Untuk kebanyakan kegunaan dalam percetakan 3D, ketepatan dan toleransi dimensi tidak mempunyai kepentingan yang besar dalam model kami, terutamanya jika anda mencetak 3D untuk model atau hiasan yang kelihatan menarik.

Sebaliknya, jika anda ingin membuat bahagian berfungsi yang memerlukan ketepatan dan ketepatan dimensi tinggi, kemudian anda ingin mengambil beberapa langkah untuk sampai ke sana.

Pencetak SLA 3D biasanya mempunyai resolusi terbaik, yang diterjemahkan kepada lebih baik ketepatan dan toleransi dimensi, tetapi pencetak FDM yang ditala dengan baik masih boleh berfungsi dengan baik. Tentukan kelajuan pencetakan, suhu dan kadar aliran anda untuk mendapatkan ketepatan dimensi yang terbaik. Pastikan anda menstabilkan bingkai dan bahagian mekanikal anda.

Selebihnya artikel ini akan menerangkan beberapa butiran tambahan untuk mendapatkan ketepatan dimensi yang terbaik, jadi teruskan membaca untuk mengetahui lebih lanjut.

Apakah Faktor yang Mempengaruhi Ketepatan Dimensi Anda dalam Pencetakan 3D?

Sebelum beralih kepada faktor yang mempengaruhi ketepatan dimensi jika bahagian cetakan 3D anda, izinkan saya memberi sedikit penerangan tentang apa sebenarnya dimensi ketepatan adalah.

Ia hanya merujuk kepada sejauh mana objek bercetak sepadan dengan saiz dan spesifikasi fail asal.

Di bawah ialah senarai faktor yang mempunyai kesan pada ketepatan dimensi 3D cetakan.

• Ketepatan Mesin (peleraian)
• Bahan Pencetakan
• Saiz Objek
• Kesan PertamaLapisan
• Di Bawah atau Lebih Penyemperitan
• Suhu Pencetakan
• Kadar Aliran

Cara Mendapat Toleransi Terbaik & Ketepatan Dimensi

Pencetakan 3D memerlukan tahap ketepatan yang baik apabila mencetak bahagian khusus. Walau bagaimanapun, jika anda ingin mencetak dengan ketepatan dimensi peringkat tinggi, faktor berikut akan membantu anda untuk sampai ke sana, bersama-sama dengan langkah yang dinyatakan.

Ketepatan Mesin (Resolusi)

Perkara pertama yang anda ingin lihat apabila anda cuba meningkatkan ketepatan dimensi anda ialah resolusi sebenar yang menghadkan pencetak 3D anda. Penyelesaian bergantung kepada tahap kualiti cetakan 3D anda, diukur dalam mikron.

Anda biasanya akan melihat resolusi XY dan resolusi ketinggian lapisan, yang diterjemahkan kepada ketepatan setiap pergerakan sepanjang paksi X atau Y boleh jadi.

Terdapat minimum jumlah kepala cetakan anda boleh bergerak mengikut cara yang dikira, jadi semakin rendah nombor itu, semakin tepat ketepatan dimensi.

Sekarang mengenai pencetakan 3D yang sebenar, kami boleh menjalankan ujian penentukuran yang boleh anda gunakan untuk mengetahui sejauh mana ketepatan dimensi anda.

Saya akan mengesyorkan mencetak sendiri kiub penentukuran XYZ 20mm (dibuat oleh iDig3Dprinting pada Thingiverse) kemudian mengukur dimensi dengan sepasang angkup berkualiti tinggi.

Angkup Digital Kynup keluli tahan karat ialah salah satu angkup berkadar tertinggi di Amazon dan untuk kebaikansebab. Ia sangat tepat, sehingga ketepatan 0.01mm dan sangat mesra pengguna.

Setelah anda mencetak 3D dan mengukur kiub penentukuran anda, bergantung pada ukuran, anda perlu melaraskan langkah/mm anda terus dalam perisian tegar pencetak anda.

