අන්තර්ගත වගුව
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ බොහෝ භාවිත සඳහා, මාන නිරවද්යතාව සහ ඉවසීම අපගේ මාදිලිවල විශාල වැදගත්කමක් නොදක්වයි, විශේෂයෙන් ඔබ සිසිල් පෙනුමැති ආකෘති හෝ සැරසිලි සඳහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කරන්නේ නම්.
අනෙක් අතට, නම් ඔබ ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය ක්‍රියාකාරී කොටස් නිර්මාණය කිරීමට බලාපොරොත්තු වේ, එවිට ඔබට එහි යාමට පියවර ගණනාවක් ගැනීමට අවශ්‍ය වේ.
SLA 3D මුද්රණ යන්ත්‍රවල සාමාන්‍යයෙන් හොඳම විභේදනය ඇත, එය වඩා හොඳ බවට පරිවර්තනය වේ. මාන නිරවද්‍යතාවය සහ ඉවසීම, නමුත් හොඳින් සුසර කරන ලද FDM මුද්රණ යන්ත්‍රයකට තවමත් විශිෂ්ට දෙයක් කළ හැකිය. හොඳම මාන නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීමට ඔබේ මුද්රණ වේගය, උෂ්ණත්වය සහ ප්‍රවාහ අනුපාත ක්‍රමාංකනය කරන්න. ඔබේ රාමුව සහ යාන්ත්‍රික කොටස් ස්ථායී කිරීමට වග බලා ගන්න.
මෙම ලිපියේ ඉතිරි කොටස හොඳම මාන නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීම පිළිබඳ අමතර විස්තර කිහිපයක් වෙත යොමු වනු ඇත, ඒ නිසා වැඩි විස්තර දැනගැනීමට කියවන්න.
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේදී ඔබේ මාන නිරවද්‍යතාවයට බලපාන සාධක මොනවාද?
ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත කොටස් නම් මාන නිරවද්‍යතාවයට බලපාන සාධක වෙත යාමට පෙර, මට හරියටම මානය කුමක්ද යන්න පිළිබඳව ආලෝකයක් ලබා දෙන්න. නිරවද්‍යතාවය වේ.
එය සරලව සඳහන් කරන්නේ මුද්‍රිත වස්තුවක් මුල් ගොනුවේ ප්‍රමාණයට සහ පිරිවිතරයන්ට කෙතරම් හොඳින් ගැලපේද යන්නයි.
පහත දැක්වෙන්නේ 3D හි මාන නිරවද්‍යතාවයට බලපාන සාධක ලැයිස්තුවයි. මුද්රණ.
- යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය (විභේදනය)
- මුද්රණ ද්‍රව්‍ය
- වස්තු ප්‍රමාණය
- පළමු බලපෑමස්තරය
- නිස්සාරණය යට හෝ වැඩි
- මුද්රණ උෂ්ණත්වය
- ප්‍රවාහ අනුපාත
හොඳම ඉවසීම ලබා ගන්නේ කෙසේද & Dimensional Accuracy
3D මුද්‍රණය සඳහා විශේෂිත කොටස් මුද්‍රණය කිරීමේදී හොඳ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, ඔබට ඉහළ මට්ටමේ මාන නිරවද්‍යතාවයකින් මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, සඳහන් කළ පියවරයන් සමඟ පහත සඳහන් සාධක ඔබට එහි යාමට උපකාරී වනු ඇත.
යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය (විභේදනය)
පළමු දෙය ඔබ ඔබේ මාන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උත්සාහ කරන විට ඔබට බැලීමට අවශ්‍ය වන්නේ ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්රණ යන්ත්‍රය සීමා කර ඇති සැබෑ විභේදනයයි. මයික්‍රෝන වලින් මනිනු ලබන ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල ගුණත්වය කෙතරම් ඉහළ විය හැකිද යන්නට විභේදනය පහළ වේ.
ඔබ සාමාන්‍යයෙන් XY විභේදනය සහ ස්ථර උස විභේදනය දකිනු ඇත, එය X හෝ Y අක්ෂය දිගේ එක් එක් චලනය කෙතරම් නිවැරදිද යන්න පරිවර්තනය කරයි. විය හැක.
ගණනය කළ ආකාරයෙන් ඔබේ මුද්රණ ශීර්ෂයට චලනය විය හැකි අවම ප්‍රමාණයක් ඇත, එබැවින් එම සංඛ්‍යාව අඩු වන තරමට මාන නිරවද්‍යතාවය වඩාත් නිවැරදි වේ.
