Cuando se trata de impresión 3D, puede ser difícil conseguir una buena primera capa sin la ayuda de las balsas y los rebordes, con ciertos filamentos por ahí. Una vez que su impresión 3D se ha completado, la eliminación de las balsas & rebordes puede ser problemático.

Me puse a investigar cuál es la mejor forma de eliminar las balsas y los bordes que se pegan a las impresiones en 3D.

Debe aplicar ajustes que aumenten la distancia de separación entre su modelo y el borde o la estructura de balsa que utilice. En lugar de forzar la balsa o el borde, puede simplemente cortarlos con las herramientas adecuadas, como una herramienta de corte de filo plano.

Siga leyendo para obtener más detalles sobre cómo eliminar fácilmente balsas y rebordes de sus modelos 3D, y mucho más.

¿Qué es un Brim & Raft en la impresión 3D?

Un borde, es un plano horizontal de material fijado a las dimensiones exteriores del modelo.

Una balsa es una capa horizontal de material que la impresora deposita en el lecho de impresión antes de imprimir el modelo.

Ambas capas sirven de soporte o cimientos sobre los que se construye el modelo.

Una balsa cubre toda la parte inferior del modelo, mientras que un ala sólo sobresale del exterior del modelo. Son materiales sobrantes y suelen retirarse una vez que el modelo ha terminado de imprimirse.

Ayudan a aumentar la adherencia del lecho, evitan el alabeo y proporcionan estabilidad adicional a los modelos que pueden ser estáticamente inestables.

Las mejores formas de eliminar balsas y bordes de impresiones 3D

Las balsas y los rebordes son muy útiles durante el proceso de impresión, pero después dejan de serlo, por lo que hay que eliminarlos.

Normalmente, las balsas y los bordes están diseñados para despegarse fácilmente, pero a veces se quedan pegados al modelo. He oído muchos casos en los que la gente era incapaz de despegar las balsas del modelo impreso en 3D.

Cuando eso ocurre, hay que tener cuidado al eliminarlos, porque utilizar métodos inadecuados puede dañar el modelo.

Veamos las mejores formas de retirar las balsas y los rebordes sin dañar el modelo.

Utilizar la configuración de software adecuada

Utilizar los ajustes adecuados al cortar el modelo puede suponer una gran diferencia a la hora de eliminar balsas y bordes.

La mayoría de los programas de corte vienen con sus propios preajustes para construir balsas y rebordes, pero aún así hay algunos trucos y consejos que pueden facilitar las cosas. Repasemos algunos de ellos.

Existe un ajuste denominado "Entrehierro de la balsa" que se puede ajustar para que la balsa sea más fácil de despegar. Se define como el espacio entre la capa final de la balsa y la primera capa del modelo.

Sólo eleva la primera capa en la cantidad especificada para disminuir la unión entre la capa de la balsa y el modelo. El ajuste de este tipo de configuraciones en su slicer hará que las balsas sean mucho más fáciles de eliminar, en lugar de requerir una técnica especial para eliminarlas.

El valor por defecto de Cura para el Entrehierro de la Balsa es 0.3mm, así que intente ajustarlo para ver si ayuda.

Asegúrese de que la capa superior de la balsa se construye con dos o más capas para conseguir una superficie lisa. Esto es importante porque la capa superior se une con la parte inferior del modelo y una superficie lisa facilita su retirada.

También da un buen acabado a la parte inferior del modelo.

Si la temperatura de su material es un poco demasiado alta, puede contribuir a la adherencia entre la balsa y el modelo, así que trate de reducir la temperatura de impresión.

Cortar las balsas

La mayoría de la gente decide utilizar un alicate de punta de aguja para quitar las balsas y los bordes de sus impresiones 3D, ya que son realmente eficaces para eliminar las finas capas de plástico.

Lo mejor es que te hagas con unos alicates de alta calidad para hacer el trabajo lo mejor posible.

Los alicates de punta larga Irwin Vise-Grip de Amazon son muy recomendables, ya que están fabricados con acero al cromo-níquel duradero y tienen un agarre ProTouch para mayor comodidad y facilidad de uso.

Tienen un gran alcance para llegar a las zonas más difíciles cuando es necesario.

Algunas personas también utilizan otras herramientas como una herramienta de corte de punta plana, una espátula o incluso un cuchillo de artesanía para hacer palanca o cortar en la balsa o el borde gradualmente. Esto no se aconseja sobre los alicates de punta de aguja, ya que puede dañar el modelo al cortar en la parte inferior del modelo.

Mientras retira la balsa y el borde de su modelo, debe tener presente la seguridad en todo momento. Asegúrese de que utiliza el equipo de seguridad adecuado.

Recomiendo al menos tener unas Gafas de Seguridad y Guantes No-Cut de Amazon para protegerte adecuadamente de cualquier plástico que salga despedido por todos lados. Esto es especialmente recomendable cuando quites soportes de tus modelos.

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Escribí un artículo sobre Cómo hacer que los soportes de impresión 3D sean más fáciles de quitar en el que puedes encontrar mucha información útil, así que no dudes en echarle un vistazo también.

Lijado

Después de quitar las balsas y los rebordes del modelo, es probable que queden superficies rugosas, por lo que vamos a querer eliminarlas. La mejor manera de hacerlo es lijando el modelo, lo que también ayuda a eliminar esas protuberancias de apoyo.

Puede crear acabados superficiales asombrosos cuando comience a implementar el lijado en su régimen de impresión 3D. Algunas personas lijan manualmente sus impresiones, mientras que otras tienen máquinas herramientas de lijado.

Depende de ti cuál elijas.

Echa un vistazo al surtido de 42 piezas de papel de lija de 120 a 3.000 granos de WaterLuu en Amazon. Tiene un bloque de lijado para ayudarte a lijar fácilmente tus modelos 3D y no tener que andar a tientas con el papel de lija.

La herramienta electrónica que se utiliza para lijar suele ser un kit de herramientas rotativas que tiene pequeñas piezas de precisión que se acoplan a la propia herramienta. El kit de herramientas rotativas inalámbricas WEN 2305 de Amazon es una gran opción para empezar.

Utilizar materiales solubles

Esta es una gran manera de eliminar balsas y rebordes, especialmente si usted tiene una impresora 3D con un extrusor doble.

Ciertos filamentos se disuelven al entrar en contacto con algunos líquidos. Estos filamentos son muy útiles en la construcción de soportes.

Se pueden utilizar filamentos como HIPS y PVA para construir la balsa o el borde antes de imprimir el modelo. Cuando se termina de imprimir el modelo, se sumerge en una solución (principalmente agua) para disolver las balsas y los bordes.

El filamento HIPS de Gizmo Dorks es un ejemplo que verás que la gente con extrusoras duales utiliza como material soluble. Muchas reseñas mencionan lo bien que funciona para balsas/soportes.

Este es uno de los mejores métodos para eliminar estas estructuras de soporte sin dejar marcas en el modelo, ya que se deshace de cualquier material residual que aún pueda quedar en la superficie inferior del modelo.

Si quieres echar un vistazo a algunas impresoras 3D con extrusor dual, echa un vistazo a mi artículo Las mejores impresoras 3D con extrusor dual por menos de 500 $ y 1.000 $.

¿Cuándo se debe utilizar una balsa para la impresión 3D?

Ahora que ya sabe cómo eliminar balsas de un modelo, ¿sabe cuándo necesita utilizarlas? A continuación se indican algunas razones por las que podría necesitar utilizar una balsa para su modelo 3D.

Utilice una balsa para eliminar la deformación

Al imprimir con algunos materiales, como el filamento ABS, es posible que se deforme la parte inferior del modelo.

Esto se debe al enfriamiento desigual del modelo. La parte en contacto con la cama de impresión se enfría más rápido que el resto del modelo, lo que provoca que los bordes del modelo se curven hacia arriba.

El uso de una balsa puede ayudar a resolver este problema.

Cuando se imprime con un raft, el modelo se deposita en el raft de plástico en lugar de en el lecho de impresión. El contacto entre plásticos ayuda a que el modelo se enfríe uniformemente, eliminando así las deformaciones.

Consiga una mejor adherencia del lecho de impresión con una balsa

Cuando se imprimen algunos modelos 3D, pueden tener problemas para adherirse a la cama de impresión. Esto puede causar problemas que lleven a fallos en la impresión. Con una balsa, estos problemas se solucionan.

Con una malla horizontal proporcionada por la balsa, el modelo 3D tiene más posibilidades de adherirse a la balsa, lo que reduce la posibilidad de que el modelo falle y, además, le proporciona una superficie nivelada para la impresión.

Utilizar una balsa para aumentar la estabilidad

Algunos modelos suelen tener problemas de estabilidad debido a su diseño. Estos problemas de estabilidad pueden presentarse de muchas formas. Puede deberse a secciones en voladizo sin apoyo o a pequeños soportes de carga en la base.

Con este tipo de modelos, el uso de una balsa o un borde proporciona un apoyo adicional y también ayuda a proteger los modelos contra fallos.

¿Cómo puedo imprimir en 3D sin una balsa?

Ya hemos visto lo útiles que son las balsas y cómo pueden utilizarse para mejorar su impresión.

Pero el uso de balsas puede no ser lo mejor para algunos proyectos debido al desperdicio de material que generan y a los problemas que surgen al desprenderlas.

Veamos algunas formas de seguir imprimiendo tus modelos 3D sin utilizar balsas.

Calibración y mantenimiento

Algunos problemas que le obligan a utilizar una balsa pueden resolverse fácilmente con una calibración y un mantenimiento adecuados de la impresora. Una placa de impresión sucia y mal calibrada puede provocar una mala adherencia de la impresión.

Por lo tanto, antes de utilizar una balsa, considere la posibilidad de limpiar el lecho de impresión -preferiblemente con una solución a base de alcohol- y comprobar la configuración de la impresora.

