පහසුවෙන් Brims ඉවත් කරන්නේ කෙසේද සහ amp; ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවලින් පරාල

Roy Hill 09-06-2023
Roy Hill

අන්තර්ගත වගුව

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එහි ඇති ඇතැම් සූතිකා සහිත, පරාල සහ දාර ආධාරයෙන් තොරව හොඳ පළමු ස්ථරයක් ලබා ගැනීම අපහසු විය හැකිය. ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සම්පූර්ණ වූ පසු, පරාල ඉවත් කිරීම සහ amp; දාර කරදරකාරී විය හැක.

මම පිටතට ගොස් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවලට ඇලී ඇති පරාල සහ දාර වඩාත් හොඳින් ඉවත් කරන්නේ කෙසේදැයි සොයා බැලුවෙමි.

ඔබ අතර පරතරය දුර වැඩි කරන සැකසුම් ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය. ආකෘතිය සහ ඔබ භාවිතා කරන දාරය හෝ පරාල ව්‍යුහය. පරාලය බලහත්කාරයෙන් හෝ දාර ඉවත් කරනවාට වඩා, පැතලි දාර සහිත කැපුම් මෙවලමක් වැනි නිවැරදි මෙවලම් භාවිතයෙන් ඔබට ඒවා කපා දැමිය හැකිය.

පහසුවෙන් පාරු ඉවත් කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා දිගටම කියවන්න. සහ ඔබේ ත්‍රිමාණ මාදිලි වලින් brims, සහ තවත් දේ.

    Brim යනු කුමක්ද & ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ පරාලයක් ද?

    වාට්ටුවක් යනු ආකෘතියේ බාහිර මානයන්ට සම්බන්ධ වූ ද්‍රව්‍යයේ තිරස් තලයකි.

    පාරු යනු තිරස් ස්ථරයකි. ආකෘතිය මුද්‍රණය කිරීමට පෙර මුද්‍රණ යන්ත්‍රය මගින් මුද්‍රණ ඇඳ මත තැන්පත් කර ඇති ද්‍රව්‍ය.

    මෙම ස්ථර දෙකම ආකෘතිය ගොඩනගා ඇති ආධාරක හෝ පදනම ලෙස ක්‍රියා කරයි.

    පාරුවකින් ආකෘතියේ සම්පූර්ණ පතුලම ආවරණය වන අතර දාරයක් ආකෘතියේ පිටතින් පමණක් විහිදේ. ඒවා අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය වන අතර සාමාන්‍යයෙන් ආකෘතිය මුද්‍රණය කිරීමෙන් පසු ඉවත් කරනු ලැබේ.

    ඒවා ඇඳ ඇලවීම වැඩි කිරීමට, විකෘති වීම වැළැක්වීමට සහ ස්ථිතික විය හැකි ආකෘති සඳහා අමතර ස්ථායීතාවයක් ලබා දීමට උපකාරී වේ.වැඩි විස්තර සඳහා කියවන්න.

    හොඳ ගොඩනැංවීමේ මතුපිටක් ලබා ගන්න

    ඔබ විශිෂ්ට තත්ත්වයේ මුද්‍රණ ලබා ගැනීමට ඉලක්ක කරන්නේ නම් හොඳ ගොඩනඟන මතුපිටක් අත්‍යවශ්‍ය වේ. එය ඔබේ ආකෘතියට ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට උපරිමයෙන් ක්‍රියා කළ හැකි සමතලා මතුපිටක් සපයයි.

    ඔබටත් පරිපූර්ණ පළමු ස්ථරයක් අවශ්‍ය නම්, PEI හෝ BuildTak හි ගුණාත්මක භාවයට සමාන ගොඩනඟන මතුපිටක් යයි. ඔබගේ මුද්‍රණවල ප්‍රමිතිය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා දිගු මගකි.

    Amazon වෙතින් Gizmo Dorks PEI Sheet 3D Printer Build Surface යනු එහි සිටින බොහෝ පරිශීලකයින් සඳහා ක්‍රියා කරන විශිෂ්ට නිෂ්පාදනයකි. මෙම මතුපිටට විශේෂ සූදානමක් අවශ්‍ය නොවේ.

