3D ప్రింటింగ్‌లో చాలా ఉపయోగాల కోసం, మా మోడల్‌లలో డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు టాలరెన్స్‌లకు పెద్దగా ప్రాముఖ్యత లేదు, ప్రత్యేకించి మీరు 3D ప్రింటింగ్‌ని అందంగా కనిపించే మోడల్‌లు లేదా డెకరేషన్ కోసం ఉపయోగిస్తుంటే.

మరోవైపు మీరు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే ఫంక్షనల్ భాగాలను సృష్టించాలని చూస్తున్నారు, ఆపై మీరు అక్కడికి చేరుకోవడానికి అనేక దశలను తీసుకోవాలనుకుంటున్నారు.

SLA 3D ప్రింటర్‌లు సాధారణంగా ఉత్తమ రిజల్యూషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఉత్తమంగా అనువదిస్తుంది. డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు సహనం, కానీ బాగా ట్యూన్ చేయబడిన FDM ప్రింటర్ ఇప్పటికీ గొప్పగా చేయగలదు. ఉత్తమ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని పొందడానికి మీ ప్రింటింగ్ వేగం, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఫ్లో రేట్‌లను కాలిబ్రేట్ చేయండి. మీ ఫ్రేమ్ మరియు మెకానికల్ భాగాలను స్థిరీకరించాలని నిర్ధారించుకోండి.

ఈ కథనంలోని మిగిలినవి ఉత్తమ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని పొందడంపై కొన్ని అదనపు వివరాలను తెలియజేస్తాయి, కాబట్టి మరింత తెలుసుకోవడానికి చదువుతూ ఉండండి.

3D ప్రింటింగ్‌లో మీ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఏ కారకాలు ప్రభావితం చేస్తాయి?

మీ 3D ప్రింటెడ్ పార్ట్‌లు అయితే డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలకు వెళ్లే ముందు, నేను ఖచ్చితంగా డైమెన్షనల్ ఏవి అనేదానిపై కొంత వెలుగునిస్తాను. ఖచ్చితత్వం.

అసలు ఫైల్ పరిమాణం మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లకు ప్రింటెడ్ ఆబ్జెక్ట్ ఎంతవరకు సరిపోతుందో అది సూచిస్తుంది.

3D యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంపై ప్రభావం చూపే కారకాల జాబితా క్రింద ఉంది. ప్రింట్లు.

• మెషిన్ ఖచ్చితత్వం (రిజల్యూషన్)
• ప్రింటింగ్ మెటీరియల్
• ఆబ్జెక్ట్ సైజు
• మొదటి ప్రభావంలేయర్
• అండర్ లేదా ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్
• ప్రింటింగ్ టెంపరేచర్
• ఫ్లో రేట్లు

ఉత్తమ టోలరెన్స్‌లను ఎలా పొందాలి & డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం

3D ప్రింటింగ్‌కు ప్రత్యేక భాగాలను ప్రింట్ చేసేటప్పుడు మంచి స్థాయి ఖచ్చితత్వం అవసరం. అయితే, మీరు హై-లెవల్ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో ప్రింట్ చేయాలనుకుంటే, పేర్కొన్న దశలతో పాటు క్రింది అంశాలు అక్కడికి చేరుకోవడానికి మీకు సహాయపడతాయి.

మెషిన్ ఖచ్చితత్వం (రిజల్యూషన్)

మొదటి విషయం మీరు మీ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రయత్నిస్తున్నప్పుడు మీరు చూడాలనుకుంటున్నారు, మీ 3D ప్రింటర్ పరిమితం చేయబడిన వాస్తవ రిజల్యూషన్. రిజల్యూషన్ మీ 3D ప్రింట్‌ల నాణ్యతను మైక్రాన్‌లలో కొలుస్తారు. కావచ్చు.

మీ ప్రింట్ హెడ్ గణించబడిన పద్ధతిలో కదలగలదనే దానిలో కనీస మొత్తం ఉంది, కాబట్టి ఆ సంఖ్య ఎంత తక్కువగా ఉంటే, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరింత ఖచ్చితమైనది.

ఇప్పుడు విషయానికి వస్తే అసలు 3D ప్రింటింగ్, మేము మీ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం ఎంత మంచిదో గుర్తించడానికి మీరు ఉపయోగించే క్రమాంకన పరీక్షను అమలు చేయగలము.