Pengiraan dan pelarasan yang anda perlukan adalah seperti berikut:

E = dimensi dijangka

O = dimensi diperhatikan

S = bilangan langkah semasa setiap mm

kemudian:

(E/O) * S = bilangan langkah baharu anda setiap mm

Jika anda mempunyai nilai antara 19.90 – 20.1mm, maka anda berada dalam ruang yang sangat baik.

All3DP menerangkan bahawa:

• Lebih besar daripada +/- 0.5 mm adalah buruk
• Kurang daripada +/- 0.5 mm adalah purata
• Kurang daripada +/- 0.2 mm adalah baik
• Kurang daripada +/- 0.1 mm adalah hebat

Membuat pelarasan anda seperti yang diperlukan dan anda harus lebih dekat dengan matlamat anda untuk mendapatkan ketepatan dimensi terbaik.

• Gunakan pencetak 3D yang mempunyai resolusi tinggi (mikron rendah) dalam paksi XY dan paksi Z
• pencetak SLA 3D biasanya mempunyai ketepatan dimensi yang lebih baik daripada pencetak FDM
• Dari segi paksi Z, anda boleh mendapatkan resolusi sehingga 10 mikron
• Kami biasanya melihat pencetak 3D dengan resolusi 20 mikron sehingga 100 mikron

Bahan Pencetakan

Bergantung pada bahan yang anda gunakan untuk mencetak, mungkin terdapat pengecutan selepas penyejukan, yang akan mengurangkan dimensi andaketepatan.

Jika anda menukar bahan dan tidak biasa dengan tahap pengecutan, maka anda ingin menjalankan beberapa ujian untuk mengetahui cara mendapatkan ketepatan dimensi terbaik dalam cetakan anda.

Kini, anda boleh menggunakan:

• Jalankan ujian kiub penentukuran sekali lagi jika anda menggunakan bahan lain untuk menyemak tahap pengecutan
• Skalakan cetakan anda bergantung pada tahap pengecutan dalam cetakan yang disebutkan.

Saiz Objek

Begitu juga, saiz objek adalah penting kerana objek besar sering menimbulkan masalah yang rumit, dan ketidaktepatan berleluasa kadang-kadang dalam objek besar tersebut.

• Pergi untuk objek yang lebih kecil atau bahagikan objek anda yang lebih besar kepada bahagian yang lebih kecil.
• Memisahkan objek yang lebih besar kepada bahagian yang lebih kecil meningkatkan ketepatan dimensi setiap bahagian.

Semak Pergerakan Komponen

Bahagian mesin yang berbeza memainkan peranan dalam proses pencetakan 3D, jadi setiap bahagian memerlukan pemeriksaan sebelum anda pergi untuk mencetak.

• Periksa semua tali pinggang ketegangan dan ketatkannya hanya untuk memastikan.
• Pastikan rod dan rel linear anda semuanya lurus.
• Anda juga harus memastikan pencetak 3D anda diselenggara dengan baik dan menggunakan sedikit minyak pada rod linear & skru.

Tingkatkan Lapisan Pertama Anda

Lapisan pertama adalah seperti soalan pertama dalam peperiksaan; jika ia berjalan lancar, semuanya akan kekal baik. Begitu juga, lapisan pertama anda boleh memberi kesan berpanjanganmodel cetakan dari segi ketepatan dimensi, jika tidak dikendalikan dengan betul.

Jika anda mengekalkan muncung terlalu tinggi atau terlalu rendah, ia akan memberi kesan kepada ketebalan lapisan, menjejaskan cetakan secara drastik.

Apa yang anda perlu lakukan bersama-sama mengurus ketepatan dimensi ialah:

• Pastikan muncung anda berada dalam jarak yang baik dari katil untuk mendapatkan lapisan pertama yang sempurna
• Saya akan pasti menguji lapisan pertama anda dan sama ada ia keluar dengan baik
• Paras katil anda dengan betul dan pastikan ia sama rata semasa dipanaskan supaya anda boleh mengambil kira sebarang ledingan
• Gunakan katil kaca untuk permukaan rata

Suhu Pencetakan

Suhu memainkan peranan penting dalam mendapatkan ketepatan yang diingini. Jika anda mencetak pada suhu tinggi, anda mungkin menyaksikan lebih banyak bahan keluar dan ia mengambil lebih banyak masa untuk disejukkan.