    ඔබට අවශ්‍ය වන්නේ ටේප් ලයිනර් ඉවත් කර එය ප්‍රවේශමෙන් ඔබේ පවතින මතුපිට මත තැබීමයි, උදාහරණයක් ලෙස වීදුරු බෝරොසොලිකේට් කරන්න. එහි දැනටමත් විශේෂ 3M 468MP මැලියම් යොදා ඇත.

    එක් පරිශීලකයෙකු තම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය 'ශුන්‍යයේ සිට වීරයා' දක්වා ගමන් කරන බව විස්තර කළ අතර, මෙම විශ්මිත පෘෂ්ඨය සොයා ගැනීමෙන් පසු, ඔවුන්ගේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය කුණු කූඩයට නොදැමීමට තීරණය කළේය. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට ප්‍රිය කරන්න.

    තවත් පරිශීලකයෙක් පැවසුවේ එය එන්ඩර් 3 සඳහා විශිෂ්ට උත්ශ්‍රේණිගත කිරීමක් බවත්, ඒවායේ මුද්‍රණ සමඟ අඛණ්ඩව විශිෂ්ට ඇලීමක් ලැබෙන බවත්ය. දිරාපත් වූ හෝ දූවිලි සහිත වීම ඔබේ මුද්‍රණ නිසියාකාරව එයට ඇලී ඇති බව සහතික කරයි. මෙමගින් ආධාරක ව්‍යුහයන් සඳහා අවශ්‍යතාවය ප්‍රශ්නයෙන් බැහැර කරනු ඇත.

    නිවැරදි ගොඩනැංවීමේ මතුපිට තේරීම නවකයන්ට සහ ප්‍රවීණයන් හට විටෙක ඉතා අපහසු විය හැක.

    මේ නිසා මම එය කර ඇත. ලිපියමම අද ඔබේ යන්ත්‍රය සඳහා ලබා ගත හැකි හොඳම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ගොඩනැගීමේ මතුපිට ගැන සාකච්ඡා කරමි.

    අස්ථායී.

    පාරු ඉවත් කිරීම සඳහා හොඳම ක්‍රම සහ amp; ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ වලින් Brims

    මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී පරාල සහ දාර ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වන නමුත් ඉන් පසුව ඒවා තවදුරටත් ප්‍රයෝජනවත් නොවේ. මේ නිසා ඒවා ඉවත් කිරීමට සිදු වේ.

    සාමාන්‍යයෙන් පාරු සහ දාර පහසුවෙන් ගලවා ඉවත් කළ හැකි පරිදි නිර්මාණය කර ඇත, නමුත් සමහර විට ඒවා ආකෘතියට ඇලී පවතී. මිනිසුන්ට ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ආකෘතියෙන් පරාල ඉවත් කිරීමට නොහැකි වූ අවස්ථා බොහෝමයක් මම අසා ඇත.

    එසේ සිදු වූ විට, ඔබ ඒවා ඉවත් කිරීමේදී ප්‍රවේශම් විය යුතුය, මන්ද නුසුදුසු ක්‍රම භාවිතා කිරීමෙන් ඔබේ ආකෘතියට හානි විය හැක.

    ආකෘතියට හානියක් නොවන පරිදි පරාල සහ දාර ඉවත් කළ හැකි හොඳම ක්‍රම හරහා අපි ඔබව ගෙන යමු.

    නිසි මෘදුකාංග සැකසීම් භාවිතා කිරීම

    ආකෘතිය කැපීමේදී නිසි සැකසුම් භාවිතා කිරීමෙන් ලෝකයක් නිර්මාණය කළ හැක. පරාල සහ දාර ඉවත් කිරීමට කාලය පැමිණ ඇති විට වෙනසකි.

