3D принтерийн утас 1.75мм ба 3мм – Таны мэдэх ёстой бүх зүйл

Roy Hill 02-08-2023
Roy Hill

Амазон, бусад вэб сайтаас утас хайж, YouTube-ээс хайж байхдаа би 1.75 мм ба 3 мм диаметртэй утастай таарлаа. Энэ хоёрын хооронд хэр их ялгаа байгааг, хүмүүс яагаад нэгийг нь нөгөөгөөсөө илүүд үздэгийг би сайн мэдэхгүй байна.

Би бага зэрэг судалж үзээд олж мэдсэн зүйлээ та бүхэнтэй хуваалцахыг хүслээ.

1.75мм утас нь Ender 3, Prusa MK3S+, Anycubic Vyper & AMP зэрэг 3D принтерүүдтэй хамгийн алдартай судалтай диаметр юм. Voxelab Aquila тэдгээрийг ашиглаж байна. Илүү олон судалтай брэндүүд 1.75 мм утас үүсгэдэг. 3мм бол Ultimaker машин болон Lulzbot Taz 6 зэрэг принтерүүдэд ашиглагддаг илүү бат бөх судалтай диаметр бөгөөд гацах магадлал бага. тус бүрийн давуу тал, мөн та нэг судалтай утасыг нөгөө рүү хөрвүүлж чадах эсэх талаар хариулж байгаа тул үргэлжлүүлэн уншина уу.

    3 мм-ийн утас & 1.75 мм филамент уу?

    Судасны утас ашигладаг 3D принтерүүд 20 гаруй жилийн өмнөөс бий болсон ч тэр үед тэд маш үнэтэй бөгөөд маш нарийн мэргэжлийн тоног төхөөрөмж байсан.

    Нэг. 3D хэвлэх явцад олон жилийн туршид үлдсэн зүйлсийн нэг нь 3мм-ийн судалтай байсан стандарт байв.

    3мм-ийн утастай байсан түүх нь 3D принтерийн утас анх бий болох үед нийлүүлэлтийн сүлжээнээс тохиолдсон тохиолдлын үйл явц байсан юм. хоббичид.

    Хуванцар гэж нэрлэгддэг бүтээгдэхүүнхэмжээ.

    Мөн_үзнэ үү: 3D хэвлэсэн эд анги хүчтэй байна уу & AMP; Удаан эдэлгээтэй юу? PLA, ABS & AMP; PETG

    3мм-ийн экструдерт 1.75мм-ийн судал ашиглах нь богино хугацаанд (богино гэж онцолсон) ажиллах боловч та хайлах камерыг шударгаар дүүргэх магадлалтай. хурдан хальж, судал нь гацах шалтгаан болно.

    Энэ нь маш их хайлсан хуванцарыг гаргаж, экструдерын цоорхойгоор урсан урсах болно.

    Өөр хувилбар нь: 1.75 мм судал нь зүгээр л дамжин өнгөрч, хайлж, шахагдахад хангалттай халахгүй. . Зүгээр л 1.75 мм-ийн нүхтэй 3 мм-ийн холбогчийг аваад, зузаан утсыг нь шахаж, хөргөөд буцаагаад эргүүлэхэд л болно.

    Хэрэв хийхгүй бол хөрвүүлэхэд маш хэцүү байх болно. тусгай тоног төхөөрөмжтэй байх ёстой, учир нь утасыг ашиглах боломжтой болгох олон хүчин зүйл байдаг.

    Хэрэв танд жигд даралт эсвэл жигд температур байхгүй бол дотор нь бөмбөлөгтэй утастай болно. Судасны зузаан нь нэлээд нарийвчлалтай байх ёстой, эс тэгвээс та судсанд олон долгион гарч болзошгүй.

    Үндсэндээ хэрэв та өмнө нь мэргэжлийн мэдлэггүй бол оролдоод үзэх нь үнэ цэнэтэй зүйл биш юм.

    Үүнийг хийхэд хэтэрхий олон асуудал гарч болзошгүй тул цаг хугацаа, хүчин чармайлт гаргах нь үнэ цэнэтэй зүйл биш юм.

    Миний судалгаанаас харахад энгийн 3мм-ээс 1.75мм-ийн хөрвүүлэгч төхөөрөмжОдоогоор боломжтой байгаа тул та ялгааг хүлээн зөвшөөрөх хэрэгтэй.

