Beste Ender 3 S1 Cura Einstellungen und Profil

Roy Hill 03-10-2023
Roy Hill

Um die besten Ergebnisse für Ihre Drucke auf Ihrem Ender 3 S1 zu erzielen, müssen Sie Ihre Cura-Einstellungen feinabstimmen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, dies zu tun, also lassen Sie mich Ihnen den Prozess zeigen, um die besten Ender 3 S1-Einstellungen für Cura zu erhalten.

Lesen Sie weiter, um mehr zu erfahren.

    Beste Ender 3 S1 Cura Einstellungen

    Wie Sie vielleicht wissen, hängen die besten Einstellungen für einen 3D-Drucker von Ihrer Umgebung, Ihrer Einrichtung und dem verwendeten Material ab. Einstellungen, die für jemanden sehr gut funktionieren, müssen vielleicht ein wenig angepasst werden, um für Sie wirklich gut zu funktionieren.

    Hier sind die wichtigsten Einstellungen, die wir für den Ender 3 S1 betrachten:

    • Drucktemperatur
    • Temperatur im Bett
    • Druckgeschwindigkeit
    • Schichthöhe
    • Rückzugsgeschwindigkeit
    • Retraktionsabstand
    • Infill-Muster
    • Dichte der Auffüllung

    Drucktemperatur

    Die Drucktemperatur ist einfach die Temperatur, auf die Ihr Hotend die Düse während des Druckvorgangs aufheizt. Sie ist eine der wichtigsten Einstellungen, die Sie für Ihren Ender 3 S1 vornehmen müssen.

    Die Drucktemperatur hängt von der Art des Filaments ab, mit dem Sie drucken. Sie ist normalerweise auf der Verpackung Ihres Filaments mit einem Etikett und auf dem Karton angegeben.

    Wenn Sie die Drucktemperatur erhöhen, wird das Filament flüssiger, so dass es schneller aus der Düse extrudiert werden kann, allerdings benötigt es mehr Zeit zum Abkühlen und Aushärten.

    Für PLA liegt eine gute Drucktemperatur für den Ender 3 S1 bei etwa 200-220 °C. Für Materialien wie PETG und ABS sehe ich normalerweise etwa 240 °C. Für TPU-Filament ist die Temperatur mit etwa 220 °C ähnlich wie bei PLA.

    Die beste Möglichkeit, die Drucktemperatur einzustellen, ist der 3D-Druck eines Temperaturturms mit einem Skript zur automatischen Anpassung der Temperatur innerhalb desselben Modells.

    Schauen Sie sich das folgende Video von Slice Print Roleplay an, um zu sehen, wie es in Cura gemacht wird.

    Zu hohe Drucktemperaturen führen in der Regel zu Druckfehlern wie Hängenbleiben, Fadenbildung und sogar Verstopfungen in Ihrem Hotend. Zu niedrige Temperaturen können ebenfalls zu Verstopfungen, zu geringer Extrusion und einfach zu schlechten 3D-Drucken führen.

    Temperatur im Bett

    Die Betttemperatur bestimmt einfach die Temperatur Ihrer Bauoberfläche. Die meisten 3D-Druckfilamente erfordern ein beheiztes Bett, mit Ausnahme von PLA in einigen Fällen.

    Die ideale Betttemperatur für den Ender 3 S1 und PLA-Filament liegt zwischen 30 und 60 °C (ich verwende 50 °C). Bei ABS und PETG habe ich festgestellt, dass Temperaturen von 80 bis 100 °C erfolgreich sind. TPU hat normalerweise eine Temperatur von 50 °C, die der von PLA nahe kommt.

    Das Filament, das Sie verwenden, sollte auch einen empfohlenen Temperaturbereich für Ihre Betttemperatur haben. Ich bleibe normalerweise irgendwo in der Mitte und schaue, wie es läuft. Wenn die Dinge unten kleben und nicht durchhängen, dann sind Sie ziemlich sicher im Reinen.

    Sie können die Temperatur während des Tests um 5-10°C anpassen, am besten mit einem Modell, das schnell zu drucken ist.

    Sehen Sie sich diesen ziemlich coolen Bed Adhesion Test an, um zu sehen, wie gut Sie Ihren 3D-Drucker eingestellt haben.

    Wenn die Temperatur des Bettes zu hoch ist, kann dies dazu führen, dass das 3D-Modell durchhängt, da das Material zu sehr erweicht wird, und dass sich das Modell am unteren Rand ausbeult, was als Elefantenfuß bezeichnet wird.

    Eine zu niedrige Temperatur des Druckbetts kann zu einer schlechten Haftung auf der Oberfläche des Druckbetts und langfristig zu fehlerhaften Drucken führen.

    Es kann auch zu Verwerfungen kommen, d. h. zu Druckfehlern, die die Ecken eines Modells aufrollen und so die Abmessungen und das Aussehen des Modells beeinträchtigen.

    Druckgeschwindigkeit

    Mit der Druckgeschwindigkeit wird die Gesamtgeschwindigkeit, mit der das Modell gedruckt wird, eingestellt.

    Eine Erhöhung der Druckgeschwindigkeit verkürzt zwar die Druckdauer, erhöht aber die Vibrationen des Druckkopfes, was zu einer Verschlechterung der Druckqualität führt.

    Siehe auch: Entfernen von Stützmaterial aus 3D-Drucken - Best Tools

    Einige 3D-Drucker können bis zu einem bestimmten Punkt hohe Druckgeschwindigkeiten ohne nennenswerte Qualitätseinbußen bewältigen. Für den Ender 3 S1 liegt die empfohlene Druckgeschwindigkeit normalerweise bei 40-60 mm/s.

    Für die Anfangsgeschwindigkeit der Schicht ist es wichtig, dass diese viel langsamer ist, da sie in Cura einen Standardwert von 20 mm/s hat.

    Bei hohen Druckgeschwindigkeiten ist es ratsam, die Drucktemperatur zu erhöhen, damit das Filament leichter fließen und mit der Druckgeschwindigkeit mithalten kann.

    Schichthöhe

    Die Schichthöhe ist die Dicke der einzelnen Schichten, die Ihre Düse extrudiert (in Millimetern). Sie ist der Hauptfaktor, der die visuelle Qualität und die Gesamtdruckzeit für das Modell bestimmt.

    Eine geringere Schichthöhe erhöht die Qualität des Drucks und die für den Druck benötigte Gesamtdruckzeit. Da die Schichthöhe geringer ist, können kleinere Details besser erzeugt werden, was in der Regel zu einer besseren Oberflächenqualität führt.

    Eine dickere Schichthöhe bewirkt das Gegenteil und verringert die Qualität Ihres Modells, reduziert aber die für jeden Druck benötigte Zeit erheblich. Das bedeutet, dass für dasselbe Modell viel weniger Schichten gedruckt werden müssen.

    Tests haben gezeigt, dass 3D-Modelle mit einer dickeren Schichthöhe das Modell stabiler machen, da es weniger Bruchstellen und ein stärkeres Fundament zwischen den Schichten gibt.

    Die beste Schichthöhe liegt in der Regel zwischen 0,12 und 0,28 mm für eine 0,4 mm Düse, je nachdem, was Sie erreichen wollen. Die Standardschichthöhe für 3D-Drucke beträgt 0,2 mm, was für ein ausgewogenes Verhältnis von Qualität und Geschwindigkeit sehr gut geeignet ist.

    Wenn Sie qualitativ hochwertige Modelle wünschen, wäre eine Schichthöhe von 0,12 mm auf Ihrem Ender 3 S1 ideal, aber wenn Sie schnelle Drucke wünschen, sind 0,28 mm gut geeignet. Cura hat einige Standardprofile für die Qualität, wie z. B.:

    • Standard (0,2 mm)
    • Dynamisch (0,16 mm)
    • Super Qualität (0,12mm)

    Es gibt auch eine Einstellung namens Anfangsschichthöhe, die die Schichthöhe für die erste Schicht angibt. 0,2 mm können beibehalten oder erhöht werden, so dass mehr Material aus der Düse fließt, um eine bessere Haftung zu erreichen.

    Rückzugsgeschwindigkeit

    Die Rückzugsgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit, mit der das Filament in die Heizeinheit zurückgezogen und wieder herausgeschoben wird.

    Die Standard-Rückzugsgeschwindigkeit für den Ender 3 S1 ist 35 mm/s, was für Extruder mit Direktantrieb gut funktioniert. Ich habe meine auf dieser Geschwindigkeit gehalten und hatte keine Probleme mit Rückzügen.

    Eine zu niedrige oder zu hohe Rückzugsgeschwindigkeit kann zu Problemen führen, wie z. B. Unterextrusion oder Schleifen des Filaments, wenn die Geschwindigkeit zu hoch ist.

    Retraktionsabstand

    Die Rückzugsdistanz ist der Abstand, um den das Filament bei jedem Rückzug zurückgezogen wird.

    Je größer die Rückzugsdistanz ist, desto mehr wird das Filament von der Düse weggezogen. Dadurch wird der Druck in der Düse reduziert, was dazu führt, dass weniger Material aus der Düse austritt, was letztendlich ein Fadenziehen verhindert.

    Wenn Sie die Rückzugsdistanz zu hoch einstellen, kann das Filament zu nah an die Heizeinheit gezogen werden, was dazu führt, dass das Filament an den falschen Stellen weich wird. Wenn es schlimm genug ist, kann es zu Verstopfungen in Ihrem Filamentweg führen.

    Siehe auch: Beste Methode zur Bestimmung der Düsengröße & Material für den 3D-Druck

    Bei Extrudern mit Direktantrieb ist ein kürzerer Rückzugsweg erforderlich, da der Weg nicht so weit ist wie bei einem Bowden-Extruder.

    Die Rückzugsgeschwindigkeit und die Rückzugsdistanz arbeiten beide Hand in Hand, da für beide Einstellungen das richtige Gleichgewicht gefunden werden muss, um die besten Ausdrucke zu erhalten.

    Im Allgemeinen liegt die empfohlene Rückzugsdistanz für Extruder mit Direktantrieb zwischen 1-3 mm. Die kürzere Rückzugsdistanz von Extrudern mit Direktantrieb ist ideal für den 3D-Druck von flexiblen Filamenten. 1 mm ist für mich gut geeignet.

    Infill-Muster

    Das Infill Pattern ist die Struktur, mit der das Volumen des Modells gefüllt wird. Cura bietet 14 verschiedene Infill Patterns, darunter die folgenden:

    • Linie und Zickzack - Modelle, die eine geringe Festigkeit erfordern, z. B. Miniaturen
    • Gitternetz, Dreieck und Tri-Hexagon - Standardstärke
    • Kubisch, Gyroid, Oktett, Viertelkubisch, Kubische Unterteilung - Hohe Festigkeit
    • Konzentrisch, Kreuz, Kreuz 3D - Flexible Fäden

    Die kubischen und dreieckigen Füllmuster sind die beliebteste Wahl für 3D-Drucker-Enthusiasten zum Drucken, da sie eine hohe Festigkeit aufweisen.

    Hier ist ein Video von 3D Printscape über die verschiedenen Cura Infill Pattern Strength.

    Dichte der Auffüllung

    Die Fülldichte bestimmt die Dichte des Volumens Ihres Modells. Dies ist ein wichtiger Faktor, der die Festigkeit und die Oberflächenqualität des Modells bestimmt. Je höher die Fülldichte, desto mehr Material füllt das Innere des Modells.

    Die übliche Infill-Dichte bei 3D-Drucken liegt zwischen 10 und 40 %. Dies hängt wirklich vom Modell ab und davon, wofür Sie es verwenden möchten. Bei Modellen, die nur für das Aussehen und die Ästhetik verwendet werden, ist eine Infill-Dichte von 10 % oder in einigen Fällen sogar 0 % in Ordnung.

    Für Standardmodelle ist eine Fülldichte von 20 % gut geeignet, während Sie für funktionalere, tragende Modelle 40 % und mehr wählen können.

    Da die Stärke mit zunehmendem Prozentsatz abnimmt, sollte dieser Wert in den meisten Fällen nicht zu hoch angesetzt werden, aber es gibt einige Projekte, bei denen dies sinnvoll ist.

    Eine Infill Density von 0% bedeutet, dass die innere Struktur des Modells vollständig hohl ist, während bei 100% das Modell vollständig massiv ist. Je höher die Infill Density ist, desto länger dauert der Druck und desto mehr Filament wird beim Druck verbraucht. Die Infill Density erhöht auch das Gewicht des Drucks.

    Das von Ihnen verwendete Infill-Muster hat einen Einfluss darauf, wie voll Ihr 3D-Modell mit Infill-Dichte sein wird.

    Einige Infill-Muster funktionieren auch bei geringeren Füllungsgraden gut, wie z. B. das Gyroid-Infill-Muster, das auch bei geringeren Füllungsgraden gut funktioniert, während das Cubic-Infill-Muster Schwierigkeiten hat.

    Beste Ender 3 S1 Cura Profil

    Cura Print Profiles sind eine Sammlung von voreingestellten Werten für die Slicer-Einstellungen Ihres 3D-Druckers, die es Ihnen ermöglichen, für jedes Filament, mit dem Sie drucken möchten, ein eigenes Druckprofil zu erstellen.