    බොහෝ පෙති කපන මෘදුකාංග එහිම පෙරසිටුවීම් සමඟ පැමිණෙන්නේ පරාල සහ දාර සෑදීම සඳහා වන නමුත් දේවල් පහසු කර ගැනීමට උපකාර වන උපක්‍රම සහ ඉඟි තවමත් තිබේ. අපි ඒවායින් සමහරක් හරහා යමු.

    ‘Raft Air Gap’ නමින් සැකසුමක් තිබේ, එය ඔබට පෝරුව ඉවත් කිරීමට පහසු වන පරිදි සකස් කළ හැකිය. එය අවසාන පරාල ස්ථරය සහ ආකෘතියේ පළමු ස්ථරය අතර පරතරය ලෙස අර්ථ දැක්වේ.

    එය පරාල ස්ථරය සහ ආකෘතිය අතර බන්ධනය අඩු කිරීම සඳහා නිශ්චිත ප්‍රමාණයෙන් පළමු ස්ථරය පමණක් ඉහළ නංවයි. ඔබේ ස්ලයිසරයේ මෙවැනි සැකසුම් සකස් කිරීමෙන් පරාල ගොඩක් සෑදේඑය ඉවත් කිරීමට විශේෂ තාක්ෂණික ක්‍රමයක් අවශ්‍ය කරනවාට වඩා ඉවත් කිරීමට පහසුය.

    Raft Air Gap සඳහා Cura පෙරනිමිය 0.3mm වේ, එබැවින් එය උපකාරී වේ දැයි බැලීමට මෙය සීරුමාරු කිරීමට උත්සාහ කරන්න.

    නිසැක කර ගන්න. පරාලයේ ඉහළ තට්ටුව සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා ස්ථර දෙකක් හෝ වැඩි ගණනකින් ඉදිකර ඇත. මෙය වැදගත් වන්නේ ඉහළ ස්ථරය ආකෘතියේ පතුල සමඟ සම්බන්ධ වන අතර සුමට මතුපිටක් එය ඉවත් කිරීම පහසු කරයි.

    බලන්න: ABS, ASA සහ amp; සඳහා හොඳම 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍ර 7 නයිලෝන් සූත්රිකාව

    එය ආකෘතියේ පතුලට හොඳ නිමාවක් ලබා දෙයි.

    නම් ඔබේ ද්‍රව්‍යයේ උෂ්ණත්වය තරමක් වැඩියි, එය ඔබේ පරාලය සහ ආකෘතිය අතර ඇලීමට දායක විය හැක, එබැවින් ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන්න

    පාරු කපා හැරීම

    බොහෝ අය ඉඳිකටුවක් භාවිතා කිරීමට තීරණය කරයි ප්ලාස්ටික් තුනී ස්ථර ඉවත් කිරීමට සැබවින්ම ඵලදායී බැවින් ඒවායේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවලින් පරාල සහ දාර ඉවත් කිරීමට නාසය ප්ලයර්.

    ඔබට හැකි උපරිමයෙන් කාර්යය කිරීමට උසස් තත්ත්වයේ ප්ලයර්ස් කිහිපයක් ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ. .

    මට නිර්දේශ කළ හැකි විශිෂ්ට එකක් වන්නේ Amazon වෙතින් වන Irwin Vise-Grip Long Nose Pliers ය. ඔවුන්ට අමතර සුවපහසුව සහ භාවිතයේ පහසුව සඳහා ProTouch ග්‍රිප් සමඟ කල් පවතින නිකල් ක්‍රෝමියම් වානේ ඉදිකිරීමක් ඇත.

    අවශ්‍ය විට ළඟා වීමට අපහසු ප්‍රදේශවලට පිවිසීමට ඔවුන්ට විශාල ළඟා වීමේ හැකියාව ඇත.

    සමහර අය පැතැලි දාර කැපුම් මෙවලමක්, පුට්ටි පිහියක් හෝ යාත්‍රා පිහියක් වැනි වෙනත් මෙවලම් ද භාවිතා කරයි. මෙය උපදෙස් දී නැතඉඳිකටු නාසයක් සහිත ප්ලයර්ස් මොඩලයේ පතුලේ කපන විට ඔබට ආකෘතියට හානි විය හැක.

    ඔබ ඔබේ ආකෘතියෙන් පරාලය සහ දාරය ඉවත් කරන අතරතුර, ඔබට මුළු කාලයම ආරක්ෂාව ගැන මතක තබා ගත යුතුය. ඔබ ප්‍රමාණවත් ආරක්ෂිත උපකරණ භාවිතා කරන බවට වග බලා ගන්න.

    සියලු තැන්වල විසිරී යන ඕනෑම ප්ලාස්ටික් වලින් ඔබව නිසි ලෙස ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා Amazon වෙතින් ආරක්ෂිත වීදුරු සහ No-Cut Gloves කිහිපයක් තබා ගැනීමට මම නිර්දේශ කරමි. ඔබගේ මාදිලි වලින් ආධාරක ඉවත් කිරීමේදී මෙය විශේෂයෙන් නිර්දේශ කෙරේ.

    Amazon පිටුව පරීක්ෂා කිරීමට පහත වීදුරු මත ක්ලික් කරන්න.

    Amazon පිටුව පරීක්ෂා කිරීමට පහත අත්වැසුම් ක්ලික් කරන්න .

    ඔබට ප්‍රයෝජනවත් තොරතුරු රාශියක් සොයා ගත හැකි ඉවත් කිරීමට 3D මුද්‍රණ ආධාරක පහසු කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ ලිපියක් මම ලිව්වෙමි, එබැවින් එයද පරීක්ෂා කිරීමට නිදහස් වන්න. .

    වැලි දැමීම

    ඔබ ඔබේ ආකෘතියෙන් පරාල සහ දාර ඉවත් කළ පසු, ඔබට රළු මතුපිට ඉතිරි වීමට ඉඩ ඇත, එබැවින් අපට මේවා ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත. එය කළ හැකි හොඳම ක්‍රමය වන්නේ ආකෘතිය වැලි දැමීමයි, එය එම ආධාරක ගැටිති ඉවත් කිරීමට ද උපකාරී වේ.

    ඔබ ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්‍රමයට වැලි දැමීම ක්‍රියාත්මක කිරීමට පටන් ගත් විට ඔබට විශ්මයජනක මතුපිට නිමාවක් නිර්මාණය කළ හැකිය. සමහර අය ඔවුන්ගේ මුද්‍රණ අතින් වැලි දමන අතර අනෙක් අයට වැලි දැමීමේ යන්ත්‍ර මෙවලම් තිබේ.

    බලන්න: Creality Ender 3 V2 සමාලෝචනය - එය වටිනවාද නැද්ද?

    ඔබ තෝරා ගන්නේ කුමන එකද යන්න ඔබට භාරයි.

    WaterLuu 42 Pcs Sandpaper 120 සිට 3,000 Grit Assortment Amazon වෙතින් පරීක්ෂා කරන්න. එහි වැලි දැමීමක් ඇතඔබේ ත්‍රිමාණ මාදිලි පහසුවෙන් වැලි දැමීමට සහ වැලි කඩදාසිය සමඟ එහා මෙහා යාමට අවශ්‍ය නොවන පරිදි අවහිර කිරීමට අවහිර කරන්න.

    සාමාන්‍යයෙන් වැලි දැමීම සඳහා භාවිතා කරන ඉලෙක්ට්‍රොනික මෙවලම සාමාන්‍යයෙන් භ්‍රමණ මෙවලම් කට්ටලයකට පැමිණේ. මෙවලමට සම්බන්ධ වන කුඩා, නිරවද්‍ය කෑලි. ඇමේසන් වෙතින් වන WEN 2305 රැහැන් රහිත රොටරි මෙවලම් කට්ටලය ආරම්භ කිරීමට හොඳ තේරීමක් වේ.

    ද්‍රාව්‍ය ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්න

    මෙය පරාල ඉවත් කිරීමට සහ brims, විශේෂයෙන්ම ඔබ සතුව ද්විත්ව නිස්සාරකයක් සහිත 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් තිබේ නම්.

    සමහර සූතිකා සමහර ද්‍රව සමඟ ස්පර්ශ වන විට දිය වේ. ආධාරක ගොඩනැගීමේදී මෙම සූතිකා ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වේ.

    HIPS සහ PVA වැනි සූතිකා ආකෘතිය මුද්‍රණය කිරීමට පෙර පරාලය හෝ දාරය තැනීමට භාවිතා කළ හැක. ආකෘතිය මුද්‍රණය කර අවසන් වූ විට, පරාල සහ දාර දිය කිරීම සඳහා එය ද්‍රාවණයක (බොහෝ විට ජලය) ගිල්වනු ලැබේ.

    Gizmo Dorks HIPS සූත්‍රිකාව ද්‍රාව්‍ය ද්‍රව්‍ය ලෙස ද්විත්ව නිස්සාරණ සහිත පුද්ගලයන් ඔබ දකිනු ඇති බවට එක් උදාහරණයකි. . බොහෝ සමාලෝචන වල එය පරාල/ආධාරක සඳහා කෙතරම් විශිෂ්ට ලෙස ක්‍රියා කරයිද යන්න සඳහන් කරයි.

    මෙය ආකෘතියේ ලකුණු ඉතිරි නොකර මෙම ආධාරක ව්‍යුහයන් ඉවත් කිරීම සඳහා හොඳම ක්‍රමයකි. එය තවමත් ආකෘතියේ පහළ මතුපිට ඇති ඕනෑම අවශේෂ ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි.

    ඔබට විශිෂ්ට ද්විත්ව නිස්සාරක 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍ර කිහිපයක් පරීක්ෂා කිරීමට අවශ්‍ය නම්, මගේ ලිපිය බලන්න Best Dual Extruder 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍ර යටතේ $500 & $1,000

    ඔබ පරාලයක් භාවිතා කළ යුත්තේ කවදාදත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහාද?

    දැන් ඔබ මොඩලයකින් පරාල ඉවත් කරන්නේ කෙසේදැයි දන්නා බැවින්, ඒවා මුලින්ම භාවිතා කළ යුත්තේ කවදාදැයි ඔබ දන්නවාද? පහත දැක්වෙන්නේ ඔබට ඔබේ ත්‍රිමාණ ආකෘතිය සඳහා පරාලයක් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකි හේතු කිහිපයක් වේ.

    Warping ඉවත් කිරීමට පරාලයක් භාවිතා කරන්න

    ABS සූත්‍රිකාව වැනි සමහර ද්‍රව්‍ය සමඟ මුද්‍රණය කරන විට, එය අත්විඳිය හැකිය. ආකෘතියේ පතුලේ විකෘති කිරීම.

    මෙය සිදුවන්නේ ආකෘතියේ අසමාන සිසිලනය මගිනි. මුද්‍රණ ඇඳ සමඟ ස්පර්ශ වන කොටස අනෙක් ආකෘතියට වඩා වේගයෙන් සිසිල් වන අතර එමඟින් ආකෘතියේ දාර ඉහළට වක්‍ර වේ.

    මෙම ගැටලුව විසඳා ගැනීමට පෝරුවක් භාවිත කිරීම උපකාරී වේ.

    මුද්‍රණය කිරීමේදී පරාලයක්, ආකෘතිය මුද්‍රණ ඇඳ වෙනුවට ප්ලාස්ටික් පරාල මත තැන්පත් කර ඇත. ප්ලාස්ටික් සිට ප්ලාස්ටික් ස්පර්ශය ආකෘතිය ඒකාකාරව සිසිල් කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් විකෘති වීම ඉවත් කරයි.

    පාරුවකින් වඩා හොඳ මුද්‍රණ ඇඳ ඇලවීම ලබා ගන්න

    සමහර ත්‍රිමාණ මාදිලි මුද්‍රණය කරන විට, මුද්‍රණ ඇඳට ඇලී සිටීමේ ගැටළු ඇති විය හැක. මෙය මුද්‍රණ දෝෂයට තුඩු දෙන ගැටළු ඇති කළ හැකිය. පරාලයක් සමඟ, මෙම ගැටළු විසඳනු ලැබේ.

    පාරුව මඟින් සපයන ලද තිරස් දැලක් සමඟ, ත්‍රිමාණ ආකෘතියට පරාලයට ඇලී සිටීමට වැඩි අවස්ථාවක් තිබේ. මෙය ආකෘතියේ අසාර්ථක වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරන අතර එය මුද්‍රණය සඳහා මට්ටම් මතුපිටක් ද ලබා දෙයි.

    ස්ථායීතාවය වැඩි කිරීමට පරාලයක් භාවිතා කරන්න

    සමහර මාදිලි සාමාන්‍යයෙන් ඒවායේ සැලසුම හේතුවෙන් ස්ථායීතා ගැටලු ඇති වේ. මෙම ස්ථායිතා ගැටළු විවිධ ආකාරවලින් පැමිණිය හැකිය. එය හේතු විය හැකසහය නොදක්වන උඩින් එල්ලෙන කොටස් හෝ කුඩා බර උසුලන ආධාරක පාදමේ ඇත.

    මෙවැනි මාදිලි සමඟ, පරාලයක් හෝ දාරයක් භාවිතා කිරීම අමතර ආධාරකයක් සපයන අතර අසාර්ථක වීමෙන් ආකෘති ආරක්ෂා කිරීමටද උපකාරී වේ.

    කෙසේද මම පරාලයක් නොමැතිව ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කරනවාද?

    ඔබේ මුද්‍රණය වැඩි දියුණු කිරීමට පරාල කොතරම් ප්‍රයෝජනවත්ද සහ ඒවා භාවිතා කරන්නේ කෙසේදැයි අපි දැක ඇත්තෙමු.

    නමුත් සමහර ව්‍යාපෘති සඳහා පරාල භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසු නොවන්නේ ඔවුන් උත්පාදනය කරන ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය සහ ඒවා වෙන් කිරීමෙන් මතුවන ගැටළු.

    ඔබට තවමත් ඔබේ ත්‍රිමාණ මාදිලි පරාල භාවිතා නොකර මුද්‍රණය කළ හැකි ක්‍රම කිහිපයක් හරහා ඔබව ගෙන යමු.

    ක්‍රමාංකනය සහ නඩත්තුව

    ඔබට පරාලයක් භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වන සමහර ගැටලු මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ නිසි ක්‍රමාංකනය සහ නඩත්තුව මගින් පහසුවෙන් විසඳා ගත හැක. අපිරිසිදු සහ දුර්වල ලෙස ක්‍රමාංකනය කරන ලද තැනුම් තහඩුවක් දුර්වල මුද්‍රණ ඇලවීමකට තුඩු දිය හැකිය.

    එබැවින් පරාලයක් භාවිතා කිරීමට පෙර, ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ පිරිසිදු කිරීම ගැන සලකා බලන්න—වඩාත් සුදුසු ඇල්කොහොල් මත පදනම් වූ විසඳුමක්—සහ ඔබේ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සැකසුම් පරීක්ෂා කරන්න.

    උණුසුම් වූ තැනුම් තහඩුවක් භාවිතා කිරීම

    රත් වූ තැනුම් තහඩුවක් ආකෘතිය විකෘති වීමෙන් වළක්වා ගැනීමට සහ ස්ථිර මුද්‍රණ ඇලවීම සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.

    වීදුරු තැනීමේ තහඩුව ද්‍රව්‍යයේ උෂ්ණත්වය මඳක් පහළින් තබා ගැනීමෙන් ක්‍රියා කරයි. වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය, එය ද්‍රව්‍යය ඝන වන ස්ථානයයි.

    මෙය පළමු ස්ථරය ස්ථිරව පවතින අතර ගොඩනැගීමේ තහඩුවට සම්බන්ධව පවතින බව සහතික කරයි. රත් වූ බිල්ට් තහඩුවක් භාවිතා කරන විට, ගොඩනැගීමේ උෂ්ණත්වයතහඩුව ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.

    මෙම අවස්ථාවේදී, සූතිකා නිෂ්පාදකයා වෙත යොමුවීම සහ ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසුම උෂ්ණත්වය සොයා ගැනීම වැදගත් වේ.

    සුදුසු මුද්‍රණ ඇඳ ඇලවුම් භාවිතා කිරීම

    මොඩල මුද්‍රණය කිරීමේදී මිනිසුන් බොහෝ විට පාරු සහ දාර භාවිතා කිරීමට ප්‍රධාන හේතුවක් වන්නේ නරක මුද්‍රණ ඇලවීමයි. ඇලවුම් වර්ග කිහිපයක් භාවිතා කිරීමෙන් නරක මුද්‍රණ ඇලවීම විසඳිය හැකිය.

    මෙම අලවන ද්‍රව්‍ය ඇලවුම් ස්ප්‍රේ සහ ටේප් වැනි ආකාර කිහිපයකින් පැමිණේ. මුද්‍රණ පටි, නිල් පින්තාරු පටි සහ කැප්ටන් ටේප් භාවිතා කරන ජනප්‍රිය මැලියම් වර්ග කිහිපයක් වේ. මේ සියල්ල මුද්‍රණ ඇලවීම ප්‍රවර්ධනය කරයි.

    ආකෘතියේ නිසි දිශානතිය

    සමහර කොටස් ඔබට උඩුකුරු මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය වනු ඇත, එය අනිවාර්යයෙන්ම දාර සහ පරාල වැනි අත්තිවාරම් ව්‍යුහයන් සඳහා කැඳවනු ලැබේ.

    කෙසේ වෙතත්. , ඔබේ කොටස් දිශානතිය ලක්ෂ්‍යයේ නම් වළක්වා ගත හැකි සියල්ල. මුද්‍රණ විභේදනය, පිරවුම් රටාව යනාදී ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ අනෙකුත් තීරණාත්මක අංග මෙන්ම මෙම සාධකය ද එකසේ වැදගත් වේ.

    ඔබේ ආකෘතියේ දිශානතිය නිසි ලෙස සිදු කළ විට, ඔබට පරාල සහ දාරවල අවශ්‍යතාවය අඩු කර මුද්‍රණය කළ හැක. ඒ වෙනුවට ඒවා නොමැතිව.

    මෙය කිරීමට, ඔබේ කොටස් දිශානතිය ක්‍රමාංකනය කර 45° කෝණ ලකුණට පහළින් ඕනෑම තැනක මුද්‍රණය කිරීමට උත්සාහ කරන්න.

    මම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා කොටස්වල හොඳම දිශානතිය පිළිබඳ සම්පූර්ණ ලිපියක් ලිව්වෙමි, එබැවින් මෙම විෂය පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා එය පරීක්ෂා කිරීමට වග බලා ගන්න.

    Ideal Printing Material

    සෑම 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් නොවේද්රව්ය සමානව නිර්මාණය කර ඇත. සමහරුන්ට වැඩ කිරීමට අඩු උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය වන අතර සමහරු ඔබට ඉහළට යන ලෙස ඉල්ලා සිටිය හැකිය. දවස අවසානයේදී, නිවැරදි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමෙන් විශාල ප්‍රතිලාභයක් ලැබේ.

    උදාහරණයක් ලෙස, PLA යනු රත් වූ ඇඳක් අවශ්‍ය නොවන අතර, අඩු විකෘති කිරීම් අත්විඳීම සඳහා ප්‍රසිද්ධියට පත් වූ පහසු, ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි සූත්‍රිකාවකි. . මෙය මුද්‍රණය කිරීම පහසු කරයි.

    දැන් අපි කාබන් ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද PLA ගැන කතා කරන්නේ නම්, එයට ඊටත් වඩා බිල්ට් ව්‍යුහාත්මක සහය ඇත, එබැවින් වඩාත් දෘඩ මුද්‍රණ සඳහා විශිෂ්ට වේ.

