O engomar na impressão 3D é uma configuração que muitas pessoas utilizam para melhorar as camadas superiores dos seus modelos. Algumas pessoas ficam confusas sobre como utilizá-lo, por isso decidi criar um artigo para ajudar os utilizadores.

Continue a ler para obter mais pormenores sobre como utilizar o ferro de engomar para melhorar as suas impressões 3D.

O que é o engomar na impressão 3D?

O engomar é uma definição do cortador que faz com que o bocal da impressora 3D faça uma passagem sobre a superfície superior da impressão 3D para derreter quaisquer imperfeições e tornar a superfície mais lisa. Esta passagem continuará a extrudir material, mas numa quantidade muito pequena e lentamente para preencher quaisquer lacunas e obter o efeito desejado.

As principais vantagens de utilizar o ferro de engomar nas suas impressões 3D são

• Melhoria da suavidade da superfície superior
• Preenche os espaços vazios nas superfícies superiores
• Melhor montagem de peças devido à precisão dimensional

As principais desvantagens da utilização do ferro de engomar são:

• Aumento significativo do tempo de impressão
• Certos padrões de engomagem podem causar linhas visíveis - Concentric é o melhor para o evitar
• As superfícies superiores curvas ou com pormenores não são boas quando o ferro de engomar está activado

Se pretender activar as definições de engomar Cura numa impressão 3D Ender 3 ou semelhante, pode obter excelentes resultados.

Uma limitação importante do engomar é o facto de ser mais eficaz em camadas superiores planas, uma vez que o bocal se desloca repetidamente para a frente e para trás sobre os mesmos pontos para garantir uma superfície mais lisa.

É possível passar a ferro superfícies ligeiramente curvas, mas normalmente não se obtêm grandes resultados.

O engomar pode ser considerado experimental por alguns, mas a maioria dos cortadores tem alguma forma de o fazer, como o Cura, PrusaSlicer, Slic3r & Simplify3D. Obterá os melhores resultados de engomar se começar por calibrar correctamente a sua impressora 3D.

Escrevi um artigo sobre Como utilizar as definições experimentais do Cura para impressão 3D, que aborda algumas definições interessantes que talvez desconheça.

Como utilizar o ferro de engomar no Cura - Melhores definições

Para utilizar a definição de engomar no Cura, tem de pesquisar "engomar" na barra de pesquisa para encontrar a definição "Activar engomar" e assinalar a caixa. "Activar engomar" encontra-se na secção Superior/inferior das definições de impressão. As predefinições funcionam normalmente muito bem, mas pode definir melhor as definições.

Existem algumas definições de engomagem adicionais que pode utilizar aqui, e passo a explicar cada uma delas mais abaixo:

• Apenas ferro Camada superior
• Padrão de engomagem
• Ordem de engomar monotónica
• Espaçamento entre linhas de engomar
• Fluxo de engomagem
• Engomar embutido
• Velocidade de engomar

Pode clicar com o botão direito do rato em qualquer uma das definições de engomar durante a pesquisa e defini-las como "Manter esta definição visível" para que as possa encontrar sem ter de pesquisar novamente, deslocando-se para a secção Superior/inferior.

Apenas ferro Camada superior

No exemplo acima com os cubos, apenas as faces superiores dos cubos mais altos seriam alisadas, não as superfícies superiores de cada cubo.

Esta é uma definição útil a activar se não precisar de passar a ferro outras camadas superiores em diferentes partes do modelo 3D, o que poupa muito tempo.

Outra utilização desta definição seria se tivesse um modelo com camadas superiores curvas e uma camada superior plana. O engomar funciona melhor em superfícies planas, pelo que depende da geometria do modelo activar ou não esta definição.

Se estiver a imprimir vários modelos ao mesmo tempo, a camada superior mais alta de cada um dos modelos será passada a ferro.