    3D принтерээ 3мм-ээс 1.75мм утас руу хэрхэн хөрвүүлэх вэ

    Доорх нь Томас Санладерерийн алхам алхмаар видеог үзүүлэв. -3D принтерээ 3мм судалтай биш 1.75мм судалтай болгож хувиргах алхамын гарын авлага.

    Үүнийг хийх нь нэлээд урт процесс бөгөөд зохих ёсоор ажиллахын тулд тодорхой хэмжээний ноу-хау болон DIY туршлага шаардагдана.

    Та 1.75 мм-ийн судалтай утас болон цөөн хэдэн үндсэн багаж хэрэгсэлд тохирох утас худалдан авах хэрэгтэй болно.

    Танд хэрэгтэй үндсэн хэрэгслүүд:

    • 4мм өрөм
    • 2.5мм & 3мм зургаан өнцөгт түлхүүр
    • 13мм эрэг чангалах түлхүүр
    • 4мм PTFE хоолой (1.75мм-ийн стандарт Bowden хоолой)

    Эдгээр хэрэгслүүдийг ерөнхийдөө таны экструдер болон холбогч угсралтыг задлахад ашиглана. .

    2.85мм ба 3мм утас – Ялгаа байна уу?

    Хамгийн сайн 3мм утас нь үнэндээ 2.85мм утас байдаг, учир нь энэ нь үйлдвэрлэгчдийн мэддэг стандарт хэмжээ юм. 3мм гэдэг нь ерөнхий нэр томъёо юм.

    3мм утас гэдэг нь ерөнхийдөө 2,7мм-ээс 3,2мм хүртэлх олон төрлийн утаснуудын хэмжээг хамардаг. Дэлхийн ихэнх үйлдвэрлэгчид 3 мм-ийн 3D принтерт тохирох 2.85 мм-ийг зорьдог.

    Нийлүүлэгчид болон вэб сайтууд үүнийг ихэвчлэн өөрсдийн хуудсууд дээрээ тайлбарладаг.

    Тодорхой үе хүртэл зөв ажиллахын тулд ерөнхий хэмжээнд байгаа л бол хэмжээ нь тийм ч чухал биш юм. . Хэмжилтийг хэрчигчийн программ хангамжид оруулахдаа зүгээр байх ёстой.

    Ихэнх хэсэг нь 2.85мм ба 3мм-ийн судалтай адилхан ажиллах ёстой. Олон зүсэгчийн өгөгдмөл тохиргоог 2.85мм гэж тохируулсан байдаг тул хэрэв та хямдхан худалдаж авбал чанар муутай судал нь диаметрийн зөрүү ихтэй тул тогтоосон хэмжээнээс хэт өөр байвал асуудал үүсгэж болно.

    Утасны диаметрийг хэмжиж, тохиргоондоо тохируулан тохируулах нь сайн арга тул таны 3D принтер дамжуулах утаснуудын хэмжээг зөв тооцоолж чадна.

    Хэрэв та өөрт байгаа судлын диаметрийг илүү сайн тусгахын тулд тохиргоогоо хийвэл дутуу эсвэл хэт шахагдах эрсдэл бага байх болно.

    Танай ханган нийлүүлэгчээс шалтгаалж чанар муутай зарим нь танд буруу хэмжээтэй утас зарж болзошгүй тул үүнийг анхаарч үзээрэй. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам чанарын хувьд тогтвортой байх болно гэдгийг мэддэг нэр хүндтэй компанид хандсан нь дээр.

    Bowden системтэй 3D принтерүүд нь 3.175мм-ийн дотоод диаметртэй PTFE хоолойг ашигладаг. Боуден хоолой болон 3мм утаснуудын диаметр өөр байж болно.

    хайлуулах төхөөрөмж, дүүргэгч материалын эх үүсвэр бүхий гагнуурын саваа нь 3 мм диаметртэй байсан нь үйлдвэрлэхэд хялбар болгосон. Үүнийг хуванцар гагнуурын үйлдвэрт аль хэдийн ашиглаж байсан тул 3D принтерийн үйлдвэрлэгчид одоо байгаа нийлүүлэгчдийнхээ давуу талыг ашиглан 3мм-ийн хуванцар судалтай утас нийлүүлсэн.

    Бүтээгдэхүүн нь 3D хэвлэх техникийн шаардлагыг аль хэдийн хангасан байсан. тиймээс энэ нь маш тохиромжтой байсан. Өөр нэг давуу тал нь утаснуудын нийлүүлэлт хэр боломжтой байсан тул үүнийг нэвтрүүлсэн.

    Хэдэн жилийн өмнө хэрэглэгчид ашиглах боломжтой байсан 3D принтерүүдийн ихэнх нь зөвхөн 3 мм-ийн утас ашигладаг байсан.

    Цаг хугацаа өнгөрөх тусам техник, тоног төхөөрөмж 3D хэвлэлийн салбарт асар их хэмжээний судалгаа, сайжруулалтыг хийсэн. Компаниуд 3D хэвлэлийн салбарт тусгайлан утас үйлдвэрлэж чадах хэмжээнд хүрсэн.

    Анхны термопластик экструдерууд нь 3 мм-ийн судалтай таарч байхаар тусгайлан бүтээгдсэн боловч энэ нь ойролцоогоор <2 өөрчлөгдсөн>2011 онд 1.75 мм-ийн утастай .

    3D хэвлэх нь илүү боловсронгуй болохын хэрээр үйлдвэрлэх, ашиглахад хялбар байдаг тул бид 1.75 мм-ийн утас ашиглах болсон.

    RepRap нь 3D принтерүүдийг авчирсан компани юм. Энэ нь дундаж гэр бүлийн хүрээ, гэхдээ энэ нь маш их судалгаа, хөгжүүлэлт, шаргуу хөдөлмөр шаарддаг байсан!

    Судасны диаметрийн тухай ерөнхий мэдээлэл

    Хэмжээ утас3D хэвлэх нийгэмлэгээс таны харж болох зүйл бол 1.75 мм судал юм.

    Стандарт утас нь 1.75мм ба 3мм байна. Одоо, энэ хоёрын ялгаа юу вэ? Эдгээр утаснуудын хэмжээ? Богино хариулт бол хоёр утаснуудын хооронд мэдэгдэхүйц ялгаа байхгүй. Та зүгээр л 3D принтерийнхээ сурталчилсан судлын хэмжээг ашиглах хэрэгтэй.

    Хэрэв танд 3D принтер хараахан байхгүй бол би 1.75 мм-ийн судалтай утас авах нь гарцаагүй.

    3D хэвлэх үйлдвэрт хэд хэдэн тусгай утас 3мм хэмжээтэй байдаггүй ч сүүлийн үед энэ ялгаа багасч байна. Өмнө нь эсрэгээрээ байсан.

    Та том эсвэл жижиг утаснуудын ашиг тусын тухай түүхийн янз бүрийн талыг сонсох хандлагатай байдаг. Бодитоор авч үзвэл 1.75 мм судалтай ба 3 мм судалтай хоёрын жинхэнэ давуу тал тийм ч чухал биш тул санаа зовох зүйлгүй.

    1.75мм судлын давуу тал юу вэ?

    • 1.75мм утас нь 3мм-ээс хамаагүй илүү түгээмэл бөгөөд худалдан авахад хялбар
    • Та илүү өргөн хүрээний материалуудтай бөгөөд танд хандах боломжтой, түүнчлэн олон онцгой Зөвхөн 1.75 мм-ийн хэмжээтэй утаснуудын хүрээ.
    • Энэ нь Bowden хоолойгоор ашиглахад илүү хялбар.
    • Та шахмал утаснуудын хэмжээг хянах, илүү нарийвчлалтай хийх боломжтой
    • Хурдан хэвлэх хурд
    • Хайлах бүс бага тул гоожих нь багаэзэлхүүн
    • Илүү хурдан боломжит урсгалын хурд

    Зарим экструдерууд таны утасыг халуун цорго дундуур түлхэхийн тулд араа ашигладаг. 1.75 мм-ийн судалтай үед гишгүүрийн мотороос шаардагдах эргэлт (хүч) нь 3 мм-ийн судалтайд шаардагдах хэмжээний ойролцоогоор дөрөвний байна.

    Хэрэв та 1.75 мм-ийн судлыг шахах талаар бодож байгаа бол 0.4 мм-ийн цорго доош буулгах нь 3 мм-ийн судалтай утасыг ижил цорго руу шахахтай харьцуулахад маш бага ажил шаардагдана.

    Ингэснээр систем нь бага эргүүлэх момент шаарддаг тул доод давхаргын өндөрт илүү хурдан хэвлэнэ. хөтчийн систем нь тэнхлэгийн эсэргүүцлийг бууруулдаг.

    Энэ нь хэвлэгчийг хөдөлгүүрийн тэнхлэг дээр шууд суурилуулсан хөтчийн дамартай шууд хөтлөгчтэй шахмалаар шилжүүлэхийг зөвшөөрөв.

    3мм судалтай экструдерууд ерөнхийдөө хөтчийн мотор болон дамар хоёрын хооронд араа багасгагч ашиглах хэрэгтэй хангалттай хүчийг бий болгох зузаан судлыг хушуугаар шахах.

    Энэ нь хэвлэгчийг илүү хялбар, хямд болгохоос гадна Мөн араа багасгаснаас налуу байхгүйн улмаас сулагийн урсгалын хурдыг илүү сайн хянах боломжтой .

    Хэвлэх хурдны ялгаа бий. 1.75 мм-ийн судалтай утас ашиглах нь халаахад бага хугацаа шаардагдах тул та 3 мм-ийн судалтай утаснаас илүү өндөр хурдтай утас тэжээх боломжтой болно.

    Таны 1.75 мм-ийн утастай байх нарийн хяналт хэмжээ. 3 мм-ийн утас илүү өндөр байна. Учир нь та хооллох үеднимгэн материалтай хэвлэгч нь бага хуванцар шахдаг. Мөн танд илүү нарийн хушууны хэмжээг сонгох сонголт бий.

    3мм-ийн утаснуудын давуу тал нь юу вэ?

    • Илүү том хушууны хэмжээтэй сайн ажилладаг тул шахаж гаргах боломжтой. хурдан
    • Илүү хатуу тул уян хатан хуванцар ашиглах үед хэвлэхэд хялбар
    • Нугарахад өндөр эсэргүүцэлтэй
    • Мэргэжлийн болон үйлдвэрлэлийн 3D принтерүүдтэй хамгийн сайн ажилладаг
    • Магадлал бага нугалахад хэцүү тул гацах

    Тодорхой хэвлэмэл хэлбэрээр та илүү том цорго ашиглахыг сонгож, өндөр тэжээл авахыг хүсч болно. Эдгээр тохиолдолд 3мм-ийн утас ашиглах нь танд ашигтай байх болно.

    Хэрэв та NinjaFlex гэх мэт уян хатан хуванцар материалд зориулж 1.75мм-ийн принтер ашиглахыг оролдвол нэмэлт зүйл авахгүй бол асуудал үүсгэж болзошгүй. урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ, хэвлэх ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд тодорхой шинэчлэлтүүдтэй байна.

    3мм утас нь уян хатан чанар багатай тул халуун үзүүрээр нь шахахад хялбар байдаг. Энэ нь ялангуяа Bowden төрлийн тохируулгатай холбоотой юм.

    Илүү том хэмжээтэй судалтай тул том цорго ашиглах боломжтой тул 1.75 мм-ийн утаснаас илүү хурдан шахах чадвартай.

    1.75мм & AMP-ийн гол ялгаа нь юу вэ? 3мм судалтай юу?

    Экструдероор дамжих урсгалын хурд

    1.75мм-ийн судал ашиглах үед та урсгалын хурдыг илүү уян хатан болгодог тул жижиг утас нь гадаргуугийн талбайн эзлэхүүний харьцаа өндөр байна. Энэ нь хурдан ажиллах боломжийг олгоноЦорго руу хайлах тул дулааныг илүү хурдан шахаж, 3D хэвлэгчээ илүү өндөр эзэлхүүнтэй шахах боломжийг олгоно.

    Тэд танд илүү их хэмжээг өгөх болно. Нарийхан хушууны хэмжээсийг ашиглах үед шахалтын хурдыг хянахаас гадна.

    3мм-ийн судалтай дамрын төгсгөлд хүрэх нь судлын замын дагуух нэмэлт үрэлтийн улмаас асуудал үүсгэж болно. 3мм-ийн утас нь дамар бараг дуусч байх үед өндөр хурцадмал байдал үүсгэдэг. Энэ нь дамарны сүүлийн хоёр метрт асуудал үүсгэж, ашиглах боломжгүй болгодог.

    Сутасны диаметр болон цоргоны хувьд Өргөнтэй бол жижиг хошуутай (0.25мм-0.35мм) 3мм-ийн утас хэрэглэхийг зөвлөдөггүй, учир нь жижиг нүхээр шахах нэмэлт даралт нь бага шахалтын хурдыг ашиглах шаардлагатай болно гэсэн үг юм. Ингэснээр та хэвлэх чанарыг золиослож болзошгүй.

    3мм утас нь том хушууны хэмжээтэй (0.8мм-1.2мм) ашиглахад хамгийн үр дүнтэй бөгөөд шахалтыг илүү хянах боломжийг олгодог.

    Эдгээр жижиг хушуутай бол та 1.75 мм-ийн утас ашиглахыг хүсэх болно.

    Хүлцлийн түвшин

    Хэдийгээр 1.75мм-ийн утас илүү түгээмэл байдаг. 3мм-ээс бага диаметр нь утаснуудын уртын дагуу үйлдвэрлэгчдийн хүлцэл илүү нягт байх шаардлагатай гэсэн үг юм.

    Жишээ нь, хэрэв та ±0.1мм утастай байсан бол Таны судлын дагуух ялгаа нь таны 2.85 мм судлын хувьд ±3.5% байх болно.ба 1,75 мм судалтайд ±6,7% байна.

    Эдгээр ялгаатай байдлаас шалтгаалан таны зүсэгч дэх урсгалын хурдтай харьцуулахад урсгалын хурд илүү их зөрүүтэй байх бөгөөд энэ нь чанар муутай хэвлэхэд хүргэж болзошгүй юм.

    Үүнийг эсэргүүцэхийн тулд илүү өндөр чанартай, гэхдээ илүү үнэтэй 1.75 мм утас сайн ажиллах ёстой. Эдгээр нь илүү хатуу хүлцлийн түвшинтэй тул гацах эрсдэлгүй байдаг.

    B owden-д суурилсан техник хангамжийн тохиргоотой 3D принтерүүд илүү сайн үр дүнг өгөх болно. нимгэн утас нь Bowden хоолойд илүү шахагдах хандлагатай байдаг тул бат бөх пүршний эффект үүсгэж, цоргонд илүү их даралт үүсгэдэг.

    Энэ нь утас уях, хэт шахагдах, цэврүүтэхэд хүргэдэг. таталтаас үүсэх давуу тал (хөдөлгөөнт утас нь экструдер руу буцах) саад болдог.

    1.75мм утас ба 3мм утас хоорондын чанарын ихэнх ялгааг арилгахын тулд хийж чадах гол зүйлсийн нэг нь хэвлэгч болон зүсэгчийн тохиргоогоо тохируулна уу.

    1.75мм утастай орооцолдох асуудал

    1.75мм-ийн хувьд тэдгээр нь маш амархан орооцолдох хандлагатай байдаг, ялангуяа дамар дээр байхгүй үед. Олон тооны зангилаанууд санамсаргүйгээр үүсч болох тул тайлахад хэцүү байх болно. Хэрэв та 1.75 мм-ийн утсаа дамар дээр байнга байлгадаг бол энэ нь танд тийм ч их нөлөөлөхгүй.

    Хэрэв та утасаа тайлаад буцааж ороох бол энэ нь ихэвчлэн асуудал үүсгэдэг.буруу байна.

    Та дамарынхаа чиглэл болон судалтай тэжээлийн замд илүү анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Хэрэв та хэвлэгчээс гадуур утастай ороомог зохих ёсоор хадгалахгүй бол утас нь хэвлэх гэж оролдох үед амархан зангидаж эсвэл орооцолдож болно. Энэ нь 3 мм-ийн утастай холбоотой асуудал байх магадлал багатай.

    Ус шингээх чадвар

    1.75мм-ийн утастай холбоотой сул тал бол ус шингээх чадвар юм. Энэ нь гадаргуугийн эзлэхүүний харьцаа өндөртэй тул чийг татах магадлал өндөр байдаг. Гэсэн хэдий ч 1.75мм эсвэл 3мм-ийн аль ч утсыг хуурай байлгах нь үргэлж чухал байдаг.

    Зарим хүмүүс 1.75мм-ийн оронд 3мм-ийн утас худалдаж авсан алдаа гаргасан байдаг. Үүнийг бөөнөөр нь худалдаж авах нь бүр ч муу, учир нь эдгээр нь илүү хямд утас байх хандлагатай байдаг.

    Ихэнх тохиолдолд өөрчлөх, дахин тохируулга хийхэд танд цаг хугацаа, зардал шаардагдах болно. Таны 3D принтер үнэд хүрэхгүй. Буруу утсаа буцааж илгээж, ердийн судлын хэмжээгээ дахин захиалсан нь дээр байх болно.

    Тиймээс хэрэв танд тусгай утас байхгүй бол Та яагаад 3мм утас ашиглахыг хүсэж байгаа бол өөрчлөлтөөс зайлсхийх хэрэгтэй.

    1.75мм судалтай 3мм утас авдаг 3D принтерт ашиглаж болох уу?

    Зарим хүмүүс 3мм утас авдаг 3D принтерт 1.75мм судал ашиглаж болох уу гэж гайхдаг.

    Одоо ихэвчлэн таны экструдер болон халуун үзүүрийг аль алинд нь зориулж тусгайлан зохион бүтээдэг.1.75мм утас эсвэл 3мм утас. Зарим механик өөрчлөлт хийхгүй бол тэдгээр нь бусад хэмжээг дэмжих боломжгүй болно.

    3мм-ийн судалтайд зориулагдсан экструдерын хувьд 1.75мм-ийн диаметртэй жижиг судлыг хангалттай атгахад хэцүү байх болно. Материалыг жигд тэжээж, буцааж татахыг хүчээр хийнэ.

    Халуун төгсгөлтэй бол энэ нь арай илүү төвөгтэй юм. Хайлах бүсээр дамжуулан утас шахах стандарт процесс нь тогтмол даралтаар судсыг доош түлхэх шаардлагатай байдаг.

    Энэ нь 1.75мм-ийн судсыг зориулалтын 1.75мм-д ашиглах үед амархан тохиолддог. 3D принтер.

    Гэсэн хэдий ч та 3мм-ийн судал ашиглан 3D принтерт 1.75мм-ийн утас тавихыг оролдоход халуун үзүүрийн хананд цоорхой байх болно.

    Цоорхой болон буцах даралтын улмаас зөөлрүүлсэн судал нь халуун үзүүрийн ханыг дагаж арагшаа хөдөлнө.

    Дараа нь материал нь хүсээгүй газарт хөрч, улмаар таны халуун үзүүр гацах болно. эсвэл наад зах нь судлын жигд урсахаас сэргийлнэ.

    Мөн_үзнэ үү: Нүхний нүхийг хэрхэн засах 9 арга зам & AMP; 3D хэвлэх дээд давхаргын цоорхой

    Тэнд халуун үзүүрүүд байдаг бөгөөд та жижиг Teflon хоолой холбож, утас болон халуун төгсгөлийн хананы хоорондох зайг нөхөж болно. Буцах даралтын асуудлыг тойрч гарах.

    Хэрэв та 3мм-ийн принтерт 1.75мм ашиглахыг хүсвэл экструдер болон халуун төгсгөлийн хэсгүүдийг бүхэлд нь зөв болгож шинэчлэх явдал юм.

    Roy Hill

    Рой Хилл бол 3D хэвлэлттэй холбоотой бүхий л зүйлийн талаар асар их мэдлэгтэй, 3D хэвлэх сонирхолтой, технологийн гуру юм. Энэ салбарт 10 гаруй жил ажилласан туршлагатай Рой 3D дизайн, хэвлэх урлагийг эзэмшсэн бөгөөд 3D хэвлэх хамгийн сүүлийн үеийн чиг хандлага, технологийн мэргэжилтэн болсон.Рой нь Лос Анжелесийн Калифорнийн Их Сургуулийг (UCLA) механик инженерийн чиглэлээр төгссөн бөгөөд MakerBot, Formlabs зэрэг 3D хэвлэх чиглэлээр хэд хэдэн нэр хүндтэй компаниудад ажиллаж байсан. Тэрээр мөн төрөл бүрийн аж ахуйн нэгж, хувь хүмүүстэй хамтран 3D хэвлэмэл бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж, өөрсдийн салбарт хувьсгал хийсэн.Рой 3D хэвлэх хүсэл тэмүүллээсээ гадна аялагч, гадаа дуртай нэгэн. Тэрээр гэр бүлийнхэнтэйгээ байгальд цагийг өнгөрөөх, явган аялал хийх, зуслан зугаалах дуртай. Чөлөөт цагаараа тэрээр залуу инженерүүдэд багшилж, 3D хэвлэх талаар өөрийн арвин их мэдлэгээ олон төрлийн платформоор дамжуулан хуваалцдаг бөгөөд үүнд өөрийн алдартай блог болох 3D Printerly 3D Printing гэх мэтчилэнгээр дамжуулан хуваалцдаг.