දැන් එය පැමිණෙන විට සත්‍ය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය, අපට ක්‍රමාංකන පරීක්ෂණයක් ක්‍රියාත්මක කළ හැකි අතර එය ඔබට ඔබේ මාන නිරවද්යතාව කෙතරම් හොඳදැයි සොයා ගැනීමට භාවිතා කළ හැක.
බලන්න: 16 ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට සිසිල් දේවල් සහ amp; ඇත්තටම Sell – Etsy & තිංගිවර්ස්මම ඔබට XYZ 20mm ක්‍රමාංකන ඝනකයක් (Tingiverse මත iDig3Dprinting මගින් සාදන ලද) මුද්‍රණය කිරීමට නිර්දේශ කරමි. උසස් තත්ත්වයේ කැලිපර් යුගලයක් සමඟ මානයන් මැනීම.
මල නොබැඳෙන වානේ Kynup ඩිජිටල් කැලිපරය Amazon හි ඉහළම ශ්‍රේණිගත කැලිපරවලින් එකකි, සහ හොඳ සඳහාහේතුව. ඒවා ඉතා නිවැරදි, 0.01mm ක නිරවද්‍යතාවයක් දක්වා සහ ඉතා පරිශීලක-හිතකාමී වේ.
ඔබ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කර ඔබේ ක්‍රමාංකන කියුබය මැන බැලූ පසු, මිනුම මත පදනම්ව, ඔබට ඔබේ මුද්රණ ස්ථිරාංග තුළ ඔබේ පියවර/මිමි සෘජුවම සකස් කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත.
ඔබට අවශ්‍ය ගණනය කිරීම් සහ ගැලපීම් පහත පරිදි සිදුවේ:
E = අපේක්ෂිත මානය
O = නිරීක්ෂිත මානය
S = මිලිමීටරයකට වත්මන් පියවර ගණන
එවිට:
(E/O) * S = මි.මී. එකකට ඔබේ නව පියවර ගණන
ඔබට 19.90 - 20.1mm අතර ඕනෑම තැනක අගයක් තිබේ නම්, ඔබ සිටින්නේ ඉතා හොඳ ඉඩක ය.
All3DP එය විස්තර කරයි:
- +/- ට වඩා වැඩි 0.5 mm නරකයි
- +/- ට වඩා අඩු 0.5 mm සාමාන්‍යය
- +/- ට වඩා අඩු mm 0.2 හොඳයි
- +/- 0.1 mm ට අඩු නම් අපූරුයි
අවශ්‍ය පරිදි ඔබේ ගැලපීම් සිදු කර ඇති අතර, ඔබ හොඳම මාන නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීමේ ඔබේ ඉලක්කයට සමීප විය යුතුය.
- ඉහළ විභේදන (අඩු මයික්‍රෝන) ඇති ත්‍රිමාණ මුද්රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න. XY අක්ෂය සහ Z අක්ෂය
- SLA 3D මුද්රණ යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් FDM මුද්රණ යන්ත්‍රවලට වඩා හොඳ මාන නිරවද්‍යතාවයක් ඇත
- Z අක්ෂය අනුව, ඔබට මයික්‍රෝන 10 දක්වා විභේදන ලබා ගත හැක
- අපි සාමාන්‍යයෙන් දකින්නේ මයික්‍රෝන 100 දක්වා මයික්‍රෝන 20ක විභේදන සහිත ත්‍රිමාණ මුද්රණ යන්ත්‍ර
මුද්රණ ද්‍රව්‍ය
ඔබ මුද්‍රණය කරන ද්‍රව්‍ය අනුව, පසු හැකිලීමක් ඇති විය හැක. සිසිලනය, ඔබේ මානය අඩු කරයිනිරවද්‍යතාවය.
ඔබ ද්‍රව්‍ය වෙනස් කරන්නේ නම් සහ හැකිලීමේ මට්ටම්වලට පුරුදු වී නොමැති නම්, ඔබේ මුද්‍රණවල හොඳම මාන නිරවද්‍යතාවය ලබා ගන්නේ කෙසේදැයි සොයා බැලීමට ඔබට පරීක්ෂණ කිහිපයක් සිදු කිරීමට අවශ්‍ය වේ.
දැන්, ඔබට මෙයට යා හැක:
- ඔබ හැකිලීමේ මට්ටම් පරීක්ෂා කිරීමට වෙනත් ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කරන්නේ නම් නැවත ක්‍රමාංකන කියුබ් පරීක්ෂණයක් ක්‍රියාත්මක කරන්න
- හැකිලීමේ මට්ටම අනුව ඔබේ මුද්‍රණය පරිමාණය කරන්න සඳහන් කර ඇති මුද්‍රණය.