Padrão de engomagem

O padrão de engomagem é uma definição que lhe permite controlar o padrão de engomagem ao longo da impressão 3D. Pode escolher entre os padrões concêntrico e em ziguezague.

Muitos utilizadores preferem o padrão Zig Zag, que é também o padrão predefinido, uma vez que funciona para todos os tipos de formas, mas o padrão Concêntrico também é bastante popular.

Cada padrão tem as suas vantagens e desvantagens:

• O Zig Zag é considerado o mais fiável, mas pode dar origem a algumas bordas visíveis devido à mudança frequente de direcção
• A opção Concêntrica não resulta normalmente em margens, mas pode resultar numa mancha de material no centro se os círculos forem demasiado pequenos.

Por exemplo, a Cura recomenda o padrão Concêntrico para superfícies longas e finas e o padrão Zig Zag para superfícies de comprimento e altura semelhantes.

Ordem de engomar monotónica

A Ordem de engomar monotónica é uma definição que pode ser activada para tornar o processo de engomar mais consistente, ordenando as linhas de engomar de forma a que as linhas adjacentes sejam sempre impressas sobrepostas na mesma direcção.

A ideia por detrás da definição Ordem de engomar monotónica é que, ao ter esta direcção de sobreposição consistente, a superfície não tem inclinações como as que o processo de engomar normal cria. Isto faz com que a luz seja reflectida da mesma forma em toda a superfície, resultando numa superfície lisa e consistente.

Quando esta definição está activada, o comprimento do curso aumenta ligeiramente, mas a um nível mínimo.

O Cura recomenda também que esta definição seja combinada com Z Hops para obter uma superfície mais suave.

O Cura tem outra definição chamada Ordem superior/inferior monotónica que não está ligada ao engomar, mas funciona de forma semelhante, mas afecta as linhas de impressão principais e não as linhas de engomar.

A PrusaSlicer também oferece uma configuração Monotonic Infill que cria alguns resultados muito bons, de acordo com os utilizadores.

Adoro a nova opção de preenchimento monotónico. É uma diferença enorme em algumas das minhas impressões. de prusa3d

Veja o vídeo abaixo do ModBot que explica a Ordem Monotónica para engomar, bem como a definição geral da ordem monotónica no Cura.

Espaçamento entre linhas de engomar

A definição Espaçamento da linha de engomar controla a distância entre cada linha de engomar. Com a impressão 3D normal, estas linhas são mais espaçadas do que as linhas de engomar, razão pela qual o engomar funciona bem para melhorar a superfície superior.

O espaçamento predefinido da linha de engomar do Cura é de 0,1 mm, o que funciona bem para alguns utilizadores, como este:

Tenho estado a aperfeiçoar as minhas definições de engomar! PETG 25% .1 espaçamento da impressão 3D

Um espaçamento de linhas mais pequeno resultará num tempo de impressão mais longo, mas proporcionará um resultado mais suave. Muitos utilizadores sugerem 0,2 mm, o que estabelece um equilíbrio entre a suavidade da superfície e a velocidade.

Um utilizador obteve excelentes resultados ao utilizar um espaçamento entre linhas de engomar de 0,3 mm no seu modelo.

Outro utilizador que experimentou um espaçamento entre linhas de engomar de 0,2 mm obteve uma superfície superior lisa e agradável na sua impressão 3D:

Talvez tenha encontrado as definições perfeitas para passar a ferro... de ender3

Recomendo que experimente valores diferentes para ver a diferença que faz nas suas impressões 3D. Também pode verificar os tempos de impressão no Cura para ver se aumentam ou diminuem significativamente.

Fluxo de engomagem

A definição do fluxo de engomagem refere-se à quantidade de filamento que é extrudido durante o processo de engomagem e é expressa em percentagem. O valor predefinido é 10%. Um utilizador sugeriu que 10-15% funciona bem para as suas impressões, enquanto outro recomendou ir até 25%.

