Како да решите проблеме са КСИЗ калибрационом коцком

Roy Hill 04-06-2023
Roy Hill

КСИЗ калибрациона коцка је основни 3Д штампач који вам помаже да калибришете и решите проблеме са 3Д штампачем. Овај чланак ће вас провести кроз како да правилно користите КСИЗ калибрациону коцку и решите све проблеме које можда имате.

    Како да користите КСИЗ калибрациону коцку за 3Д штампање

    Да бисте користили КСИЗ Цалибратион Цубе за 3Д штампање, једноставно преузмите СТЛ датотеку са Тхингиверсе-а и 3Д је одштампајте са вашим стандардним подешавањима. Затим можете да измерите и анализирате коцку да бисте добили увид у то да ли је ваш 3Д штампач правилно калибрисан или не. Можете значајно да побољшате своју тачност димензија.

    Коцка за калибрацију КСИЗ се користи за тестирање калибрације димензија и за подешавање вашег 3Д штампача на начин који ће вам помоћи да штампате 3Д модели високог квалитета са вишим нивоом тачности и прецизним димензијама.

    Овом моделу је потребно мање од 1 сата за 3Д штампање и одличан је начин да се тестирају основне могућности 3Д штампача. Има преко 2 милиона преузимања на Тхингиверсе-у и преко 1.000 „Макес“ које су људи направили.

    Такође видети: Како калибрисати 3Д отиске од смоле – Тестирање изложености смоли

    То је одличан начин да видите како би ваша КСИЗ калибрациона коцка требало да изгледа на основу тога колико добро функционише ваш 3Д штампач и ваша подешавања.

    Као што видите, има слова Кс, И &амп; З угравирано на коцки да означи осе које мерите. Свака страна би требало да мери 20 мм на КСИЗ калибрационој коцки, идеално ако се користиДигитална мерача.

    Хајде да уђемо у то како заправо да извршимо мерења и извршимо подешавања по потреби.

    1. Преузмите коцку за калибрацију КСИЗ са Тхингиверсе-а
    2. Одштампајте модел користећи стандардна подешавања, нису потребни носачи или сплав. Испуна од 10-20% би требало да ради добро.
    3. Након што се одштампа, узмите свој пар дигиталних чељусти и измерите сваку страну, а затим забележите мере.
    4. Ако вредности нису 20 мм или веома близу 20,05 мм, онда желите да направите неке прорачуне.

    На пример, ако мерите растојање И-осе и оно је било 20,26 мм, желели бисмо да користимо једноставну формулу:

    (Стандардна вредност/Измерена вредност) * Тренутни кораци/мм = Нова вредност за кораке/мм

    Стандардна вредност је 20 мм, а ваши тренутни кораци/мм је оно што ваш 3Д штампач користи у систему. Ово обично можете пронаћи тако што ћете отићи на нешто попут „Контрола“ и „Параметри“ на вашем 3Д штампачу.

    Ако ваш фирмвер то не дозвољава, такође можете пронаћи своје тренутне кораке/мм тако што ћете уметнути Г -Код наредбе М503 на софтверу као што је Пронтерфаце. Мораћете да повежете свој 3Д штампач са рачунаром или лаптопом да бисте ово урадили.

    Хајде да прођемо кроз прави пример.

    Претпоставимо да је тренутна вредност корака/мм И160,00 и ваша измерена вредност И-осе на КСИЗ калибрационој коцки је 20,26 мм. Једноставно унесите ове вредности у формулу:

    1. (СтандардВредност/Измерена вредност) к Тренутни кораци/мм = Нова вредност за кораке/мм
    2. (20мм/20.26мм) к 160.00 = Нова вредност за кораке/мм
    3. 98.716 к 160.00 = 157.95
    4. Нова вредност за кораке/мм = 157,95

    Када добијете нову вредност, унесите је у свој 3Д штампач, било директно са контролног екрана или преко софтвера, а затим сачувајте ново подешавање. Пожелећете да поново одштампате коцку за калибрацију КСИЗ да бисте видели да ли је побољшала вашу тачност димензија и дала вредност ближу 20 мм.

    Један корисник који је рекао да 3Д штампа механичке делове рекао је да они морају да буду веома прецизни јер чак и разлика од 1-3 мм може да уништи отиске.

    Након што је завршио КСИЗ калибрациони коцку и променио вредности, могао је да креира 3Д отиске са великом прецизношћу, помињући да је то најбоља опција за моделе високе прецизности.

    Други корисник је предложио да пре него што одштампате КСИЗ калибрациону коцку, добра идеја је да прво калибришете кораке екструдера 3Д штампача/мм. То можете да урадите тако што ћете пратити видео у наставку.

    Такође видети: Да ли су 3Д штампачи лаки или тешки за употребу? Научите како да их користите

    Када правилно калибришете кораке екструдера, то значи да када кажете свом 3Д штампачу да екструдира 100 мм филамента, он заправо екструдира 100 мм, а не нешто попут 97 мм или 105 мм.

    Можете видети пример КСИЗ калибрационе коцке коју ради Тецхнивороус 3Д Принтинг за бољу представу о томе како функционише.

    Неке друге верзије коцки за калибрацију које се могукористи се у различите сврхе као што су Цали Цат & ампер; ЦХЕП Цалибратион Цубе.

    • Цали Цат

    Модел за калибрацију Цали Цат дизајнирао је Дезигн и има више од 430.000 преузимања у Тхингиверсе-у. Одлична је коцка за тестирање малог модела да бисте видели да ли ваш 3Д штампач ради по добрим стандардима.

