Како да калибришете своју З-осу на вашем 3Д штампачу – Ендер 3 & ампер; Више

Roy Hill 04-06-2023
Roy Hill

Калибрација З-осе на вашем 3Д штампачу је добар начин да осигурате да добијате 3Д штампаче тачне у димензијама, као и да креирате моделе бољег квалитета. Овај чланак ће вас провести кроз процес калибрације ваше З-осе.

Да бисте калибрирали З-осу на свом 3Д штампачу, преузмите и 3Д одштампајте КСИЗ калибрациону коцку и измерите З-ос помоћу пар дигиталних чељусти. Ако нема исправно мерење, подесите З кораке док мерење не буде исправно. Такође можете да калибришете свој З помак помоћу БЛТоуцх-а или 'ливе-левелинг'.

Постоји још информација које бисте желели да знате за калибрацију своје З-осе, па наставите да читате за више .

Напомена: Пре него што почнете да калибрирате своју З-осу, морате се уверити да је ваш штампач исправан. Ево неколико начина да то урадите.

  • Уверите се да су сви каишеви правилно затегнути
  • Проверите и видите да ли је лежиште за штампање нивелисано
  • Уверите се да З-оса не клизи нити се везује
  • Калибришите е-кораке екструдера

    Како да калибришете кораке З осе на 3Д штампачу (Ендер 3 )

    Коцка за калибрацију КСИЗ је модел са прецизним димензијама које можете да одштампате да бисте знали да ли је ваш штампач исправно калибрисан. Помаже вам да видите број корака које ваш мотор чини по мм филамента које штампа у свим правцима.

    Можете да упоредите очекиване димензије коцке са стварниммерења да бисте знали да ли постоји било какво одступање димензија.

    Потом можете израчунати одговарајуће З-кораке/мм за ваш штампач са овим вредностима. Погледајте видео испод да бисте видели како можете да калибришете корачне моторе свог 3Д штампача.

    Корак 1: Преузмите тренутне З-кораке/мм свог штампача

    • Ако имате Ендер 3 или сличан штампач који користи Марлин фирмвер, можете га добити директно преко екрана на машини.
    • Идите на Цонтрол&гт; Покрет &гт; З-Кораци/мм . Забележите вредност која постоји.
    • Ако ваш штампач нема интерфејс за приказ, и даље можете да добијете З-корак/мм, али на сложенији метод.
    • Коришћење контролишите софтвер као што је Пронтерфаце, пошаљите команду Г-Цоде М503 на ваш штампач – потребно је неко подешавање да би започели.
    • Вратиће неке линије кода. Потражите линију која почиње са ецхо М92 .
    • Потражите вредност која почиње са З . Ово је З-корак/мм.

    Корак 2: Одштампајте коцку за калибрацију

    • Димензија коцке за калибрацију је 20 к 20 к 20 мм . Можете преузети КСИЗ калибрациону коцку са Тхингиверсе-а.
    • Када штампате калибрациону коцку, немојте користити сплав или ивицу
    • За најбоље резултате, успорите брзину штампања на око 30 мм /с и смањите висину слоја на око 0,16 мм.
    • Када се коцка заврши са штампањем, уклоните је из кревета.

    Корак 3: ИзмеритеКоцка

    • Користећи пар дигиталних мерача (Амазон), измерите З-висину коцке.

    Такође видети: Како фарбати ПЛА, АБС, ПЕТГ, најлон – најбоље боје за употребу
    • Измерите га од врха до дна и забележите измерену вредност доле.

    Корак 5: Израчунајте нове З кораке/мм.

    Такође видети: Како очистити стаклени кревет за 3Д штампач – Ендер 3 & ампер; Више
    • Да бисмо израчунали нове З-кораке/мм, користимо формулу:

    (стварна димензија ÷ измерена димензија) к стари З кораци/мм

    • На пример, знамо да је стварна димензија коцке 20 мм. Рецимо да штампана коцка, када се измери, испадне 20,56 мм, а стари З кораци/мм је 400.
    • Нови З-кораци/мм ће бити: (20 ÷ 20,56) к 400 = 389.1

    Корак 6: Подесите тачну вредност као нове З-кораке штампача.

    • Коришћење контролног интерфејса штампача идите на Контрола &гт; Покрет &гт; З-степс/мм. Кликните на З-степс/мм и унесите нову вредност тамо.
    • Или, користећи интерфејс рачунара, пошаљите ову команду Г-кода М92 З [Овде унесите тачну вредност З-корака/мм].

    Корак 7: Сачувајте нову вредност З-корака у меморији штампача.

    • На интерфејсу 3Д штампача идите на Конфигурација/Контрола &гт; Сачувајте меморију/подешавања. Затим кликните на Спреми меморију/подешавања и сачувајте нову вредност у меморији рачунара.
    • Користећи Г-код, пошаљите М500 команда штампачу. Користећи ово, нова вредност се чува у меморији штампача.

    Како да калибришете З помак или З висину на 3Д штампачу

    Аконемате БЛТоуцх, још увек можете да калибрирате З оффсет вашег штампача уз мало покушаја и грешака. Све што треба да урадите је да одштампате пробну штампу и извршите подешавања на основу квалитета испуне штампе у средини.

    Ево како то можете да урадите.

    1. корак: Уверите се да је лежиште за штампање правилно нивелисано и чисто.

    Корак 2: Припремите модел за штампање

    • Преузмите модел за калибрацију помака З према скролујући надоле до СТЛ одељка 'Датотеке модела' – ту су 50мм, 75мм &амп; Опција квадрата од 100 мм
    • Можете почети са 50мм и одлучити да се померите навише ако вам треба више времена за прилагођавање.

    • Увези на одабрани резач и исеците датотеку

    • Сачувајте датотеку на СД картицу и учитајте је на свој 3Д штампач
    • Започните штампање модела

    Корак 3: Процените модел док се штампа

    • Проверите испуну модела и како се истичу да бисте одредили подешавања која треба да се изврше.
    • Циљ ове штампе је да се први слој добије што је могуће глаткији и равнији.
    • Ако су празнине у испуни значајне и има ниских места између њих, смањите З помак.
    • Ако су линије на штампи спојене и не задрже свој облик, повећајте З помак.
    • Можете да промените З помак у интервалима од 0,2 мм док не постигнете жељену промену – имајте то на умуприлагођавања З оффсет-а могу потрајати неколико екструдираних линија да би показала своје ефекте.

    Када горњи слој буде гладак без икаквих заглађивања, празнина, удубљења или избочина, имате савршено З офсет за ваш штампач.

    Како да калибришете своју З-осу помоћу БЛТоуцх сонде

    З оффсет је З растојање од почетног положаја штампача до лежишта за штампање. У савршеном свету, ово растојање би требало да буде подешено на нулу.

    Међутим, због нетачности у подешавању штампања и додавања компоненти као што је нова површина за штампање, можда ћете морати да прилагодите ову вредност. З оффсет помаже да се компензује висина ових објеката.

    БЛТоуцх је систем за аутоматско нивелисање за ваш кревет за штампање. Може да помогне да се измери тачна удаљеност од ваше млазнице до кревета и да се компензују било какве непрецизности помоћу З оффсета.

    Видео испод вас води кроз процес калибрације вашег З оффсета на Ендер 3 В2 помоћу БЛТоуцх. В3.1 (Амазон).

    Да видимо како то можете да урадите.

    Корак 1: Загрејте плочу за изградњу

    • Ако ваш штампач користи Марлин фирмвер, идите на Цонтрол &гт; Температура&гт; Температура кревета .
    • Подесите температуру на 65°Ц.
    • Сачекајте око 6 минута да штампач достигне ову температуру.

    Корак 2: Аутоматски покрените штампач

    • На контролном интерфејсу кликните на Припреми/Покрет &гт; Ауто-дом .
    • Акокористите Г-Цоде, можете послати команду Г28 свом штампачу да га аутоматски врати.
    • БЛТоуцх ће скенирати лежиште за штампање и покушати да одреди где је З = 0

    Корак 3: Пронађите одступање З

    • БЛТоуцх ће бити на удаљености од око З = 5 мм од лежишта штампача.
    • З оффсет је растојање од места где се тренутно налази млазница до лежишта за штампање. Да бисте га пронашли, требаће вам парче папира (лепљива белешка би требало да послужи).
    • Поставите комад папира испод млазнице
    • На интерфејсу вашег штампача идите на Покрет &гт; Померање осе &гт; Помери З &гт; Помери 0,1 мм.
    • На неким моделима, ово је под Припреми &гт; Премести &гт; Померите З
    • Постепено смањите вредност З окретањем дугмета у смеру супротном од казаљке на сату. Смањите вредност З док млазница не ухвати папир.
    • Требало би да будете у могућности да извучете папир испод млазнице са извесним отпором. Ова З вредност је З помак.
    • Забележите З вредност

    4. корак: Подесите З помак

    • Након што пронађете вредност за З оффсет, можда ћете морати да је унесете у штампач. У неким случајевима, аутоматски ће се сачувати.
    • НА новијим моделима идите на Припреми &гт; З оффсет и унесите вредност коју сте тамо добили.
    • На старијим моделима, можете да одете на Главни екран &гт; Конфигурација &гт; Испитајте З оффсет и унесите вредност.
    • Ако користите Г-код, можете користити команду Г92 З [уносвредност овде].
    • Напомена: Угласте заграде испред З оффсета су веома важне. Не изостављајте то.

    Корак 5: Сачувајте З помак у меморију штампача

    • Важно је да сачувате З помак у избегавајте ресетовање вредности када искључите штампач.
    • На старијим моделима идите на Главно &гт; Конфигурације &гт; Сторе Сеттингс .
    • Такође можете прекинути команду Г-Цоде М500 .

    Корак 6: Поново поравнајте кревет

    • Желите да ручно поново поравнате кревет последњи пут тако да сва четири угла физички буду на истој висини

    Па, стигли смо крај чланка! Можете да користите горенаведене методе да конфигуришете своју З-осу 3Д штампача тако да можете доследно да добијате прецизне отиске.

    Само се уверите да су други делови вашег штампача, попут брзине протока екструдера, у исправном редоследу пре него што их направите прилагођавања. Срећно!

    Roy Hill

    Рои Хилл је страствени ентузијаста 3Д штампања и технолошки гуру са богатим знањем о свим стварима у вези са 3Д штампањем. Са преко 10 година искуства у овој области, Рои је савладао уметност 3Д дизајна и штампања, и постао је стручњак за најновије трендове и технологије 3Д штампања.Рој је дипломирао машинство на Калифорнијском универзитету у Лос Анђелесу (УЦЛА) и радио је за неколико реномираних компанија у области 3Д штампања, укључујући МакерБот и Формлабс. Такође је сарађивао са разним предузећима и појединцима како би креирао прилагођене 3Д штампане производе који су револуционирали њихове индустрије.Поред своје страсти за 3Д штампањем, Рој је страствени путник и ентузијаста на отвореном. Ужива у провођењу времена у природи, планинарењу и камповању са својом породицом. У слободно време, он такође менторира младе инжењере и дели своје богато знање о 3Д штампању путем различитих платформи, укључујући и његов популарни блог 3Д Принтерли 3Д Принтинг.