    Sie können sich entscheiden, ein Cura-Profil für ein bestimmtes Filament zu erstellen und es mit der Öffentlichkeit zu teilen oder ein bestimmtes Profil online herunterzuladen und sofort zu verwenden. Sie können ein bestehendes Druckprofil nach Ihren Wünschen anpassen.

    Hier ist ein Video von ItsMeaDMaDe über das Erstellen, Speichern, Importieren und Exportieren von Druckprofilen mit dem Cura Slicer.

    Im Folgenden finden Sie einige der besten Ender 3 S1 Cura-Profile für ABS, TPU, PLA und PETG:

    Creality Ender 3 S1 Cura Profil (PLA) von Andrew Aggenstein

    Sie finden die .curaprofile Datei auf der Thingiverse Files Seite.

    • Drucktemperatur: 205°C
    • Betttemperatur: 60°C
    • Rückzugsgeschwindigkeit: 50mm/s
    • Schichthöhe: 0,2 mm
    • Retraktionsabstand: 0,8 mm
    • Infill-Dichte: 20%
    • Anfangsschichthöhe: 0,2 mm
    • Druckgeschwindigkeit: 50mm/s
    • Verfahrgeschwindigkeit: 150mm/s
    • Anfangsdruckgeschwindigkeit: 15 mm/s

    PETG Ender 3 Cura Profil von ETopham

    Sie finden die .curaprofile Datei auf der Thingiverse Files Seite.

    • Drucktemperatur: 245°C
    • Schichthöhe: 0,3 mm
    • Betttemperatur: 75°C
    • Infill-Dichte: 20%
    • Druckgeschwindigkeit: 30mm/s
    • Verfahrgeschwindigkeit: 150mm/s
    • Anfangsschichtgeschwindigkeit: 10mm/s
    • Retraktionsabstand: 0,8 mm
    • Rückzugsgeschwindigkeit: 40mm/s

    ABS Cura Druckprofil von CHEP

    Dieses Profil stammt aus Cura 4.6, ist also älter, sollte aber noch gut funktionieren.

    • Drucktemperatur: 230°C
    • Schichthöhe: 0,2 mm
    • Anfangsschichthöhe: 0,2 mm
    • Betttemperatur: 100°C
    • Auffüllungsdichte: 25%
    • Druckgeschwindigkeit: 50mm/s
    • Verfahrgeschwindigkeit: 150mm/s
    • Anfangsschichtgeschwindigkeit: 25mm/s
    • Retraktionsabstand: 0,6 mm
    • Rückzugsgeschwindigkeit: 40mm/s

    Overture Cura Druckprofil für TPU

    Dies sind empfohlene Werte von Overture TPU.

    • Drucktemperatur: 210°C-230°C
    • Schichthöhe: 0,2 mm
    • Betttemperatur: 25°C-60°C
    • Infill-Dichte: 20%
    • Druckgeschwindigkeit: 20-40mm/s
    • Verfahrgeschwindigkeit: 150mm/s
    • Anfangsschichtgeschwindigkeit: 25mm/s
    • Retraktionsabstand: 0,8 mm
    • Rückzugsgeschwindigkeit: 40mm/s

    Roy Hill

    Roy Hill ist ein leidenschaftlicher 3D-Druck-Enthusiast und Technologie-Guru mit umfassendem Wissen rund um den 3D-Druck. Mit über 10 Jahren Erfahrung auf diesem Gebiet beherrscht Roy die Kunst des 3D-Designs und -Drucks und ist zu einem Experten für die neuesten 3D-Drucktrends und -technologien geworden.Roy hat einen Abschluss in Maschinenbau von der University of California, Los Angeles (UCLA) und hat für mehrere namhafte Unternehmen im Bereich 3D-Druck gearbeitet, darunter MakerBot und Formlabs. Er hat auch mit verschiedenen Unternehmen und Einzelpersonen zusammengearbeitet, um individuelle 3D-Druckprodukte zu entwickeln, die ihre Branchen revolutioniert haben.Neben seiner Leidenschaft für den 3D-Druck ist Roy ein begeisterter Reisender und Outdoor-Enthusiast. Er verbringt gerne Zeit in der Natur, wandert und campt mit seiner Familie. In seiner Freizeit betreut er auch junge Ingenieure und teilt sein umfangreiches Wissen über den 3D-Druck über verschiedene Plattformen, darunter seinen beliebten Blog „3D Printerly 3D Printing“.