Como usar o ferro na impresión 3D: as mellores opcións para Cura

Roy Hill 30-05-2023
Roy Hill

O planchado na impresión 3D é unha opción que moitas persoas usan para mellorar as capas superiores dos seus modelos. Algunhas persoas se confunden sobre como usalo, polo que decidín facer un artigo para axudar aos usuarios con el.

Continúa lendo para obter máis detalles sobre como usar o ferro para mellorar as túas impresións en 3D.

Ver tamén: 8 xeitos de acelerar a túa impresora 3D sen perder calidade

    Que é o planchado na impresión 3D?

    O planchado é unha opción de corte que fai que a boquilla da impresora 3D pase sobre a superficie superior da súa impresión 3D para derreter calquera imperfección e a superficie máis lisa. Esta pasada aínda extruirá material, pero nunha cantidade moi pequena e lentamente para encher os ocos e obter o efecto desexado.

    As principais vantaxes de usar o ferro nas túas impresións 3D son:

    • Mellora a suavidade da superficie superior
    • Enche os ocos nas superficies superiores
    • Mellor montaxe das pezas debido á precisión dimensional

    As principais desvantaxes do uso do ferro son:

    • Aumentos significativos no tempo de impresión
    • Algúns patróns de planchado poden causar liñas visibles. O concéntrico é mellor para evitar isto
    • As superficies superiores curvas ou detalladas non son boas ao pasar o ferro. está activado

    Se queres activar a configuración de planchado de Cura nunha Ender 3 ou unha impresión 3D similar, podes obter excelentes resultados.

    Unha limitación fundamental para o ferro é que é principalmente eficaz en capas superiores que son planas xa que a boquilla se move repetidamente cara a adiante e cara atrás nos mesmos puntos para garantirunha superficie máis lisa.

    É posíbel pasar o ferro de superficies lixeiramente curvas, pero normalmente non dá grandes resultados.

    Algúns poden considerar o ferro como experimental, pero a maioría das máquinas de cortar si teñen algunha forma. como Cura, PrusaSlicer, Slic3r & Simplificar 3D. Obterás os mellores resultados de planchado calibrando inicialmente correctamente a túa impresora 3D.

    Escribín un artigo sobre Como usar a configuración experimental de Cura para a impresión en 3D, que pasa por algúns axustes interesantes que quizais non coñezas.

    Como usar o ferro en Cura - Mellores axustes

    Para usar a configuración de pasar o ferro en Cura, cómpre buscar "planchado" na barra de busca para atopar a configuración "Activar o ferro" e marque a caixa. "Activar o ferro" atópase na sección Superior/Inferior da configuración de impresión. Os axustes predeterminados adoitan funcionar bastante ben, pero podes marcar mellor os axustes.

    Hai algúns axustes adicionais para o ferro que podes usar aquí, e repasarei cada un deles a continuación:

    • Capa máis alta só de ferro
    • Patrón de planchado
    • Orde de planchado monotónico
    • Espazo das liñas de planchado
    • Fluxo de planchado
    • Inserto de planchado
    • Velocidade de planchado

    Podes facer clic co botón dereito en calquera dos axustes de ferro durante a busca e configuralos en "Manter esta configuración visible" para poder atopalos sen busca de novo desprazándose ata a sección superior/inferior.

    Ver tamén: Podes oco impresións 3D e amp; STL? Como imprimir obxectos ocos en 3D

    Capa máis alta de só ferro

    Só de ferro.A capa máis alta é unha configuración que podes activar para pasar só a capa superior dunha impresión 3D. No exemplo anterior cos cubos, só se alisarían as caras superiores dos cubos superiores, non as superficies superiores de cada cubo.

    Esta é unha opción útil para activala se non precisas outra. capas superiores en diferentes partes do modelo 3D a pasar o ferro, o que aforra moito tempo.

    Outro uso desta configuración sería se tes un modelo que teña capas superiores curvas e unha capa máis alta que é plana. O planchado funciona mellor en superficies planas, polo que depende da xeometría do teu modelo se activas esta configuración ou non.

    Se estás a imprimir varios modelos ao mesmo tempo, a capa superior máis alta de cada un dos modelos. pasará a pasar o ferro.

    Patrón de planchado

    O patrón de planchado é unha configuración que che permite controlar en que patrón se move o ferro na túa impresión 3D. Podes escoller entre patróns concéntricos e en zig zag.

    Moitos usuarios prefiren o patrón en zig zag, que tamén é o predeterminado xa que funciona para todo tipo de formas, pero o patrón concéntrico tamén é bastante popular.

    Cada patrón ten as súas vantaxes e inconvenientes:

    • Dise que o zig zag é a maioría moi fiable, pero pode dar lugar a algúns bordos visibles debido ao cambio frecuente de dirección
    • O concéntrico normalmente non produce bordes, pero pode producir unha mancha de material nocentro se os círculos son demasiado pequenos.

    Escolle o patrón que mellor funcione para o teu modelo en particular. Por exemplo, Cura recomenda o patrón Concéntrico para superficies longas e delgadas e o patrón Zig Zag para superficies de lonxitude e altura similares.

    Orde de planchado monotónico

    A orde de planchado monotónica é unha opción que pode habilitarse para facer que o proceso de planchado sexa máis consistente ordenando as liñas de planchado de forma que as liñas adxacentes se impriman sempre superpostas na mesma dirección.

    A idea detrás da configuración da orde de planchado monotónica é que ao ter esta superposición consistente dirección, a superficie non ten pendentes como o proceso habitual de planchado. Isto provoca que a luz se reflicta do mesmo xeito sobre toda a superficie, o que leva a unha superficie lisa e consistente.

    Cando esta opción está activada, a lonxitude dos movementos aumenta lixeiramente, pero nun nivel moi mínimo.

    Cura recomenda tamén vincular esta configuración con Z Hops para unha superficie máis lisa.

    Cura ten outra configuración chamada Monotonic Top/Bottom Order que non está vinculada ao Planchado, pero funciona dun xeito similar. pero afecta ás liñas de impresión principais e non ás liñas de planchado.

    PrusaSlicer tamén ofrece unha configuración de recheo monotónico que crea uns resultados moi agradables, segundo os usuarios.

    Encántame a nova opción de recheo monotónico. Unha diferenza tan grande nalgúns dos meusimpresións. de prusa3d

    Consulta o seguinte vídeo de ModBot que explica a orde monótona para pasar o ferro, así como a configuración xeral da orde monótona en Cura.

    Espazo de liñas de ferro

    O O axuste de separación das liñas de ferro controla a distancia entre cada liña de pasar o ferro. Coa impresión 3D normal, estas liñas están máis espaciadas en comparación coas liñas de planchado, polo que o ferro funciona ben para mellorar a superficie superior.

    A separación predeterminada das liñas de ferro de Cura é de 0,1 mm, e isto funciona ben para algúns usuarios. , como este:

    Estiven perfeccionando a configuración do planchado! PETG 25 % .1 espazamento a partir da impresión 3D

    Un espazamento entre liñas máis pequeno producirá un tempo de impresión máis longo pero dará un resultado máis suave. Moitos usuarios suxiren 0,2 mm, o que logra un equilibrio entre a suavidade da superficie e a velocidade.

    Un usuario obtivo excelentes resultados ao usar un espazamento de liña de planchado de 0,3 mm no seu modelo.

    Outro usuario que Probou un espaciado de liña de planchado de 0,2 mm obtivo unha superficie superior lisa e encantadora na súa impresión 3D:

    Quizais atopei a configuración de planchado perfecta... de ender3

    Recomendo probar diferentes valores para mira a diferenza que fai nas túas impresións en 3D. Tamén pode comprobar os tempos de impresión en Cura para ver se aumentan ou diminúen significativamente.

    Fluxo de planchado

    A configuración de fluxo de planchado refírese á cantidade de filamento que se extruye durante o ferro.proceso e exprésase en porcentaxe. O valor predeterminado é 10%. Un usuario suxeriu que un 10-15 % funciona ben para as súas impresións, mentres que outro recomendou chegar ata o 25 %.

    Unha persoa sinalou que un 16-18 % é un bo valor, xa que superar o 20 %. pode causar problemas, pero isto pode variar segundo o modelo e a impresora 3D.

    En función do teu modelo, deberías atopar a configuración que che funcione mellor. Por exemplo, se tes moitos ocos visibles na túa capa superior, podes aumentar o teu fluxo de ferro para cubrir mellor eses ocos.

    Moitos usuarios suxiren que a primeira forma de tentar solucionar os problemas de planchado é axuste o seu valor de fluxo de planchado, xa sexa un aumento ou unha diminución. O exemplo que aparece a continuación é un usuario que menciona que Ironing estaba a empeorar a superficie superior da súa impresión 3D.