నేను XYZ 20mm కాలిబ్రేషన్ క్యూబ్‌ను (థింగ్వర్స్‌లో iDig3Dprinting ద్వారా తయారు చేయబడింది) ప్రింట్ చేసుకోమని సిఫార్సు చేస్తున్నాను. అధిక నాణ్యత గల కాలిపర్‌ల జతతో కొలతలు కొలవడం.

స్టెయిన్‌లెస్-స్టీల్ కైనప్ డిజిటల్ కాలిపర్‌లు Amazonలో అత్యధిక రేటింగ్ పొందిన కాలిపర్‌లలో ఒకటి మరియు మంచి కోసంకారణం. అవి చాలా ఖచ్చితమైనవి, 0.01 మిమీ ఖచ్చితత్వం వరకు మరియు చాలా యూజర్ ఫ్రెండ్లీగా ఉంటాయి.

ఒకసారి మీరు 3D ప్రింట్ చేసి, మీ కాలిబ్రేషన్ క్యూబ్‌ని కొలిచినప్పుడు, కొలతను బట్టి, మీరు మీ ప్రింటర్‌ల ఫర్మ్‌వేర్‌లో నేరుగా మీ దశలను/మిమీని సర్దుబాటు చేయాలి.

మీకు అవసరమైన లెక్కలు మరియు సర్దుబాట్లు క్రింది విధంగా ఉంటాయి:

E = ఆశించిన పరిమాణం

O = గమనించిన పరిమాణం

S = ప్రతి మిమీకి ప్రస్తుత దశల సంఖ్య

అప్పుడు:

(E/O) * S = ప్రతి మిమీకి మీ కొత్త దశల సంఖ్య

మీ వద్ద ఎక్కడైనా 19.90 - 20.1mm మధ్య విలువ ఉంటే, మీరు చాలా మంచి స్థలంలో ఉన్నారు.

All3DP దీన్ని వివరిస్తుంది:

• +/- కంటే ఎక్కువ 0.5 మిమీ చెడ్డది
• +/- కంటే తక్కువ 0.5 మిమీ సగటు
• +/- కంటే తక్కువ 0.2 మిమీ మంచిది
• +/- కంటే తక్కువ 0.1 మిమీ అద్భుతం

అవసరమైన విధంగా మీ సర్దుబాట్లను చేసారు మరియు మీరు ఉత్తమ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని పొందాలనే మీ లక్ష్యానికి దగ్గరగా ఉండాలి.

• అధిక రిజల్యూషన్ (తక్కువ మైక్రాన్లు) ఉన్న 3D ప్రింటర్‌ని ఉపయోగించండి XY అక్షం మరియు Z యాక్సిస్‌లో
• SLA 3D ప్రింటర్‌లు సాధారణంగా FDM ప్రింటర్ల కంటే మెరుగైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి
• Z అక్షం పరంగా, మీరు 10 మైక్రాన్‌ల వరకు రిజల్యూషన్‌లను పొందవచ్చు
• మేము సాధారణంగా 100 మైక్రాన్‌ల వరకు 20 మైక్రాన్‌ల రిజల్యూషన్‌తో 3D ప్రింటర్‌లను చూస్తాము

ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌లు

మీరు ప్రింట్ చేస్తున్న మెటీరియల్‌ని బట్టి, తర్వాత సంకోచం ఉండవచ్చు శీతలీకరణ, ఇది మీ పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుందిఖచ్చితత్వం.

మీరు మెటీరియల్‌లను మారుస్తుంటే మరియు సంకోచం స్థాయిలకు అలవాటుపడకపోతే, మీ ప్రింట్‌లలో ఉత్తమ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా పొందాలో గుర్తించడానికి మీరు కొన్ని పరీక్షలను అమలు చేయాలనుకుంటున్నారు.

ఇప్పుడు, మీరు దీని కోసం వెళ్లవచ్చు:

• సంకోచం స్థాయిలను తనిఖీ చేయడానికి మీరు వేరొక మెటీరియల్‌ని ఉపయోగిస్తుంటే, మళ్లీ క్రమాంకనం క్యూబ్ పరీక్షను అమలు చేయండి
• సంకోచం స్థాయిని బట్టి మీ ముద్రణను స్కేల్ చేయండి పేర్కొన్న ముద్రణ.

ఆబ్జెక్ట్ సైజు

అదేవిధంగా, ఆబ్జెక్ట్ యొక్క పరిమాణం చాలా ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే పెద్ద వస్తువులు తరచుగా సంక్లిష్ట సమస్యలను సృష్టిస్తాయి మరియు అటువంటి పెద్ద వస్తువులలో కొన్నిసార్లు సరికానితనం ప్రబలంగా ఉంటుంది.