Uso de una placa de montaje calefactada

Una placa de impresión calentada ayuda a evitar que el modelo se deforme y también garantiza una adhesión firme de la impresión.

La placa de montaje de vidrio funciona manteniendo la temperatura del material justo por debajo de la temperatura de transición vítrea, que es el punto en el que el material se solidifica.

Cuando se utiliza una placa de impresión calefactada, la temperatura de la placa de impresión debe controlarse cuidadosamente.

En este caso, es importante consultar al fabricante del filamento y encontrar la temperatura ideal para el material.

Uso de adhesivos adecuados para el lecho de impresión

La mala adherencia de la impresión es una de las principales razones por las que la gente suele utilizar balsas y rebordes al imprimir maquetas. La mala adherencia de la impresión puede solucionarse utilizando varios tipos de adhesivos.

Estos adhesivos se presentan en varias formas, como sprays y cintas adhesivas. Algunas de las formas más populares de adhesivos utilizados son la cinta de impresora, la cinta azul de pintor y la cinta Kapton. Todas ellas favorecen la adhesión de la impresión.

Orientación correcta del modelo

Algunas piezas requerirán que imprima voladizos, lo que inevitablemente exige estructuras de cimentación como rebordes y balsas.

Este factor es tan importante como otros aspectos cruciales de la impresión 3D, como la resolución de impresión, el patrón de relleno, etc.

Cuando la orientación de su modelo se hace correctamente, puede reducir la necesidad de balsas y rebordes e imprimir sin ellos en su lugar.

Para ello, calibre la orientación de su pieza e intente imprimir en cualquier punto por debajo de la marca de ángulo de 45°.

Escribí un artículo completo sobre la mejor orientación de las piezas para la impresión 3D, así que no dejes de consultarlo para obtener más detalles sobre este tema.

Utilice el material de impresión ideal

No todos los materiales para impresoras 3D son iguales. Algunos requieren temperaturas bajas para trabajar con ellos, mientras que otros pueden exigirte temperaturas más altas. Al final, elegir el material adecuado merece la pena.

El PLA, por ejemplo, es un filamento biodegradable y fácil de usar que no requiere necesariamente un lecho calefactado y es famoso por experimentar un bajo alabeo, lo que facilita la impresión.

Ahora bien, si hablamos de un PLA reforzado con fibra de carbono, tiene aún más soporte estructural incorporado, por lo que es estupendo para impresiones más rígidas.

Sin embargo, hay otros filamentos como el ABS y el Nylon que son conocidos por ser mucho más difíciles de imprimir, principalmente porque requieren una temperatura más alta y son más propensos a deformarse.

PETG es un filamento popular para la impresión 3D, que es grande para la adherencia de la capa, aunque se ha sabido para pegarse a la cama bastante áspero. Si usted está utilizando una balsa o un borde con PETG, usted podría correr en más problemas que si usted eligió PLA.

No obstante, puede dividir un modelo en diferentes partes para no tener que imprimir voladizos que requieran balsas y rebordes.

Algunas personas también obtienen grandes resultados con los puentes y voladizos cuando utilizan diferentes tipos de filamentos y marcas, por lo que yo definitivamente probaría unos cuantos tipos diferentes hasta que encuentres tu filamento perfecto.

En un artículo que escribí se analiza en detalle el mejor filamento para comprar en Amazon. Léalo para obtener más información.

Consiga una buena superficie de construcción

Una buena superficie de impresión es esencial para obtener impresiones de gran calidad, ya que proporciona al modelo una superficie plana y uniforme en la que la impresora 3D puede rendir al máximo.

Si también quieres una primera capa perfecta, una superficie de impresión similar a la calidad de PEI o BuildTak te ayudará mucho a mejorar el nivel de tus impresiones.

Gizmo Dorks PEI Sheet 3D Printer Build Surface de Amazon es un gran producto que funciona para la mayoría de los usuarios por ahí. Esta superficie no necesita preparación especial.

Todo lo que tiene que hacer es despegar el revestimiento de la cinta y colocarlo con cuidado sobre la superficie existente, por ejemplo vidrio borosolado, ya que ya lleva aplicado el adhesivo especial 3M 468MP.

Un usuario describió cómo su impresora 3D pasó de "cero a héroe" y, tras descubrir esta increíble superficie, decidió no tirar su impresora 3D a la basura y, de hecho, llegar a amar la impresión 3D.

Otro usuario dijo que es una gran mejora para la Ender 3, consiguiendo una gran adherencia de forma consistente con sus impresiones.

Una superficie de construcción que no esté desgastada ni polvorienta garantizará que las impresiones se adhieran a ella correctamente, lo que evitará la necesidad de estructuras de soporte.

Elegir la superficie de construcción adecuada puede parecer a veces muy difícil tanto para los recién llegados como para los expertos.

Por eso he hecho un artículo en el que hablo de la Mejor Superficie de Construcción para Impresoras 3D que puedes conseguir hoy para tu máquina.