වස්තු ප්‍රමාණය
ඒ හා සමානව, විශාල වස්තූන් බොහෝ විට සංකීර්ණ ගැටලු ඇති කරන නිසාත්, එවැනි විශාල වස්තූන්හි ඇතැම් විට සාවද්‍යභාවය බහුලව පවතින නිසාත් වස්තුවේ ප්‍රමාණය සැලකිය යුතු වේ.
- කුඩා වස්තූන් සඳහා යන්න, නැතහොත් ඔබේ විශාල වස්තුව කුඩා කොටස්වලට බෙදන්න.
- විශාල වස්තුව කුඩා කොටස්වලට වෙන් කිරීම එක් එක් කොටසෙහි මාන නිරවද්යතාව වැඩි කරයි.
පරීක්ෂා කරන්න සංරචක චලනය
ත්‍රිමාණ මුද්රණ ක්‍රියාවලියේදී යන්ත්‍රයේ විවිධ කොටස් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එබැවින් ඔබ මුද්‍රණයට යාමට පෙර සෑම කොටසකටම චෙක්පතක් අවශ්‍ය වේ.
- සියලු ආතති පටි පරීක්ෂා කරන්න සහ ඒවා තද කරන්න & ඉස්කුරුප්පු ඇණ.
ඔබේ පළමු ස්ථරය වැඩිදියුණු කරන්න
පළමු ස්ථරය විභාගවල එම පළමු ප්‍රශ්නය හා සමානයි; එය හොඳින් සිදු වුවහොත්, සියල්ල හොඳින් පවතිනු ඇත. ඒ හා සමානව, ඔබේ පළමු ස්ථරය දිගුකාලීන බලපෑමක් ඇති කළ හැකියමාන නිරවද්යතාව අනුව මුද්රණ ආකෘතිය, නිසි ලෙස හසුරුවා නොගතහොත්.
ඔබ තුණ්ඩය ඉතා ඉහළ හෝ ඉතා පහත් මට්ටමක තබා ඇත්නම්, එය ස්තරවල ඝනකමට බලපාන අතර මුද්‍රණයට දැඩි ලෙස බලපායි.
මාන නිරවද්‍යතාවය කළමනාකරණය කිරීමත් සමඟ ඔබ කළ යුතු දේ නම්:
- පරිපූර්ණ පළමු ස්ථරයක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබේ තුණ්ඩය ඇඳට වඩා හොඳ දුරක් ඇති බවට වග බලා ගන්න
- මම අනිවාර්යයෙන්ම ඔබේ පළමු ස්ථරයන් හොඳින් පිටතට පැමිණේ දැයි පරීක්ෂා කර බලන්න
- ඔබේ ඇඳ නිසි ලෙස සමතලා කරන්න සහ රත් වූ විට එය සමතලා කරන්න පැතලි මතුපිට
මුද්රණ උෂ්ණත්වය
උෂ්ණත්වය අපේක්ෂිත නිරවද්යතාව ලබා ගැනීම සඳහා සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඔබ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී මුද්‍රණය කරන්නේ නම්, ඔබට තවත් ද්‍රව්‍ය පිටතට එන බව දැක ගත හැකි අතර, එය සිසිල් වීමට වැඩි කාලයක් ගත වේ.
මෙය ඔබගේ මුද්‍රණවල මාන නිරවද්‍යතාවයට බලපෑ හැකිය, මන්ද පෙර ස්තරය නොතිබූ බැවිනි. සිසිලනය පහත ස්තරය මගින් බලපෑ හැකිය.
- උෂ්ණත්ව කුළුණක් ධාවනය කර මුද්රණ දෝෂ අඩු කරන ඔබේ ප්‍රශස්ත උෂ්ණත්වය සොයා ගන්න
- සාමාන්‍යයෙන් ඔබේ මුද්රණ උෂ්ණත්වය (5°C පමණ) තරමක් අඩු කරයි. උපක්‍රමය
- ඔබට අවශ්‍ය වන්නේ හැකි තරම් අඩු උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කිරීමටයි, එය යටි නිස්සාරණයට ප්‍රතිඵලයක් නොවේ.
මෙය ඔබේ ස්තර සිසිල් වීමට නිසි කාලයක් ලබා දෙනු ඇත, ඔබ සුමට හා සුදුසු මානයක් ලබා ගන්නනිරවද්‍යතාවය.
බලන්න: TPU සඳහා හොඳම 3D මුද්රණ 30 - නම්‍යශීලී 3D මුද්රණනිර්මාණය කිරීමේදී වන්දි ගෙවන්න
ඔබ යන්ත්‍රයේ මාන නිරවද්‍යතාවය සැකසූ පසු, ඔබ මාර්ගයේ සිටිය යුතුය, නමුත් සමහර අවස්ථාවලදී ඔබට ඔබ තරම් නිවැරදි නොවන මානයන් ලබා ගත හැක. සිතා ඇත.