తనిఖీ చేయండి. భాగాల కదలిక

3D ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో యంత్రంలోని వివిధ భాగాలు పాత్ర పోషిస్తాయి, కాబట్టి మీరు ప్రింటింగ్‌కు వెళ్లే ముందు ప్రతి భాగానికి చెక్ అవసరం.

• అన్ని టెన్షన్ బెల్ట్‌లను తనిఖీ చేయండి మరియు ఖచ్చితంగా నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిని బిగించండి.
• మీ లీనియర్ రాడ్‌లు మరియు పట్టాలు అన్నీ నిటారుగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
• మీరు మీ 3D ప్రింటర్ బాగా నిర్వహించబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి మరియు లీనియర్ రాడ్‌లపై కొద్దిగా నూనెను ఉపయోగించాలి. & స్క్రూలు.

మీ మొదటి పొరను మెరుగుపరచండి

మొదటి పొర పరీక్షలలో మొదటి ప్రశ్న వలె ఉంటుంది; అది సరిగ్గా జరిగితే, అంతా సవ్యంగానే ఉంటుంది. అదేవిధంగా, మీ మొదటి లేయర్‌పై దీర్ఘకాలిక ప్రభావం చూపుతుందిడైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం పరంగా ప్రింట్ మోడల్, సరిగ్గా హ్యాండిల్ చేయకపోతే.

మీరు నాజిల్‌ను చాలా ఎక్కువగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉంచినట్లయితే, అది లేయర్‌ల మందాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ముద్రణపై తీవ్ర ప్రభావం చూపుతుంది.

డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడంతో పాటు మీరు ఏమి చేయాలి:

• పూర్తిగా మొదటి పొరను పొందడానికి మీ ముక్కు మంచం నుండి మంచి దూరంలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి
• నేను మీ మొదటి లేయర్‌లను ఖచ్చితంగా పరీక్షించండి మరియు అవి బాగా బయటకు వస్తాయో లేదో
• మీ బెడ్‌ను సరిగ్గా లెవల్ చేయండి మరియు వేడిచేసినప్పుడు అది లెవెల్‌గా ఉండేలా చూసుకోండి, తద్వారా మీరు ఏదైనా వార్పింగ్‌కు కారణం కావచ్చు
• చాలా కోసం గ్లాస్ బెడ్‌ని ఉపయోగించండి చదునైన ఉపరితలం

ముద్రణ ఉష్ణోగ్రత

ఉష్ణోగ్రత కావలసిన ఖచ్చితత్వాన్ని పొందడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. మీరు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రింట్ చేస్తుంటే, మీరు మరింత మెటీరియల్ బయటకు రావడాన్ని చూడవచ్చు మరియు అది చల్లబరచడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది.

ఇది మీ ప్రింట్‌ల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే మునుపటి లేయర్ లేనిది కింది లేయర్ ద్వారా కూల్డ్ ప్రభావితమవుతుంది.

• ఉష్ణోగ్రత టవర్‌ని అమలు చేయండి మరియు ప్రింట్ లోపాలను తగ్గించే మీ సరైన ఉష్ణోగ్రతను కనుగొనండి
• సాధారణంగా మీ ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను (సుమారు 5°C) కొద్దిగా తగ్గిస్తుంది. ఉపాయం
• మీరు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించాలనుకుంటున్నారు, అది అండర్-ఎక్స్‌ట్రషన్‌కు దారితీయదు.

ఇది మీ లేయర్‌లు చల్లబరచడానికి సరైన సమయాన్ని ఇస్తుంది మరియు మీరు మృదువైన మరియు తగిన పరిమాణాన్ని పొందండిఖచ్చితత్వం.

డిజైనింగ్ చేస్తున్నప్పుడు భర్తీ చేయండి

మీరు మెషిన్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సెట్ చేసిన తర్వాత, మీరు ట్రాక్‌లో ఉండాలి, కానీ కొన్ని సందర్భాల్లో మీరు మీ అంత ఖచ్చితమైన కొలతలు పొందలేరు. అనుకున్నాను.

మేము చేయగలిగేది డిజైన్ వారీగా కొన్ని భాగాల యొక్క సరికాని విషయాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని, 3D ప్రింట్ చేయడానికి ముందు ఆ కొలతలకు మార్పులు చేయడం.

