සැකසුම් තුන වන්නේ Raft Extra Margin, Raft Air Gap සහ amp; Raft Top Layer Settings.
Raft Extra Margin මඟින් ආකෘතිය වටා ඇති පරාලයේ ප්රමාණය සරලව වැඩි කරයි, එය ඔබේ මුද්‍රණ සඳහා ඇලීම් මට්ටම වැඩි කිරීමට හේතු වේ. එය ඔබේ මුද්‍රණ යහන මත ගොඩනඟා ගැනීමට වැඩි ඉඩක් ගන්නා බව මතක තබා ගන්න.
එමගින් පරාලයේම විකෘති කිරීමේ බලපෑම අඩු කිරීමේ අමතර ප්‍රතිලාභද ඇත.
Raft Air Gap යනු ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වන අතර එය කරන්නේ පරාලය සහ ආකෘතිය අතර පරතරයක් ලබා දීමෙන් පෝරුව මුද්‍රණයෙන් කැඩීමට ඉඩ දීමයි. එය 0.3mm හි පෙරනිමිය වන නමුත් එය 0.4mm දක්වා වැඩි කිරීම මට මුද්‍රණ මනාව ඉවත් කිරීමට වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරයි.
ඔබට පරතරය වැඩි වීමට අවශ්‍ය නැත, මන්ද එය ආකෘතියට පරාලයට ඉඩ හැරිය හැක.මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී.
රාෆ්ට් ටොප් ස්තර සැකසීම් පෙරනිමි සැකසුම් සමඟ ඉතා හොඳින් සිදු කර ඇත, නමුත් ඔබ රළු ඉහළ ස්ථර සමඟ ගැටලු අත්විඳින්නේ නම්, ඔබට පෙරනිමි අගය 2 සිට 3 හෝ 4 දක්වා වැඩි කිරීමට හෝ වැඩි කිරීමට හැකිය. පරාල ඉහළ ස්ථරයේ ඝනකම.
පාරු සහ amp; අතර වෙනස කුමක්ද? බ්රිම් ද?
පාරුවක් සහ දාරයක් අතර වෙනස නම්, පරාලයක් යනු ඔබට ත්‍රිමාණ මුද්රණය කිරීමට අවශ්‍ය ආකෘතියට යටින් යන ස්තර මාලාවක් වන අතර, දාරයක් යනු තනි ස්ථර පැතලි ප්‍රදේශයකි. ආකෘතියේ පිටත දිගේ පිහිටා ඇත. දාරයක් තවමත් ක්‍රියා කරන නමුත් අඩු ඇලවීමක් සහිතව, පරාලයක් වඩා හොඳ ගොඩනඟන තහඩු ඇලවීමක් සපයයි.
පාරු ඉවත් කිරීමට වැඩි ද්‍රව්‍ය අමුණා ඇති නිසා, දාමයකට වඩා ඉවත් කිරීම සමහර විට පහසු විය හැක. කැබලිවලට කැඩී යාමට ඉඩ ඇති තනි තට්ටුවක්.
ඔබේ ආකෘතියෙන් පරාලය හෝ දාරය ඉවත් කිරීමට ආකෘතියට යටින් ලබා ගත හැකි මෙවලම් භාවිතා කිරීම හොඳ අදහසකි. බොහෝ අය දාරවලට වඩා පාරු භාවිතා කිරීමට තෝරා ගනී, නමුත් එය ඇත්ත වශයෙන්ම රඳා පවතින්නේ ඔබේ ආකෘතියේ හැඩය සහ ප්රමාණය මෙන්ම ඔබ මුද්රණය කරන්නේ කුමන ද්‍රව්‍ය සමඟද යන්න මතය.
ABS වැනි බොහෝ විකෘති කිරීමට දන්නා ද්‍රව්‍යවලට හැකිය දාරයකට වඩා පරාලයකින් වැඩි ප්‍රතිලාභයක් ලබා ගන්න.
PLA, ABS, PETG සමඟ ගොඩනඟන තහඩු ඇලවීම වැඩිදියුණු කරන්නේ කෙසේද
PLA, ABS, සහ සඳහා තැනුම් තහඩු ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා PETG, ඔබ ඔබේ ගොඩනැගීමේ තහඩුව මට්ටම් කළ යුතුය, ඔබේ ගොඩනැගීමේ තහඩු උෂ්ණත්වය ප්‍රශස්ත කළ යුතුය, භාවිතා කරන්නඔබේ බිල්ඩ් ප්ලේට් මත මැලියම්, සහ Initial Layer Speed වැනි ස්ලයිසර් සැකසුම් සකසන්න.
බලන්න: සිදුරු සවි කරන ආකාරය 9 ක් සහ amp; ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල ඉහළ ස්ථරවල හිඩැස්ඔබගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ සෑම විටම ආරක්ෂිත බව සහතික කර ගැනීමෙන් ඔබට මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය අතරමගදී බොහෝ මුද්‍රණ අසාර්ථක වීම වළක්වා ගත හැක.
ඔබේ බිල්ඩ් ප්ලේට් මට්ටම් කරන්න
ඔබේ බිල්ඩ් ප්ලේට් ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීමේ පළමු සහ වැදගත්ම පියවර වන්නේ ඔබේ ඇඳේ සියලුම පැති නිසි ලෙස සමතලා කර ඇති බවට වග බලා ගැනීමයි. ඔබට හොඳම ස්ලයිසර් සිටුවම් තිබුණත්, ඔබේ බිල්ඩ් ප්ලේට් එක සමාන නොවේ නම්, ඔබ ඇලවීමේ ගැටළු වලට මුහුණ දීමට ඉඩ ඇත.