අපට කළ හැක්කේ සැලසුම් අනුව ඇතැම් කොටස්වල සාවද්‍යතාවය සැලකිල්ලට ගෙන එය ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කිරීමට පෙර එම මානයන්හි වෙනස්කම් සිදු කිරීමයි.
මෙය ක්‍රියාත්මක වන්නේ ඔබ නම් පමණි. ඔබේම කොටස් සැලසුම් කිරීම, නමුත් ඔබට සමහර YouTube නිබන්ධන සමඟ පවතින මෝස්තරවලට ගැලපීම් කරන්නේ කෙසේදැයි ඉගෙන ගත හැකිය, නැතහොත් නිර්මාණ මෘදුකාංගය ඔබම ඉගෙන ගැනීමට කාලය ගත කරන්න.
- ඔබේ යන්ත්‍රයේ මුද්රණ ධාරිතාව පරීක්ෂා කර ඔබේ නිර්මාණ සකසන්න එයට අනුව.
- ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්රණ යන්ත්‍රයට මුද්‍රණය කළ හැක්කේ යම් විභේදනයක් දක්වා පමණක් නම්, ඔබට වැදගත් කොටස්වල ප්‍රමාණය මදක් වැඩි කළ හැක
- ඔබගේ යන්ත්‍රවල ඉවසීමට සරිලන පරිදි අනෙකුත් නිර්මාණකරුවන්ගේ ආකෘති පරිමාණය කරන්න ධාරිතාව.
ප්‍රවාහ අනුපාතය සීරුමාරු කරන්න
තුණ්ඩයෙන් පිටවන සූත්‍රිකාවේ ප්‍රමාණය ඔබේ ස්තර තැන්පත් වී සිසිලනය වන ආකාරය ට සෘජුව සමානුපාතික වේ.
ප්‍රවාහ අනුපාතය ප්‍රශස්ත ප්‍රමාණයට වඩා මන්දගාමී නම්, එය හිඩැස් ඉතිරි කළ හැකි අතර, එය ඉහළ නම්, ඔබට බ්ලොබ් සහ සිට්ස් වැනි ස්තරවල අධික ද්‍රව්‍ය දැකිය හැකිය.
- නිවැරදි ප්‍රවාහ අනුපාතය සොයා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න මුද්රණ ක්‍රියාවලිය සඳහා.
- ප්‍රවාහ අනුපාත පරීක්ෂණයක් භාවිතයෙන් කුඩා කාල පරතරයන් සකසන්න, එවිට ඔබට හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා දෙන්නේ කුමන ප්‍රවාහ අනුපාතයදැයි බලන්න
- සෑම විටම තබා ගන්නප්‍රවාහ අනුපාතය වැඩි කරන අතරතුර සහ ප්‍රවාහ අනුපාතය අඩු කරන අතරතුර නිස්සාරණයට යටින් අධික ලෙස නිස්සාරණය සඳහා ඇස.
මෙම සැකසුම ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල යට හෝ අධික ලෙස නිස්සාරණයට එරෙහිව සටන් කිරීමට විශිෂ්ටයි, එය නියත වශයෙන්ම ඔබේ මානයට අහිතකර ලෙස බලපෑ හැකිය නිරවද්‍යතාවය/
Cura හි තිරස් ප්‍රසාරණය
Cura හි මෙම සැකසීම X/Y අක්ෂයේ ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ ප්‍රමාණය සීරුමාරු කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. ඔබට විශාල සිදුරු සහිත ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් තිබේ නම්, ඔබට වන්දි ගෙවීම සඳහා ඔබේ තිරස් ඕෆ්සෙට් වෙත ධන අගයක් යෙදිය හැක.
ප්‍රතිවිරුද්ධව, කුඩා සිදුරු සඳහා, ඔබ ඔබේ තිරස් ඕෆ්සෙට් වෙත සෘණ අගයක් යෙදිය යුතුය. වන්දි ගෙවන්න.
මෙම සැකසුම මගින් ඉටු කරන ප්‍රධාන කාර්යභාරය වනුයේ:
- එය සිසිල් වන විට හැකිලෙන විට සිදුවන ප්‍රමාණයේ වෙනස සඳහා වන්දි ලබා දේ.
- එය උපකාරී වේ. ඔබට ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්රණ ආකෘතියේ නියම ප්‍රමාණය සහ නිවැරදි මානයන් ලබා ගත හැක.
- මුද්රණ ආකෘතිය ධන අගයක් තබා ගැනීමට වඩා කුඩා නම් සහ එය විශාල නම් කුඩා අගයකට යන්න.