ఇది మీరు అయితే మాత్రమే అమలులోకి వస్తుంది. మీ స్వంత భాగాలను రూపొందించడం, కానీ మీరు కొన్ని YouTube ట్యుటోరియల్‌లతో ఇప్పటికే ఉన్న డిజైన్‌లకు ఎలా సర్దుబాట్లు చేయాలో నేర్చుకోవచ్చు లేదా డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను మీరే నేర్చుకోవడంలో సమయాన్ని వెచ్చించవచ్చు.

• మీ మెషీన్ యొక్క ప్రింటింగ్ సామర్థ్యాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు మీ డిజైన్‌లను సెట్ చేయండి దాని ప్రకారం.
• మీ 3D ప్రింటర్ నిర్దిష్ట రిజల్యూషన్ వరకు మాత్రమే ప్రింట్ చేయగలిగితే, మీరు ముఖ్యమైన విభాగాల పరిమాణాన్ని కొద్దిగా పెంచవచ్చు
• మీ మెషీన్‌ల సహనానికి సరిపోయేలా ఇతర డిజైనర్ల నమూనాలను స్కేల్ చేయండి కెపాసిటీ.

ఫ్లో రేట్‌ని సర్దుబాటు చేయండి

నాజిల్ నుండి వచ్చే ఫిలమెంట్ మొత్తం మీ లేయర్‌లు ఎంత ప్రభావవంతంగా జమ చేయబడుతున్నాయి మరియు చల్లబరుస్తుంది అనే దానికి నేరుగా అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది.

ప్రవాహం రేటు సరైనది కంటే నెమ్మదిగా ఉంటే, అది ఖాళీలను వదిలివేయవచ్చు మరియు అది ఎక్కువగా ఉంటే, మీరు బొబ్బలు మరియు జిట్‌ల వంటి పొరలపై అధిక పదార్థాన్ని చూడవచ్చు.

• సరైన ప్రవాహం రేటును కనుగొనడానికి ప్రయత్నించండి ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ కోసం.
• ఫ్లో రేట్ టెస్ట్‌ని ఉపయోగించి చిన్న వ్యవధిలో సర్దుబాటు చేయండి, ఆపై ఏ ఫ్లో రేట్ మీకు ఉత్తమ ఫలితాలను ఇస్తుందో చూడండి
• ఎల్లప్పుడూ ఒక ఉంచండిఫ్లో రేట్‌ను పెంచుతున్నప్పుడు మరియు ఫ్లో రేట్‌ను తగ్గించేటప్పుడు ఎక్స్‌ట్రూషన్‌పై దృష్టి సారిస్తుంది.

ఈ సెట్టింగ్ మీ 3D ప్రింట్‌లలో లేదా ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను ఎదుర్కోవడానికి చాలా బాగుంది, ఇది ఖచ్చితంగా మీ డైమెన్షనల్‌ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది ఖచ్చితత్వం/

క్యూరాలో క్షితిజ సమాంతర విస్తరణ

క్యూరాలోని ఈ సెట్టింగ్ X/Y అక్షంలో మీ 3D ప్రింట్ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మీరు చాలా పెద్ద రంధ్రాలతో 3D ప్రింట్‌ని కలిగి ఉన్నట్లయితే, భర్తీ చేయడానికి మీరు మీ క్షితిజ సమాంతర ఆఫ్‌సెట్‌కు సానుకూల విలువను వర్తింపజేయవచ్చు.

వైస్ వెర్సా, చిన్న రంధ్రాల కోసం, మీరు మీ క్షితిజ సమాంతర ఆఫ్‌సెట్‌కు ప్రతికూల విలువను వర్తింపజేయాలి పరిహారం.

ఈ సెట్టింగ్ ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తుంది:

• ఇది చల్లబడినప్పుడు కుదించబడినప్పుడు సంభవించే పరిమాణంలో మార్పును భర్తీ చేస్తుంది.
• ఇది సహాయపడుతుంది. మీరు మీ 3D ప్రింట్ మోడల్ యొక్క ఖచ్చితమైన పరిమాణాన్ని మరియు ఖచ్చితమైన పరిమాణాలను పొందగలరు.
• ప్రింట్ మోడల్ సానుకూల విలువను ఉంచడం కంటే చిన్నదిగా ఉంటే మరియు అది పెద్దదైతే, చిన్న విలువకు వెళ్లండి.