මිනිසුන් තම මුද්‍රණ ඇඳ මට්ටම් කිරීමට බොහෝ ක්‍රම භාවිතා කරයි, නමුත් පහත වීඩියෝව එය කිරීමට වඩාත්ම සරල සහ ඵලදායී ක්‍රමය පෙන්වයි.
ඔබේ Build Plate Temperature ප්‍රශස්ත කරන්න
ඔබේ ද්‍රව්‍ය සමඟ වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරන්නේ කුමක්දැයි ඔබට සොයා ගැනීමට හැකි වන පරිදි විවිධ තැනුම් තහඩු උෂ්ණත්වයන් පරීක්ෂා කිරීම හොඳ අදහසකි. භාවිතා කරමින් සිටිති. සමහර රත් වූ ඇඳන් ඉතා ඒකාකාරව රත් නොවන නිසා උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීම වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට ප්‍රයෝජනවත් විය හැක.
පරමාදර්ශී ප්‍රතිඵල සඳහා භාවිතා කිරීමට ඔබේ සූත්‍රිකාව හොඳ ගොඩනැගීමේ තහඩු උෂ්ණත්වය පිළිබඳ නිර්දේශයක් සැපයිය යුතුය, නමුත් ඔබට තවමත් පරීක්ෂා කිරීමට අවශ්‍ය වේ. විවිධ පරාසයන්.
මීට අමතරව, මුද්‍රණ පරිසරයේ උච්චාවචනයන් සහ පැද්දීම් වලට වඩා උෂ්ණත්වය ස්ථාවර කිරීමට සහ සුරක්ෂිත කිරීමට ආවරණයක් භාවිතා කිරීම උපකාරී වේ. ද්‍රව්‍ය සීඝ්‍රයෙන් සිසිලනය වීම විකෘති වීමට හේතු වන අතර එය නරක ගොඩනැගීමේ තහඩු ඇලීමට තුඩු දෙයි.
එක් පරිශීලකයෙක් යෝජනා කළේ ඒවා හැරවීමට ය.ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට වඩා හොඳින් යොමු කිරීම සඳහා සිසිලන පංකා වඩා හොඳ මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ, නමුත් ඔබේ තේරීම අනුව ප්‍රතිඵල වෙනස් විය හැක.
බලන්න: 3 ක්‍රම 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රය අවහිර කිරීමේ ගැටළු නිරාකරණය කරන්නේ කෙසේද - අවසන් 3 සහ amp; තවවිශ්වාසදායී ඇලවුම් භාවිතා කරන්න
ඔබේ මුද්‍රණයේ ඇලවුම් ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කිරීම ඇඳ යනු බොහෝ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වෘත්තිකයන් විසින් ආකෘති තැනීමේ තහඩුවට සිරවී තබා ගැනීමට සහ මුද්‍රණවල දාරවල විකෘති වීම අවම කිරීමට සිදු කරයි.
Layoneer 3D Printer ඇලවුම් ඇඳ මැලියම් යනු සැබවින්ම ක්‍රියා කරන ගෞරවනීය සහ විශ්වාසදායක නිෂ්පාදනයකි. මුද්‍රණ ඇඳට විශාල ඇලීමක් ලබා ගැනීම සඳහා හොඳයි. එය දිගු කල් පවතින බැවින් සෑම මුද්‍රණයකටම පසු යෙදුමක් අවශ්‍ය නොවේ, එයින් අදහස් වන්නේ මුද්‍රණයකට සතයක් පමණක් වැය වන බවයි.
ඔබට කිසිදු අවුලක් නැති අයදුම්කරුවෙකු ඇති නිසා එය අහම්බෙන් කාන්දු නොවන අතර ඔබට 90ක් පවා ලැබේ -දින නිෂ්පාදක සහතිකය, එය ඔබට වැඩ නොකරන්නේ නම් ඔබට 100% මුදල් ආපසු ගෙවීමක් ලබා ගත හැක.
ඔබේ ස්ලයිසර් සැකසීම් සකසන්න
ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, ඔබට ඔබේ ආකෘතිය සඳහා සායක්, දාරයක් හෝ පරාලයක් සෑදිය හැකිය.
බිල්ට් ප්ලේට් ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අඩු ප්‍රසිද්ධ ක්‍රමයක් නම්, කුරා හි පරාලයකට සමාන වන, නමුත් වඩාත් පාලිත සහ නිරවද්‍ය. ඔබට ටැබ්වල ප්රමාණය, මෙන්ම X/Y දුර සහ ස්ථර ගණන සීරුමාරු කළ හැක.
ඔබේ ආකෘතිය මුද්රණය කළ පසු මේවා ඉවත් කිරීමට පහසු විය යුතු නමුත් එසේ නොවේ. නිර්මාණය කිරීමට බොහෝ කාලයක් හෝ ද්‍රව්‍ය ගත වේ.
පහළ ආරම්භක ස්ථර වේගයක් තිබීම PLA, ABS සඳහා වඩා හොඳ ගොඩනැගීමට තහඩු ඇලවීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.