    කෙසේ වෙතත් , ඔබට ABS සහ නයිලෝන් වැනි වෙනත් සූතිකා ඇති අතර ඒවා මුද්‍රණය කිරීමට අපහසු බව හොඳින් දන්නා කරුණකි, ප්‍රධාන වශයෙන් ඒවාට ඉහළ උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය වන අතර විකෘති වීමට වැඩි නැඹුරුවක් ඇති කරයි.

    PETG යනු a ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා ජනප්‍රිය සූත්‍රිකාව, එය ඉතා දැඩි ලෙස ඇඳට ඇලී සිටින බව දැන සිටියද, ස්ථර ඇලවීම සඳහා විශිෂ්ටයි. ඔබ PETG සමඟ පරාලයක් හෝ දාරයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබ PLA තෝරා ගත්තාට වඩා වැඩි ගැටළු වලට මුහුණ දීමට සිදු විය හැක.

    කෙසේ වෙතත්, ඔබට ආකෘතියක් විවිධ කොටස් වලට බෙදිය හැක, එවිට ඔබට අවශ්‍ය උඩුකුරු මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. rafts සහ brims.

    සමහර අය විවිධ වර්ගයේ සූතිකා සහ වෙළඳ නාම භාවිතා කරන විට පාලම් සහ උඩින් එල්ලා තැබීමෙන් විශිෂ්ට ප්‍රතිඵල ලබා ගනී, එබැවින් ඔබ ඔබේ පරිපූර්ණ සූත්‍රිකාව සොයා ගන්නා තෙක් මම අනිවාර්යයෙන්ම විවිධ වර්ග කිහිපයක් උත්සාහ කරමි.

    මා විසින් ලියන ලද ලිපියක් Amazon හි මිලදී ගැනීමට හොඳම සූත්‍රිකාව විස්තරාත්මකව සාකච්ඡා කරයි. ඒක දෙන්න a

    Roy Hill

    රෝයි හිල් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලෝලියෙක් සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට සම්බන්ධ සියලු දේ පිළිබඳ දැනුම සම්භාරයක් සහිත තාක්ෂණ ගුරුවරයෙකි. ක්ෂේත්‍රයේ වසර 10කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති රෝයි ත්‍රිමාණ සැලසුම්කරණය සහ මුද්‍රණය පිළිබඳ කලාව ප්‍රගුණ කර ඇති අතර නවතම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ප්‍රවණතා සහ තාක්ෂණයන්හි ප්‍රවීණයෙකු බවට පත්ව ඇත.රෝයි ලොස් ඇන්ජලීස් හි කැලිෆෝනියා විශ්ව විද්‍යාලයෙන් (UCLA) යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු විද්‍යාව පිළිබඳ උපාධියක් ලබා ඇති අතර, MakerBot සහ Formlabs ඇතුළු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්ෂේත්‍රයේ පිළිගත් සමාගම් කිහිපයක් සඳහා සේවය කර ඇත. ඔහු ඔවුන්ගේ කර්මාන්තවල විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කළ අභිරුචි ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට විවිධ ව්‍යාපාර සහ පුද්ගලයන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇත.ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා වූ ඔහුගේ ආශාව හැරුණු විට, රෝයි උද්‍යෝගිමත් සංචාරකයෙක් සහ එළිමහන් උද්‍යෝගිමත් අයෙකි. ඔහු තම පවුලේ අය සමඟ සොබාදහමේ කාලය ගත කිරීම, කඳු නැගීම සහ කඳවුරු බැඳීම ප්‍රිය කරයි. ඔහුගේ විවේක කාලය තුළ ඔහු තරුණ ඉංජිනේරුවන්ට උපදෙස් දෙන අතර ඔහුගේ ජනප්‍රිය බ්ලොග් අඩවිය වන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ඇතුළු විවිධ වේදිකා හරහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය පිළිබඳ ඔහුගේ දැනුම බෙදා ගනී.