    Она је дизајнирана да буде алтернатива стандардним калибрационим коцкама, које имају линеарне димензије 20 к 20 мм за тело, висине 35 мм и репа 5 к 5 мм. Ту су и нагиби и препусти под углом од 45º.

    Многи људи воле овај модел и он је њихов омиљени модел за пробне штампе. То је брз тест и чак можете да дате ове моделе пријатељима и породици као поклон након што обавите калибрацију.

    • ЦХЕП калибрациона коцка

    ЦХЕП калибрациону коцку креирао је ЕлПродуцтс као алтернативу многим другим коцкама у индустрији. То је једна од коцки које се највише преузимају на Тхингиверсе-у, са преко 100.000 преузимања и може вам помоћи да идентификујете многе проблеме са штампањем које можете да идентификујете помоћу КСИЗ Цалибратион Цубе.

    Многи људи помињу како лепо коцка излази након штампања . Можете осигурати да су ваше димензије тачне тако што ћете их измерити и довести до димензија 20 к 20 к 20 мм тако што ћете прилагодити кораке/мм на свакој оси.

    Решавање проблема са калибрационом коцком КСИЗ &амп; Дијагноза

    Штампање,анализирање и мерење КСИЗ калибрационе коцке може вам помоћи да решите проблеме и дијагностикујете широк спектар проблема. Ово ће вам помоћи не само да пронађете проблеме који се могу појавити током штампања модела, већ и да их решите калибрацијом вашег 3Д штампача у складу са тим.

    Док решавате проблеме и дијагностикујете проблеме, могу се појавити различити проблеми и можете их исправити уз мало подешавања. Неки од најчешћих проблема и њихова решења су укратко описани у наставку:

    1. Слонова нога
    2. Требање З-осе
    3. Гхостинг или Рингинг Тектуре

    1. Слонова шапа

    Почетни или доњи слојеви 3Д штампе или ваше калибрационе коцке која је испупчена споља је позната као Слонова шапа.

    Можете видети пример како то изгледа испод са коцком за калибрацију испод.

    Калибрациона коцка има неку слоновску ногу, али иначе изгледа прилично добро. Дефинитивно унутар пола мм на 2/3 осе. пиц.твиттер.цом/еЦ0С7еВтВГ

    — Ендру Колсмит (@акохлсмитх) 23. новембар 2019.

    Вероватноћа да се појави Слонова нога се повећава ако користите грејани кревет на релативно високој температури. Можете испробати ове кораке да бисте решили овај потенцијални проблем:

    • Смањите температуру кревета
    • Уверите се да је ваш кревет нивелисан и да је млазница исправна висина од кревета
    • Додајте сплав свом моделу

    Написао самчланак о како да поправите слоново стопало – дно 3Д штампе које изгледа лоше.

    2. Тракање/колебање З-осе

    Оклапање З-осе или траке слојева је проблем када се слојеви не поклапају један са другим. Корисници могу лако да идентификују ове проблеме јер ће коцка изгледати као да су слојеви постављени један на други на различитим позицијама.

    Требало би да будете у могућности да упоредите своју коцку за калибрацију са успешним и видите да ли ваша има неку врсту ' у облику траке.

    Ове ствари се обично дешавају ако је било која од компоненти кретања осе З лабава или нагнута, што доводи до нетачних покрета.

    • Стабилизујте оквир свог 3Д штампача и Корачни мотор оси З
    • Уверите се да су ваш водећи завртањ и спојница правилно поравнати и правилно затегнути, али не превише затегнути

    Написао сам чланак о како да поправите З траке/ребра у 3Д штампању које можете погледати за више информација.

    3. Текстура духова или звоњава

    Још један проблем који КСИЗ коцка за калибрацију може помоћи у решавању проблема је појава духова или звона на вашим отисцима. Гхостинг је у основи када ваш модел има дефект на површини због вибрација у вашем 3Д штампачу.

    То узрокује да површина вашег модела приказује огледало или детаље претходних функција налик еху.

    Погледајте слику испод. Можете видети да Кс има линије са десне стране које се производе од вибрација.

    Нешто духова на мојој коцки за калибрацију, имале избочине. Ипак, савршена димензија од 20 мм. Предлози за решавање духова и удараца? Мислим да су духови уобичајени код стаклених кревета. од ендер3

    Да бисте поправили појаву духова или звона:

    • Стабилизујте свој 3Д штампач тако што ћете га поставити на чврсту површину
    • Проверите да ли је Кс &амп; Појасеви И осе и затегните их
    • Смањите брзину штампања

    Написао сам детаљнији водич о духовима/звоњању/одјеку/таласању – како да решите проблем, па слободно проверите то ван.

    Roy Hill

    Рои Хилл је страствени ентузијаста 3Д штампања и технолошки гуру са богатим знањем о свим стварима у вези са 3Д штампањем. Са преко 10 година искуства у овој области, Рои је савладао уметност 3Д дизајна и штампања, и постао је стручњак за најновије трендове и технологије 3Д штампања.Рој је дипломирао машинство на Калифорнијском универзитету у Лос Анђелесу (УЦЛА) и радио је за неколико реномираних компанија у области 3Д штампања, укључујући МакерБот и Формлабс. Такође је сарађивао са разним предузећима и појединцима како би креирао прилагођене 3Д штампане производе који су револуционирали њихове индустрије.Поред своје страсти за 3Д штампањем, Рој је страствени путник и ентузијаста на отвореном. Ужива у провођењу времена у природи, планинарењу и камповању са својом породицом. У слободно време, он такође менторира младе инжењере и дели своје богато знање о 3Д штампању путем различитих платформи, укључујући и његов популарни блог 3Д Принтерли 3Д Принтинг.