Ini boleh menjejaskan ketepatan dimensi cetakan anda, kerana lapisan sebelumnya yang tidak yang disejukkan boleh dipengaruhi oleh lapisan berikut.

• Jalankan menara suhu dan cari suhu optimum anda yang mengurangkan ketidaksempurnaan cetakan
• Biasanya mengurangkan sedikit suhu cetakan anda (sekitar 5°C)  tidak silap mata
• Anda ingin menggunakan suhu yang lebih rendah yang mungkin tidak menyebabkan penyemperitan kurang.

Ini akan memberi masa yang sesuai untuk lapisan anda sejuk dan anda akan mendapatkan dimensi yang licin dan sesuaiketepatan.

Pampasan Semasa Merancang

Selepas anda menetapkan ketepatan dimensi mesin, anda sepatutnya berada di landasan yang betul, tetapi dalam beberapa kes anda boleh mendapatkan dimensi yang tidak setepat anda pemikiran.

Apa yang boleh kami lakukan ialah mengambil kira ketidaktepatan bahagian tertentu dari segi reka bentuk dan membuat perubahan pada dimensi tersebut sebelum mencetaknya secara 3D.

Ini hanya berlaku jika anda mereka bentuk bahagian anda sendiri, tetapi anda boleh belajar cara membuat pelarasan pada reka bentuk sedia ada dengan beberapa tutorial YouTube atau hanya menghabiskan masa mempelajari perisian reka bentuk sendiri.

• Semak kapasiti pencetakan mesin anda dan tetapkan reka bentuk anda mengikutnya.
• Jika pencetak 3D anda hanya boleh mencetak sehingga resolusi tertentu, anda boleh meningkatkan sedikit saiz bahagian penting
• Skalakan model pereka bentuk lain agar sesuai dengan toleransi mesin anda kapasiti.

Laraskan Kadar Aliran

Jumlah filamen yang keluar daripada muncung adalah berkadar terus dengan keberkesanan lapisan anda dimendapkan dan menjadi sejuk.

Jika kadar aliran lebih perlahan daripada optimum, ia boleh meninggalkan jurang, dan jika ia tinggi, anda boleh menyaksikan bahan berlebihan pada lapisan seperti gumpalan dan jerawat.

• Cuba cari kadar aliran yang betul untuk proses pencetakan.
• Laraskan dalam selang masa yang kecil menggunakan Ujian Kadar Aliran kemudian lihat kadar aliran yang memberikan anda hasil terbaik
• Sentiasa simpanmata untuk penyemperitan berlebihan sambil meningkatkan kadar aliran dan di bawah penyemperitan sambil menurunkan kadar aliran.

Tetapan ini bagus untuk memerangi penyemperitan kurang atau terlalu penyemperitan dalam cetakan 3D anda, yang pastinya boleh menjejaskan dimensi anda secara negatif ketepatan/

Peluasan Mendatar dalam Cura

Tetapan dalam Cura ini membolehkan anda melaraskan saiz cetakan 3D anda dalam paksi X/Y. Jika anda mempunyai cetakan 3D dengan lubang yang terlalu besar, anda boleh menggunakan nilai positif pada ofset mendatar anda untuk mengimbangi.

Sebaliknya, untuk lubang yang lebih kecil, anda harus menggunakan nilai negatif pada ofset mendatar anda pada pampasan.

Peranan utama yang dimainkan oleh tetapan ini ialah:

• Ia mengimbangi perubahan saiz yang berlaku apabila mengecut apabila ia sejuk.
• Ia membantu anda untuk mendapatkan saiz yang tepat dan dimensi tepat model cetakan 3D anda.
• Jika model cetakan lebih kecil daripada mengekalkan nilai positif dan, jika ia besar, gunakan nilai yang lebih kecil.