    Aumentar o fluxo de ferro foi a principal suxestión para solucionar este problema.

    Por que o meu ferro o empeora. parece peor? de FixMyPrint

    Neste seguinte exemplo, a diminución do fluxo de planchado tiña máis sentido xa que parecía unha sobreextrusión na superficie superior da impresión 3D. Suxeriron diminuír o fluxo de planchado nun 2 % ata que os resultados fosen bos.

    Por que me están producindo bultos e non unha capa de planchado lisa? 205 graos 0,2 altura tardía. Espazamento entre liñas de planchado .1 fluxo de planchado 10 % inserción de planchado .22 Velocidade de planchado 17 mm/s de FixMyPrint

    O fluxo de planchado non debería ser demasiado baixo porquedebe ser o suficientemente alto como para manter unha boa presión na boquilla para que poida encher correctamente os ocos, aínda que os ocos non sexan moi visibles. refírese á distancia desde o bordo desde que comeza o ferro. Basicamente, un valor de 0 significaría que o ferro comeza directamente desde o bordo da capa.

    En xeral, o ferro non suaviza os modelos ata o bordo xa que o material fluiría polo bordo da capa. modelo debido á presión continua do filamento.

    O valor predeterminado do inserto de planchado en Cura é de 0,38 mm, pero moitos usuarios suxeriron usar 0,2 mm no seu lugar, quizais debido á altura estándar da capa de 0,2 mm. Este valor depende do modelo que estea a imprimir, así como do material que estea a utilizar.

    Outra forma de utilizar esta configuración é evitar que se planchen as tiras finas do modelo aumentando a configuración, pero isto tamén faría que as pezas máis grandes non se planchen preto do bordo, dependendo da altura da configuración.

    Esta configuración axustarase automaticamente cando se modifican algunhas das outras opcións, como o patrón de planchado, o espazo entre liñas de planchado. , Ancho da liña da parede exterior, Fluxo de planchado e Ancho da liña superior/inferior.

    Velocidade de planchado

    A velocidade de planchado é simplemente a rapidez coa que se despraza a boquilla mentres se pasa o ferro. En xeral, a velocidade de planchado é moito máis lenta que a súa velocidade de impresión normal, polo que oas liñas da superficie superior poden fusionarse correctamente, aínda que a costa dun tempo de impresión maior.

    O valor predeterminado da Velocidade de planchado é 16,6667 mm/s, pero moitos usuarios optan por facelo máis alto.

    Un usuario suxeriu valores entre 15 e 17 mm/s, mentres que outros recomendaron velocidades de 26 mm/s e un usuario dixo que obtivo bos resultados cunha velocidade de 150 mm/s, incluso mencionando que Cura destacaría o valor como amarelo.

    Tamén é posible axustar a Aceleración do ferro e o Tirón do ferro, aínda que non deberían ser demasiado necesarios para obter os mellores resultados. Os valores predeterminados deberían funcionar bastante ben: só se atopan activando o Control de aceleración e o Control de tirones, así como activando o Planchado.

    Consulta o seguinte vídeo para ver unha gran explicación sobre o Planchado en Cura, xunto con algunhas suxerencias. valores.

    Se estás a usar PrusaSlicer, este vídeo explica a configuración do ferro máis en profundidade:

    Roy Hill

    Roy Hill é un apaixonado entusiasta da impresión 3D e un gurú da tecnoloxía cun gran coñecemento sobre todo o relacionado coa impresión 3D. Con máis de 10 anos de experiencia no campo, Roy dominou a arte do deseño e impresión 3D e converteuse nun experto nas últimas tendencias e tecnoloxías de impresión 3D.Roy é licenciado en enxeñería mecánica pola Universidade de California, Los Ángeles (UCLA), e traballou para varias empresas reputadas no campo da impresión 3D, incluíndo MakerBot e Formlabs. Tamén colaborou con varias empresas e persoas para crear produtos personalizados impresos en 3D que revolucionaron as súas industrias.Ademais da súa paixón pola impresión 3D, Roy é un ávido viaxeiro e un entusiasta do aire libre. Gústalle pasar tempo na natureza, facer sendeirismo e acampar coa súa familia. No seu tempo libre, tamén é mentor de novos enxeñeiros e comparte a súa riqueza de coñecementos sobre impresión 3D a través de varias plataformas, incluíndo o seu popular blog, 3D Printerly 3D Printing.