Uma pessoa referiu que 16-18% é um bom valor, uma vez que ultrapassar os 20% pode causar problemas, mas isto pode variar consoante o modelo e a impressora 3D.

Dependendo do seu modelo, deverá encontrar as definições que melhor se adequam a si. Por exemplo, se tiver muitas lacunas visíveis na camada superior, pode aumentar o fluxo de engomar para preencher melhor essas lacunas.

Muitos utilizadores sugerem que a primeira forma de tentar resolver problemas de engomar é ajustar o valor do fluxo de engomar, aumentando ou diminuindo-o. O exemplo abaixo é o de um utilizador que mencionou que o engomar estava a piorar a superfície superior da sua impressão 3D.

O aumento do fluxo de engomagem foi a principal sugestão para resolver este problema.

Porque é que o meu ferro de engomar está a piorar o aspecto? from FixMyPrint

Neste exemplo seguinte, diminuir o fluxo de engomagem fazia mais sentido, uma vez que parecia haver excesso de extrusão na superfície superior da impressão 3D. Sugeriram diminuir o fluxo de engomagem em 2% até os resultados parecerem bons.

Porque é que estou a obter bolhas e não uma camada de engomar lisa? 205 graus 0,2 de altura tardia. Espaçamento entre linhas de engomar .1 fluxo de engomar 10% inserção de engomar .22 velocidade de engomar 17 mm/s da FixMyPrint

No entanto, o caudal de engomagem não deve ser demasiado baixo, porque tem de ser suficientemente elevado para manter uma boa pressão no bocal, de modo a preencher correctamente quaisquer espaços, mesmo que estes não sejam muito visíveis.

Engomar embutido

A definição de Inserção de engomar refere-se à distância a partir da borda a partir da qual o engomar começa. Basicamente, um valor de 0 significaria que o engomar começa directamente a partir da borda da camada.

De um modo geral, a passagem a ferro não alisa os modelos até ao rebordo, uma vez que o material escorre sobre o rebordo do modelo devido à pressão contínua do filamento.

O valor predefinido do Ironing Inset no Cura é de 0,38 mm, mas muitos utilizadores sugeriram a utilização de 0,2 mm, talvez devido à altura da camada padrão de 0,2 mm. Este valor depende do modelo que está a imprimir, bem como do material que está a utilizar.

Outra forma de utilizar esta definição é impedir que as tiras finas do seu modelo sejam passadas a ferro, aumentando a definição, mas isto também pode fazer com que as partes maiores não sejam passadas a ferro perto da extremidade, dependendo da intensidade da definição.

Esta definição ajusta-se automaticamente quando algumas das suas outras definições são alteradas, tais como o padrão de engomar, o espaçamento da linha de engomar, a largura da linha da parede exterior, o fluxo de engomar e a largura da linha superior/inferior.

Velocidade de engomar

De um modo geral, a velocidade de passagem a ferro é muito mais lenta do que a velocidade de impressão normal, para que as linhas da superfície superior se possam fundir correctamente, embora à custa de um tempo de impressão mais elevado.

O valor predefinido para a velocidade de engomar é de 16,6667 mm/s, mas muitos utilizadores optam por um valor mais elevado.

Um utilizador sugeriu valores entre 15-17mm/s, enquanto outros recomendaram velocidades de 26mm/s e um utilizador disse que obteve bons resultados com uma velocidade de 150mm/s, mencionando mesmo que o Cura destacava o valor a amarelo.

Também é possível ajustar a Aceleração do engomar e o Solavanco do engomar, embora estes não devam ser muito necessários para obter os melhores resultados. Os valores predefinidos devem funcionar bastante bem - estes só são encontrados activando o Controlo de aceleração e o Controlo de solavanco, bem como activando o engomar.

Veja o vídeo abaixo para obter uma excelente explicação sobre como passar a ferro no Cura, juntamente com alguns valores sugeridos.

Se estiver a utilizar o PrusaSlicer, este vídeo explica mais detalhadamente as definições de engomar: